Kakav je odnos između tačnosti obrade kalupa u CNC obradnom centru?

U procesu obrade kalupa, obradni centar ima sve veće zahtjeve za preciznošću i kvalitetom površinske obrade.Da bismo osigurali kvalitet obrade kalupa, treba razmotriti izbor alatne mašine, ručke alata, alata, šeme obrade, generisanje programa, zahteve operatera itd.
1. Odaberite obradni centar visoke preciznosti i velike brzine
Sa poboljšanjem zahtjeva za dizajn proizvoda i razvojem tehnologije velike brzine i precizne obrade, kvaliteta NC obrade matrice je uvelike poboljšana, brzina obrade matrice se značajno povećava, proces obrade se smanjuje, proizvodni ciklus i vrijeme stezanja matrice se skraćuje, a ponekad se može eliminirati dugotrajan rad montera na popravci.Brza i precizna obrada kalupa postepeno je postala jedan od važnih sadržaja tehnološke transformacije preduzeća za proizvodnju kalupa.Neminovno je da će brzi CNC obradni centar zamijeniti tradicionalnu obradu malih brzina, a razvoj tehnologije proizvodnje kalupa također će nam donijeti bogatije iskustvo proizvoda.cnc obradni dio

 

2. Usvojite odgovarajuću strukturu ručke
Upotreba brzog i visokopreciznog obradnog centra također će potaknuti obnovu relevantne procesne opreme.Posebno će biti izražen uticaj alata na kvalitet NC obrade i ručke alata.U sistemu za obradu rotacionih alata, stezna glava je usko povezana sa alatnom mašinom (ili njenom kombinacijom) kako bi se obezbedila realizacija performansi obrade alata.Generalno, postoje dvije vrste sučelja između alatne mašine i drške alata, HSK šuplja drška alata i BT drška alata.Konus sučelja između vretena i konusnog drška BT držača alata je 24:7.Tradicionalna obrada male brzine prikladna je za korištenje ove vrste načina povezivanja držača alata.Budući da su BT držač alata i vreteno alatne mašine samo konusni, zazor konusa će se povećati pod dejstvom centrifugalne sile velike brzine, što utiče na kvalitet NC obrade.Općenito, kada brzina vretena prijeđe 16000 o/min, morat ćemo koristiti HSK šuplju ručku.HSK struktura za pozicioniranje alatne trake je preko pozicioniranja, što omogućava standardnu ​​vezu sa alatnom mašinom.Pod dejstvom zatezanja alatne mašine, može osigurati da kratki konus i krajnja strana šipke alata budu blisko usklađeni sa alatnom mašinom.plastični dio

 

3.Odaberite odgovarajući alat za rezanje
Razumna upotreba i odabir alata za sečenje bit će važan faktor koji utiče na kvalitet NC obrade.Alati od cementnog karbida se sve više koriste.U brzoj mašinskoj obradi, cementni karbid sa premazom će zamijeniti većinu alata za rezanje čelika, uključujući razvrtače, kuglične glodalice, glodalice za bušenje i druge jednostavne alate.Cementirani karbid za premazivanje će igrati važnu ulogu u materijalima alata za obradu velikih brzina i primjenjivati ​​se na većinu konvencionalnih polja obrade.aluminijumski deo
Općenito, znamo da ćemo kod grube obrade odabrati glodala velikog promjera za obradu.Kako bismo uštedjeli na troškovima i smanjili poteškoće u proizvodnji rezača, koristit ćemo oštrice od tvrdog metala koje su stegnute strojem kako bismo izvršili grubu obradu što je više moguće kako bismo uklonili strugotine;u polufinoj obradi koristit ćemo umetke velike brzine i velike pomake kako bi se polufina obrada kretala brže;u finoj mašinskoj obradi, pokušaćemo da koristimo visoko precizne oštrice ogledala sa okruglom glavom što je moguće jače.Kvalitetna rezna šipka od legure osigurava čvrstoću rezača i rezne šipke, što može uštedjeti skupe troškove odabira cijelog rezača od legure uz održavanje točnosti obrade.U procesu obrade takođe treba obratiti pažnju na to da poluprečnik unutrašnjeg konturnog fileta na gotovom delu mora biti veći ili jednak poluprečniku alata, a alat sa radijusom manjim od radijusa ugla Ugao se bira za obradu na način lučne interpolacije ili dijagonalne interpolacije, kako bi se izbjegla pojava prekomjernog rezanja uzrokovana linearnom interpolacijom i osigurala kvaliteta završne obrade kalupa.

