सीएनसी मशीनिंग केंद्र में मोल्ड की मशीनिंग सटीकता के बीच क्या संबंध है?

मशीनिंग मोल्ड की प्रक्रिया में, मशीनिंग केंद्र की सटीकता और सतह मशीनिंग गुणवत्ता के लिए उच्च और उच्च आवश्यकताएं होती हैं।मोल्ड की मशीनिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, हमें मशीन टूल, टूल हैंडल, टूल, मशीनिंग स्कीम, प्रोग्राम जेनरेशन, ऑपरेटर आवश्यकताओं आदि के चयन पर विचार करना चाहिए।
1. उच्च परिशुद्धता और उच्च गति मशीनिंग केंद्र का चयन करें
उत्पाद डिजाइन आवश्यकताओं में सुधार और उच्च गति और उच्च परिशुद्धता मशीनिंग प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, डाई एनसी मशीनिंग की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है, डाई की मशीनिंग गति में काफी वृद्धि हुई है, मशीनिंग प्रक्रिया कम हो गई है, उत्पादन चक्र और डाई के क्लैंपिंग समय को कम कर दिया जाता है, और कभी-कभी समय लेने वाली फिटर मरम्मत कार्य को समाप्त किया जा सकता है।मोल्ड की उच्च गति और उच्च परिशुद्धता मशीनिंग धीरे-धीरे मोल्ड उत्पादन उद्यमों के तकनीकी परिवर्तन की महत्वपूर्ण सामग्री में से एक बन गई है।यह अपरिहार्य है कि हाई-स्पीड सीएनसी मशीनिंग केंद्र पारंपरिक कम-स्पीड मशीनिंग की जगह लेगा, और मोल्ड निर्माण तकनीक का विकास हमें अधिक समृद्ध उत्पाद अनुभव भी प्रदान करेगा।सीएनसी मशीनिंग भाग

 

2. उचित हैंडल संरचना अपनाएं
उच्च गति और उच्च परिशुद्धता मशीनिंग केंद्र का उपयोग प्रासंगिक प्रक्रिया उपकरणों के नवीनीकरण को भी बढ़ावा देगा।विशेष रूप से, एनसी मशीनिंग गुणवत्ता और टूल हैंडल पर टूल का प्रभाव प्रमुख हो जाएगा।रोटरी टूल मशीनिंग सिस्टम में, टूल मशीनिंग प्रदर्शन की प्राप्ति सुनिश्चित करने के लिए चक मशीन टूल (या इसके संयोजन) के साथ निकटता से जुड़ा हुआ है।आम तौर पर, मशीन टूल और टूल शैंक के बीच दो प्रकार के इंटरफेस होते हैं, एचएसके हॉलो टूल शैंक और बीटी टूल शैंक।बीटी टूल होल्डर के स्पिंडल और टेपर शैंक के बीच इंटरफेस का टेपर 24:7 है।पारंपरिक कम गति वाली मशीनिंग इस प्रकार के टूल होल्डर कनेक्शन मोड का उपयोग करने के लिए उपयुक्त है।क्योंकि बीटी टूल होल्डर और मशीन टूल का स्पिंडल केवल टेपर फिट हैं, हाई-स्पीड सेंट्रीफ्यूगल बल की कार्रवाई के तहत टेपर फिट क्लीयरेंस बढ़ जाएगा, जिससे एनसी मशीनिंग की गुणवत्ता प्रभावित होगी।आम तौर पर, जब स्पिंडल गति 16000 आरपीएम से अधिक हो जाती है, तो हमें एचएसके खोखले हैंडल का उपयोग करने की आवश्यकता होगी।एचएसके टूल बार पोजिशनिंग संरचना ओवर पोजिशनिंग है, जो मशीन टूल के साथ मानक कनेक्शन प्रदान करती है।मशीन टूल तनाव की कार्रवाई के तहत, यह सुनिश्चित कर सकता है कि टूल बार का छोटा शंकु और अंतिम चेहरा मशीन टूल के साथ निकटता से मेल खाता है।प्लास्टिक भाग

 

