1. Egluro cyfrifoldebau'r rhaglennydd, a bod yn gyfrifol am reoli ansawdd prosesu, effeithlonrwydd prosesu, rheoli costau, a chyfradd gwallau yn y broses weithgynhyrchu CNC llwydni.
2. Pan fydd y rhaglennydd yn derbyn llwydni newydd, rhaid iddo ddeall gofynion y llwydni, rhesymoledd y strwythur llwydni, y dur a ddefnyddir ar gyfer y mowldiau uchaf ac isaf, y gofynion goddefgarwch cynnyrch, a'r deunydd plastig. Gwahaniaethwch yn glir ble mae safle'r glud, ble mae'r wyneb PL, ble mae'r cyffwrdd, rhwbio drwodd, a lle gellir ei osgoi. Ar yr un pryd, cyfathrebu â'r technegydd i bennu cynnwyspeiriannu CNC.
3. Ar ôl y rhaglennydd yn derbyn yllwydni newydd, mewn egwyddor, dylid agor y rhestr deunydd copr cyn gynted â phosibl. Cyn llenwi'r rhestr, rhaid dadosod y gwryw copr. Gall fod yn anorffenedig, ond rhaid pennu maint y gwaelod palmwydd, a rhaid pennu'r cod gwrywaidd copr a'r gwreichionen. maint did.
4. Mae'r lluniadau adeiladu o'r gwryw copr a'r gwryw ifanc yn cael eu llenwi â dwy restr rhaglen yn y drefn honno. Dylid esbonio'r darnau gwaith y gellir eu prosesu ar yr hen offeryn peiriant neu'r darnau gwaith y mae'n rhaid eu prosesu trwy beiriannu cyflym mewn geiriau a'u nodi yn y gwag "cyfeiriad lleoli gweithle". mater. Cynrychiolir y gwryw copr gan yr olygfa “TFR-ISO” yn wag y “cyfeiriad lleoliad gweithle”, a chynrychiolir y deunydd dur gan y golygfeydd “TOP” a “TFR-ISO” yn wag y “lleoliad gweithfan cyfeiriad", a nodir yr ongl gyfeirio. Ar gyfer darnau gwaith na allant fynegi cyfeiriad y lleoliad yn llawn, rhaid ychwanegu golwg “BLAEN” neu “CHWITH”. Dylid cymharu'r deunydd dur â'r darn gwaith gwirioneddol yn bersonol i gadarnhau'r cyfeiriad cyfeirio, maint y gweithle a'r arwyneb prosesu.
5. Pan fo'r deunydd dur yn arw, mae'r swm torri Z yn 0.5-0.7mm. Pan fydd y deunydd copr wedi'i garwhau, swm y gyllell o dan Z yw 1.0-1.5mm (1.0mm o drwch ar y tu mewn a 1.5mm ar yr ymyl cyfeirio).
6. Wrth orffen yn gyfochrog, gosodir max ×imumstepover yn ôl y “tabl paramedr cyfuchlin optimaidd gorffeniad cyfochrog”. Dylid cadw'r swm sy'n weddill cyn melino mân mor fach â phosib, 0.10-0.2mm ar gyfer deunydd dur; 0.2-0.5mm ar gyfer deunydd copr. Peidiwch â defnyddio'r gyllell R ar wyneb gwastad gydag ardal fawr.
7. Gadewch ymyl o 0.05mm ar yr wyneb rhwbio neu'r arwyneb treiddgar ar gyfer mowldiau FIT. Ar gyfer rhai arwynebau rhwbio pwysig gydag ardaloedd bach, gadewch ymyl o 0.1mm ar yr wyneb treiddgar, ac mae'r wyneb PL cyfagos yn cael ei brosesu yn ei le. Y safle selio wyneb llwydni PL isaf mwy yw 10mm-25mm (safonol yw 18mm) a gall osgoi'r aer o 0.15mm.
8. Mae'r porthiant dynesiad bob amser yn 600mm/m pan fydd yr offeryn yn cael ei ostwng yn gyflym i uchder o 3mm (dyfnder peiriannu cymharol). Mae cyflymder F yr offeryn isaf Z gyda theclyn isaf helical a phorthiant allanol bob amser yn 1000 mm / m. Mae cyflymder F y gyllell yn unffurf 300mm / m, ac mae'r porthiant symudiad cyflym mewnol (tramwy) yn unffurf 6500mm / m (rhaid mynd G01).
