Is próiseas meaisínithe é deil a dhéantar ar dheil, arb é gné ríthábhachtach den mhonarú meicniúil é. Sa phróiseas seo, déantar píosa oibre rothlach a mhúnlú ag baint úsáide as uirlis ghearrtha ar a dtugtar uirlis deil. Úsáidtear deileanna go príomha chun oibriú ar chomhpháirteanna ar nós seaftaí, dioscaí agus muinchillí, a bhfuil dromchlaí rothlacha orthu. Is iad an cineál uirlis mheaisín is coitianta a úsáidtear i gceardlanna déantúsaíochta agus deisiúcháin araon.
Níl aon teorainn le scileanna oibreoirí deil. Ní gá scileanna ró-ard a bheith ag teastáil ó na hoibreoirí deil is coitianta. Is féidir iad a roinnt ina gcúig chatagóir, arb iad na cinn is coitianta sa tsochaí iad.
1. Oibreoirí deil mheicniúla gnáth, simplí agus éasca le foghlaim, monarcha próiseála deil CNC.
2. Caithfidh oibreoirí deil mhúnla, go háirithe iad siúd atá speisialaithe i ndeileanna cruinneas múnla plaisteacha, cloí le ceanglais dhiana maidir le huirlisí agus toisí beachta. Tá sé tábhachtach a thuiscint cé na cineálacha cruach a sholáthraíonn éifeacht mhaith snasta, ag baint amach bailchríoch scátháin. Ba chóir go mbeadh a fhios agat freisin an bhfuil an táirge ón tsraith múnlaí seo déanta as ABS nó cineál eile plaisteach, chomh maith le leaisteachas na gcodanna plaisteacha a thomhaistear i milliméadair. Ina theannta sin, tá go leor gnéithe eile eolais choitinn le breithniú. Ba chóir go mbeadh bailchríoch ardchaighdeáin ag na codanna críochnaithe, go mbeadh siad éasca le snasú, agus go mbainfí éifeacht scátháin amach. Tá bunús láidir i bprionsabail mhúnla plaisteacha riachtanach.
3. Oibríonn oibreoirí deil uirlisí le huirlisí éagsúla ar nós reamairí, druileanna, gearrthóirí cóimhiotail, agus gais uirlisí. Is minic gurb é an cineál seo oibríochta deil an ceann is simplí ach is féidir leis a bheith sách tuirsiúil. De ghnáth, déantar na huirlisí seo a tháirgeadh go mais, agus tá lár dúbailte, barrchaolú, agus modúl sreafa i measc na gcineálacha is coitianta.
Chun na torthaí is tapúla agus is éifeachtaí a bhaint amach, tá sé ríthábhachtach caitheamh uirlisí a íoslaghdú. Tá cruas na n-ábhar a phróiseálann an cineál seo oibreora deil beagnach chomh hard le cruas scian cruach bán ardchaighdeáin. Tá cáilíocht mheilt scian cóimhiotail nasctha go díreach le cáilíocht na dtáirgí críochnaithe.
4. Oibreoir deil trealaimh mhóir: ní mór scileanna sinsearacha a bheith ag an gcineál seo oibreora deil, agus tá níos mó teagaisc ag teastáil agus deil ingearach á úsáid.
Sampla: Chun seafta chromáin a chasadh, ní mór duit an líníocht a léamh arís agus arís eile ar dtús, cé acu ceann le próiseáil ar dtús agus cé acu ceann le próiseáil níos déanaí, cibé acu meilt a chailleadh nó próiseáil go díreach de réir méide, cibé acu an bhfuil an snáithe dearfach nó diúltach…
5. Oibreoir deil CNC: is é an cineál seo oibreora deil an ceann is simplí agus is deacra. Ar an gcéad dul síos, ní mór duit a bheith in ann líníochtaí a léamh, cláir a dhéanamh, foirmlí a thiontú, agus uirlisí a chur i bhfeidhm.
