Eloxier-Oberflächenbehandlungen
Anebon ist spezialisiert auf hochwertige Anodisierungslösungen, die die Langlebigkeit und Ästhetik von Aluminiumbauteilen optimieren. Dank fortschrittlicher Verfahren und modernster Technologie gewährleisten wir makellose, korrosionsbeständige Oberflächen, die höchsten Industriestandards entsprechen. Unsere individuell anpassbaren Prozesse decken vielfältige Projektanforderungen ab – von der Luft- und Raumfahrt über die Automobilindustrie bis hin zu Unterhaltungselektronik und Architektur. Mit Fokus auf Präzision, Effizienz und Nachhaltigkeit garantiert Anebon optimalen Oberflächenschutz und brillante, langlebige Farben für Ihre Aluminiumteile. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und verleihen Sie Ihren Produkten unübertroffene Leistung und optische Attraktivität.
Vorteile des Anodisierens
Farboptionen für die Aluminium-Anodisierung
Aufgrund natürlicher Unterschiede in Aluminiumlegierungen kann die Farbe eloxierter Bauteile geringfügig von den unten dargestellten Standardfarben abweichen. Das Farbspektrum zeigt die durch farbige Eloxierung erzielbaren Farbtöne. Geringfügige Farbabweichungen sind aufgrund von Toleranzen in der Legierungszusammensetzung üblich.
Grün
Rosa
Rot
Schwarz
Blau
Klar
Gelb
Türkis
Gold
Lila
Von Anebon angebotene Anodisierungsarten
Anodisierung Typ I (Matt)
Die Typ-II-Anodisierung, allgemein bekannt als „Matt“, ist ein Anodisierungsverfahren auf Schwefelsäurebasis. Dabei bildet sich eine gleichmäßige Oxidschicht auf Aluminium, die den Korrosionsschutz verbessert und eine matte, nicht glänzende Oberfläche erzeugt. Sie ermöglicht vielfältige Einfärbungsmöglichkeiten und vereint Langlebigkeit mit ansprechender Optik. Die typische Schichtdicke beträgt bei Typ-II-Anodisierung 8–12 µm für klare und 12–16 µm für farbige oder schwarze Oberflächen.
Anodisierung Typ II (glänzend)
Die Anodisierung Typ II (glänzend) ist eine Variante der klassischen Schwefelsäure-Anodisierung. Sie erzeugt eine dickere Oxidschicht auf Aluminium und bietet so einen starken Schutz. Dieses spezielle Verfahren führt zu einer glänzenden, reflektierenden Oberfläche, die die Optik des Bauteils verbessert und gleichzeitig seine hohe Beständigkeit erhält. Die typische Schichtdicke bei der Typ-II-Anodisierung beträgt 8–12 µm für klare Oberflächen und 12–16 µm für schwarze oder farbige Beschichtungen.
Anodisiert Typ III (Hartlack)
Die Anodisierung Typ III, auch „Hartlackierung“ genannt, erzeugt mithilfe von Schwefelsäure eine dichte und kompakte Oxidschicht auf Aluminium. Dieses Verfahren bietet hervorragende Verschleißfestigkeit und ausgezeichnete elektrische Isolation. Die dicke, robuste Beschichtung, typischerweise dunkler, hält extremen Bedingungen und anspruchsvollen Anwendungen stand. Die Schichtdicke bei der Typ-III-Anodisierung liegt zwischen 25 und 50 µm.
Wir bieten eine Reihe standardmäßiger eloxierter Farboberflächen an (siehe Farboptionen). Für eine individuelle Farbanpassung nach RAL- oder Pantone-Standards kontaktieren Sie bitte unser Team, um Ihre spezifischen Projektanforderungen zu besprechen.
Unsere Standard-Eloxalschichtdicken entsprechen ISO 7599: ISO-Klasse AA10 für klare Eloxierung und ISO-Klasse AA15 für farbige Oberflächen. Sollten für Ihre Anwendung andere Eloxalschichtdicken erforderlich sein, passen unsere Spezialisten die Beschichtung gerne an Ihre Bedürfnisse an. Kontaktieren Sie uns für ein Angebot für Sonderanodisierungsdicken.
Galerie der von Anebon hergestellten eloxierten Teile
Warum Anebon wählen?