የማዞር ሂደት፡ ቁልፍ ልምዶች እና ዘዴዎች

መዞር የሜካኒካል ማምረቻ ወሳኝ ገጽታ በሆነው ከላጣ ላይ የሚከናወን የማሽን ሂደት ነው። በዚህ ሂደት ውስጥ, የሚሽከረከር workpiece አንድ መቁረጫ መሣሪያ በመጠቀም ቅርጽ ነው. Lathes በዋናነት የሚሽከረከሩ ንጣፎችን በሚያሳዩ እንደ ዘንጎች፣ ዲስኮች እና እጅጌዎች ባሉ ክፍሎች ላይ ለመስራት ተቀጥረዋል። በሁለቱም የማምረቻ እና የጥገና ወርክሾፖች ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ የማሽን መሳሪያዎች ናቸው.

የላተራ ኦፕሬተሮች ችሎታ ማለቂያ የለውም። በጣም የተለመዱት የላተራ ኦፕሬተሮች በጣም ከፍተኛ ችሎታ አያስፈልጋቸውም. በህብረተሰብ ውስጥ በጣም የተለመዱት በአምስት ምድቦች ሊከፈሉ ይችላሉ.

1. ተራ የሜካኒካል ሌዘር ኦፕሬተሮች ፣ ቀላል እና ለመማር ቀላል ፣ የ CNC ላቲ ማቀነባበሪያ ፋብሪካ።

2. የሻጋታ ሌዘር ኦፕሬተሮች በተለይም በፕላስቲክ ሻጋታ ትክክለኛነት ላይ የተካኑ, መሳሪያዎችን እና ትክክለኛ ልኬቶችን በተመለከተ ጥብቅ መስፈርቶችን ማክበር አለባቸው. የትኞቹ የአረብ ብረት ዓይነቶች ጥሩ የማጣራት ውጤት እንደሚሰጡ, የመስታወት ማጠናቀቅን ማግኘት አስፈላጊ ነው. በተጨማሪም ከዚህ የሻጋታ ስብስብ ውስጥ ያለው ምርት ከኤቢኤስ ወይም ከሌላ የፕላስቲክ አይነት, እንዲሁም በ ሚሊሜትር የሚለካው የፕላስቲክ ክፍሎች መለጠጥን ማወቅ አለቦት. በተጨማሪም ፣ ሊታሰብባቸው የሚገቡ ሌሎች ብዙ የተለመዱ የእውቀት ገጽታዎች አሉ። የተጠናቀቁት ክፍሎች ከፍተኛ ጥራት ያለው አጨራረስ, ለመቦርቦር ቀላል እና እንደ መስታወት የሚመስል ውጤት ሊኖራቸው ይገባል. በፕላስቲክ ሻጋታ መርሆዎች ውስጥ ጠንካራ መሠረት አስፈላጊ ነው.

3. የመሳሪያ ሌዘር ኦፕሬተሮች እንደ ሬመሮች፣ ልምምዶች፣ ቅይጥ ቆራጮች እና የመሳሪያ ግንድ ካሉ የተለያዩ መሳሪያዎች ጋር ይሰራሉ። ይህ ዓይነቱ የላተራ ቀዶ ጥገና በጣም ቀላል ቢሆንም በጣም አድካሚ ሊሆን ይችላል. በተለምዶ እነዚህ መሳሪያዎች በጅምላ የሚመረቱ ናቸው፣ ባለ ሁለት መሃል፣ ታፔር እና ፍሰት ሞጁሎች በጣም ከተለመዱት ዓይነቶች መካከል ናቸው።
በጣም ፈጣን እና ቀልጣፋ ውጤቶችን ለማግኘት የመሳሪያውን መጥፋት መቀነስ አስፈላጊ ነው. በዚህ የላተራ ኦፕሬተር የሚቀነባበሩት ቁሳቁሶች ጥንካሬ ልክ እንደ ነጭ ብረት ቢላዋ ከፍተኛ ነው። የቅይጥ ቢላዋ መፍጨት ጥራት ከተጠናቀቁ ምርቶች ጥራት ጋር በቀጥታ የተያያዘ ነው.

4. ትላልቅ መሳሪያዎች ላቲ ኦፕሬተር፡- የዚህ አይነት የላተራ ኦፕሬተር ከፍተኛ ችሎታዎች ሊኖሩት ይገባል፣ እና ቀጥ ያለ ሌዘር ሲጠቀሙ ተጨማሪ ትምህርት ያስፈልጋል።

ምሳሌ፡- የክራንክ ዘንግ ለመዞር በመጀመሪያ ስዕሉን ብዙ ጊዜ ማንበብ አለብህ፣ የትኛውን መጀመሪያ እንደሚያስኬድ እና የትኛው በኋላ እንደሚያስኬድ፣ መፍጨት እንደሚጠፋ ወይም በቀጥታ ሂደቱን መጠን፣ ክሩ አወንታዊ ወይም አሉታዊ...

