’S e alùmanum am meatailt neo-iarannach as fharsainge a thathas a’ cleachdadh, agus tha an raon de thagraidhean aige a’ sìor leudachadh. Tha còrr air 700,000 seòrsa de thoraidhean alùmanum ann, a tha a’ frithealadh diofar ghnìomhachasan, a’ gabhail a-steach togail, sgeadachadh, còmhdhail, agus aerospace. Anns a’ chòmhradh seo, nì sinn sgrùdadh air teicneòlas giullachd thoraidhean alùmanum agus mar a sheachnas sinn deformachadh rè giullachd.
Am measg nam buannachdan agus na feartan a tha aig alùmanum tha:
- Dlùths ÌosalTha dùmhlachd de mu 2.7 g/cm³ aig alùmanum, agus tha sin timcheall air trian de dh’iarann no copar.
- Plastachd Àrd:Tha sùbailteachd sàr-mhath aig alùmanum, a’ leigeil leis a bhith air a chruthachadh ann an diofar thoraidhean tro dhòighean giullachd cuideam, leithid eas-tharraing agus sìneadh.
- Frith-aghaidh creimeadh:Bidh alùmanum gu nàdarrach a’ leasachadh film dìona ocsaid air an uachdar aige, an dàrna cuid fo chumhachan nàdarra no tro anodization, a’ tabhann strì an aghaidh creimeadh nas fheàrr an taca ri stàilinn.
- Furasta a neartachadh:Ged a tha ìre neart ìosal aig alùmanum fìor-ghlan, faodar a neart a mheudachadh gu mòr tro anodizing.
- A’ comasachadh làimhseachadh uachdar:Faodaidh làimhseachadh uachdar feartan alùmanaim a leasachadh no atharrachadh. Tha am pròiseas anodizing air a stèidheachadh gu math agus air a chleachdadh gu farsaing ann an giullachd thoraidhean alùmanaim.
- Deagh ghiùlan agus ath-chuairteachadh:Tha alùmanum na stiùiriche dealain sàr-mhath agus tha e furasta ath-chuairteachadh.
Teicneòlas giullachd toraidh alùmanum
Stampadh toraidh alùmanaim
1. Stampadh fuar
Is e peileagan alùmanaim an stuth a thathar a’ cleachdadh. Tha na peileagan seo air an cumadh ann an aon cheum le bhith a’ cleachdadh inneal eas-tharraing agus molltair. Tha am pròiseas seo freagarrach airson toraidhean colbhach no cumaidhean a chruthachadh a tha dùbhlanach a choileanadh tro shìneadh, leithid cumaidhean eliptigeach, ceàrnagach agus ceart-cheàrnach. (Mar a chithear ann am Figear 1, an inneal; Figear 2, na peileagan alùmanaim; agus Figear 3, an toradh)
Tha tunnachd an inneil a thathar a’ cleachdadh co-cheangailte ri farsaingeachd earrann-tarsainn an toraidh. Tha am beàrn eadar am punch bàs àrd agus am bàs ìosal air a dhèanamh de stàilinn tungsten a’ dearbhadh tighead balla an toraidh. Cho luath ‘s a bhios am brùthadh deiseil, tha am beàrn dìreach bhon punch bàs àrd chun a’ bhàs ìosal a’ comharrachadh tighead àrd an toraidh. (Mar a chithear ann am Figear 4)
Buannachdan: Cearcall goirid fosglaidh molltair, cosgais leasachaidh nas ìsle na molltair sìnte. Eas-bhuannachdan: Pròiseas cinneasachaidh fada, atharrachadh mòr ann am meud toraidh rè a’ phròiseis, cosgais àrd saothair.