 

4.CNC plan procesa
U brzoj i preciznoj obradi, značaj dizajna NC plana procesa je podignut na višu poziciju.Cijeli proces strojne obrade mora biti kontroliran.Svaka greška će imati ozbiljan uticaj na kvalitet kalupa, tako da će plan procesa igrati odlučujuću ulogu u kvalitetu obrade.Ako želite naučiti UG programiranje, možete dodati mali centar za uređivanje qq1139746274 (wechat isti broj) u NC dizajn procesa obrade, koji se može smatrati kontrolom stanja plana procesa sistema od praznog dijela do prostorije za obradu i oblikovanje dijela.Dobar plan procesa je težak u cijelom procesu dizajna.Potrebno ga je dobiti nakon kontinuiranog sažetka i modifikacije.U procesu dizajna treba uzeti u obzir mnogo informacija, a odnos između informacija je izuzetno složen, što mora biti zagarantovano stvarnim radnim iskustvom dizajnera programa.Stoga kvalitet izrade plana procesa uglavnom zavisi od iskustva i nivoa tehničkog osoblja.

Općenito, kompletno planiranje procesa NC obrade uključuje sljedeće sadržaje:

1) izbor CNC alatnih mašina.
2) izbor metode obrade.
3) odrediti način stezanja dijelova i odabrati stezaljke.
4) način pozicioniranja.
5) zahtjeve i metode inspekcije.
6) odaberite alat.
7) kontrola grešaka i kontrola tolerancije u mašinskoj obradi.
8) definiše proces numeričkog upravljanja.
9) numerički kontrolni niz.
10) izbor parametara rezanja.
11) pripremi programsku listu procesa numeričkog upravljanja.

 

5.CAM softver

Dobar softver takođe može poboljšati kvalitet i efikasnost obrade kalupa, kao što su Unigraphics i cimiamtron, koji su veoma dobar softver za obradu kalupa, posebno dve vrste softvera bogate i praktične različite strategije obrade, koje se široko koriste u NC programiranju glodanja, mašinskoj obradi. programiranje, WEDM programiranje i tako dalje.Kvalitet i efikasnost NC obrade uvelike su poboljšani dopunjavanjem.Visoko.Ako želite naučiti UG programiranje, možete dodati qq1139746274 (wechat sa istim brojem) cimiamtron da uklonite grubu obradu u ofset području i dodate funkciju zavrtnja, što će stvarno rezanje učiniti stabilnijim, eliminirati iznenadnu promjenu pomaka smjer između susjednih putanja alata, smanjuju ubrzanje i usporavanje posmaka rezanja, održavaju stabilnije opterećenje rezanja, produžuju vijek trajanja alata i igraju vrlo važnu ulogu u alatnoj mašini.Dobra zaštita.
Softver je samo alat.Odličan programer ima bogato iskustvo i teorijsko znanje iz oblasti mašinske obrade.Istovremeno, dizajner NC programa koji je stručan u softverskim funkcijama je odlučujući faktor u NC obradi kalupa i igra ključnu ulogu u kvaliteti i efikasnosti NC obrade.Stoga bi trebalo uspostaviti savršen sistem obuke za programere.Prije svega, dizajneri treba da vježbaju određeno vrijeme na CNC radnom mjestu, a tek nakon položenog strogog operativnog ispita mogu izvršiti obuku za dizajn CNC programa.Da bi se osigurao kvalitet NC obrade, potrebno je imati dobar NC program.

 

6.Operater
Operater obradnog centra je izvršilac NC obrade, a njihova kontrola kvaliteta NC obrade je takođe vrlo očigledna.Oni znaju stanje alatne mašine u realnom vremenu, ručke alata, alata, tehnologije obrade, softvera i parametara rezanja u procesu obrade zadataka.Njihovo poslovanje ima najdirektniji uticaj na NC obradu.Stoga su vještina i odgovornost operatera obradnih centara također ključni faktori za poboljšanje kvaliteta NC obrade.
Zaključak: Iako je hardverska oprema kao što je obradni centar veoma važna, talenat je odlučujući faktor koji utiče na kvalitet NC obrade, jer profesionalna etika, nivo veštine i odgovornost programera i operatera mašina određuju koliko efikasna mogu biti različita napredna oprema.Moramo obratiti pažnju na sve aspekte obrade, posebno na ljudski faktor, kako bi NC obradni centar obrađivao kalupe sve šire i šire.

 

Cnc obrađen aluminijum

Cnc obrada aluminijuma

Cnc obrada malih dijelova

Cnc pribor za glodanje

Cnc mljeveni dijelovi

Axis Milling

www.anebon.com