5. CNC lathe ኦፕሬተር፡ የዚህ አይነት የላተራ ኦፕሬተር በጣም ቀላሉ እና በጣም አስቸጋሪው ነው። በመጀመሪያ ደረጃ ስዕሎችን ማንበብ, ፕሮግራሞችን, ቀመሮችን እና የመሳሪያ መተግበሪያዎችን ማንበብ መቻል አለብዎት.

ወደ ሂደት መዞር

ላጤው የመቁረጫ መሳሪያውን መስመራዊ ወይም ጠመዝማዛ እንቅስቃሴን በሚፈቅድበት ጊዜ የስራውን ክፍል ለመዞር የሚያገለግል የማሽን መሳሪያ ነው። ይህ ሂደት የተወሰኑ የንድፍ መስፈርቶችን ለማሟላት የስራውን ቅርፅ እና መጠን ይለውጣል.

መዞር በመሳሪያው ላይ በሚሽከረከርበት ከላጣ ላይ የሚሠራ የመቁረጫ ዘዴ ነው. በዚህ ሂደት ውስጥ የመቁረጫ ኃይል በዋነኝነት የሚቀርበው ከመቁረጫ መሳሪያው ይልቅ በሚሽከረከርበት የሥራ ቦታ ነው. ማዞር በጣም መሠረታዊ እና በስፋት ጥቅም ላይ ከሚውሉ የማሽን ዘዴዎች አንዱ ሲሆን በማምረት ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታል. በተለይም የሚሽከረከሩ ንጣፎችን ለመፍጠር ተስማሚ ነው. ከእንደዚህ አይነት ወለል ጋር ያሉ አብዛኛዎቹ የስራ ክፍሎች የማዞሪያ ቴክኒኮችን በመጠቀም ሊሠሩ ይችላሉ፣ ይህም የውስጥ እና የውጭ ሲሊንደራዊ ንጣፎችን፣ የውስጥ እና የውጭ ሾጣጣ ንጣፎችን፣ የመጨረሻ ፊቶችን፣ ጎድጎድ እና ክሮች እንዲሁም ሌሎች የሚሽከረከሩ ቅርጾችን ያካትታል። በዚህ ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉት ዋና መሳሪያዎች የማዞሪያ መሳሪያዎች ናቸው.

ከተለያዩ የብረታ ብረት መቁረጫ ማሽን መሳሪያዎች መካከል ላስቲክ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው ከጠቅላላው የማሽን መሳሪያዎች ብዛት 50% ያህሉን ነው። Lathes የስራ ክፍሎችን ለመቅረጽ የማዞሪያ መሳሪያዎችን መጠቀም ብቻ ሳይሆን እንደ ቁፋሮ፣ ሪሚንግ፣ መታ ማድረግ እና መንበርን የመሳሰሉ ስራዎችን ለማከናወን መሰርሰሪያ፣ ሪአመር፣ ቧንቧ እና መቀርቀሪያ መሳሪያዎችን መጠቀም ይችላል። እንደየሂደታቸው ባህሪያት፣ የአቀማመጥ ቅፆች እና መዋቅራዊ ባህሪያቶች ላቲዎች በተለያዩ ዓይነቶች ሊከፋፈሉ ይችላሉ፡ ከእነዚህም መካከል አግድም ላተሶች፣ የወለል ንጣፎች፣ ቀጥ ያሉ የላተራዎች፣ የቱርኬት ላቲዎች እና የኮፒ ላቴስ፣ አግድም ላተሶች በብዛት ይገኛሉ።

የደህንነት እና ቴክኒካዊ ጉዳዮች

ማዞር በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው ዓይነት ነው።በአምራች ኢንዱስትሪ ውስጥ ማሽነሪ. እሱ የተለያዩ ማሽነሪዎችን፣ ከፍተኛ ቁጥር ያላቸው ሰራተኞችን፣ ሰፊ የማሽን ችሎታዎችን እና በርካታ መሳሪያዎችን እና የቤት እቃዎችን ያካትታል። በውጤቱም, ከመጠምዘዝ ጋር የተያያዙ የደህንነት እና ቴክኒካዊ ጉዳዮች በተለይ ለመቅረፍ አስፈላጊ ናቸው. ዋናዎቹ ተግባራት የሚከተሉት ናቸው፡-

1. በቺፕስ እና በመከላከያ እርምጃዎች ምክንያት የሚደርስ ጉዳት.

