Mae troi yn broses beiriannu a gyflawnir ar durn, sy'n agwedd hanfodol ar weithgynhyrchu mecanyddol. Yn y broses hon, mae darn gwaith cylchdroi yn cael ei siapio gan ddefnyddio offeryn torri o'r enw offeryn troi. Defnyddir turnau yn bennaf i weithio ar gydrannau fel siafftiau, disgiau a llewys, sydd â arwynebau cylchdroi. Nhw yw'r math o beiriant a ddefnyddir amlaf mewn gweithdai gweithgynhyrchu ac atgyweirio.
Nid oes diwedd ar sgiliau gweithredwyr turn. Nid oes angen sgiliau rhy uchel ar y gweithredwyr turn mwyaf cyffredin. Gellir eu rhannu'n bum categori, sef y rhai mwyaf cyffredin yn y gymdeithas.
1. Gweithredwyr turn mecanyddol cyffredin, syml a hawdd i'w dysgu, ffatri prosesu turn CNC.
2. Rhaid i weithredwyr turniau mowldio, yn enwedig y rhai sy'n arbenigo mewn turnau manwl gywirdeb mowldio plastig, lynu wrth ofynion llym o ran offer a dimensiynau manwl gywir. Mae'n bwysig deall pa fathau o ddur sy'n darparu effaith sgleinio dda, gan gyflawni gorffeniad drych. Dylech hefyd wybod a yw'r cynnyrch o'r set hon o fowldiau wedi'i wneud o ABS neu fath arall o blastig, yn ogystal ag hydwythedd y rhannau plastig wedi'i fesur mewn milimetrau. Yn ogystal, mae yna lawer o agweddau gwybodaeth gyffredin eraill i'w hystyried. Dylai'r rhannau gorffenedig fod â gorffeniad o ansawdd uchel, bod yn hawdd eu sgleinio, a chyflawni effaith debyg i ddrych. Mae sylfaen gadarn mewn egwyddorion mowldio plastig yn hanfodol.
3. Mae gweithredwyr turn offer yn gweithio gydag amrywiol offer fel reamers, driliau, torwyr aloi, a choesynnau offer. Y math hwn o weithrediad turn yw'r symlaf yn aml ond gall fod yn eithaf blinedig. Yn nodweddiadol, mae'r offer hyn yn cael eu cynhyrchu'n dorfol, gyda chanolfan ddwbl, tapr, a modwlws llif ymhlith y mathau mwyaf cyffredin.
Er mwyn cyflawni'r canlyniadau cyflymaf a mwyaf effeithlon, mae'n hanfodol lleihau traul offer. Mae caledwch y deunyddiau a brosesir gan y math hwn o weithredwr turn bron mor uchel â chaledwch cyllell dur gwyn o ansawdd. Mae ansawdd malu cyllell aloi yn gysylltiedig yn uniongyrchol ag ansawdd y cynhyrchion gorffenedig.
4. Gweithredwr turn offer mawr: rhaid i'r math hwn o weithredwr turn feddu ar sgiliau uwch, ac mae angen mwy o addysgu wrth ddefnyddio turn fertigol.
Enghraifft: I droi crankshaft, rhaid i chi ddarllen y llun dro ar ôl tro sawl gwaith yn gyntaf, pa un i'w brosesu gyntaf a pha un i'w brosesu'n ddiweddarach, p'un a ddylid colli malu neu brosesu'n uniongyrchol i'r maint, p'un a yw'r edau'n bositif neu'n negatif…
5. Gweithredwr turn CNC: y math hwn o weithredwr turn yw'r symlaf a'r anoddaf. Yn gyntaf oll, rhaid i chi allu darllen lluniadau, rhaglennu, trosi fformwlâu, a chymhwyso offer.
Troi at y broses
Mae'r turn yn offeryn peiriant a ddefnyddir i gylchdroi darn gwaith, gan ganiatáu symudiad llinol neu grwm yr offeryn torri. Mae'r broses hon yn newid siâp a maint y darn gwaith i fodloni gofynion dylunio penodol.