Ag casadh ar an bpróiseas
Is uirlis mheaisín í an deil a úsáidtear chun píosa oibre a rothlú, agus gluaiseacht líneach nó cuartha na huirlise gearrtha á ligean ag an am céanna. Athraíonn an próiseas seo cruth agus méid an phíosa oibre chun freastal ar riachtanais dearaidh shonracha.
Is modh gearrtha é casadh a dhéantar ar dheil, áit a rothlaíonn an píosa oibre i gcoibhneas leis an uirlis. Sa phróiseas seo, is é an píosa oibre rothlach a sholáthraíonn an fuinneamh gearrtha den chuid is mó seachas an uirlis ghearrtha féin. Tá casadh ar cheann de na modhanna meaisínithe is bunúsaí agus is forleithne a úsáidtear agus tá ról ríthábhachtach aige sa déantúsaíocht. Tá sé oiriúnach go háirithe chun dromchlaí rothlacha a chruthú. Is féidir an chuid is mó de na píosaí oibre a bhfuil dromchlaí den sórt sin acu a phróiseáil ag baint úsáide as teicnící casadh, lena n-áirítear dromchlaí sorcóireacha inmheánacha agus seachtracha, dromchlaí cónúla inmheánacha agus seachtracha, aghaidheanna deiridh, claiseanna, agus snáitheanna, chomh maith le foirmeacha rothlacha eile. Is iad uirlisí casadh na príomhuirlisí a úsáidtear sa phróiseas seo.
I measc na gcineálacha éagsúla uirlisí meaisín gearrtha miotail, is iad deileanna na cinn is coitianta a úsáidtear, agus is ionann iad agus thart ar 50% de líon iomlán na n-uirlisí meaisín. Ní hamháin gur féidir le deileanna uirlisí deilte a úsáid chun píosaí oibre a mhúnlú, ach is féidir leo druileanna, reamers, sconnaí, agus uirlisí cnagtha a úsáid freisin chun oibríochtaí ar nós druileáil, reaming, sconnaí, agus cnagtha a dhéanamh. Ag brath ar a saintréithe próisis, foirmeacha leagan amach, agus gnéithe struchtúracha, is féidir deileanna a chatagóiriú i roinnt cineálacha, lena n-áirítear deileanna cothrománacha, deileanna urláir, deileanna ingearacha, deileanna túir, agus deileanna cóipeála, agus deileanna cothrománacha is coitianta.
Saincheisteanna sábháilteachta agus teicniúla
Is é casadh an cineál is coitianta a úsáidtearmeaisínithe sa tionscal déantúsaíochta. Baineann sé le deileanna éagsúla, líon suntasach pearsanra, raon leathan cumais meaisínithe, agus uirlisí agus daingneáin iomadúla. Mar thoradh air sin, tá sé thar a bheith tábhachtach aghaidh a thabhairt ar shaincheisteanna sábháilteachta agus teicniúla a bhaineann le deileadh. Is iad seo a leanas na príomhthascanna:
1. Damáiste de bharr sceallóga agus bearta cosanta.
Léiríonn páirteanna cruach éagsúla a phróiseáiltear ar dheileanna diana maith. Le linn an phróisis deilithe, is gnách go mbíonn na sceallóga a tháirgtear plaisteach agus casta, le himill sách géar. Agus páirteanna cruach á ngearradh ag luas ard, is féidir sceallóga dearga te agus fadaithe a fhoirmiú, rud a chruthaíonn baol díobhála. Is féidir leis na sceallóga seo dul i bhfostú go héasca sa phíosa oibre, san uirlis ghearrtha, agus sa sealbhóir uirlise.
Chun sábháilteacht a chinntiú, ba chóir crúcaí iarainn a úsáid go minic chun na sceallóga a ghlanadh nó a bhriseadh de réir mar is gá. Más gá, ba chóir an meaisín a stopadh chun na sceallóga a ghlanadh, agus níor cheart iad a bhaint ná a bhriseadh de láimh choíche. Chun damáiste agus briseadh sceallóga a chosc, is gnách go gcuirtear bearta rialaithe sreabhadh sceallóga agus bacainní cosanta i bhfeidhm. I measc na straitéisí éifeachtacha briseadh sceallóga tá meilt claiseanna nó céimeanna bristeora sceallóga ar an uirlis deilge, úsáid a bhaint as bristeoirí sceallóga cuí, agus an uirlis a chlampáil go meicniúil.