በላስቲክ ላይ የሚሠሩ የተለያዩ የብረት ክፍሎች ጥሩ ጥንካሬን ያሳያሉ። በመጠምዘዝ ሂደት ውስጥ የሚመረተው ቺፕስ በተለምዶ ፕላስቲክ እና የተጠቀለለ ነው, በአንጻራዊ ሁኔታ ስለታም ጠርዞች. የብረት ክፍሎችን በከፍተኛ ፍጥነት በሚቆርጡበት ጊዜ, ቀይ-ሙቅ እና ረዥም ቺፖችን ሊፈጥሩ ይችላሉ, ይህም የመቁሰል አደጋን ይፈጥራል. እነዚህ ቺፖች በቀላሉ ከስራው፣ ከመቁረጫ መሳሪያ እና ከመሳሪያ መያዣው ጋር ሊጣበቁ ይችላሉ።

ደህንነትን ለማረጋገጥ የብረት መንጠቆዎች እንደ አስፈላጊነቱ ቺፖችን ለማጽዳት ወይም ለመስበር በተደጋጋሚ ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው. አስፈላጊ ከሆነ, ቺፖችን ለማጽዳት ማሽኑ ማቆም አለበት, እና በጭራሽ መወገድ ወይም በእጅ መሰባበር የለባቸውም. የቺፕ መበላሸትን እና መሰባበርን ለመከላከል የቺፕ ፍሰት መቆጣጠሪያ እርምጃዎች እና የመከላከያ ባፍሎች በተለምዶ ይተገበራሉ። ውጤታማ ቺፕ-ሰበር ስልቶች ቺፕ ሰባሪ ጎድጎድ ወይም በመታጠፊያ መሳሪያው ላይ ደረጃዎችን መፍጨት ፣ ተገቢውን ቺፕ ሰሪዎችን መጠቀም እና መሳሪያውን በሜካኒካዊ መንገድ መቆንጠጥን ያካትታሉ ።

2. የስራ እቃዎች መቆንጠጥ.

በመጠምዘዝ ሂደት የማሽኑን መሳሪያ ሊጎዱ፣ መሳሪያውን ሊሰብሩ ወይም ሊመቱ እና የስራ ክፍሉ እንዲወድቅ ወይም እንዲበር ሊያደርጉ የሚችሉ የተለያዩ አደጋዎች ሊከሰቱ ይችላሉ። በማዞር ስራዎች ላይ ደህንነቱ የተጠበቀ ምርትን ለማረጋገጥ, ለስራ ቁራጭ መቆንጠጥ ልዩ ትኩረት መስጠት አስፈላጊ ነው.

ለተለያዩ መጠኖች እና ቅርጾች ክፍሎች, ተስማሚ መቆንጠጫዎች መመረጥ አለባቸው. ባለሶስት መንጋጋ ቾክ፣ ባለአራት መንጋጋ ሹክ ወይም ልዩ መቆንጠጫ በመጠቀም ከእንዝርት ጋር ያለው ግንኙነት የተረጋጋ እና አስተማማኝ መሆን አለበት። ማንኛውም እንቅስቃሴን ለመከላከል የሥራው ክፍል ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ እና በጥብቅ መታጠቅ አለበት።

ለትላልቅ የስራ ክፍሎች በከፍተኛ ፍጥነት እና በመቁረጫ ሃይሎች ውስጥ በሚሽከረከርበት ጊዜ የስራው ቁራጭ እንዳይቀየር፣ እንዳይወድቅ ወይም እንዳይበታተን ለማድረግ እጅጌን መጠቀም ይቻላል። አስፈላጊ ከሆነ, መቆንጠጥ በማዕከል ወይም በመሃል ፍሬም በመጠቀም የበለጠ ሊጠናከር ይችላል. በተጨማሪም, ማንኛውንም አደጋ ለማስወገድ ከተጣበቀ በኋላ ወዲያውኑ ቁልፍን ማስወገድ አስፈላጊ ነው.

3. ደህንነቱ የተጠበቀ ክወና.

የማሽን መሳሪያውን ከመጠቀምዎ በፊት በጥሩ ሁኔታ ላይ መሆኑን ለማረጋገጥ ሙሉ ምርመራ ማድረግ አለበት. መረጋጋትን እና አስተማማኝነትን ለማረጋገጥ የስራ መስሪያው እና መሳሪያው በትክክለኛው ቦታ ላይ ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ መታጠቅ አለበት። ማሽኑ መሳሪያዎችን በሚቀይርበት ጊዜ, የሥራውን ክፍል ሲጭኑ እና ሲያራግፉ ወይም የሥራውን ክፍል ሲለኩ ማቆም አለበት.