2. Sìneadh
Stuth a chaidh a chleachdadh: duilleag alùmanaim. Cleachd inneal molltair leantainneach agus molltair gus iomadh deformachadh a dhèanamh gus coinneachadh ri riatanasan a’ chumaidh, freagarrach airson cuirp neo-cholbhach (toraidhean le alùmanum lùbte). (Mar a chithear ann am Figear 5, inneal, Figear 6, molltair, agus Figear 7, toradh)
Buannachdan:Tha tomhasan thoraidhean iom-fhillte agus ioma-chruthach air an smachdachadh gu seasmhach rè a’ phròiseas toraidh, agus tha uachdar an toraidh nas rèidh.
Eas-bhuannachdan:Cosgais àrd molltair, cearcall leasachaidh car fada, agus riatanasan àrda airson taghadh innealan agus mionaideachd.
Làimhseachadh uachdar thoraidhean alùmanaim
1. Sprèadhadh gainmhich (peineadh le peilear)
Am pròiseas airson uachdar meatailt a ghlanadh agus a gharbhachadh le buaidh sruth gainmhich aig astar luath.
Bidh an dòigh seo air uachdar alùmanaim a làimhseachadh a’ neartachadh glanachd agus garbh-chruth uachdar a’ phìos obrach. Mar thoradh air an sin, tha feartan meacanaigeach an uachdair air an leasachadh, a’ leantainn gu strì an aghaidh sgìths nas fheàrr. Bidh an leasachadh seo a’ meudachadh an greamachaidh eadar an uachdar agus còmhdach sam bith a thèid a chur air, a’ leudachadh seasmhachd a’ chòmhdaich. A bharrachd air an sin, bidh e a’ comasachadh ìreachadh agus coltas bòidhchead a’ chòmhdaich. Chithear am pròiseas seo gu cumanta ann an grunn thoraidhean Apple.
2. Snasadh
Bidh an dòigh-obrach a’ cleachdadh dhòighean meacanaigeach, ceimigeach, no dealan-cheimigeach gus garbh-chruth uachdar pìos-obrach a lughdachadh, agus mar thoradh air sin bidh uachdar rèidh, gleansach ann. Faodar am pròiseas snasaidh a roinn ann an trì prìomh sheòrsaichean: snasadh meacanaigeach, snasadh ceimigeach, agus snasadh electrolytic. Le bhith a’ cothlamadh snasadh meacanaigeach le snasadh electrolytic, faodaidh pàirtean alùmanaim crìoch sgàthan fhaighinn coltach ri crìochnachadh stàilinn gun smal. Tha am pròiseas seo a’ toirt faireachdainn de shìmplidheachd àrd-inbhe, fasan, agus tarraingeachd san àm ri teachd.
3. Tarraing uèir
'S e pròiseas saothrachaidh a th' ann an tarraing uèir meatailt anns a bheil loidhnichean air an sgrìobadh a-rithist is a-rithist a-mach à pleitean alùmanaim le pàipear-gainmhich. Faodar tarraing uèir a roinn ann an tarraing uèir dhìreach, tarraing uèir air thuaiream, tarraing uèir shnìomhanach, agus tarraing uèir snàthainn. Faodaidh am pròiseas tarraing uèir meatailt gach comharra sìoda mìn a shealltainn gu soilleir gus am bi deàrrsadh fuilt mìn aig a’ mheatailt neo-shoilleir, agus tha fasan agus teicneòlas aig an toradh.
4. Gearradh solais àrd
Bidh gearradh soilleireachd a’ cleachdadh inneal greanta mionaideach gus an sgian daoimean a neartachadh air dealgan an inneil greanta mionaideach rothlach aig astar luath (mar as trice 20,000 rpm) gus pàirtean a ghearradh agus raointean soilleireachd ionadail a thoirt gu buil air uachdar an toraidh. Tha buaidh aig astar an drile muilneachaidh air soilleireachd nan soilleireachdan gearraidh. Mar as luaithe astar an drile, is ann as soilleire na soilleireachdan gearraidh. Air an làimh eile, mar as dorcha na soilleireachdan gearraidh, is ann as dualtaiche a tha iad comharran sgian a thoirt gu buil. Tha gearradh àrd-ghlan gu sònraichte cumanta ann am fònaichean-làimhe, leithid an iPhone 5. Anns na bliadhnachan mu dheireadh, tha cuid de fhrèamaichean meatailt Tbh àrd-inbhe air gabhail ri àrd-ghlan.Muilneadh CNCteicneòlas, agus tha na pròiseasan anodizing agus bruiseadh a’ dèanamh an telebhisean làn fasan agus geur-leanmhainn teicneòlach.