9. Wrth ddefnyddio cyllell hedfan Φ63R6, Φ40R6, Φ30R5 ar gyfer torri garw, dylai'r ymyl fod yn 0.8mm ar un ochr i'r wal ochr a 0.4mm ar y gwaelod. Ni all ffenomen camu ar y cyllell ddigwydd, ac ni ellir defnyddio'r ffrâm fewnol gydag ystod brosesu fach o Φ63R6. Wrth ddefnyddio offer Φ32R0.8, Φ25R0.8, Φ20R0.8, Φ16R0.8 ar gyfer lled-orffen, mae'r awyren fwy yn cael ei ailbrosesu i sicrhau bod ymyl 0.15mm yn cael ei adael ar y gwaelod, fel bod yr offeryn nesaf yn gallu gorffen y gwaelod yn uniongyrchol o'r darn gwaith.
10. Cyn melino mân, rhaid defnyddio cyllell diamedr bach i glirio'r lwfans cornel yn fras. Os na ellir clirio'r gornel, rhaid ei rwystro gan arwyneb crwm er mwyn osgoi difrod i'r offeryn oherwydd lwfans onglog gormodol yn ystod melino dirwy. Mae'r lwfans yn unffurf yn ystod gorffen.
11. Nid oes angen i hyd clampio'r offeryn fod ar y dyfnder mwyaf nac yn fwy na'r dyfnder mwyaf. Pan fo angen defnyddio bonyn estynedig neu offeryn â hyd penodol i osgoi bylchau, rhaid nodi data L, B, a D yng ngholofn sylwadau rhestr y rhaglen. Mae L - yn cynrychioli hyd y clampio offeryn, B - yn cynrychioli hyd clirio'r offeryn, a D - yn cynrychioli diamedr y pen estynedig.
12. Wrth garwio'r gwryw copr, ychwanegwch y deunydd sylfaen llwydni i +5mm i gyfeiriad cadarnhaol Z, a'i ychwanegu at +3mm i'r cyfeiriad XY.
13. Wrth gael gwared ar y gwryw copr, gofalwch eich bod yn gwirio a yw gwaelod y palmwydd yn ddigon i osgoi'r aer. Gwnewch yn siŵr eich bod yn gosod y gwryw copr wedi'i dynnu yn y darn gwaith sydd angen peiriannu gwreichionen, a gwiriwch yn ofalus a yw'n ddigon i osgoi'r aer. Dylid gwirio'r gwryw copr sy'n fras yn gymesur a yw'n gwbl gymesur ac a yw'r sefyllfa wag yr un peth. Peidiwch â bod yn hunangyfiawn a'i adael heb ei wirio.
14. Rhaid i'r gwryw copr gorffenedig fodloni'r safon:
⑴ maint cywir, goddefgarwch: <±0.01mm;
⑵ dim ffenomen anffurfio;
(3) Mae'r patrwm cyllell yn glir ac nid oes patrwm cyllell arbennig o garw;
⑷ Mae'r llinellau'n glir, ac nid yw'r gyllell yn grisiog;
⑸ Nid oes unrhyw amlwg ac anodd i gael gwared ar y blaen;
⑹ Mae trwch gwaelod y palmwydd yn sicr o fod yn 15-25 mm, ac mae'r safon yn 20 mm;
⑺ Mae'r cod gwrywaidd copr yn gywir;
⑻ Dylid lleihau'r sefyllfa wreichionen o amgylch y safle cyfeirio.
15. Egwyddorion i'w hystyried wrth ddatgymalu cyhoedd copr:
⑴ dichonoldeb prosesu;
⑵ ymarferol;
⑶ digon o gryfder, dim dadffurfiad;
⑷ hawdd i'w brosesu;
⑸ Cost copr;
⑹ Ymddangosiad hardd;
⑺ Y lleiaf o gopr i'w dynnu, gorau oll;
⑻ Ar gyfer cynhyrchion cymesur, ceisiwch wneud y gwrywod copr chwith a dde gyda'i gilydd, a symud nifer y prosesu.