የሚሽከረከረውን የስራ እቃ በእጅ ወይም በጥጥ ክር አለመንካት ወይም መጥረግ አስፈላጊ ነው. የመቁረጫ ፍጥነት, የምግብ መጠን እና የስራ ጥልቀት በትክክል መመረጥ አለበት, እና ከመጠን በላይ መጫን አይፈቀድም. በተጨማሪም የስራ እቃዎች፣ የቤት እቃዎች እና ሌሎች እቃዎች በማሽኑ ጭንቅላት፣ በመሳሪያ መያዣ ወይም በአልጋ ላይ መቀመጥ የለባቸውም።

ፋይል ሲጠቀሙ የማዞሪያ መሳሪያውን ወደ ደህና ቦታ ይውሰዱት። እጅጌዎ እንዳይያዝ ቀኝ እጃችሁን ከፊት እና ግራ እጃችሁን ከኋላ አድርጉ። የተሾመ ግለሰብ የማሽን መሳሪያውን አጠቃቀም እና ጥገና የማድረግ ሃላፊነት አለበት; ያልተፈቀደላቸው ሰራተኞች እንዲሰሩት አይፈቀድላቸውም.

ማስታወሻዎች

የ CNC የላተራ የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ከተራ ከላጣው ጋር ተመሳሳይ ነው, ነገር ግን ከየ CNC latheአንድ ጊዜ ተጣብቆ ሁሉንም የማዞር ሂደቶችን ያለማቋረጥ እና በራስ-ሰር ያጠናቅቃል, የሚከተሉት ገጽታዎች መታወቅ አለባቸው.

1. የመቁረጫ መለኪያዎች ምክንያታዊ ምርጫ

ውጤታማ የብረት መቆረጥ, ሶስት ዋና ዋና ነገሮች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው-በመቀነባበር ላይ ያለው ቁሳቁስ, የመቁረጫ መሳሪያዎች እና የመቁረጫ ሁኔታዎች. እነዚህ ምክንያቶች በሂደት ጊዜ፣ በመሳሪያ ህይወት እና በሂደት ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ። ኢኮኖሚያዊ እና ውጤታማ የማቀነባበሪያ ዘዴ የመቁረጥ ሁኔታዎችን በጥንቃቄ መምረጥ ያስፈልገዋል.

የመቁረጫ ሁኔታዎች ሦስቱ ቁልፍ ነገሮች - የመቁረጥ ፍጥነት, የምግብ ፍጥነት እና ጥልቀት - በቀጥታ የመሳሪያውን ጉዳት ይጎዳሉ. የመቁረጥ ፍጥነት እየጨመረ በሄደ መጠን የመሳሪያው ጫፍ የሙቀት መጠን ይጨምራል, ይህም ወደ ሜካኒካል, ኬሚካላዊ እና የሙቀት መበላሸት ያመጣል. ለምሳሌ የመቁረጫ ፍጥነት 20% መጨመር የመሳሪያውን ህይወት በግማሽ ይቀንሳል.

በምግብ ሁኔታዎች እና በመሳሪያ ጀርባ ልብስ መካከል ያለው ግንኙነት በጣም ትንሽ በሆነ ክልል ውስጥ ይከሰታል. ነገር ግን, የምግብ መጠኑ በጣም ከፍ ያለ ከሆነ, የመቁረጫው የሙቀት መጠን ይጨምራል, ይህም ወደ ጉልህ የጀርባ ልብስ ይመራዋል. ጥልቀት የመቁረጥ ፍጥነት እና የምግብ ፍጥነት ከመቁረጥ ይልቅ በመሳሪያው ላይ ያለው ተጽእኖ አነስተኛ ቢሆንም, ጥልቀት በሌለው ጥልቀት መቁረጥ ቁሱ ጠንካራ ሽፋን እንዲፈጠር ሊያደርግ ይችላል, ይህም የመሳሪያውን ህይወት ላይ አሉታዊ ተጽዕኖ ያሳርፋል.

የመቁረጫ ፍጥነትን በሚመርጡበት ጊዜ ተጠቃሚዎች የሚቀነባበሩትን እቃዎች, ጥንካሬው, አሁን ያለውን የመቁረጥ ሁኔታ, የቁሳቁስ አይነት, የምግብ መጠን እና የመቁረጥ ጥልቀት ግምት ውስጥ ማስገባት አለባቸው. በጣም ተስማሚ የማቀነባበሪያ ሁኔታዎች በእነዚህ ነገሮች ላይ የተመሰረቱ ናቸው, ጥሩው ሁኔታ የመሳሪያውን ህይወት ከፍ የሚያደርግ መደበኛ እና የተረጋጋ ልብስ ነው.