2. Clampáil píosaí oibre.
Le linn an phróisis deilgeoireachta, is féidir timpistí éagsúla tarlú a d’fhéadfadh damáiste a dhéanamh don uirlis mheaisín, an uirlis a bhriseadh nó a bhualadh, agus a chur faoi deara go dtitfidh an píosa oibre nó go n-eitilfidh sé amach, rud a d’fhéadfadh gortú a dhéanamh do phearsanra mar gheall ar chlampáil mhíchuí. Chun táirgeadh sábháilte a chinntiú le linn oibríochtaí deilgeoireachta, tá sé ríthábhachtach aird ar leith a thabhairt ar chlampáil an phíosa oibre.
I gcás páirteanna de mhéideanna agus de chruthanna difriúla, ní mór teanntáin chuí a roghnú. Cibé acu atá tú ag úsáid chuck trí-ghiall, chuck ceithre-ghiall, nó teanntán speisialaithe, ní mór don nasc leis an fhearsaid a bheith cobhsaí agus iontaofa. Ba chóir an píosa oibre a chlampáil go daingean agus go docht chun aon ghluaiseacht a chosc.
I gcás píosaí oibre níos mó, is féidir muinchille a úsáid chun a chinntiú nach mbogann an píosa oibre, nach dtitfidh sé de, nó nach scaoilfidh sé agus é ag rothlú ag luasanna arda agus faoi fhórsaí gearrtha. Más gá, is féidir an clampáil a threisiú tuilleadh trí úsáid a bhaint as fráma lárnach nó lárnach. Ina theannta sin, tá sé tábhachtach an eochair a bhaint díreach tar éis an chlampála chun aon timpistí a sheachaint.
3. Oibriú sábháilte.
Sula n-úsáidtear an uirlis mheaisín, ní mór cigireacht iomlán a dhéanamh uirthi lena chinntiú go bhfuil sí i riocht maith. Ní mór an píosa oibre agus an uirlis a chlampáil go daingean sa suíomh ceart chun cobhsaíocht agus iontaofacht a ráthú. Ní mór an meaisín a stopadh agus uirlisí á n-athrú, an píosa oibre á luchtú agus á dhíluchtú, nó an píosa oibre á thomhas.
Tá sé tábhachtach gan teagmháil a dhéanamh leis an bpíosa oibre rothlach ná gan é a ghlanadh de láimh ná le snáithe cadáis. Ba cheart an luas gearrtha, an ráta beathaithe, agus an doimhneacht oibre a roghnú go cuí, agus ní cheadaítear ró-phróiseáil. Ina theannta sin, níor cheart píosaí oibre, daingneáin, agus míreanna eile a chur ar cheann an mheaisín, ar shealbhóir na huirlise, ná ar dhromchla na leapa.
Agus comhad á úsáid agat, bog an uirlis deilte go suíomh sábháilte. Coinnigh do lámh dheas chun tosaigh agus do lámh chlé taobh thiar chun cosc a chur ar do mhuinchillí dul i bhfostú. Ba chóir go mbeadh duine ainmnithe freagrach as úsáid agus cothabháil an uirlis mheaisín; níl cead ag pearsanra neamhúdaraithe é a oibriú.
Nótaí
Tá teicneolaíocht phróiseála deil CNC cosúil le teicneolaíocht phróiseála deil ghnáth, ach ós rud é go bhfuil anDeil CNCa chlampáiltear uair amháin agus a chríochnaíonn gach próiseas casta go leanúnach agus go huathoibríoch, ba cheart na gnéithe seo a leanas a thabhairt faoi deara.