5. Anodachadh
'S e pròiseas dealan-cheimigeach a th' ann an anodachadh a bhios ag ocsaideachadh mheatailtean no aloidhean. Rè a' phròiseis seo, bidh alùmanum agus a aloidhean a' leasachadh film ocsaid nuair a thèid sruth dealain a chur an sàs ann an electrolyte sònraichte fo chumhachan sònraichte. Bidh anodachadh a' neartachadh cruas uachdar agus strì an aghaidh caitheamh alùmanum, a' leudachadh a bheatha seirbheis, agus a' leasachadh a choltas bòidhchead. Tha am pròiseas seo air a bhith na phàirt riatanach de làimhseachadh uachdar alùmanum agus an-dràsta tha e mar aon de na dòighean as fharsainge a thathas a' cleachdadh agus as soirbheachaile a tha rim faighinn.
6. Anod dà-dhathach
Tha anod dà-dhath a’ toirt iomradh air a’ phròiseas airson toradh a anodachadh gus diofar dhathan a chur air raointean sònraichte. Ged is ann ainneamh a thathas a’ cleachdadh an dòigh anodachaidh dà-dhath seo ann an gnìomhachas an telebhisean air sgàth cho iom-fhillte ‘s a tha e agus cho daor ‘s a tha e, tha an coimeas eadar an dà dhath a’ neartachadh coltas àrd-inbhe is sònraichte an toraidh.
Tha grunn nithean ann a chuireas ri deformachadh giollachd phàirtean alùmanaim, a’ gabhail a-steach feartan stuthan, cumadh pàirt, agus suidheachaidhean cinneasachaidh. Am measg nam prìomh adhbharan airson deformachadh tha: cuideam a-staigh a tha an làthair anns a’ bhàn, feachdan gearraidh agus teas a thèid a chruthachadh rè innealachadh, agus feachdan a thèid a chuir an sàs rè teannachadh. Gus na deformachaidhean sin a lughdachadh, faodar ceumannan pròiseas sònraichte agus sgilean obrachaidh a chuir an gnìomh.
Ceumannan pròiseas gus deformachadh giullachd a lughdachadh
1. Lùghdaich cuideam a-staigh a’ bhàin
Faodaidh aois nàdarrach no fuadain, còmhla ri làimhseachadh crith, cuideachadh le bhith a’ lughdachadh cuideam a-staigh bàn. Tha ro-phròiseasadh cuideachd na dhòigh èifeachdach airson an adhbhair seo. Airson bàn le ceann reamhar agus cluasan mòra, faodaidh deformachadh mòr tachairt rè giollachd air sgàth na h-oirean mòra. Le bhith a’ ro-phròiseasadh nam pàirtean a bharrachd den bhàn agus a’ lughdachadh na h-oirean anns gach raon, chan e a-mhàin gun urrainn dhuinn an deformachadh a thachras rè giollachd às dèidh sin a lughdachadh ach cuideachd cuid den chuideam a-staigh a tha an làthair às dèidh ro-phròiseasadh a lughdachadh.
2. Leasaich comas gearraidh an inneil
Bidh buaidh mhòr aig paramadairean stuth is geoimeatrach an inneil air feachd gearraidh is teas. Tha e riatanach innealan ceart a thaghadh gus deformachadh giollachd phàirtean a lughdachadh.
1) Taghadh reusanta de pharaimeatairean geoimeatrach innealan.