ነገር ግን፣ በተግባር፣ የመሳሪያ ህይወትም እንደ መሳሪያ ማልበስ፣ በ workpiece መጠን ላይ ለውጥ፣ የገጽታ ጥራት፣ ጩኸት መቆራረጥ እና ሙቀትን በማቀነባበር ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። ስለዚህ የማቀነባበሪያ ሁኔታዎች በተጨባጭ ሁኔታ ላይ ተመስርተው መተንተን አለባቸው. እንደ አይዝጌ ብረት እና ሙቀትን የሚቋቋም ውህዶች ላሉ ፈታኝ ቁሶች፣ ማቀዝቀዣዎች ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ ወይም የተሻሻለ ግትርነት ያላቸው መሳሪያዎች ሊመረጡ ይችላሉ።

አጠቃላይ ኮድ

ለመዞር አጠቃላይ የሂደት ኮድ (JB/T9168.2-1998)

የማዞሪያ መሳሪያዎች መቆንጠጥ

1) የመሳሪያ አሞሌው ከመሳሪያው መያዣው በጣም ርቆ መሄድ የለበትም. በአጠቃላይ ርዝመቱ ከመሳሪያው አሞሌ ቁመት ከ 1.5 እጥፍ መብለጥ የለበትም (ከጉድጓዶች ፣ ከጉድጓዶች ፣ ወዘተ በስተቀር) ።

2) የመሳሪያው አሞሌ መካከለኛ መስመር ቀጥ ያለ ወይም ከመቁረጥ አቅጣጫ ጋር ትይዩ መሆን አለበት.

3) የመሳሪያ ጫፍ ቁመት ማስተካከል;
የመጨረሻ ፊቶችን፣ ሾጣጣ ንጣፎችን፣ ክሮች፣ ንጣፎችን ሲፈጥሩ እና ጠንካራ የስራ ክፍሎችን በሚቆርጡበት ጊዜ የመሳሪያው ጫፍ በአጠቃላይ ከስራው ዘንግ ጋር ተመሳሳይ ቁመት ሊኖረው ይገባል።
ውጫዊ ክበቦችን እና የማጠናቀቂያ ጉድጓዶችን በሚያጠናቅቁበት ጊዜ የመሳሪያው ጫፍ በአጠቃላይ ከስራው ዘንግ ከፍ ያለ መሆን አለበት.
ቀጠን ያሉ ዘንጎችን፣ ሸካራ ማዞሪያ ጉድጓዶችን እና ባዶ የስራ ክፍሎችን በሚቆርጡበት ጊዜ የመሳሪያው ጫፍ ከስራው ዘንግ ትንሽ ያነሰ መሆን አለበት።

4) ክር-መታጠፊያ መሣሪያ ያለውን tooltip አንግል bisector workpiece ዘንግ ጋር perpendicular መሆን አለበት.

5) የማዞሪያ መሳሪያውን በሚጭኑበት ጊዜ በመሳሪያ አሞሌው ስር ያለው ጋኬት ጥቂቶች እና ጠፍጣፋ መሆን አለባቸው እና የማዞሪያ መሳሪያውን ወደ ታች የሚይዙት ዊንጣዎች ጥብቅ መሆን አለባቸው.

የስራ ቁራጭ መቆንጠጥ

- የሶስት-መንጋጋ ራስ-አማካይ ሹክን በመጠቀም ለሸካራ ወይም ለጥሩ ማዞር ፣የስራው ዲያሜትር ከ 30 ሚሊ ሜትር በታች ከሆነ ፣የተደራራቢው ርዝመት ከዲያሜትር አምስት እጥፍ መብለጥ የለበትም። የሥራው ዲያሜትር ከ 30 ሚሊ ሜትር በላይ ከሆነ, ከመጠን በላይ ርዝመት ከዲያሜትር ከሶስት እጥፍ መብለጥ የለበትም.

- ባለአራት መንጋጋ ባለአንድ እርምጃ ቺክ ፣የፊት ሰሌዳ ፣የማዕዘን ብረት ወይም የታጠፈ ሳህን በመጠቀም መደበኛ ያልሆኑ እና ከባድ የስራ ክፍሎችን ሲጨብጡ ቆጣሪ ክብደት መጨመር አስፈላጊ ነው።

- ማሽነሪ በሚሠራበት ጊዜየ CNC ዘንግ ማሽንበማዕከሎች መካከል ያሉ የሥራ ቦታዎች ፣ የመዞር ሂደቱን ከመጀመርዎ በፊት የጭራጎቹ ማእከል ዘንግ ከላጣው ስፒል ዘንግ ጋር የተጣጣመ መሆኑን ያረጋግጡ ።

- በቀጭኑ ዘንጎች በሁለት ማዕከሎች መካከል ለሚሰሩ፣ ተከታይ እረፍት ወይም የመሃል እረፍት መጠቀም ያስፈልጋል። በማሽን ሂደት ወቅት የማዕከሉን የላይኛው የማጠናከሪያ ኃይል ለማስተካከል ትኩረት ይስጡ እና የሁለቱም የሞተ ማእከል እና የመሃል ማረፊያ ትክክለኛውን ቅባት ያረጋግጡ ።