Mae troi yn ddull torri a gyflawnir ar durn, lle mae'r darn gwaith yn cylchdroi mewn perthynas â'r offeryn. Yn y broses hon, mae'r egni torri yn cael ei gyflenwi'n bennaf gan y darn gwaith cylchdroi yn hytrach na'r offeryn torri ei hun. Troi yw un o'r dulliau peiriannu mwyaf sylfaenol a ddefnyddir yn eang ac mae'n dal rôl hanfodol mewn gweithgynhyrchu. Mae'n arbennig o addas ar gyfer creu arwynebau cylchdroi. Gellir prosesu'r rhan fwyaf o ddarnau gwaith gydag arwynebau o'r fath gan ddefnyddio technegau troi, gan gynnwys arwynebau silindrog mewnol ac allanol, arwynebau conigol mewnol ac allanol, wynebau pen, rhigolau ac edafedd, yn ogystal â ffurfiau cylchdroi eraill. Yr offer sylfaenol a ddefnyddir yn y broses hon yw offer troi.
Ymhlith gwahanol fathau o offer peiriant torri metel, turnau yw'r rhai a ddefnyddir amlaf, gan gyfrif am tua 50% o gyfanswm y nifer o offer peiriant. Gall turnau nid yn unig ddefnyddio offer troi ar gyfer siapio darnau gwaith, ond maent hefyd yn defnyddio driliau, reamers, tapiau, ac offer cnwrlio i gyflawni gweithrediadau fel drilio, reaming, tapio, a chnwrlio. Yn dibynnu ar eu nodweddion proses, ffurfiau cynllun, a nodweddion strwythurol, gellir categoreiddio turnau i sawl math, gan gynnwys turnau llorweddol, turnau llawr, turnau fertigol, turnau tyred, a turnau copïo, gyda turnau llorweddol yn fwyaf cyffredin.
Materion diogelwch a thechnegol
Troi yw'r math a ddefnyddir amlaf opeiriannu yn y diwydiant gweithgynhyrchu. Mae'n cynnwys amrywiol turnau, nifer sylweddol o bersonél, ystod eang o alluoedd peiriannu, a nifer o offer a gosodiadau. O ganlyniad, mae materion diogelwch a thechnegol sy'n gysylltiedig â throi yn arbennig o bwysig i fynd i'r afael â nhw. Y tasgau allweddol yw'r canlynol:
1. Difrod a achosir gan sglodion a mesurau amddiffynnol.
Mae amryw o rannau dur sy'n cael eu prosesu ar turnau yn arddangos caledwch da. Yn ystod y broses droi, mae'r sglodion a gynhyrchir fel arfer yn blastig ac yn gyrliog, gydag ymylon cymharol finiog. Wrth dorri rhannau dur ar gyflymder uchel, gall sglodion poethgoch ac hirgul ffurfio, gan beri risg o anaf. Gall y sglodion hyn fynd yn sownd yn hawdd yn y darn gwaith, yr offeryn torri, a deiliad yr offeryn.
Er mwyn sicrhau diogelwch, dylid defnyddio bachau haearn yn aml i lanhau neu dorri'r sglodion yn ôl yr angen. Os oes angen, dylid stopio'r peiriant i glirio'r sglodion, a rhaid byth eu tynnu na'u torri â llaw. Er mwyn atal difrod a thorri sglodion, mae mesurau rheoli llif sglodion a bafflau amddiffynnol yn cael eu gweithredu'n gyffredin. Mae strategaethau torri sglodion effeithiol yn cynnwys malu rhigolau neu risiau torri sglodion ar yr offeryn troi, defnyddio torwyr sglodion priodol, a chlampio'r offeryn yn fecanyddol.
2. Clampio darnau gwaith.
Yn ystod y broses droi, gall amryw o ddamweiniau ddigwydd a all niweidio'r offeryn peiriant, torri neu daro'r offeryn, ac achosi i'r darn gwaith gwympo neu hedfan allan, gan anafu personél o bosibl oherwydd clampio amhriodol. Er mwyn sicrhau cynhyrchu diogel yn ystod gweithrediadau troi, mae'n hanfodol rhoi sylw arbennig i glampio'r darn gwaith.
Ar gyfer rhannau o wahanol feintiau a siapiau, rhaid dewis clampiau priodol. Boed yn defnyddio chuck tair-ên, chuck pedair-ên, neu glamp arbenigol, rhaid i'r cysylltiad â'r werthyd fod yn sefydlog ac yn ddibynadwy. Dylid clampio'r darn gwaith yn ddiogel ac yn dynn i atal unrhyw symudiad.