① Ceàrn claonaidh:Fo chumha neart na lann a chumail suas, tha ceàrn an rabhaidh air a thaghadh gu h-iomchaidh gus a bhith nas motha. Air an aon làimh, faodaidh e oir gheur a bhleith, agus air an làimh eile, faodaidh e deformachadh gearraidh a lughdachadh, toirt air falbh sgoltagan a dhèanamh rèidh, agus mar sin feachd gearraidh agus teòthachd gearraidh a lughdachadh. Seachain innealan ceàrn rabhaidh àicheil a chleachdadh.
② Ceàrn cùil:Tha buaidh dhìreach aig meud ceàrn a’ chùil air caitheamh aghaidh an inneil chùil agus càileachd an uachdair innealaichte. Tha tighead gearraidh na chumha chudromach airson ceàrn a’ chùil a thaghadh. Rè muilleachadh garbh, air sgàth an ìre beathachaidh mhòir, luchd gearraidh trom, agus gineadh teas àrd, feumar gum bi suidheachaidhean sgaoileadh teas an inneil math. Mar sin, bu chòir ceàrn a’ chùil a thaghadh gus a bhith nas lugha. Rè muilleachadh mìn, feumar an oir a bhith biorach, feumar an suathadh eadar aghaidh an inneil chùil agus an uachdar innealaichte a lùghdachadh, agus feumar deformachadh elastagach a lùghdachadh. Mar sin, bu chòir ceàrn a’ chùil a thaghadh gus a bhith nas motha.
③ Ceàrn helix:Gus am bi am muilleachadh rèidh agus gus an fheachd muilleachaidh a lughdachadh, bu chòir ceàrn an helix a thaghadh cho mòr 's as urrainn.
④ Prìomh cheàrn tionndaidh:Faodaidh lùghdachadh ceart air a’ phrìomh cheàrn tionndaidh na suidheachaidhean sgaoilidh teas a leasachadh agus teòthachd chuibheasach na sgìre giullachd a lùghdachadh.
2) Leasaich structar innealan.
Lùghdaich àireamh fhiaclan gearraidh muilleidh agus meudaich àite sliseagan:
Leis gu bheil plastaigeachd àrd agus deformachadh gearraidh mòr aig stuthan alùmanaim rè giollachd, tha e riatanach àite sgoltagan nas motha a chruthachadh. Tha seo a’ ciallachadh gum bu chòir radius bonn clais na sgoltagan a bhith nas motha, agus gum bu chòir an àireamh fhiaclan air an gearradair muilleidh a lùghdachadh.
Bleith Mìn Fiaclan Gearraidh:
Bu chòir luach garbh-chruth oirean gearraidh fhiaclan a’ gheàrr a bhith nas lugha na Ra = 0.4 µm. Mus cleachd thu geàrr ùr, thathar a’ moladh aghaidh is cùl fhiaclan a’ gheàrr a bhleith gu socair le clach ola mhìn grunn thursan gus burraidhean no pàtrain fiaclan-sàbhaidh beaga a tha air fhàgail bhon phròiseas biorachaidh a thoirt air falbh. Chan e a-mhàin gu bheil seo a’ cuideachadh le bhith a’ lughdachadh teas gearraidh ach cuideachd a’ lughdachadh deformachadh gearraidh.
Smachd teann air Inbhean Caitheamh Innealan:
Mar a bhios innealan a’ caitheamh sìos, bidh garbh-chruth uachdar a’ phìos-obrach ag àrdachadh, bidh teòthachd a’ ghearraidh ag èirigh, agus faodaidh am pìos-obrach fulang le barrachd deformachaidh. Mar sin, tha e deatamach stuthan innealan a thaghadh le strì an aghaidh caitheamh sàr-mhath, agus dèanamh cinnteach nach bi caitheamh innealan nas àirde na 0.2 mm. Ma thèid an caitheamh thairis air a’ chrìoch seo, faodaidh e leantainn gu cruthachadh sgoltagan. Rè gearradh, bu chòir teòthachd a’ phìos-obrach a chumail fo 100°C san fharsaingeachd gus casg a chuir air deformachadh.
