این طراحی معرفی لامپ

طراحی فیکسچر معمولاً مطابق با الزامات خاص یک فرآیند خاص پس از فرموله شدن فرآیند ماشینکاری قطعات انجام می شود.در تدوین فرآیند فناورانه، امکان تحقق فیکسچر باید به طور کامل در نظر گرفته شود و در هنگام طراحی فیکسچر، می توان در صورت لزوم اصلاحاتی را برای فرآیند فناورانه پیشنهاد داد.کیفیت طراحی یراق آلات ابزار باید به این صورت سنجیده شود که آیا می تواند کیفیت پردازش قطعه کار، راندمان تولید بالا، هزینه کم، برداشت راحت تراشه، عملکرد ایمن، صرفه جویی در کار، ساخت آسان و نگهداری آسان را تضمین کند یا خیر.

1. اصول اولیه طراحی فیکسچر
1. ارضای ثبات و قابلیت اطمینان موقعیت قطعه کار در طول استفاده.
2. برای اطمینان از پردازش قطعه کار روی فیکسچر، تحمل بار یا نیروی گیره کافی وجود دارد.
3. عملیات ساده و سریع را در فرآیند بستن راضی کنید.
4. قطعات شکننده باید ساختاری داشته باشند که به سرعت قابل تعویض باشند و بهتر است در مواقع کافی از ابزارهای دیگر استفاده نکنید.
5. اطمینان از موقعیت مکرر فیکسچر در طول تنظیم یا تعویض را برآورده کنید.
6. تا حد امکان از ساختار پیچیده و هزینه بالا اجتناب کنید.
7. تا حد امکان قطعات استاندارد را به عنوان اجزای سازنده انتخاب کنید.
8. سیستم سازی و استانداردسازی محصولات داخلی شرکت را شکل دهید.

 

2. دانش اولیه طراحی فیکسچر
یک ماشین ابزار خوب باید الزامات اساسی زیر را برآورده کند:
1. از دقت ماشینکاری قطعه کار اطمینان حاصل کنید.کلید اطمینان از دقت ماشینکاری، انتخاب صحیح مبنا موقعیت یابی، روش موقعیت یابی و اجزای موقعیت یابی است.در صورت لزوم، تحلیل خطای موقعیت‌یابی نیز مورد نیاز است.همچنین به ساختار سایر قطعات در فیکسچر دقت ماشینکاری توجه کنید. تأثیر این امر برای اطمینان از اینکه فیکسچر می تواند الزامات دقت ماشینکاری قطعه کار را برآورده کند.
2. پیچیدگی تجهیزات ویژه برای بهبود راندمان تولید باید با ظرفیت تولید تطبیق داده شود.مکانیسم های مختلف بستن سریع و کارآمد باید تا آنجا که ممکن است برای اطمینان از عملکرد راحت، کوتاه کردن زمان کمکی و بهبود کارایی تولید اتخاذ شود.
3. ساختار فیکسچر ویژه با عملکرد فرآیند خوب باید ساده و معقول باشد که برای ساخت، مونتاژ، تنظیم، بازرسی، نگهداری و غیره راحت باشد.
4. عملکرد استفاده خوب.دستگاه باید استحکام و استحکام کافی داشته باشد و عملیات باید ساده، صرفه جویی در کار، ایمن و قابل اعتماد باشد.با این فرض که شرایط عینی اجازه می دهد و مقرون به صرفه و کاربردی است، باید تا حد امکان از دستگاه های گیره پنوماتیک، هیدرولیک و سایر مکانیزه ها برای کاهش شدت کار اپراتور استفاده شود.وسایل ابزار نیز باید برای براده برداری راحت باشند.در صورت لزوم می توان ساختار براده برداری را تنظیم کرد تا از آسیب رساندن براده ها به محل قطعه کار و آسیب رساندن به ابزار جلوگیری کند و از تجمع تراشه ها از آوردن گرمای زیاد و ایجاد تغییر شکل سیستم فرآیند جلوگیری کند.
5. وسایل ویژه با اقتصاد خوب باید اجزای استاندارد و ساختار استاندارد را تا حد امکان اتخاذ کند و سعی کند ساختار ساده و ساخت آسان داشته باشد تا هزینه ساخت وسایل را کاهش دهد.بنابراین تحلیل فنی و اقتصادی لازم طرح فیکسچر باید با توجه به سفارش و ظرفیت تولید در حین طراحی انجام شود تا بازده اقتصادی فیکسچر در تولید بهبود یابد.قطعه آلومینیومی