- የጅራት ስቶክን በሚጠቀሙበት ጊዜ ንዝረትን ለመቀነስ እጅጌውን በተቻለ መጠን በትንሹ ያራዝሙ።

- ትንሽ የድጋፍ ወለል ያለው እና በቋሚ ላቲው ላይ ረጅም ቁመት ያለው የስራ ቁራጭ ሲጭኑ ከፍ ያለ የመቆንጠጫ መንጋጋ ይጠቀሙ። በተጨማሪም የሥራውን ክፍል ለመጠበቅ የክራባት ዘንግ ወይም የግፊት ሰሌዳ በተገቢው ቦታ ላይ መጨመር አለበት.

- የዊል-አይነት እና የእጅጌ-አይነት መውሰጃዎችን እና ፎርጂዎችን በሚቀይሩበት ጊዜ ያልተሰራውን ወለል ከተቀነባበረ በኋላ ወጥ የሆነ የግድግዳ ውፍረት ለማረጋገጥ ያልተሰራውን ወለል በትክክል ያስተካክሉ።

መዞር

- ደረጃውን የጠበቀ ዘንግ በሚታጠፍበት ጊዜ በመጀመሪያ ትልቁን ዲያሜትር ያለውን ክፍል ማዞር ይመከራል ግትርነትን ለማረጋገጥ ከዚያም ትንሽ ዲያሜትር ያለው ክፍል ይከተላል.

- የሥራው አካል መበላሸትን ለመከላከል ዘንጎችን በጥሩ ሁኔታ ከማዞርዎ በፊት መቁረጫዎች መከናወን አለባቸው ።

- ክሮች ያለው ዘንግ በጥሩ ሁኔታ በሚታጠፍበት ጊዜ ፣ ​​​​ክር ያልሆነው ክፍል ብዙውን ጊዜ ክሮቹን ከተሰራ በኋላ በጥሩ ሁኔታ መዞር አለበት።

- ከመቆፈርዎ በፊት የስራው መጨረሻ ፊት ወደ ጠፍጣፋ መዞር አለበት. አስፈላጊ ከሆነ, ማእከላዊው ቀዳዳ በቅድሚያ መቆፈር አለበት.

- ጥልቅ ጉድጓዶች ሲቆፍሩ በመጀመሪያ የመመሪያ ጉድጓድ መቆፈር ተገቢ ነው.

- በ 10 ሚሜ እና 20 ሚሜ መካከል ያለው ዲያሜትር ያለው ቀዳዳ, የመቁረጫ መሳሪያው ዲያሜትር ከ 0.6 እስከ 0.7 ጊዜ የሚሠራው ቀዳዳ ዲያሜትር መሆን አለበት. ከ 20 ሚሊ ሜትር በላይ የሆነ ዲያሜትር ያለው ቀዳዳ በሚሰራበት ጊዜ, የመቆንጠጫ ጭንቅላት ያለው የመቁረጫ መሳሪያ በአጠቃላይ ጥቅም ላይ መዋል አለበት.

- ብዙ ክሮች ወይም ትሎች በሚቀይሩበት ጊዜ የመለዋወጫ መሳሪያውን ካስተካከለ በኋላ የሙከራ መቁረጥ መደረግ አለበት.

- አውቶማቲክ ሌዘር በሚጠቀሙበት ጊዜ በማሽኑ መሣሪያ ማስተካከያ ካርዱ መሠረት የመሳሪያውን እና የሥራውን አንጻራዊ ቦታ ያስተካክሉ። ማስተካከያዎችን ካደረጉ በኋላ, የሙከራ ማዞሪያን ያካሂዱ. ማምረት ሊቀጥል የሚችለው የመጀመሪያው ቁራጭ ብቁ መሆኑን ከተረጋገጠ በኋላ ብቻ ነው። በሚቀነባበርበት ጊዜ የመሳሪያውን አለባበስ እና የስራውን መጠን እና የገጽታ ሸካራነት ያለማቋረጥ ይቆጣጠሩ።

- ቀጥ ያለ የላተራ መብራትን ሲያበሩ የመሳሪያው መያዣው ከተስተካከለ በኋላ, ያለምክንያት ምክንያት የመስቀል ጨረሩን ከማንቀሳቀስ ይቆጠቡ.