3. Leasaich dòigh teannachaidh a’ phìos-obrach. Airson pìosan-obrach alùmanum le ballachan tana agus le droch chruas, faodar na dòighean teannachaidh a leanas a chleachdadh gus deformachadh a lughdachadh:
① Airson pàirtean preasach le ballachan tana, faodaidh cleachdadh chuck fèin-mheadhanachaidh trì-ghiallan no coileat earraich airson teannachadh radaigeach leantainn gu deformachadh a’ phìos obrach aon uair ‘s gu bheil e air a leigeil ma sgaoil às deidh a ghiullachd. Gus an duilgheadas seo a sheachnadh, tha e nas fheàrr dòigh teannachaidh aghaidh deiridh aiseach a chleachdadh a bheir barrachd cruas. Cuir toll a-staigh a’ phàirt an sàs, cruthaich mandrel snàthaichte troimhe, agus cuir a-steach e don toll a-staigh. An uairsin, cleachd truinnsear còmhdaich gus an aghaidh deiridh a chlampadh agus a dhaingneachadh gu teann le cnò. Bidh an dòigh seo a’ cuideachadh le casg a chuir air deformachadh teannachaidh nuair a thathar a’ giullachd a’ chearcaill a-muigh, a’ dèanamh cinnteach à cruinneas giullachd riarachail.
② Nuair a bhios tu a’ giullachd phìosan-obrach meatailt duilleig le ballachan tana, thathar a’ moladh cupa suidse falamh a chleachdadh gus feachd teannachaidh a tha air a sgaoileadh gu cothromach fhaighinn. A bharrachd air an sin, faodaidh cleachdadh meud gearraidh nas lugha cuideachadh le casg a chuir air deformachadh a’ phìos-obrach.
Is e dòigh èifeachdach eile a bhith a’ lìonadh taobh a-staigh a’ phìos-obrach le meadhan gus a neartachadh rè a ghiullachd. Mar eisimpleir, faodar leaghadh urea anns a bheil 3% gu 6% potasium nitrate a dhòrtadh a-steach don phìos-obrach. Às dèidh giullachd, faodar am pìos-obrach a bhogadh ann an uisge no deoch làidir gus an lìonadh a sgaoileadh agus an uairsin a dhòrtadh a-mach.
4. Rèiteachadh reusanta air pròiseasan
Rè gearradh aig astar àrd, bidh am pròiseas muilneachaidh gu tric a’ gineadh crith air sgàth ceadan mòra innealachaidh agus gearradh eadar-amail. Faodaidh an crith seo droch bhuaidh a thoirt air cruinneas innealachaidh agus garbh-uachdar. Mar thoradh air an sin, anPròiseas gearraidh CNC aig astar luathmar as trice air a roinn ann an grunn ìrean: garbh-obair, leth-chrìochnachadh, glanadh ceàrnach, agus crìochnachadh. Airson pàirtean a dh’ fheumas mionaideachd àrd, is dòcha gum bi feum air leth-chrìochnachadh dàrna ìre mus tèid crìochnachadh.
Às dèidh na h-ìre garbh-ghiùlain, thathar a’ moladh leigeil leis na pàirtean fuarachadh gu nàdarrach. Cuidichidh seo le bhith a’ cuir às don chuideam a-staigh a thèid a chruthachadh rè garbh-ghiùlain agus a’ lughdachadh deformachadh. Bu chòir an cead innealachaidh a tha air fhàgail às dèidh garbh-ghiùlain a bhith nas motha na an deformachadh ris a bheil dùil, mar as trice eadar 1 agus 2 mm. Rè na h-ìre crìochnachaidh, tha e cudromach cead innealachaidh cunbhalach a chumail air an uachdar crìochnaichte, mar as trice eadar 0.2 agus 0.5 mm. Tha an aonachd seo a’ dèanamh cinnteach gu bheil an inneal gearraidh a’ fuireach ann an staid sheasmhach rè a’ phròiseasadh, a lughdaicheas deformachadh gearraidh gu mòr, a neartaicheas càileachd an uachdair, agus a nì cinnteach à cruinneas toraidh.