3.उपयुक्त काटने का उपकरण चुनें
काटने के औजारों का उचित उपयोग और चयन एनसी मशीनिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक होगा।सीमेंटेड कार्बाइड उपकरण अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।हाई-स्पीड मशीनिंग में, सीमेंटेड कार्बाइड कोटिंग अधिकांश स्टील काटने वाले उपकरणों को प्रतिस्थापित कर देगी, जिसमें रीमर, बॉल कटर, बोरिंग कटर और अन्य सरल उपकरण शामिल हैं।सीमेंटेड कार्बाइड की कोटिंग उच्च गति मशीनिंग उपकरण सामग्री में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगी, और इसे अधिकांश पारंपरिक मशीनिंग क्षेत्रों में लागू किया जाएगा।एल्यूमीनियम भाग
सामान्य तौर पर, हम जानते हैं कि रफ मशीनिंग में, हम मशीनिंग के लिए बड़े व्यास वाले कटर का चयन करेंगे।लागत बचाने और कटर की विनिर्माण कठिनाई को कम करने के लिए, हम चिप्स को हटाने के लिए जितना संभव हो सके रफ मशीनिंग करने के लिए मशीन क्लैंप्ड कार्बाइड ब्लेड का उपयोग करेंगे;सेमी-फाइन मशीनिंग में, हम सेमी-फाइन मशीनिंग को तेजी से आगे बढ़ाने के लिए उच्च गति और उच्च फ़ीड आवेषण का उपयोग करेंगे;बढ़िया मशीनिंग में, हम यथासंभव उच्च परिशुद्धता वाले गोल हेड मिरर ब्लेड का उपयोग करने का प्रयास करेंगे।गुणवत्ता मिश्र धातु कटर बार कटर और कटर बार की ताकत सुनिश्चित करता है, जो मशीनिंग सटीकता को बनाए रखते हुए पूरे मिश्र धातु कटर को चुनने की महंगी लागत को बचा सकता है।मशीनिंग की प्रक्रिया में, हमें इस बात पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है कि तैयार भाग पर आंतरिक समोच्च पट्टिका की त्रिज्या उपकरण की त्रिज्या से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए, और त्रिज्या वाले उपकरण कोने की त्रिज्या से कम होनी चाहिए। आर्क इंटरपोलेशन या विकर्ण इंटरपोलेशन के तरीके से मशीनिंग के लिए कोने का चयन किया जाएगा, ताकि रैखिक इंटरपोलेशन के कारण होने वाली ओवर कटिंग घटना से बचा जा सके और डाई फिनिशिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।

 

4.सीएनसी प्रक्रिया योजना
उच्च गति और उच्च परिशुद्धता मशीनिंग में, एनसी प्रक्रिया योजना के डिजाइन के महत्व को उच्च स्तर पर उठाया गया है।मशीनिंग की पूरी प्रक्रिया को नियंत्रित किया जाना चाहिए।किसी भी गलती का मोल्ड की गुणवत्ता पर गंभीर प्रभाव पड़ेगा, इसलिए प्रक्रिया योजना मशीनिंग गुणवत्ता में निर्णायक भूमिका निभाएगी।यदि आप यूजी प्रोग्रामिंग सीखना चाहते हैं, तो आप एनसी मशीनिंग प्रक्रिया डिजाइन में छोटे संपादन केंद्र qq1139746274 (वीचैट समान नंबर) जोड़ सकते हैं, जिसे भाग रिक्त से भाग मशीनिंग और फॉर्मिंग रूम तक सिस्टम प्रक्रिया योजना के राज्य नियंत्रण के रूप में माना जा सकता है।संपूर्ण डिज़ाइन प्रक्रिया में एक अच्छी प्रक्रिया योजना कठिन होती है।इसे निरंतर अभ्यास सारांश एवं संशोधन के बाद प्राप्त करना होगा।डिज़ाइन प्रक्रिया में, बहुत सारी जानकारी पर विचार किया जाना चाहिए, और जानकारी के बीच संबंध बेहद जटिल है, जिसे प्रोग्राम डिजाइनर के वास्तविक कार्य अनुभव द्वारा गारंटी दी जानी चाहिए।इसलिए, प्रक्रिया योजना की डिजाइन गुणवत्ता मुख्य रूप से तकनीकी कर्मियों के अनुभव और स्तर पर निर्भर करती है।

आम तौर पर, एक संपूर्ण एनसी मशीनिंग प्रक्रिया योजना में निम्नलिखित सामग्रियां शामिल होती हैं:

1) सीएनसी मशीन टूल्स का चयन।
2) प्रसंस्करण विधि का चयन.
3) भागों की क्लैंपिंग विधि निर्धारित करें और क्लैंप का चयन करें।
4) पोजिशनिंग विधि.
5) निरीक्षण आवश्यकताएँ और विधियाँ।
6) टूल का चयन करें.
7) मशीनिंग में त्रुटि नियंत्रण और सहनशीलता नियंत्रण।
8) संख्यात्मक नियंत्रण प्रक्रिया को परिभाषित करें।
9) संख्यात्मक नियंत्रण अनुक्रम.
10) काटने के मापदंडों का चयन।
11) संख्यात्मक नियंत्रण प्रक्रिया कार्यक्रम सूची तैयार करें।