- ለሥራው ክፍል ተዛማጅነት ያላቸው ቦታዎች የአቀማመጥ መቻቻል መስፈርቶች ካሉ ፣ የማዞር ሂደቱን በአንድ ነጠላ መጨናነቅ ያጠናቅቁ።

- የሲሊንደሪክ ማርሽ ባዶ በሚታጠፍበት ጊዜ, ሁለቱም ቀዳዳው እና የማጣቀሻው መጨረሻ ፊት በአንድ መቆንጠጫ ውስጥ መደረግ አለባቸው. አስፈላጊ ከሆነ የማርክ ማድረጊያ መስመር በመጨረሻው ፊት ላይ ካለው የማርሽ ፒች ክበብ አጠገብ መዞር አለበት።

የተለመዱ ችግሮች

ትላልቅ-ፒች ክሮች ጉልህ በሆነ ኃይል ለመቁረጥ ተራ ላቲዎች ጥቅም ላይ በሚውሉበት ጊዜ የአልጋው ኮርቻ አንዳንድ ጊዜ ይንቀጠቀጣል። ይህ ንዝረት በተሠራው ወለል ላይ ወደ ሞገዶች ሊያመራ አልፎ ተርፎም የመሳሪያ መሰባበር ሊያስከትል ይችላል። ተማሪዎች ብዙውን ጊዜ በሚቆርጡበት ጊዜ እንደ መሳሪያ መበሳት ወይም መስበር ያሉ ችግሮች ያጋጥሟቸዋል። ለእነዚህ ችግሮች አስተዋጽኦ የሚያደርጉ በርካታ ምክንያቶች አሉ. ይህ ጽሑፍ በዋናነት ይህንን ክስተት ያብራራል እና በመሳሪያው ላይ የሚንቀሳቀሱትን ኃይሎች በመተንተን የመፍትሄ ሃሳቦችን ያቀርባል.

የችግሩ መንስኤ እና መንስኤ

ክሮች በትናንሽ እርከኖች በሚሠሩበት ጊዜ፣ ቀጥታ-መጋቢ የመቁረጥ ዘዴው በተለምዶ ይሠራል። ይህ ዘዴ ከስራው ዘንግ ጋር ቀጥ ያለ አቅጣጫ መቁረጥን ያካትታል. በሌላ በኩል ደግሞ ትላልቅ ቃናዎች ላሏቸው ክሮች የግራ-ቀኝ የመበደር ዘዴ ብዙውን ጊዜ የመቁረጥ ኃይልን ለመቀነስ ያገለግላል። ይህ ቴክኒክ ትንሹ ስላይድ እንዲንቀሳቀስ ያስችለዋል፣ ይህም የክር መዞሪያ መሳሪያው በሁለቱም በግራ እና በቀኝ የመቁረጫ ጠርዞቹ በተለዋዋጭ እንዲቆራረጥ ያስችለዋል።

ክሮች በሚታጠፍበት ጊዜ የአልጋው ኮርቻ እንቅስቃሴ የሚቆጣጠረው ረዥም የእርሳስ ስፒር በማሽከርከር ሲሆን ይህም የተከፈለ ነት እንቅስቃሴን ያንቀሳቅሳል. በረዥሙ የእርሳስ ስፒል ተሸካሚ ላይ የአክሲያል ክፍተት፣ እንዲሁም በረዥሙ እርሳስ screw እና በተሰነጣጠለው ነት መካከል ያለው የአክሲያል ክፍተት አለ። የቀኝ እጅ ትል በግራ እና በቀኝ የመቁረጫ ዘዴ በሚሽከረከርበት ጊዜ መሳሪያው በስራው የሚሠራውን ኃይል (P) ያጋጥመዋል (በስእል 1 እንደሚታየው በቺፑ እና በፊት መቁረጫ ጠርዝ መካከል ያለውን ግጭት ችላ በማለት). ይህ ኃይል (P) ወደ አክሲያል ኃይል (Px) እና ራዲያል ኃይል ሊፈርስ ይችላል። የአክሲዮል ኃይል (Px) ከመሳሪያው የምግብ አቅጣጫ ጋር ይጣጣማል. መሳሪያው ይህንን የአክሲል ሃይል (Px) ወደ ኮርቻ ያስተላልፋል, ይህም ክፍተቱን ወደ ጎን በፍጥነት እና በኃይል እንዲንቀሳቀስ ያደርገዋል. በውጤቱም, መሳሪያው ወደ ኋላ እና ወደ ፊት ይንቀጠቀጣል, ወደ ቆርቆሮ ማሽነሪ እና በአንዳንድ ሁኔታዎች የመሳሪያ መሰባበርን ያመጣል.

የግራውን ዋናውን የመቁረጫ ጠርዝ ሲጠቀሙ, መቁረጥን የሚነካ ምንም ክስተት የለም. በምትኩ፣ በመሳሪያው የተለማመደው የአክሲያል ሃይል \(P_x \) ከምግብ አቅጣጫው ተቃራኒ ሆኖ የሚሠራው ማንኛውንም ክፍተት ለማስወገድ ነው። በዚህ ወቅትየ CNC የማሽን ሂደት, ኮርቻው አንድ አይነት ፍጥነት ይይዛል.