1. Roghnú réasúnta paraiméadair gearrtha
Chun gearradh miotail éifeachtach a dhéanamh, ní mór trí phríomhfhachtóir a chur san áireamh: an t-ábhar atá á phróiseáil, na huirlisí gearrtha, agus na coinníollacha gearrtha. Bíonn tionchar ag na fachtóirí seo ar am próiseála, ar shaolré na n-uirlisí agus ar cháilíocht na próiseála. Éilíonn modh próiseála eacnamaíoch agus éifeachtach roghnú cúramach ar na coinníollacha gearrtha.
Bíonn tionchar díreach ag na trí phríomhghné de na coinníollacha gearrtha—luas gearrtha, ráta beathaithe, agus doimhneacht gearrtha—ar dhamáiste uirlisí. De réir mar a mhéadaíonn luas gearrtha, ardaíonn teocht bharr na huirlise, rud a fhágann caitheamh meicniúil, ceimiceach agus teirmeach. Mar shampla, is féidir le méadú 20% ar luas gearrtha saolré na huirlise a laghdú faoi leath.
Tarlaíonn an gaol idir coinníollacha beathaithe agus caitheamh droma uirlisí thar raon an-bheag. Mar sin féin, má tá an ráta beathaithe ró-ard, méadaíonn an teocht gearrtha, rud a d’fhéadfadh caitheamh droma suntasach a bheith mar thoradh air. Cé go bhfuil níos lú tionchair ag doimhneacht gearrtha ar an uirlis ná luas gearrtha agus ráta beathaithe, is féidir le gearradh ag doimhneacht éadomhain a chur faoi deara go bhfoirmíonn an t-ábhar ciseal cruaite, rud a d’fhéadfadh drochthionchar a imirt ar shaolré na huirlise.
Agus luas gearrtha á roghnú, ba cheart d’úsáideoirí an t-ábhar atá á phróiseáil, a chruas, an riocht gearrtha reatha, an cineál ábhair, an ráta beathaithe, agus an doimhneacht gearrtha a chur san áireamh. Braitheann na coinníollacha próiseála is oiriúnaí ar na tosca seo, agus is é an cás idéalach ná caitheamh rialta agus cobhsaí a uasmhéadaíonn saolré na huirlise.
Mar sin féin, i gcleachtas, bíonn tionchar ag fachtóirí amhail caitheamh uirlisí, athruithe i méid an phíosa oibre, cáilíocht an dromchla, torann gearrtha, agus teas próiseála ar shaolré na n-uirlisí freisin. Dá bhrí sin, ba cheart dálaí próiseála a anailísiú bunaithe ar an staid iarbhír. I gcás ábhar dúshlánach amhail cruach dhosmálta agus cóimhiotail atá frithsheasmhach in aghaidh teasa, is féidir fuaraitheoirí a úsáid, nó is féidir uirlisí le déine fheabhsaithe a roghnú.
Cód Ginearálta
Cód próisis ghinearálta le haghaidh deil (JB/T9168.2-1998)
Clampáil uirlisí deilge
1) Níor cheart go sínfeadh an barra uirlisí rófhada ón sealbhóir uirlis. Go ginearálta, níor cheart go mbeadh an fad níos mó ná 1.5 oiread airde an bharra uirlisí (seachas poill chasadh, claiseanna, srl.)
2) Ba chóir go mbeadh líne lárnach an bharra uirlisí ingearach nó comhthreomhar le treo na gearrtha.
3) Coigeartú airde barr an uirlisí:
Agus aghaidheanna deiridh, dromchlaí cónúla, snáitheanna, dromchlaí múnlaithe, agus píosaí oibre soladacha á ngearradh, ba chóir go mbeadh barr an uirlisí ag an airde chéanna le hais an phíosa oibre i gcoitinne.
Agus ciorcail sheachtracha á ndéanamh go garbh agus poill á gcríochnú, ba chóir go mbeadh barr na huirlise níos airde ná ais an phíosa oibre i gcoitinne.
Agus seaftaí caola, poill gharbha á ndéanamh, agus píosaí oibre log á ngearradh, ba chóir go mbeadh barr an uirlisí beagán níos ísle ná ais an phíosa oibre.
