CNC-Bearbeitungsservice für Edelstahl
Erleben Sie unübertroffene Präzision und Zuverlässigkeit mit unserem Service für Edelstahlteile, der durch modernste CNC-Bearbeitungstechnologie ergänzt wird. Wir fertigen robuste, hochpräzise Edelstahlkomponenten für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedensten Branchen, darunter Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt und viele mehr. Unser Streben nach Exzellenz garantiert gleichbleibend enge Toleranzen und makellose, erstklassige Oberflächen, die höchsten Industriestandards entsprechen.
VorteilevonEdelstahlTeile
Die CNC-Bearbeitung von Edelstahl bietet zahlreiche Vorteile und ist daher in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Schiffbau, Medizintechnik und Lebensmittelverarbeitung die bevorzugte Wahl für die Präzisionsfertigung. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht der wichtigsten Vorteile der CNC-Bearbeitung von Edelstahl:
Chemische Zusammensetzungaus Edelstahllegierungen
Die folgende Tabelle fasst die chemische Zusammensetzung gängiger Edelstahllegierungen – wie z. B. 304, 316, 410, 420, 430 und 2205 – zusammen, angegeben als Gewichtsprozentbereiche für jedes Element. „Rest“ bedeutet, dass der Rest der Legierung aus Eisen besteht.
| Legierung | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) | C (%) | Mn (%) | Si (%) | N (%) | Andere | Gleichgewicht |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | 18,0–20,0 | 8,0–10,5 | – | ≤0,08 | ≤2,00 | ≤1,00 | ≤0,10 | – | Fe |
| 316 | 16,0–18,0 | 10,0–14,0 | 2,0–3,0 | ≤0,08 | ≤2,00 | ≤1,00 | ≤0,10 | – | Fe |
| 410 | 11,5–13,5 | – | – | ≤0,15 | ≤1,00 | ≤1,00 | – | – | Fe |
| 420 | 12,0–14,0 | – | – | 0,15–0,40 | ≤1,00 | ≤1,00 | – | – | Fe |
| 430 | 16,0–18,0 | – | – | ≤0,12 | ≤1,00 | ≤1,00 | – | – | Fe |
| 2205 | 22,0–23,0 | 4,5–6,5 | 3,0–3,5 | ≤0,03 | ≤2,00 | ≤1,00 | 0,14–0,20 | – | Fe |
Physikalische und mechanischeEigenschaftenaus Edelstahllegierungen
| Legierung | Dichte (kg/m³) | Elastizitätsmodul (GPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) | Härte | Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | Wärmeausdehnungskoeffizient (µm/m/°C, 20–100°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | 8000 | 193 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | HRB 92 max | ~16,2 | 16,5 |
| 316 | 8000 | 193 | 520–620 | 210–290 | 40 | HRB 87 max | ~16,0 | 16.0 |
| 410 | 7700 | 200–210 | 480–620 | 275–450 | 20–30 | HRB 70–95 | 24–26 | 10.4 |
| 420 | 7700 | ~200 | 600–900 | 275–550 | 10–20 | HRC bis zu 50 | ~24 | 10,5 |
| 430 | 7700 | 200 | 450–600 | 260–400 | 22–26 | HRB 85 max | 24 | 9,9 |
| 2205 | 7850 | 200–210 | 620–850 | 450–600 | 25–35 | HB 210–285 | ~20 | ~13 |
CNC-EdelstahlbearbeitungService
Die Wahl des richtigen Lieferanten für Ihre Edelstahlverarbeitung ist entscheidend, um höchste Qualität, Präzision und reibungslose Abläufe in Ihrem Fertigungsprozess zu gewährleisten. Mit über 10 Jahren Erfahrung in der CNC-Präzisionsbearbeitung von Edelstahl liefert Anebon erstklassige Ergebnisse, die zum Wachstum und Erfolg Ihres Unternehmens beitragen.