Ar gyfer darnau gwaith mwy, gellir defnyddio llewys i sicrhau nad yw'r darn gwaith yn symud, yn cwympo i ffwrdd, neu'n dod yn ddi-leoliad wrth gylchdroi ar gyflymder uchel a than rym torri. Os oes angen, gellir atgyfnerthu'r clampio ymhellach trwy ddefnyddio canol neu ffrâm ganol. Yn ogystal, mae'n bwysig tynnu'r wrench yn syth ar ôl clampio er mwyn osgoi unrhyw ddamweiniau.
3. Gweithrediad diogel.
Cyn defnyddio'r offeryn peiriant, rhaid iddo gael archwiliad llawn i sicrhau ei fod mewn cyflwr da. Rhaid clampio'r darn gwaith a'r offeryn yn ddiogel yn y safle cywir i warantu sefydlogrwydd a dibynadwyedd. Rhaid stopio'r peiriant wrth newid offer, llwytho a dadlwytho'r darn gwaith, neu fesur y darn gwaith.
Mae'n bwysig peidio â chyffwrdd â'r darn gwaith sy'n cylchdroi na'i sychu â llaw nac ag edau gotwm. Dylid dewis y cyflymder torri, y gyfradd fwydo, a'r dyfnder gweithio yn briodol, ac ni chaniateir prosesu gorlwytho. Yn ogystal, ni ddylid gosod darnau gwaith, gosodiadau, ac eitemau eraill ar ben y peiriant, deiliad yr offeryn, na wyneb y gwely.
Wrth ddefnyddio ffeil, symudwch yr offeryn troi i safle diogel. Cadwch eich llaw dde o'ch blaen a'ch llaw chwith y tu ôl i atal eich llewys rhag mynd yn sownd. Dylai unigolyn dynodedig fod yn gyfrifol am ddefnyddio a chynnal a chadw'r offeryn peiriant; ni chaniateir i bersonél heb awdurdod ei weithredu.
Nodiadau
Mae technoleg brosesu turn CNC yn debyg i dechnoleg turn cyffredin, ond gan fod yTurn CNCyn cael ei glampio unwaith ac yn cwblhau'r holl brosesau troi yn barhaus ac yn awtomatig, dylid nodi'r agweddau canlynol.
1. Dewis rhesymol o baramedrau torri
Ar gyfer torri metel yn effeithlon, rhaid ystyried tri phrif ffactor: y deunydd sy'n cael ei brosesu, yr offer torri, a'r amodau torri. Mae'r ffactorau hyn yn dylanwadu ar amser prosesu, oes offer, ac ansawdd prosesu. Mae dull prosesu economaidd ac effeithiol yn gofyn am ddewis amodau torri yn ofalus.
Mae tair elfen allweddol amodau torri—cyflymder torri, cyfradd bwydo, a dyfnder torri—yn effeithio'n uniongyrchol ar ddifrod i offer. Wrth i gyflymder torri gynyddu, mae tymheredd blaen yr offeryn yn codi, gan arwain at draul mecanyddol, cemegol a thermol. Er enghraifft, gall cynnydd o 20% mewn cyflymder torri arwain at ostyngiad o hanner oes yr offeryn.
Mae'r berthynas rhwng amodau bwydo a gwisgo cefn yr offeryn yn digwydd dros ystod fach iawn. Fodd bynnag, os yw'r gyfradd fwydo yn rhy uchel, mae'r tymheredd torri yn cynyddu, a all arwain at wisgo cefn sylweddol. Er bod dyfnder torri yn cael llai o effaith ar yr offeryn na chyflymder torri a chyfradd bwydo, gall torri ar ddyfnder bas achosi i'r deunydd ffurfio haen galed, a all effeithio'n negyddol ar oes yr offeryn.
Wrth ddewis cyflymder torri, dylai defnyddwyr ystyried y deunydd sy'n cael ei brosesu, ei galedwch, y cyflwr torri cyfredol, y math o ddeunydd, y gyfradd bwydo, a'r dyfnder torri. Mae'r amodau prosesu mwyaf addas yn dibynnu ar y ffactorau hyn, gyda'r senario delfrydol yn wisgo rheolaidd a sefydlog sy'n cynyddu oes yr offeryn i'r eithaf.