Sgilean obrachaidh gus deformachadh giullachd a lughdachadh
Bidh pàirtean alùmanum a’ deformachadh rè giullachd. A bharrachd air na h-adhbharan gu h-àrd, tha an dòigh obrachaidh glè chudromach cuideachd ann an obrachadh fhèin.
1. Airson pàirtean aig a bheil ceadan giollachd mòra, thathar a’ moladh giollachd cho-chothromach gus sgaoileadh teas a leasachadh rè innealachadh agus gus casg a chuir air cruinneachadh teas. Mar eisimpleir, nuair a thathar a’ giullachd duilleag 90mm de thighead sìos gu 60mm, ma thèid aon taobh a mhuileann dìreach às deidh an taobh eile, dh’ fhaodadh na tomhasan deireannach leantainn gu fulangas rèidh de 5mm. Ach, ma thèid dòigh-obrach giollachd cho-chothromach ath-aithrisichte a chleachdadh, far a bheil gach taobh air a innealachadh chun a mheud deireannach dà uair, faodar an rèidh a leasachadh gu 0.3mm.
2. Nuair a bhios iomadh cuas air pàirtean duilleig, chan eilear a’ moladh an dòigh giullachd sreathmhor a chleachdadh airson dèiligeadh ri aon chuas aig an aon àm. Faodaidh an dòigh-obrach seo leantainn gu feachdan neo-chothromach air na pàirtean, agus mar thoradh air sin bidh deformachadh ann. An àite sin, cleachd dòigh giullachd sreathan far a bheilear a’ giullachd a h-uile cuas ann an sreath aig an aon àm mus tèid gluasad air adhart chun ath shreath. Bidh seo a’ dèanamh cinnteach à sgaoileadh cuideam cothromach air na pàirtean agus a’ lughdachadh cunnart deformachaidh.
3. Gus feachd gearraidh agus teas a lùghdachadh, tha e cudromach an ìre gearraidh atharrachadh. Am measg nan trì pàirtean de mheud gearraidh, tha buaidh mhòr aig meud a’ gheàrr-chùil air an fheachd gearraidh. Ma tha an cead innealachaidh ro mhòr agus an fheachd gearraidh rè aon phas ro àrd, faodaidh e leantainn gu deformachadh nam pàirtean, droch bhuaidh a thoirt air cruas snàthad an inneil, agus seasmhachd an inneil a lùghdachadh.
Ged a dh’ fhaodadh lùghdachadh na meud gearraidh air ais fad-beatha innealan a mheudachadh, faodaidh e cuideachd èifeachdas cinneasachaidh a lughdachadh. Ach, faodaidh muilleachadh aig astar àrd ann an innealachadh CNC dèiligeadh ris a’ chùis seo gu h-èifeachdach. Le bhith a’ lughdachadh na meud gearraidh air ais agus a’ meudachadh an ìre beathachaidh agus astar an inneil-inneil a rèir sin, faodar feachd gearraidh a lùghdachadh gun a bhith a’ dèanamh cron air èifeachdas innealachaidh.
4. Tha sreath nan obrachaidhean gearraidh cudromach. Bidh innealachadh garbh ag amas air èifeachdas innealachaidh a mheudachadh agus an ìre toirt air falbh stuthan gach aonad ùine a mheudachadh. Mar as trice, thathas a’ cleachdadh muilleachadh cùil airson na h-ìre seo. Ann am muilleachadh cùil, thèid stuth a bharrachd bho uachdar a’ bhàin a thoirt air falbh aig an astar as àirde agus anns an ùine as giorra a ghabhas dèanamh, gu h-èifeachdach a’ cruthachadh pròifil geoimeatrach bunaiteach airson ìre crìochnachaidh.