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Edelstahl 304 ist der am weitesten verbreitete Edelstahl und wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und guten Umformbarkeit geschätzt. Er findet häufig Verwendung in Küchengeräten, Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung und architektonischen Konstruktionen. Da er nicht magnetisch und leicht zu verarbeiten ist, ist er eine vielseitige Wahl für zahlreiche Branchen. |  |
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Edelstahl 316 ist dank des zugesetzten Molybdäns für seine hervorragende Beständigkeit gegenüber Chloriden und aggressiven Chemikalien bekannt. Er wird häufig in maritimen Umgebungen, der chemischen Verarbeitung und in Medizinprodukten eingesetzt und behält seine Langlebigkeit und Reaktionsarmut, insbesondere dort, wo eine hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist. |  |
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410 ist ein martensitischer Edelstahl, der für seine hohe Festigkeit und moderate Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Er wird hauptsächlich dort eingesetzt, wo Härte entscheidend ist, beispielsweise bei Besteck, Ventilen und Turbinenschaufeln. Dieser Stahl kann zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit wärmebehandelt werden. |  |
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420 ist vor allem als martensitischer Edelstahl in Schneidwarenqualität bekannt, der sich stark härten lässt. Zu seinen Hauptanwendungen zählen chirurgische Instrumente, Scheren und Messer. Er bietet gute Festigkeit und Polierbarkeit und ist daher beliebt für dekorative und funktionelle Klingen. |  |
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430 ist ein ferritischer Edelstahl mit mäßiger Korrosionsbeständigkeit und magnetischen Eigenschaften. Er wird häufig für Automobilverkleidungen, Haushaltsgeräte und Architekturpaneele verwendet. Aufgrund seiner geringen Kosten und guten Umformbarkeit eignet er sich für unkritische, dekorative oder leicht korrosive Umgebungen. |  |
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Der Duplex-Edelstahl 2205 vereint austenitische und ferritische Gefüge und bietet dadurch hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Er wird häufig in der chemischen Industrie, in Öl- und Gasanlagen sowie in maritimen Anwendungen eingesetzt, die sowohl Langlebigkeit als auch Korrosionsbeständigkeit unter extremen Bedingungen erfordern. |  |
Oberflächenbehandlungaus Edelstahl
Die Oberflächenbehandlung von Edelstahl spielt eine entscheidende Rolle für die Verbesserung seiner Korrosionsbeständigkeit, seines Aussehens und seiner Haltbarkeit. Gängige Verfahren sind das mechanische Polieren, bei dem Schleifmittel eingesetzt werden, um glatte oder spiegelglatte Oberflächen zu erzielen, die sich für dekorative oder hygienische Anwendungen eignen.
Chemische Behandlungen wie Beizen und Passivieren entfernen Oberflächenverunreinigungen und verstärken die schützende Oxidschicht, wodurch die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere nach dem Schweißen oder bei Wärmeeinwirkung, verbessert wird. Beim Beizen werden Säurelösungen eingesetzt, um Zunder und Verunreinigungen zu entfernen, während die Passivierung die chromreiche Oberflächenschicht festigt.
Beschichtungsverfahren wie PVD (Physical Vapor Deposition) erzeugen dünne, verschleißfeste Schichten, die zudem Farbe verleihen, ohne die Korrosionsbeständigkeit zu beeinträchtigen. Bürsten und Strahlen ermöglichen darüber hinaus die Herstellung von matten oder strukturierten Oberflächen, die sowohl im ästhetischen als auch im industriellen Bereich beliebt sind.
Die Wahl der richtigen Oberflächenbehandlung hängt von der beabsichtigten Anwendung, dem gewünschten Aussehen und den Umgebungsbedingungen ab und gewährleistet optimale Leistung und Langlebigkeit der Edelstahlbauteile.
AnwendungenvonEdelstahl Teile
Medizinprodukte
Wird zur Herstellung von chirurgischen Instrumenten und medizinischen Geräten verwendet, insbesondere Edelstahl 316, der aufgrund seiner ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit und Sicherheit weit verbreitet ist.
Fertigungsindustrie
Diese Produkte werden für Rohrleitungen, Schiffscontainer, mechanische Bauteile, Kabelrinnen, Abgasanlagen, Wärmetauscher usw. verwendet und erfordern Korrosionsbeständigkeit, hohe Zugfestigkeit und Hitzebeständigkeit.
Konsumgüter
Wird verwendet bei der Herstellung von Küchengeräten wie Spülbecken, Verdampfern, Besteck, Tellern, Schüsseln und anderen Geräten zur Lebensmittelverarbeitung sowie von Möbeln, Arbeitsplatten und Kücheneinrichtungen.
Bauindustrie
Es wird für Balken, Säulen, Arbeitsplatten, Verkleidungen, Geländer und Fassadendekorationen in Gebäudekonstruktionen verwendet und findet aufgrund seiner hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit Anwendung in der modernen Architektur und bei Großbauwerken.
Vorteilevon Anebon
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GalerieUnsere Edelstahlteile
Spiralnut-geflanschte Kolbenhülse
Präzisionsgedrehter, abgestufter konzentrischer Kragen
Bearbeiteter runder Flansch
Zylinderblock mit doppeltem Gewinde und flacher Oberseite
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