 

3. مروری بر استانداردسازی طراحی ابزار و فیکسچر
1. روش ها و مراحل اولیه طراحی فیکسچر
آماده سازی قبل از طراحیداده های اصلی طراحی ابزار و فیکسچر شامل موارد زیر است:
الف) اعلامیه‌های طراحی، نقشه‌های قطعات نهایی، نقشه‌های خالی و مسیرهای فرآیند و سایر مواد فنی، درک الزامات فنی پردازش هر فرآیند، طرح‌های موقعیت‌یابی و بستن، محتوای پردازش فرآیند قبلی، وضعیت جاهای خالی، ماشین‌ابزار. و ابزار مورد استفاده در پردازش، بازرسی ابزار اندازه گیری، کمک هزینه ماشینکاری و مقدار برش و غیره؛
ب) دسته تولید و تقاضا برای وسایل را درک کنید.
ج) پارامترهای فنی اصلی، عملکرد، مشخصات، دقت ماشین ابزار مورد استفاده، و اندازه اتصال ساختار قطعه اتصال با فیکسچر و غیره را درک کنید.
د) موجودی مواد استاندارد وسایل.قطعه فلزی ماشینکاری cnc
2. مسائل در نظر گرفته شده در طراحی وسایل
طراحی فیکسچر به طور کلی دارای یک ساختار واحد است که به افراد این احساس را می دهد که سازه چندان پیچیده نیست، به خصوص در حال حاضر که محبوبیت وسایل هیدرولیک ساختار مکانیکی اصلی را بسیار ساده کرده است، اما اگر فرآیند طراحی به طور دقیق در نظر گرفته نشود، مشکلات غیر ضروری ایجاد می شود. ناگزیر رخ خواهد داد:
الف) حاشیه خالی قطعه کار.اندازه جای خالی خیلی بزرگ است و تداخلی رخ می دهد.بنابراین قبل از طراحی باید نقشه راف تهیه شود.فضای کافی بگذارید.
ب) برداشتن تراشه بدون انسداد فیکسچر.با توجه به فضای پردازش محدود ماشین ابزار در طول طراحی، فیکسچر اغلب به صورت فشرده طراحی می شود.در این زمان، اغلب نادیده گرفته می‌شود که براده‌های آهن تولید شده در طی فرآیند پردازش در گوشه‌های مرده فیکسچر ذخیره می‌شوند، از جمله جریان ضعیف مایع تراشه، که باعث می‌شود پردازش آینده دردسرهای زیادی را به همراه داشته باشد.بنابراین در ابتدای وضعیت واقعی باید مشکلات موجود در فرآیند پردازش را در نظر گرفت.پس از همه، ثابت بر اساس بهبود بهره وری و عملکرد راحت است.
ج) باز بودن کلی فیکسچر.نادیده گرفتن باز بودن، نصب کارت را برای اپراتور دشوار می کند، وقت گیر و پر زحمت و تابوهای طراحی است.
د) اصول نظری اساسی طراحی فیکسچر.هر فیکسچر باید تحت اعمال گیره و شل شدن بی‌شماری قرار گیرد، بنابراین ممکن است در ابتدا بتواند نیازهای کاربر را برآورده کند، اما فیکسچر باید دقت خود را حفظ کند، بنابراین چیزی را که برخلاف اصل است طراحی نکنید.حتی اگر الان خوش شانس باشید، هیچ پایداری بلندمدتی وجود نخواهد داشت.یک طرح خوب باید در برابر زمان مقاومت کند.
ه) قابلیت تعویض اجزای موقعیت یابی.اجزای موقعیت یابی به شدت فرسوده شده اند، بنابراین باید جایگزینی سریع و راحت در نظر گرفته شود.بهتر است قطعات بزرگتر طراحی نکنید.
جمع آوری تجربه طراحی وسایل بسیار مهم است.گاهی اوقات طراحی یک چیز است، اما در کاربرد عملی چیز دیگری است، بنابراین طراحی خوب یک فرآیند انباشتگی و خلاصه سازی مداوم است.
لامپ های معمولی با توجه به عملکرد آنها عمدتاً به انواع زیر تقسیم می شوند:
گیره 01
02 حفاری وابزار فرز
03CNC، چاک ابزار
04 ابزارآزمایی گاز و آب
05 ابزار پیرایش و پانچ
06 ابزار جوش
07 دستگاه پولیش
08 ابزار مونتاژ
09 چاپ پد، ابزار حکاکی لیزری