4) Ba chóir go mbeadh déroinnteoir uillinn bharr an uirlis snáithe-deartha ingearach le hais an phíosa oibre.
5) Agus an uirlis chasadh á clampáil, ba chóir go mbeadh an gasket faoin mbarra uirlisí beag agus cothrom, agus ba chóir na scriúnna a choinníonn an uirlis chasadh síos a theannadh.
Clampáil an phíosa oibre
- Agus píosa oibre á chlampáil le chuck féin-lárnaithe trí ghiall le haghaidh casadh garbh nó mín, mura bhfuil trastomhas an phíosa oibre níos mó ná 30 mm, níor cheart go mbeadh fad an chrochadáin níos mó ná cúig oiread an trastomhais. Más mó ná 30 mm trastomhas an phíosa oibre, níor cheart go mbeadh fad an chrochadáin níos mó ná trí oiread an trastomhais.
- Agus píosaí oibre neamhrialta agus troma á gclampáil ag baint úsáide as chuck aonghníomhaíochta ceithre ghiall, pláta aghaidhe, iarann uillinne, nó pláta lúbtha, tá sé riachtanach frithmheáchan a chur leis.
- Agus meaisínitheMeaisínithe seafta CNCpíosaí oibre idir ionaid, cinntigh go bhfuil ais lár an stoic eireabaill ailínithe le hais fhearsaid an deil sula dtosaíonn tú ar an bpróiseas deilithe.
- I gcás seaftaí caola atá á meaisínithe idir dhá lárionad, ba cheart scíth leantach nó scíth láir a úsáid. Le linn an phróisis meaisínithe, tabhair aird ar choigeartú fórsa teannaithe uachtarach an ionaid agus cinntigh go bhfuil bealaithe ceart ar an lárionad marbh agus ar an scíth láir araon.
- Agus an stoc eireaball á úsáid agat, sín an muinchille chomh beag agus is féidir chun an creathadh a íoslaghdú.
- Agus píosa oibre á chlampáil le dromchla tacaíochta beag agus airde ard ar dheil ingearach, bain úsáid as giall clampála ardaithe. Ina theannta sin, ba chóir slat ceangail nó pláta brú a chur leis ag suíomh cuí chun an píosa oibre a dhaingniú.
- Agus teilgin agus gaibhnithe de chineál roth agus de chineál muinchille á ndéanamh agat, ailínigh an dromchla neamhphróiseáilte i gceart chun tiús balla aonfhoirmeach an phíosa oibre a chinntiú tar éis na próiseála.
Casadh
- Agus seafta céimnithe á chasadh, moltar go ginearálta an chuid leis an trastomhas is mó a chasadh ar dtús chun dolúbthacht a chinntiú, agus an chuid leis an trastomhas is lú ina dhiaidh sin.
- Chun dífhoirmiú an phíosa oibre a chosc, ba chóir claiseanna a ghearradh sula ndéantar an seafta a chasadh go mín.
- Agus seafta a bhfuil snáitheanna ann á chasadh go mín, ba chóir an chuid neamh-snáithithe a chasadh go mín de ghnáth tar éis na snáitheanna a phróiseáil.
- Sula ndéantar druileáil, ní mór aghaidh deiridh an phíosa oibre a chasadh cothrom. Más gá, ba chóir an poll lárnach a dhruileáil ar dtús.
- Agus poill dhomhain á ndruileáil, moltar poll treorach a dhruileáil ar dtús.
- I gcás poill a bhfuil trastomhas idir 10 mm agus 20 mm aige, ba chóir go mbeadh trastomhas an uirlis ghearrtha 0.6 go 0.7 oiread trastomhas an phoill atá á phróiseáil. Agus poll a bhfuil trastomhas níos mó ná 20 mm aige á phróiseáil, ba chóir uirlis ghearrtha le ceann teanntáin a úsáid go ginearálta.
- Agus snáitheanna nó péisteanna iolracha á ndéanamh, ba chóir gearradh trialach a dhéanamh tar éis an giar malartaithe a choigeartú.
