No proceso de mecanizado de moldes, o centro de mecanizado ten requisitos cada vez máis altos de precisión e calidade de mecanizado de superficie.Para garantir a calidade de mecanizado do molde, debemos considerar a selección da máquina-ferramenta, o mango da ferramenta, a ferramenta, o esquema de mecanizado, a xeración de programas, os requisitos do operador, etc.
1. Seleccione un centro de mecanizado de alta precisión e alta velocidade
Coa mellora dos requisitos de deseño do produto e o desenvolvemento da tecnoloxía de mecanizado de alta velocidade e alta precisión, a calidade do mecanizado NC de matrices mellora moito, a velocidade de mecanizado da matriz aumenta moito, o proceso de mecanizado redúcese, o ciclo de produción e Os tempos de suxeición da matriz acúrtanse e, ás veces, pódese eliminar o longo traballo de reparación do montador.O mecanizado de moldes de alta velocidade e alta precisión converteuse gradualmente nun dos contidos importantes da transformación tecnolóxica das empresas de produción de moldes.É inevitable que o centro de mecanizado CNC de alta velocidade substitúa ao mecanizado tradicional de baixa velocidade e o desenvolvemento da tecnoloxía de fabricación de moldes tamén nos aportará unha experiencia de produto máis rica.peza de mecanizado cnc
2. Adoptar unha estrutura de mango axeitada
O uso de centros de mecanizado de alta velocidade e alta precisión tamén impulsará a renovación dos equipos de proceso relevantes.En particular, a influencia da ferramenta na calidade do mecanizado NC e no manexo da ferramenta será destacada.No sistema de mecanizado de ferramentas rotativas, o portabrocas está estreitamente conectado coa máquina-ferramenta (ou a súa combinación) para garantir a realización do rendemento do mecanizado da ferramenta.Xeralmente, hai dous tipos de interfaces entre a máquina-ferramenta e o vástago da ferramenta, o vástago da ferramenta HSK e o vástago da ferramenta BT.A conicidade da interface entre o fuso e o vástago cónico do portaferramentas BT é 24:7.O mecanizado tradicional a baixa velocidade é axeitado para usar este tipo de modo de conexión de portaferramentas.Debido a que o soporte da ferramenta BT e o fuso da máquina-ferramenta só son de axuste cónico, a holgura de axuste cónico aumentará baixo a acción da forza centrífuga de alta velocidade, afectando así a calidade do mecanizado NC.Xeralmente, cando a velocidade do eixo supera as 16000 rpm, necesitaremos usar o mango oco HSK.A estrutura de posicionamento da barra de ferramentas HSK está sobre posicionamento, o que proporciona unha conexión estándar coa máquina ferramenta.Baixo a acción da tensión da máquina-ferramenta, pode garantir que o cono curto e a cara final da barra de ferramentas coincidan estreitamente coa máquina-ferramenta.parte plástica
3.Seleccione a ferramenta de corte adecuada
O uso razoable e a selección de ferramentas de corte será un factor importante que afectará á calidade do mecanizado NC.As ferramentas de carburo cementado son cada vez máis utilizadas.No mecanizado de alta velocidade, o revestimento de carburo cementado substituirá a maioría das ferramentas de corte de aceiro, incluíndo escariadores, cortadores de bolas, fresas para mandrinar e outras ferramentas sinxelas.O revestimento de carburo cementado desempeñará un papel importante nos materiais de ferramentas de mecanizado de alta velocidade e aplicarase á maioría dos campos de mecanizado convencionais.parte de aluminio
En xeral, sabemos que no mecanizado en bruto, seleccionaremos fresas de gran diámetro para o mecanizado.Para aforrar custos e reducir a dificultade de fabricación das fresas, utilizaremos láminas de carburo suxeitadas a máquina para facer o mecanizado en bruto o máximo posible para eliminar as virutas;no mecanizado semifino, utilizaremos insercións de alta velocidade e alta alimentación para facer que o mecanizado semifino se mova máis rápido;no mecanizado fino, tentaremos utilizar láminas de espello de cabeza redonda de alta precisión o máis duras posible.A barra de corte de aliaxe de calidade garante a resistencia do cortador e da barra de corte, o que pode aforrar o custo caro de seleccionar o cortador de aliaxe completo mantendo a precisión de mecanizado.No proceso de mecanizado, tamén debemos prestar atención a que o raio do filete de contorno interno na peza rematada debe ser maior ou igual ao raio da ferramenta e a ferramenta cun raio inferior ao raio da esquina. A esquina será seleccionada para o mecanizado en forma de interpolación de arco ou interpolación diagonal, para evitar o fenómeno de sobrecorte causado pola interpolación lineal e garantir a calidade do acabado da matriz.
