Napautus
Kierteitys on suhteellisen vaikea työstöprosessi, koska sen leikkuureuna on periaatteessa 100 % kosketuksessa työkappaleeseen, joten erilaisia mahdollisia ongelmia tulee huomioida etukäteen, kuten työkappaleen suorituskyky, työkalujen ja työstökoneiden valinta, ja suuri leikkausnopeus., rehu jne.
Hanojen valinta
Hanojen valinta ja leikkausmäärä
Ensinnäkin viisi kysymystä tulisi selvittää ennen napauttamista:
1. Mitä materiaalia työstettävä kappale on?
2. Mikä on työkappaleen materiaalin lujuus?
3. Ovatko koneistetut ruuvinreiät reikien tai umpireikien läpi?
4. Kuinka syvä ruuvinreikä on (tai mikä on paksuus?
5. Minkä tyyppisiä ja kokoisia ruuvinreikiä käsitellään?
Materiaaleille, joilla on korkea työstökovuus ja -lujuus, hanan tulee valita epäkeskinen kohokulma leikkuureunasta.3-akselinen cnc-työstö
Valikoima napa-lastuhuiluja
Ulkonäköpiirustus suorasta uratyypistä, spiraaliuratyypistä ja huippukierreuratyypistä:
Suora ura, tasapainoinen valinta.
Spiraalihana
Soveltuu sokean reiän käsittelyyn, haittana on, että positiivinen reuna on liian terävä, kestävyys ei ole hyvä ja hinta on kallis.
Kärki spiraaliura
On edullista, että lastunpoisto on kestävämpää ja sopivaa läpimeneviin reikiin verrattuna suoriin uriin.Haittana on, että kärjessä oleva virheellinen johto on liian pitkä.
Yksinkertainen vertailusuhde suoran huilun, kierrehuilun ja huippukierrehuilun hanojen välillä:
Kierre uurrettu hana
Spiraalihaarukkatapoja käytetään pääasiassa sokeareikien kierteittämiseen.Koneistettaessa korkean kovuuden ja lujuuden omaavia työkappalemateriaaleja voidaan käyttää pienemmän kierrekulman kierrettä parantamaan rakenteen lujuutta.
400-sarjan ruostumattoman teräksen koneistukseen (15° helix-kulma)
300-sarjan ruostumattoman teräksen koneistukseen (kierrekulma on 41°) Kuva 3 Kierrehuiluhana
Spiraali vs. Apex Spiral
Kierremuoto sopii sokeisiin reikiin, ja rautaviilat puretaan reiän ulkopuolelle.Kärki on kierteinen ja lastut poistetaan alaspäin.3d koneistus
Intuitiivinen suorien ja kierteisten muotojen vertailu
Erikoistyökappalemateriaalien kierteitys
Työkappaleen materiaalin työstettävyys on avain kierteityksen vaikeuteen.Materiaalin ominaisuuksien mukaan on erittäin tärkeää muuttaa hanan leikkausosan geometriaa, erityisesti sen kaltevuuskulmaa ja koverusastetta koveran määrän edessä.4-akselinen cnc-työstö
Harakulma ja painuma
Erittäin lujien työkappalemateriaalien koneistus
Erittäin lujia työkappalemateriaaleja varten tapeilla on tyypillisesti pienempi kallistuskulma ja alileikkaus, mikä lisää leikkuureunan lujuutta.Pitkät lastut vaativat suurempia haravointikulmia ja alaleikkauksia lastun käpristymistä ja lastun rikkomista varten.Kovempien työkappalemateriaalien työstäminen vaatii suurempia helpotuskulmia kitkan vähentämiseksi ja leikkuuterän riittävän jäähdyttämiseksi.
Erilaisten pehmeys- ja kovuusasteiden materiaalien koneistus
Materiaaleille, joilla on korkea työstökovuus ja -lujuus, hanan tulee valita epäkeskinen kohokulma leikkuureunasta.
Esimerkiksi ruostumattoman teräksen materiaaleja työstäessä käytetään kierteistä uraa, jolla on pieni kiertokulma, jotta se selviytyy ruostumattoman teräksen kovista ja tahmeista työstöominaisuuksista, mikä helpottaa pitkäkestoista leikkausta ja umpireiän kierteityksen lastujen poistoa.
Yleisiä ongelmia napautusprosessissa
Hanan rikkoutumiseen on monia syitä: työstökoneet, kiinnikkeet, työkappaleet, prosessit, istukat, työkalut jne. ovat kaikki mahdollisia, eikä todellista syytä koskaan löydy paperilta.Kaikki yllä mainitut ongelmat edellyttävät käyttäjien tekevän arviota tai palautetta teknikoille.
Anebon Metal Products Limited voi tarjota CNC-työstöä, painevalua, levyjen valmistuspalvelua, ota rohkeasti yhteyttä.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Postitusaika: 01.03.2022