Fodd bynnag, yn ymarferol, mae oes offer hefyd yn cael ei ddylanwadu gan ffactorau fel traul offer, newidiadau ym maint y darn gwaith, ansawdd yr wyneb, sŵn torri, a gwres prosesu. Felly, dylid dadansoddi amodau prosesu yn seiliedig ar y sefyllfa wirioneddol. Ar gyfer deunyddiau heriol fel dur di-staen ac aloion sy'n gwrthsefyll gwres, gellir defnyddio oeryddion, neu gellir dewis offer â mwy o anhyblygedd.
Cod Cyffredinol
Cod proses gyffredinol ar gyfer troi (JB/T9168.2-1998)
Clampio offer troi
1) Ni ddylai'r bar offer ymestyn yn rhy bell o ddeiliad yr offeryn. Yn gyffredinol, ni ddylai'r hyd fod yn fwy na 1.5 gwaith uchder y bar offer (ac eithrio tyllau troi, rhigolau, ac ati.)
2) Dylai llinell ganol y bar offer fod yn berpendicwlar neu'n gyfochrog â chyfeiriad y torri.
3) Addasu uchder blaen yr offeryn:
Wrth droi wynebau pen, arwynebau conigol, edafedd, arwynebau ffurfio, a thorri darnau gwaith solet, dylai blaen yr offeryn fod ar yr un uchder ag echel y darn gwaith yn gyffredinol.
Wrth droi cylchoedd allanol yn fras a gorffen tyllau, dylai blaen yr offeryn fod yn uwch nag echel y darn gwaith yn gyffredinol.
Wrth droi siafftiau main, tyllau troi garw, a thorri darnau gwaith gwag, dylai blaen yr offeryn fod ychydig yn is nag echel y darn gwaith fel arfer.
4) Dylai hanerydd ongl blaen offeryn yr offeryn troi edau fod yn berpendicwlar i echel y darn gwaith.
5) Wrth glampio'r offeryn troi, dylai'r gasged o dan y bar offer fod yn brin ac yn wastad, a dylid tynhau'r sgriwiau sy'n dal yr offeryn troi i lawr.
Clampio darn gwaith
- Wrth glampio darn gwaith gyda chic hunan-ganolog tair-ên ar gyfer troi garw neu fân, os yw diamedr y darn gwaith yn llai na 30 mm, ni ddylai hyd y gor-grog fod yn fwy na phum gwaith y diamedr. Os yw diamedr y darn gwaith yn fwy na 30 mm, ni ddylai hyd y gor-grog fod yn fwy na thair gwaith y diamedr.
- Wrth glampio darnau gwaith afreolaidd a thrwm gan ddefnyddio siwc un gweithredu pedair genau, plât wyneb, haearn ongl, neu blât plygedig, mae'n hanfodol ychwanegu gwrthbwysau.
- Wrth beiriannuPeiriannu siafft CNCdarnau gwaith rhwng canolfannau, gwnewch yn siŵr bod echel canol y stoc gynffon wedi'i halinio ag echel y werthyd turn cyn dechrau'r broses droi.
- Ar gyfer siafftiau main sy'n cael eu peiriannu rhwng dau ganolfan, dylid defnyddio gorffwysfa ddilynol neu orffwysfa ganol. Yn ystod y broses beiriannu, rhowch sylw i addasu grym tynhau uchaf y ganolfan a sicrhewch fod y ganolfan farw a'r gorffwysfa ganol yn cael eu iro'n briodol.
- Wrth ddefnyddio'r stoc gynffon, ymestynnwch y llewys cyn lleied â phosibl i leihau dirgryniad.
- Wrth glampio darn gwaith gydag arwyneb cynnal bach ac uchder uchel ar durn fertigol, defnyddiwch ên glampio uwch. Yn ogystal, dylid ychwanegu gwialen glymu neu blât pwysau mewn safle priodol i sicrhau'r darn gwaith.
- Wrth droi castiau a gofaniadau math olwyn a math llewys, aliniwch yr wyneb heb ei brosesu'n gywir i sicrhau trwch wal unffurf y darn gwaith ar ôl ei brosesu.
Troi
- Wrth droi siafft risiog, argymhellir yn gyffredinol troi'r rhan â'r diamedr mwy yn gyntaf i sicrhau anhyblygedd, ac yna'r rhan â'r diamedr llai.
- Er mwyn atal anffurfiad y darn gwaith, dylid torri rhigolau cyn troi'r siafft yn fân.