የመሃከለኛው ስላይድ እንቅስቃሴ የለውዝ እንቅስቃሴን በሚያንቀሳቅሰው ሽክርክሪት በኩል ይከሰታል. ሆኖም ግን, በመጠምዘዣው መያዣ ላይ የአክሲል ክፍተት አለ, እንዲሁም በመጠምዘዝ እና በለውዝ መካከል ያለው የአክሲል ክፍተት አለ.

በ lathe ላይ በሚቆረጥበት ጊዜ የመሳሪያው የፊት መቁረጫ ጠርዝ (የፊት አንግል ያለው) በ workpiece የሚሠራ ኃይል \ (P \) ያጋጥመዋል። ለቀላልነት በስእል 2 እንደሚታየው በቺፑ እና በፊት መቁረጫ ጠርዝ መካከል ያለውን ማንኛውንም ግጭት ችላ እንላለን።

ኃይል \( P \) በሁለት ክፍሎች ሊበሰብስ ይችላል: \ ( P_z \) (የአክሲል አካል) እና \ (Q \) (የጨረር አካል)። የጨረር አካል ኃይል \(Q \) ከመቁረጫ መሣሪያው የምግብ አቅጣጫ ጋር ይጣጣማል ፣ መሣሪያውን ወደ ሥራው ውስጥ ይጭነዋል። ይህ እርምጃ የመሃከለኛውን ተንሸራታች ወደ ክፍተት እንዲሸጋገር ያደርገዋል, ይህም የመቁረጫ መሳሪያውን በድንገት ወደ ሥራው እንዲወጋ ያደርገዋል. በዚህ ምክንያት ይህ መበሳት የመሳሪያውን መሰባበር ወይም የሥራውን ክፍል መታጠፍ ሊያስከትል ይችላል.

መፍትሄ

ክሮችን በትላልቅ ቃናዎች ሲቀይሩ እና የግራ እና ቀኝ የመበደር መሳሪያ መቁረጫ ዘዴን ሲጠቀሙ የላተራውን ተዛማጅ መለኪያዎች ብቻ ሳይሆን በኮርቻው እና በአልጋው ሀዲድ መካከል ያለውን ተዛማጅ ክፍተት ማስተካከል አስፈላጊ ነው. በእንቅስቃሴው ወቅት ግጭትን ለመጨመር እና ኮርቻ የመንቀሳቀስ እድልን ለመቀነስ ይህ ማጽጃ በትንሹ በጥብቅ መቀመጥ አለበት። ይሁን እንጂ ኮርቻው አሁንም ያለችግር መንቀሳቀስ እንዲችል ይህ ማጽጃ በትክክል መስተካከል አስፈላጊ ነው። በተጨማሪም የመሃል ስላይድ ንጣፉን ይቀንሱ።

ለትንሽ ስላይድ, ጥብቅነቱን ያስተካክሉት እንዲሁም በመጠምዘዝ ጊዜ መሳሪያውን እንዳይቀይር ለመከላከል ይረዳል. መረጋጋትን ለማጠናከር በተቻለ መጠን የስራውን እና የመሳሪያውን ርዝመት ያሳጥሩ. በሚቆረጥበት ጊዜ በተቻለ መጠን የግራውን ዋና ቅጠል ይጠቀሙ። በትክክለኛው ዋና ምላጭ ከተቆረጠ, የኋላ መቁረጫውን መጠን ይቀንሱ እና የቀኝ ዋናውን የሬክ አንግል ይጨምሩ. በመሳሪያው የተለማመደውን የአክሲያል አካል ሃይል (Px) ለመቀነስ የቅጠሉ ጠርዝ ቀጥ ያለ እና ስለታም መሆኑን ያረጋግጡ። ለትክክለኛው ዋና ምላጭ ትልቅ የሬክ አንግል የተሻለ አፈፃፀም ያስገኛል.

የበለጠ ለማወቅ ወይም ለመጠየቅ ከፈለጉ እባክዎን ለማነጋገር ነፃነት ይሰማዎinfo@anebon.com

በአኔቦን መሪ ቴክኖሎጂ እንደየእኛ የፈጠራ፣የጋራ ትብብር፣ጥቅሞች እና ልማት መንፈሳችን፣ከእርስዎ ውድ ድርጅት ጋር ለዋና ዕቃ አምራች አምራች ኩባንያ በጋራ የበለፀገ ወደፊት እንገነባለን።CNC ዘወር ክፍሎችየብረት ክፍሎችን ማዞር,CNC መፍጨት ብረት ክፍሎች.