Estas introducións ao deseño de aparellos

O deseño do dispositivo realízase xeralmente de acordo cos requisitos específicos dun determinado proceso despois de que se formule o proceso de mecanizado das pezas.Na formulación do proceso tecnolóxico, débese considerar plenamente a posibilidade de realización do aparello e, ao deseñar o dispositivo, é posible propoñer modificacións ao proceso tecnolóxico se é necesario.A calidade do deseño das ferramentas debe medirse por se pode garantir de forma estable a calidade de procesamento da peza, unha alta eficiencia de produción, un baixo custo, unha cómoda eliminación de chips, unha operación segura, un aforro de traballo, unha fabricación sinxela e un mantemento sinxelo.

1. Os principios básicos do deseño de aparellos
1. Satisfacer a estabilidade e fiabilidade do posicionamento da peza durante o seu uso;
2. Hai suficiente carga ou forza de suxeición para garantir o procesamento da peza de traballo no dispositivo;
3. Satisfacer un funcionamento sinxelo e rápido no proceso de suxeición;
4. As pezas fráxiles deben ser dunha estrutura que se poida substituír rapidamente, e é mellor non utilizar outras ferramentas cando as condicións sexan suficientes;
5. Satisfacer a fiabilidade do posicionamento repetido do dispositivo durante o axuste ou a substitución;
6. Evitar na medida do posible estruturas complexas e altos custos;
7. Escolla pezas estándar como compoñentes na medida do posible;
8. Formar a sistematización e normalización dos produtos internos da empresa.

 

2. Coñecementos básicos de deseño de aparellos
Unha boa máquina-ferramenta debe cumprir os seguintes requisitos básicos:
1. Asegurar a precisión de mecanizado da peza.A clave para garantir a precisión do mecanizado é seleccionar correctamente o dato de posicionamento, o método de posicionamento e os compoñentes de posicionamento.Se é necesario, tamén é necesaria a análise de erros de posicionamento.Tamén preste atención á estrutura doutras pezas do dispositivo para a precisión de mecanizado A influencia deste para garantir que o dispositivo pode cumprir os requisitos de precisión de mecanizado da peza.
2. A complexidade do dispositivo especial para mellorar a eficiencia da produción debe adaptarse á capacidade de produción.Deben adoptarse na medida do posible varios mecanismos de suxeición rápidos e eficientes para garantir un funcionamento cómodo, acurtar o tempo auxiliar e mellorar a eficiencia da produción.
3. A estrutura do dispositivo especial cun bo rendemento do proceso debe ser sinxela e razoable, o que é conveniente para a fabricación, montaxe, axuste, inspección, mantemento, etc.
4. Bo rendemento de uso.O dispositivo debe ter suficiente forza e rixidez, e a operación debe ser sinxela, aforrar traballo, segura e fiable.Baixo a premisa de que as condicións obxectivas permiten e son económicas e aplicables, deberían utilizarse na medida do posible dispositivos de suxeición pneumáticos, hidráulicos e outros mecanizados para reducir a intensidade do traballo do operario.Os accesorios de ferramentas tamén deben ser convenientes para a eliminación de virutas.Cando sexa necesario, pódese configurar unha estrutura de eliminación de virutas para evitar que as virutas danen o posicionamento da peza de traballo e danen a ferramenta, e evite que a acumulación de virutas traia moita calor e cause deformación do sistema de proceso.
5. O dispositivo especial cunha boa economía debe adoptar compoñentes estándar e estrutura estándar na medida do posible, e esforzarse por ser sinxelo na estrutura e fácil de fabricar, para reducir o custo de fabricación do dispositivo.Polo tanto, a necesaria análise técnica e económica do plan do aparello debe realizarse segundo a orde e a capacidade de produción durante o deseño para mellorar a eficiencia económica do dispositivo na produción.parte de aluminio

 

3. Visión xeral da estandarización do deseño de ferramentas e accesorios
1. Métodos básicos e pasos de deseño de aparellos
Preparación antes do deseño.Os datos orixinais do deseño de ferramentas e accesorios inclúen os seguintes:
a) Avisos de deseño, debuxos de pezas acabadas, debuxos en branco e rutas de proceso e outros materiais técnicos, comprender os requisitos técnicos de procesamento de cada proceso, os esquemas de posicionamento e suxeición, o contido de procesado do proceso anterior, o estado dos brancos, as máquinas ferramenta. e ferramentas utilizadas no procesamento , Inspección de ferramentas de medida, abono de mecanizado e cantidade de corte, etc.;
b) Coñecer o lote de produción e a demanda de aparellos;
c) Comprender os principais parámetros técnicos, o rendemento, as especificacións, a precisión da máquina-ferramenta empregada e o tamaño de conexión da estrutura da parte de conexión co dispositivo, etc.;
d) Inventario de material normalizado de aparellos.mecanizado cnc de pezas metálicas
2. Cuestións consideradas no deseño de aparellos
O deseño do aparello xeralmente ten unha única estrutura, o que dá á xente a sensación de que a estrutura non é moi complicada, especialmente agora que a popularidade dos accesorios hidráulicos simplifica moito a estrutura mecánica orixinal, pero se o proceso de deseño non se considera en detalle, hai problemas innecesarios. inevitablemente ocorrerá:
a) A marxe en branco da peza.O tamaño do espazo en branco é demasiado grande e prodúcense interferencias.Polo tanto, o debuxo aproximado debe prepararse antes de deseñar.Deixe espazo suficiente.
b) Retirada de viruta desbloqueada do dispositivo.Debido ao espazo limitado de procesamento da máquina ferramenta durante o deseño, o dispositivo adoita deseñarse para ser compacto.Neste momento, adoita ignorarse que as limaduras de ferro xeradas durante o proceso de procesamento almacénanse nos recunchos mortos do dispositivo, incluíndo o mal fluxo do líquido de chip, o que provocará que o procesamento futuro traiga moitos problemas.Polo tanto, ao comezo da situación real, debemos considerar os problemas no proceso de procesamento.Despois de todo, o dispositivo baséase en mellorar a eficiencia e o funcionamento cómodo.
c) A apertura global do aparello.Ignorar a apertura dificulta ao operador a instalación da tarxeta, que é laborioso e lento, e os tabús de deseño.
d) Os principios teóricos básicos do deseño de aparellos.Cada accesorio ten que someterse a innumerables accións de suxeición e afrouxamento, polo que pode satisfacer os requisitos do usuario ao principio, pero o dispositivo debe manter a súa precisión, polo que non deseñe algo que sexa contrario ao principio.Aínda que teñas sorte agora, non haberá sustentabilidade a longo prazo.Un bo deseño debe soportar o tempo.
e) Substituibilidade dos compoñentes de posicionamento.Os compoñentes de posicionamento están moi desgastados, polo que se debe considerar a substitución rápida e cómoda.É mellor non deseñar en partes máis grandes.
A acumulación de experiencia no deseño de luminarias é moi importante.Ás veces, o deseño é unha cousa, pero é outra cousa na aplicación práctica, polo que un bo deseño é un proceso de acumulación e resumo continuo.
Os aparellos de uso común divídense principalmente nos seguintes tipos segundo a súa funcionalidade:
01 abrazadeira
02 Perforación eferramentas de fresado
03CNC, portabrocas
04 Ferramentas de proba de gas e auga
05 Ferramentas de recorte e punzonado
06 ferramentas de soldadura
07 Accesorio de pulido
08 Ferramentas de montaxe
09 Tampografía, ferramentas de gravado con láser