- Wrth droi siafft sydd ag edafedd yn fân, dylid troi'r rhan heb edafedd yn fân fel arfer ar ôl prosesu'r edafedd.
- Cyn drilio, rhaid troi wyneb pen y darn gwaith yn wastad. Os oes angen, dylid drilio'r twll canol yn gyntaf.
- Wrth ddrilio tyllau dwfn, mae'n ddoeth drilio twll canllaw yn gyntaf.
- Ar gyfer twll â diamedr rhwng 10 mm a 20 mm, dylai diamedr yr offeryn torri fod rhwng 0.6 a 0.7 gwaith diamedr y twll sy'n cael ei brosesu. Wrth brosesu twll â diamedr sy'n fwy na 20 mm, dylid defnyddio offeryn torri â phen clampio yn gyffredinol.
- Wrth droi edafedd neu lyngyr lluosog, dylid cynnal toriad prawf ar ôl addasu'r gêr cyfnewid.
- Wrth ddefnyddio turn awtomatig, addaswch safle cymharol yr offeryn a'r darn gwaith yn ôl cerdyn addasu'r offeryn peiriant. Ar ôl gwneud yr addasiadau, cynhaliwch dro prawf. Dim ond ar ôl cadarnhau bod y darn cyntaf yn gymwys y gall cynhyrchu fynd ymlaen. Monitro traul yr offeryn a maint a garwedd wyneb y darn gwaith yn barhaus yn ystod y prosesu.
- Wrth droi ar durn fertigol, unwaith y bydd deiliad yr offeryn wedi'i addasu, osgoi symud y trawst trawst heb achos priodol.
- Os oes gofynion goddefgarwch lleoliadol ar gyfer arwynebau perthnasol y darn gwaith, ceisiwch gwblhau'r broses droi mewn un clampio.
- Wrth droi blank gêr silindrog, rhaid prosesu'r twll a'r wyneb pen cyfeirio mewn un clampio. Os oes angen, dylid troi llinell farcio ger cylch traw'r gêr ar yr wyneb pen.
Problemau Cyffredin
Pan ddefnyddir turnau cyffredin i dorri edafedd traw mawr o dan rym sylweddol, gall cyfrwy'r gwely ddirgrynu weithiau. Gall y dirgryniad hwn arwain at grychiadau ar yr wyneb wedi'i beiriannu neu hyd yn oed achosi torri offer. Yn aml, mae myfyrwyr yn wynebu problemau fel tyllu neu dorri offer wrth dorri. Mae sawl ffactor sy'n cyfrannu at y problemau hyn. Mae'r papur hwn yn trafod y ffenomen hon yn bennaf ac yn cynnig atebion trwy ddadansoddi'r grymoedd sy'n gweithredu ar yr offeryn.
Achos ac achos y broblem
Wrth beiriannu edafedd â thrawiadau llai, defnyddir y dull torri porthiant syth fel arfer. Mae'r dull hwn yn cynnwys torri i gyfeiriad sy'n berpendicwlar i echel y darn gwaith. Ar y llaw arall, ar gyfer edafedd â thrawiadau mwy, defnyddir y dull torri benthyca chwith-dde yn aml i leihau grym torri. Mae'r dechneg hon yn caniatáu i'r sleid fach symud, gan alluogi'r offeryn troi edafedd i dorri gyda'r ymylon torri chwith a dde yn ail.
Wrth droi edafedd, rheolir symudiad y cyfrwy gwely gan gylchdro sgriw plwm hir, sy'n gyrru symudiad y cneuen hollt. Mae bwlch echelinol wrth dwyn y sgriw plwm hir, yn ogystal â bwlch echelinol rhwng y sgriw plwm hir a'r cneuen hollt. Pan gaiff y mwydyn llaw dde ei gylchdroi gan ddefnyddio'r dull torri chwith a dde, mae'r offeryn yn profi grym (P) a roddir gan y darn gwaith (gan anwybyddu'r ffrithiant rhwng y sglodion a'r ymyl torri blaen, fel y dangosir yn Ffigur 1). Gellir dadelfennu'r grym hwn (P) yn rym echelinol (Px) a grym rheiddiol. Mae'r grym echelinol (Px) yn alinio â chyfeiriad bwydo'r offeryn. Mae'r offeryn yn trosglwyddo'r grym echelinol hwn (Px) i'r cyfrwy, gan achosi iddo symud yn gyflym ac yn rymus tuag at yr ochr gyda'r bwlch. O ganlyniad, mae'r offeryn yn osgiliadu yn ôl ac ymlaen, gan arwain at arwyneb peiriannu rhychog ac, mewn rhai achosion, torri offeryn.