- Agus deil uathoibríoch á úsáid, coigeartaigh suíomh coibhneasta an uirlis agus an phíosa oibre de réir chárta coigeartaithe an uirlis mheaisín. Tar éis na coigeartuithe a dhéanamh, déan casadh tástála. Ní féidir dul ar aghaidh leis an táirgeadh ach amháin nuair a dheimhnítear go bhfuil an chéad phíosa cáilithe. Déan monatóireacht leanúnach ar chaitheamh an uirlis agus ar mhéid agus ar gharbhacht dhromchla an phíosa oibre le linn na próiseála.
- Agus deil ingearach á chasadh agat, nuair a bheidh an sealbhóir uirlis coigeartaithe, seachain an trasbhíoma a bhogadh gan chúis cheart.
- Má tá ceanglais lamháltais suímh ann do dhromchlaí ábhartha an phíosa oibre, déan iarracht an próiseas deilge a chríochnú in aon chlampáil amháin.
- Agus bán giar sorcóireach á chasadh, ní mór an poll agus aghaidh deiridh an tagartha a phróiseáil in aon chlampáil amháin. Más gá, ba chóir líne mharcála a chasadh in aice le ciorcal pháirce an ghiar ar an aghaidh deiridh.
Fadhbanna Coitianta
Nuair a úsáidtear deileanna gnáth chun snáitheanna móra a ghearradh faoi fhórsa suntasach, féadfaidh an diallait leapa creathadh uaireanta. Is féidir leis an gcreathadh seo tonnta a chruthú ar an dromchla meaisínithe nó fiú briseadh uirlisí a chur faoi deara. Is minic a bhíonn fadhbanna ag mic léinn amhail pollta nó briseadh uirlisí agus iad ag gearradh. Tá roinnt fachtóirí ann a chuireann leis na fadhbanna seo. Pléann an páipéar seo an feiniméan seo go príomha agus molann sé réitigh trí na fórsaí atá ag gníomhú ar an uirlis a anailísiú.
Cúis agus cúis na faidhbe
Agus snáitheanna le páirceanna níos lú á meaisínithe, is gnách go n-úsáidtear an modh gearrtha beathaithe dírigh. Baineann an modh seo le gearradh i dtreo atá ingearach le hais an phíosa oibre. Ar an láimh eile, i gcás snáitheanna le páirceanna níos mó, is minic a úsáidtear an modh gearrtha iasachta clé-deas chun fórsa gearrtha a laghdú. Ligeann an teicníc seo don sleamhnán beag bogadh, rud a chuireann ar chumas an uirlis casadh snáithe gearradh leis na himill ghearrtha clé agus deas araon go malartach.
Agus snáitheanna á gcasadh, rialaítear gluaiseacht an diallait leapa trí rothlú scriú luaidhe fada, rud a thiomáineann gluaiseacht an chnó scoilte. Tá bearna aiseach ag imthacaí an scriú luaidhe fada, chomh maith le bearna aiseach idir an scriú luaidhe fada agus an cnó scoilte. Nuair a rothlaítear an péist dheisláimhe ag baint úsáide as an modh gearrtha clé agus deas, bíonn fórsa (P) ag an uirlis a fheidhmíonn an píosa oibre (ag neamhaird den fhrithchuimilt idir an sceallóg agus an imeall gearrtha tosaigh, mar a léirítear i bhFíor 1). Is féidir an fórsa seo (P) a dhí-chomhdhéanamh ina fhórsa aiseach (Px) agus ina fhórsa gathach. Ailíníonn an fórsa aiseach (Px) le treo beathaithe na huirlise. Tarchuireann an uirlis an fórsa aiseach (Px) seo chuig an diallait, rud a fhágann go mbogann sé go tapa agus go fórsúil i dtreo an taobh leis an mbearna. Mar thoradh air sin, luainíonn an uirlis ar ais agus amach, rud a fhágann dromchla meaisínithe rocach agus, i gcásanna áirithe, briseadh uirlise.