4.Plan de proceso CNC
No mecanizado de alta velocidade e alta precisión, a importancia do deseño do plan de proceso NC elevouse a unha posición superior.Debe controlarse todo o proceso de mecanizado.Calquera erro terá un grave impacto na calidade do molde, polo que o plan de proceso terá un papel decisivo na calidade do mecanizado.Se queres aprender a programación UG, podes engadir un pequeno centro de edición qq1139746274 (wechat mesmo número) ao deseño do proceso de mecanizado NC, que se pode considerar como o control de estado dun plan de proceso do sistema desde a peza en branco ata a sala de mecanizado e conformación de pezas.Un bo plan de proceso é difícil en todo o proceso de deseño.Debe obterse despois dun resumo e modificación da práctica continua.No proceso de deseño, debe considerarse moita información e a relación entre a información é extremadamente complexa, o que debe estar garantido pola experiencia laboral real do deseñador do programa.Polo tanto, a calidade do deseño do plan do proceso depende principalmente da experiencia e do nivel do persoal técnico.
Xeralmente, unha planificación completa do proceso de mecanizado NC inclúe os seguintes contidos:
1) selección de máquinas ferramenta CNC.
2) selección do método de procesamento.
3) determine o método de suxeición das pezas e seleccione as abrazadeiras.
4) Método de posicionamento.
5) requisitos e métodos de inspección.
6) Seleccione a ferramenta.
7) control de erros e control de tolerancias no mecanizado.
8) definir o proceso de control numérico.
9) secuencia de control numérico.
10) selección de parámetros de corte.
11) preparar a lista de programas de procesos de control numérico.
5.Software CAM
Un bo software tamén pode mellorar a calidade e a eficiencia do procesamento de moldes, como Unigraphics e cimiamtron, que son moi bos programas de procesamento de moldes, especialmente dous tipos de software ricos e prácticos con estratexias de procesamento diferentes, que son amplamente utilizados na programación de fresado NC, mecanizado. programación, programación WEDM, etc.A calidade e a eficiencia do mecanizado NC melloran moito ao complementarse.Alto.Se queres aprender a programación UG, podes engadir qq1139746274 (wechat co mesmo número) cimiamtron para eliminar o mecanizado en bruto na área de compensación e engadir a función de parafuso, o que fará que o corte real sexa máis estable, eliminará o cambio repentino de alimentación. dirección entre os camiños de ferramentas adxacentes, reduce a aceleración e desaceleración da alimentación de corte, mantén unha carga de corte máis estable, prolonga a vida útil da ferramenta e xoga un papel moi importante na máquina ferramenta.Boa protección.
O software é só unha ferramenta.Un excelente programador ten unha rica experiencia e coñecementos teóricos en mecanizado de campo.Ao mesmo tempo, o deseñador de programas NC que é competente en funcións de software é o factor decisivo no mecanizado NC de moldes e xoga un papel fundamental na calidade e eficiencia do mecanizado NC.Polo tanto, debe establecerse un sistema de formación perfecto para programadores.Primeiro de todo, os deseñadores deben practicar durante un período de tempo no posto de operación CNC, e só despois de pasar o estrito exame de operación poden levar a cabo a formación de deseño do programa CNC.Para garantir a calidade do mecanizado NC, é necesario ter un bo programa NC.
6.Operador
O operador do centro de mecanizado é o executor do mecanizado NC, e o seu control da calidade do mecanizado NC tamén é moi obvio.Coñecen o estado en tempo real da máquina-ferramenta, manexo da ferramenta, ferramenta, tecnoloxía de procesamento, software e parámetros de corte no proceso de tarefas de procesamento.As súas operacións teñen o impacto máis directo no procesamento NC.Polo tanto, a habilidade e responsabilidade dos operadores do centro de mecanizado tamén son os factores clave para mellorar a calidade do procesamento NC.
Conclusión: Aínda que os equipos de hardware como o centro de mecanizado son moi importantes, o talento é o factor decisivo que afecta a calidade do mecanizado NC, porque a ética profesional, o nivel de habilidade e a responsabilidade do posto de programadores e operadores de máquinas determinan a eficacia que poden desempeñar varios equipos avanzados.Debemos prestar atención a todos os aspectos do procesamento, especialmente aos factores humanos, para que o centro de mecanizado NC procese cada vez máis amplamente.
Aluminio mecanizado CNC |
Mecanizado CNC de aluminio |
Mecanizado CNC de pezas pequenas |
Accesorios de fresado CNC |
Pezas fresadas CNC |
Fresado de Eixos |
www.anebon.com
Anebon Metal Products Limited pode proporcionar servizos de Usinagem CNC, fundición a presión, Usinagem de chapa, póñase en contacto connosco.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Hora de publicación: 05-Oct-2019