Air an làimh eile, tha crìochnachadh a’ toirt prìomhachas do chruinneas agus càileachd àrd, agus mar sin is e muilleadh sìos an dòigh as fheàrr. Ann am muilleadh sìos, bidh tiughas a’ ghearraidh a’ lùghdachadh mean air mhean bhon ìre as àirde gu neoni. Bidh an dòigh-obrach seo a’ lughdachadh cruadhachadh obrach gu mòr agus a’ lughdachadh deformachadh nam pàirtean a thathar a’ innealachadh.
5. Bidh pìosan obrach le ballachan tana gu tric a’ fulang deformachadh air sgàth teannachadh rè giollachd, dùbhlan a mhaireas eadhon aig ìre crìochnachaidh. Gus an deformachadh seo a lughdachadh, thathar a’ moladh an inneal teannachaidh a leigeil ma sgaoil mus tèid am meud mu dheireadh a choileanadh rè crìochnachaidh. Leigidh seo leis a’ phìos obrach tilleadh chun a chumadh tùsail, agus às deidh sin faodar a chlampadh a-rithist gu socair - dìreach airson a’ phìos obrach a chumail na àite - stèidhichte air faireachdainn an obraiche. Bidh an dòigh seo a’ cuideachadh le bhith a’ coileanadh nan toraidhean giollachd as fheàrr.
Mar gheàrr-chunntas, bu chòir an fheachd teannachaidh a chur an sàs cho faisg 's as urrainn air an uachdar taice agus a stiùireadh air feadh axis teann as làidire a' phìos-obrach. Ged a tha e deatamach casg a chur air a' phìos-obrach bho bhith a' tighinn sgaoilte, bu chòir an fheachd teannachaidh a chumail aig an ìre as ìsle gus dèanamh cinnteach à toraidhean as fheàrr.
6. Nuair a bhios tu a’ giullachd phàirtean le cuasan, seachain leigeil leis a’ ghearradair muilleidh dol a-steach don stuth gu dìreach mar a dhèanadh drile-bhìdeadh. Faodaidh an dòigh-obrach seo leantainn gu nach eil àite gu leòr ann airson sgoltagan airson a’ ghearradair muilleidh, ag adhbhrachadh dhuilgheadasan leithid toirt air falbh sgoltagan neo-rèidh, cus teasachadh, leudachadh, agus tuiteam no briseadh sgoltagan a dh’ fhaodadh a bhith ann anns na pàirtean.
An àite sin, cleachd drileag an toiseach a tha den aon mheud no nas motha na an gearradair muilleidh gus an toll gearraidh tùsail a chruthachadh. Às dèidh sin, thèid an gearradair muilleidh a chleachdadh airson obrachaidhean muilleidh. Air neo, faodaidh tu bathar-bog CAM a chleachdadh gus prògram gearraidh-shnìomhanach a chruthachadh airson na h-obrach.
Ma tha thu airson barrachd fhaighinn a-mach no ceist a chur, na bi leisg fios a chur thugainninfo@anebon.com
Tha eòlas sònraichte is seirbheis sgioba Anebon air cuideachadh a’ chompanaidh gus cliù sàr-mhath fhaighinn am measg luchd-ceannach air feadh an t-saoghail airson a bhith a’ tabhann seirbheisean aig prìs ruigsinneach.Pàirtean innealachaidh CNC, pàirtean gearraidh CNC, agusdeil CNCpàirtean innealachaidh. Is e prìomh amas Anebon luchd-ceannach a chuideachadh gus na h-amasan aca a choileanadh. Tha a’ chompanaidh air a bhith a’ dèanamh oidhirpean mòra gus suidheachadh buannachadh dha na h-uile a chruthachadh agus tha fàilte oirbh a thighinn còmhla riutha.
Àm puist: 27 dhen t-Samhain 2024