 

5.सीएएम सॉफ्टवेयर

एक अच्छा सॉफ्टवेयर मोल्ड प्रसंस्करण की गुणवत्ता और दक्षता में भी सुधार कर सकता है, जैसे कि यूनीग्राफिक्स और सिमियामट्रॉन, जो बहुत अच्छे मोल्ड प्रसंस्करण सॉफ्टवेयर हैं, विशेष रूप से दो प्रकार के सॉफ्टवेयर समृद्ध और व्यावहारिक विभिन्न प्रसंस्करण रणनीतियों, जो एनसी मिलिंग प्रोग्रामिंग, मशीनिंग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। प्रोग्रामिंग, WEDM प्रोग्रामिंग, इत्यादि।एक दूसरे के पूरक होने से एनसी मशीनिंग की गुणवत्ता और दक्षता में काफी सुधार होता है।उच्च।यदि आप यूजी प्रोग्रामिंग सीखना चाहते हैं, तो आप ऑफसेट क्षेत्र में रफ मशीनिंग को हटाने और स्क्रू फ़ंक्शन को जोड़ने के लिए qq1139746274 (उसी नंबर के साथ वीचैट) सिमियामट्रॉन जोड़ सकते हैं, जो वास्तविक कटिंग को अधिक स्थिर बना देगा, फ़ीड के अचानक परिवर्तन को खत्म कर देगा। आसन्न उपकरण पथों के बीच दिशा, कटिंग फ़ीड के त्वरण और मंदी को कम करना, अधिक स्थिर कटिंग लोड बनाए रखना, उपकरण जीवन का विस्तार करना और मशीन टूल में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाना।अच्छी सुरक्षा.
सॉफ्टवेयर केवल एक उपकरण है.एक उत्कृष्ट प्रोग्रामर के पास फील्ड मशीनिंग में समृद्ध अनुभव और सैद्धांतिक ज्ञान होता है।साथ ही, एनसी प्रोग्राम डिजाइनर जो सॉफ्टवेयर कार्यों में कुशल है, मोल्ड एनसी मशीनिंग में निर्णायक कारक है और एनसी मशीनिंग की गुणवत्ता और दक्षता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।इसलिए, प्रोग्रामर्स के लिए एक आदर्श प्रशिक्षण प्रणाली स्थापित की जानी चाहिए।सबसे पहले, डिजाइनरों को सीएनसी ऑपरेशन पोस्ट में कुछ समय के लिए अभ्यास करना चाहिए, और सख्त ऑपरेशन परीक्षा उत्तीर्ण करने के बाद ही वे सीएनसी कार्यक्रम का डिजाइन प्रशिक्षण कर सकते हैं।एनसी मशीनिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक अच्छा एनसी प्रोग्राम होना आवश्यक है।

 

6.ऑपरेटर
मशीनिंग केंद्र का संचालक एनसी मशीनिंग का निष्पादक है, और एनसी मशीनिंग गुणवत्ता पर उनका नियंत्रण भी बहुत स्पष्ट है।वे प्रसंस्करण कार्यों की प्रक्रिया में मशीन टूल, टूल हैंडल, टूल, प्रोसेसिंग टेक्नोलॉजी, सॉफ्टवेयर और कटिंग पैरामीटर की वास्तविक समय स्थिति जानते हैं।उनके संचालन का एनसी प्रसंस्करण पर सबसे सीधा प्रभाव पड़ता है।इसलिए, एनसी प्रसंस्करण की गुणवत्ता में सुधार के लिए मशीनिंग केंद्र संचालकों का कौशल और जिम्मेदारी भी प्रमुख कारक हैं।
निष्कर्ष: यद्यपि मशीनिंग केंद्र जैसे हार्डवेयर उपकरण बहुत महत्वपूर्ण हैं, प्रतिभा एनसी मशीनिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला निर्णायक कारक है, क्योंकि प्रोग्रामर और मशीन ऑपरेटरों की पेशेवर नैतिकता, कौशल स्तर और पद की जिम्मेदारी यह निर्धारित करती है कि विभिन्न उन्नत उपकरण कितने प्रभावी ढंग से काम कर सकते हैं।हमें प्रसंस्करण के सभी पहलुओं, विशेषकर मानवीय कारकों पर ध्यान देना चाहिए, ताकि एनसी मशीनिंग केंद्र अधिक से अधिक व्यापक रूप से प्रसंस्करण कर सके।

 

सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमिनियम

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