Wrth ddefnyddio'r ymyl torri chwith, nid oes unrhyw ffenomenon a welir yn effeithio ar y toriad. Yn lle hynny, mae'r grym echelinol \(P_x \) a brofir gan yr offeryn yn cael ei gyfeirio'n groes i gyfeiriad y porthiant, gan weithredu i ddileu unrhyw fwlch sy'n bresennol. Yn ystod hynProses peiriannu CNC, mae'r cyfrwy yn cynnal cyflymder unffurf.
Mae symudiad y sleid ganol yn digwydd trwy gylchdroi'r sgriw, sy'n gyrru symudiad y cneuen. Fodd bynnag, mae bwlch echelinol wrth ddwyn y sgriw, yn ogystal â bwlch echelinol rhwng y sgriw a'r cneuen.
Wrth dorri ar durn, mae ymyl torri blaen yr offeryn (sydd ag ongl flaen) yn profi grym \(P \) a roddir gan y darn gwaith. Er mwyn symlrwydd, byddwn yn anwybyddu unrhyw ffrithiant rhwng y sglodion a'r ymyl torri blaen, fel y dangosir yn Ffigur 2.
Gellir rhannu'r grym \( P \) yn ddwy gydran: \( P_z \) (y gydran echelinol) a \( Q \) (y gydran reiddiol). Mae grym y gydran reiddiol \( Q \) yn alinio â chyfeiriad bwydo'r offeryn torri, gan wthio'r offeryn i'r darn gwaith. Mae'r weithred hon yn achosi i'r sleid ganol symud tuag at y bwlch, a all arwain at yr offeryn torri yn tyllu'r darn gwaith yn sydyn. O ganlyniad, gall y tyllu hwn arwain at yr offeryn yn torri neu'r darn gwaith yn plygu.
Datrysiad
Wrth droi edafedd â llethrau mawr a defnyddio'r dull torri offer benthyca chwith a dde, mae'n bwysig addasu nid yn unig y paramedrau perthnasol i'r turn ond hefyd y cliriad cyfatebol rhwng y cyfrwy a'r rheilen wely. Dylid gosod y cliriad hwn ychydig yn dynnach i gynyddu ffrithiant yn ystod symudiad a lleihau'r siawns o symudiad y cyfrwy. Fodd bynnag, mae'n hanfodol bod y cliriad hwn yn cael ei addasu'n briodol fel y gall y cyfrwy barhau i symud yn esmwyth. Yn ogystal, lleihau cliriad y sleid ganol.
Ar gyfer y sleid fach, addaswch ei dynnwch i fod ychydig yn dynnach hefyd, a fydd yn helpu i atal yr offeryn rhag symud wrth droi. Er mwyn gwella sefydlogrwydd, byrhewch hyd y darn gwaith a'r bar offer gymaint â phosibl. Wrth dorri, defnyddiwch y prif lafn chwith pryd bynnag y bo'n bosibl. Os ydych chi'n torri gyda'r prif lafn dde, lleihewch y swm torri yn ôl a chynyddwch ongl rhacs y prif lafn dde. Gwnewch yn siŵr bod ymyl y llafn yn syth ac yn finiog i leihau'r grym cydran echelinol (Px) y mae'r offeryn yn ei brofi. Mae ongl rhacs fwy ar gyfer y prif lafn dde yn arwain at berfformiad gwell.
Os ydych chi eisiau gwybod mwy neu ymholiad, mae croeso i chi gysylltuinfo@anebon.com
Gyda thechnoleg flaenllaw Anebon yn yr un modd, fel ein hysbryd o arloesi, cydweithrediad cydfuddiannol, buddion a datblygiad, rydyn ni'n mynd i adeiladu dyfodol llewyrchus ynghyd â'ch menter uchel ei pharch ar gyfer Gwneuthurwr OEM.Cydrannau wedi'u troi gan CNC, troi rhannau metel,Rhannau dur melino CNC.
Amser postio: 17 Rhagfyr 2024