Agus an imeall gearrtha clé á úsáid, ní fheictear aon fheiniméan a théann i bhfeidhm ar an ngearradh. Ina áit sin, dírítear an fórsa aiseach \(P_x \) a bhíonn ag an uirlis os coinne an treo beathaithe, ag gníomhú chun aon bhearna atá ann a dhíchur. Le linn seoPróiseas meaisínithe CNC, coinníonn an diallait luas aonfhoirmeach.
Tarlaíonn gluaiseacht an sleamhnáin lárnaigh trí rothlú an scriú, rud a thiomáineann gluaiseacht an chnó. Mar sin féin, tá bearna aiseach ag imthacaí an scriú, chomh maith le bearna aiseach idir an scriú agus an cnó.
Agus gearradh ar dheil á dhéanamh, bíonn fórsa _(P) á fheidhmiú ag an bpíosa oibre ar imeall gearrtha tosaigh an uirlis (a bhfuil uillinn tosaigh aige). Ar mhaithe le simplíocht, déanfaimid neamhaird d'aon fhrithchuimilt idir an sliseanna agus an imeall gearrtha tosaigh, mar a léirítear i bhFíor 2.
Is féidir an fórsa \(P \) a dhí-chomhdhéanamh ina dhá chomhpháirt: \(P_z \) (an chomhpháirt aiseach) agus \(Q \) (an chomhpháirt gathach). Ailíníonn fórsa an chomhpháirte gathach \(Q \) le treo beathaithe an uirlis ghearrtha, ag brú an uirlis isteach sa phíosa oibre. Fágann an gníomh seo go mbogann an sleamhnán lár i dtreo na bearna, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis leis an uirlis ghearrtha an píosa oibre a tholladh go tobann. Dá bhrí sin, d'fhéadfadh an tolladh seo a bheith ina chúis le briseadh na huirlise nó lúbadh an phíosa oibre.
Réiteach
Agus snáitheanna le páirceanna móra á ndéanamh agus modh gearrtha uirlisí iasachta clé agus deas á úsáid, tá sé tábhachtach ní hamháin paraiméadair ábhartha an deil a choigeartú ach an t-imréiteach meaitseála idir an diallait agus ráille na leapa freisin. Ba chóir an t-imréiteach seo a shocrú beagán níos doichte chun frithchuimilt a mhéadú le linn gluaiseachta agus an seans go ngluaisfidh an diallait a laghdú. Mar sin féin, tá sé ríthábhachtach go ndéantar an t-imréiteach seo a choigeartú i gceart ionas gur féidir leis an diallait bogadh go réidh fós. Ina theannta sin, íoslaghdaigh imréiteach an sleamhnáin lárnaigh.
I gcás an sleamhnáin bhig, coigeartaigh a dhlúthacht le bheith beagán níos doichte freisin, rud a chabhróidh le cosc a chur ar an uirlis bogadh le linn casadh. Chun cobhsaíocht a fheabhsú, giorraigh fad an phíosa oibre agus an bharra uirlisí a oiread agus is féidir. Agus tú ag gearradh, bain úsáid as an bpríomhlann chlé nuair is féidir. Má tá tú ag gearradh leis an bpríomhlann dheis, laghdaigh an méid gearrtha siar agus méadaigh uillinn raca an phríomhlann dheis. Cinntigh go bhfuil imeall an lann díreach agus géar chun an fórsa comhpháirte aiseach (Px) a bhíonn ag an uirlis a íoslaghdú. Mar thoradh ar uillinn raca níos mó don phríomhlann dheis, feabhsófar feidhmíocht.
Más mian leat tuilleadh eolais a fháil nó fiosrúchán a dhéanamh, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamhinfo@anebon.com
Le teicneolaíocht cheannródaíoch Anebon mar an gcéanna, mar ár spiorad nuálaíochta, comhair fhrithpháirtigh, sochar agus forbartha, táimid chun todhchaí rathúil a thógáil mar aon le do fhiontar measúil do OEM Monaróir.Comhpháirteanna CNC casta, ag casadh páirteanna miotail,Páirteanna cruach muilleoireachta CNC.
Am an phoist: 17 Nollaig 2024