Innovationer i overfladebehandlingsprocesser for forbedret CNC-bearbejdningsydelse

 Overfladebehandlinger at danne et overfladelag på basismaterialet med andre egenskaber end basismaterialet for at opfylde produktets krav til korrosionsbestandighed, slidstyrke, dekoration eller andre særlige funktionelle krav. Almindelige overfladebehandlingsmetoder omfatter mekanisk slibning, kemisk behandling, overfladevarmebehandling, sprøjtning af overfladen osv. De involverer normalt trin som rengøring, fejning, afgratning, affedtning og afkalkning af emnets overflade.

1. Vakuumplettering

  • Definition:Vakuumplettering er et fysisk aflejringsfænomen, der danner et ensartet og glat metallignende overfladelag ved at påvirke målet med argongas.
  • Anvendelige materialer:metaller, hård og blød plast, kompositmaterialer, keramik og glas (undtagen naturlige materialer).
  • Procesomkostninger:Arbejdsomkostningerne er ret høje, afhængigt af emnernes kompleksitet og mængde.
  • Miljøpåvirkning:Miljøforureningen er meget lille, svarende til sprøjtningens påvirkning af miljøet.

CNC-overfladebehandling

2. Elektrolytisk polering

  • Definition:Elektropolering er en elektrokemisk proces, der bruger elektrisk strøm til at fjerne atomer fra overfladen af ​​et emne, hvorved fine grater fjernes og lysstyrken øges.
  • Anvendelige materialer:De fleste metaller, især rustfrit stål.
  • Procesomkostninger:Lønomkostningerne er meget lave, fordi hele processen stort set udføres automatiseret.
  • Miljøpåvirkning:Bruger færre skadelige kemikalier, er nem at betjene og kan forlænge levetiden på rustfrit stål.

elektropletteringsteknikker

3. Tampontrykproces

  • Definition:Specialtryk, der kan trykke tekst, grafik og billeder på overfladen af ​​uregelmæssigt formede objekter.
  • Anvendelige materialer:Næsten alle materialer, undtagen materialer blødere end silikonepuder (såsom PTFE).
  • Procesomkostninger:lave støbeomkostninger og lave lønomkostninger.
  • Miljøpåvirkning:På grund af brugen af ​​opløseligt blæk (som indeholder skadelige kemikalier) er der en betydelig påvirkning af miljøet.

CNC-bearbejdningsfinisher

 

4. Galvaniseringsproces

  • Definition: Et lag af zinker belagt på overfladen af ​​stållegeringsmaterialer for at give æstetiske og rustbeskyttende effekter.
  • Anvendelige materialer:stål og jern (afhængigt af metallurgisk bindingsteknologi).
  • Procesomkostninger:ingen støbeomkostninger, kort cyklus, mellemstore lønomkostninger.
  • Miljøpåvirkning:Det kan øge levetiden for ståldele betydeligt, forhindre rust og korrosion og have en positiv effekt på miljøbeskyttelsen.

mekanisk overfladebehandling

 

5. Galvaniseringsproces

  • Definition:Elektrolyse bruges til at fastgøre et lag metalfilm til overfladen af ​​dele.
  • Anvendelige materialer:De fleste metaller (såsom tin, krom, nikkel, sølv, guld og rhodium) og nogle plasttyper (såsom ABS).
  • Procesomkostninger:Ingen formomkostninger, men der kræves inventar til at reparere dele, og lønomkostningerne er mellemhøje til høje.
  • Miljøpåvirkning:Der anvendes store mængder giftige stoffer, og professionel håndtering er nødvendig for at sikre minimal miljøpåvirkning.

anodiseringsproces 

6. Vandoverføringstryk

  • Definition:Brug vandtryk til at trykke det farvede mønster på transferpapiret på overfladen af ​​et tredimensionelt produkt.
  • Anvendelige materialer:Alle hårde materialer, især sprøjtestøbte dele og metaldele.
  • Procesomkostninger:ingen skimmelomkostninger, lave tidsomkostninger.
  • Miljøpåvirkning:Trykte belægninger påføres mere fyldestgørende end sprøjtning, hvilket reducerer spild af affald og materialespild.

mekanisk overfladebehandling  

 

7. Serigrafi

  • Definition:Blækket klemmes af en skraber og overføres til substratet gennem nettet i billeddelen.
  • Anvendelige materialer:Næsten alle materialer, herunder papir, plastik, metal osv.
  • Procesomkostninger:Formomkostningerne er lave, men lønomkostningerne er høje (især flerfarvetryk).
  • Miljøpåvirkning:Lysfarvede serigrafitrykfarver har mindre indvirkning på miljøet, men farver, der indeholder skadelige kemikalier, skal genbruges og bortskaffes rettidigt.

fordele ved pulverlakering  

 

8. Anodisering

  • Definition:Anodisering af aluminium bruger elektrokemiske principper til at danne en aluminiumoxidfilm på overfladen af ​​aluminium og aluminiumlegeringer.
  • Anvendelige materialer:aluminium, aluminiumslegeringer og andre aluminiumsprodukter.
  • Procesomkostninger:stort vand- og elforbrug, højt maskinens varmeforbrug.
  • Miljøpåvirkning:Energieffektiviteten er ikke enestående, og anodeeffekten vil producere gasser, der er skadelige for det atmosfæriske ozonlag.

korrosionsbestandige belægninger 

 

9. Metalbørstning

  • Definition:En dekorativ overfladebehandlingsmetode, der danner linjer på overfladen af ​​et emne ved slibning.
  • Anvendelige materialer:Næsten alle metalmaterialer.
  • Procesomkostninger:Metoden og udstyret er enkle, materialeforbruget er meget lille, og omkostningerne er relativt lave.
  • Miljøpåvirkning:Den er lavet af rent metal, uden maling eller kemiske stoffer på overfladen, og opfylder dermed kravene til brandbeskyttelse og miljøbeskyttelse.

overfladebehandlingsmetoder  

 

10. Dekoration i formen

  • Definition:Placer den trykte film i en metalform, kombiner den med støbeharpiksen for at danne en helhed, og størkn den til et færdigt produkt.
  • Anvendelige materialer:plastoverflade.
  • Procesomkostninger:Der kræves kun ét sæt forme, hvilket kan reducere omkostninger og arbejdstid og opnå en højt automatiseret produktion.
  • Miljøpåvirkning:Grøn og miljøvenlig, undgår forurening forårsaget af traditionel maling og galvanisering.

CNC-bearbejdningskvalitet  

 

Disse overfladebehandlingsprocesser spiller en vigtig rolle i industriel produktion, ikke kun ved at forbedre produkternes æstetik og ydeevne, men også ved at imødekomme forbrugernes krav om personlig tilpasning og miljøbeskyttelse. Når man vælger en passende proces, er det nødvendigt at overveje flere faktorer, såsom materialer, omkostninger, produktionseffektivitet og miljøpåvirkning.

 

Opslagstidspunkt: 06. dec. 2024
WhatsApp onlinechat!