16. Canllawiau defnyddio offer
(1) Defnyddiwch Φ30R5 gymaint ag y bo modd pan fydd y dur maint cyffredinol wedi'i garwhau, a Φ63R6 cyn belled ag y bo modd ar gyfer y dur mwy;
(2) Dylid defnyddio offeryn M16 ar gyfer trwch agored copr o dan 70mm; Dylid defnyddio offeryn M20 pan fo'r uchder rhwng 70-85mm; Dylid defnyddio offeryn M25 rhwng 85-120mm;
(3) Defnyddir cyllell golau siâp 2D gwrywaidd copr, offeryn M12 ar gyfer yr uchder o dan 50mm; Defnyddir offeryn M16 ar gyfer yr uchder rhwng 50-70mm; Defnyddir M20 ar gyfer yr uchder rhwng 70-85mm; Defnyddir M25 ar gyfer yr uchder rhwng 85-120mm; mwy na 120mm Mae'r uchod yn cael eu prosesu gyda Φ25R0.8, Φ32R0.8 hedfan handlen cyllell;
⑷ Ar gyfer yr wyneb mwy gwastad neu'r wyneb proffil uwch, ceisiwch ddewis Φ20R4, Φ25R5, Φ40R6 fel yr offeryn cyllell ysgafn;
17. Rheoliadau arolygu workpiece:
(1) Mae'r rhaglennydd yn gyfrifol am ganlyniadau'r profion gwaith;
(2) Rhaid archwilio'r arolygiad workpiece yn ôl y goddefgarwch lluniadu;
(3) Mewn egwyddor, dylid gwirio'r deunydd dur ar yr offeryn peiriant cyn iddo ddod oddi ar y peiriant. Dylid trefnu i'r deunydd dur a brosesir yn y sifft nos gael ei wirio gan y rhaglennydd yn y bore wedyn. Rhaglennydd yn cadarnhau. Ar gyfer darnau gwaith mawr, bydd yr arweinydd tîm neu'r clerc yn hysbysu'r technegydd i godi'r darn gwaith;
⑷ Mewn egwyddor, mae Tong Gong yn cael ei brofi yn yr “ardal sydd i'w brofi”. Ar ôl i'r prawf fod yn iawn, bydd y rhaglennydd yn ei osod yn yr “ardal gymwysedig” mewn pryd. Dim ond yn yr “ardal gymwysedig” y caniateir i'r technegydd llwydni gymryd y darn gwaith;
⑸ Os canfyddir y gweithfan heb gymhwyso, dylid ei hysbysu i oruchwyliwr yr adran, a bydd y goruchwyliwr yn penderfynu a ddylid ail-brosesu, newid y deunydd neu ei dderbyn yn ôl y gweithle cymwys;
⑹ Os yw pennaeth yr adran hon yn gwirio ac yn derbyn gweithfannau heb gymhwyso fel rhai cymwys, sy'n arwain at ddamweiniau ansawdd llwydni, pennaeth yr adran hon fydd yn cymryd y prif gyfrifoldeb.
18. Mae safonau perthnasol yn nodi:
(1) Rhennir pedair ochr y deunydd llwydni yn y mowldiau uchaf ac isaf, ac mae'r wyneb gwaelod yn sero;
(2) Ym mhedair ochr y sylfaen llwydni gwreiddiol, pan fo'r wyneb PL yn awyren, cymerir nifer yr awyren; pan nad yw'r wyneb PL yn awyren, cymerir nifer yr arwyneb gwaelod. Cymerwch rif ongl gyfeirio'r sylfaen llwydni nad yw'n wreiddiol (marc ongl cyfeirio △);
(3) Rhennir dwy ochr sefyllfa'r rhes, mae gwaelod y safle rhes yn cyffwrdd ag un ochr, ac mae'r dyfnder yn taro'r gwaelod i sero;
⑷ Dynodwyd copr gwryw a thrwch ychwanegol gan “T”, trwchus cyhoeddus “R”, a chyhoedd bach “F”;
⑸ Y gornel lle mae'r rhif llwydni wedi'i argraffu ar y deunydd llwydni yn y mowldiau uchaf ac isaf yw'r ongl gyfeirio;
⑹ Mae siâp plwg copr y pecyn R yn cael ei wneud yn llai gan 0.08mm i sicrhau nad yw'r cynnyrch yn crafu'r llaw;
⑺ Cyfeiriad prosesu a lleoli workpiece, mewn egwyddor, y cyfeiriad X yw'r dimensiwn hir, a'r cyfeiriad Y yw'r dimensiwn byr;
⑻ Wrth ddefnyddio "siâp cyfuchlin" a "cyfuchlin optimaidd" ar gyfer gorffen, dylai'r cyfeiriad peiriannu fod yn "melino dringo" cymaint â phosibl; wrth ddefnyddio torwyr hedfan ar gyfer melino manwl gywir, rhaid mabwysiadu “melino dringo”;
⑼ Argymhellir defnyddio'r dull prosesu "cyfochrog + uchder cyfartal" ar gyfer melino arwynebau gwrywaidd copr yn fân, gyda chyfochrog o 55 gradd ac uchder cyfartal o 52 gradd; mae gorgyffwrdd o 2 radd. Rhaid i'r offeryn a ddefnyddir fod yn ofyniad y lleoliad gwreichionen cyfeiriad dyfnder + 0.02mm ar gyfer y cyllell bêl torri uchder cyfartal;
⑽ Mewn egwyddor, mae un o bedair cornel y gwaelod palmwydd gwrywaidd copr yn cyfateb i gornel gyfeirio llwydni chamfer C6, ac mae'r tair cornel arall wedi'u talgrynnu i R2; gall yr ongl gwrywaidd copr mwy C ac ongl R fod yn gyfatebol yn fwy;
⑾ Mewn egwyddor, nodir mai pwynt uchaf y darn gwaith yw Z sero wrth ysgrifennu'r rhaglen. Y pwrpas:
① Atal anghofio gosod yr uchder diogelwch ac achosi gwrthdrawiad cyllell;
② Mae dyfnder y gyllell isaf yn adlewyrchu'r hyd mwyaf ceidwadol sy'n ofynnol gan yr offeryn;
⑿ Wrth ddefnyddio cyllell ddur gwyn i brosesu'r siâp gwrywaidd copr, dylai'r paramedr sefyllfa wreichionen fod 0.015mm yn fwy negyddol na'r gofyniad;
⒀ Dylid prosesu'r safle cyfeirio gwrywaidd copr i'r gwaelod, gan adael 0.2mm ar y gwaelod (y pwrpas yw atal yr offeryn rhag taro'r plât cod);
⒁ Goddefgarwch arwyneb wedi'i gyfrifo trwy raglennu llwybr offer: garw agored 0.05mm, garw 0.025mm, cyllell llyfn 0.008mm;
⒂ Wrth ddefnyddio'r cyllell aloi ar gyfer gorffen wyneb syth y deunydd dur, y swm torri Z yw 1.2mm, ac wrth ddefnyddio'r handlen cyllell, y swm torri Z yw 0.50mm. Rhaid melino'r wyneb syth i lawr.
⒃ Rhestr deunydd cyhoeddus copr, mewn egwyddor, dylid rheoli'r hyd o fewn 250mm, a dylid rheoli'r uchder o fewn 100mm cymaint â phosib.
⒄ Dylai'r dur wedi'i brosesu fod yn fras neu'n ganolig, gyda'r swm sy'n weddill ar yr ochr ≥ 0.3mm a'r swm sy'n weddill ar y gwaelod ≥ 0.15mm;
⒅ Safon bwrdd cod M8 20 × 20 (lluosog) M10 30 × 30 (lluosog)
⒆ Rhaid defnyddio efelychiad solet ar gyfer pob rhaglen prosesu dur i bennu cywirdeb y rhaglen a lleihau gwallau prosesu.
19. Wrth agor y deunydd copr, dylai hyd a lled yr ochr sengl fod yn 2.5mm, a dylai'r uchder cyfan fod yn 2-3mm, hynny yw, dylid agor 100 × 60 × 42 ar 105 × 65 × 45. Y dylai hyd a lled fod yn lluosrif o 5, gall yr uchder fod yn gyfanrif, a'r dimensiwn gwrywaidd copr lleiaf yw 40 × 20 × 30 (mae'r maint ar ôl prosesu yn iawn).
20. Mae gwreichion yn cyffwrdd â nifer y papurau i fod yn gryno, yn glir ac yn hawdd eu deall. Dylai llinellau'r map copr fod yn fwy trwchus, a dylid marcio'r maint â chyfanrifau cymaint â phosibl. Dylai ongl gyfeirio'r gwryw copr gael ei farcio'n glir, gyda'r rhif llwydni, y rhif gwrywaidd copr, y llun 3D gwrywaidd copr, maint y safle gwreichionen, a rhagofalon (dilyniant, prosesu symud, prosesu cylchdro, prosesu ar ôl cael gwared ar y mewnosod, a thorri gwifren y gwryw copr). ac ati), mae llofnod y rhaglennydd yn cael ei gadarnhau, a goruchwyliwr yr adran yn ei adolygu.
21. Dylai'r lluniadau o dorri gwifrau cyhoeddus copr fod yn gryno, yn glir ac yn hawdd eu deall. Dylai'r lle sydd i'w dorri gael ei gynrychioli gan linell adran, gan gynnwys y rhif llwydni, rhif gwrywaidd copr, maint safle gwreichionen, safle cyfeirio'r map cyfrifiadurol, maint y llethr torri llinell, rhagofalon, gwefan map cyfrifiadurol, cadarnhad llofnod y rhaglennydd , adolygiad goruchwyliwr adran.
Amser post: Awst-18-2022