Tig yog txheej txheem machining ua ntawm lub tshuab dhos, uas yog ib qho tseem ceeb ntawm kev tsim khoom siv tshuab. Nyob rau hauv cov txheej txheem no, ib tug rotating workpiece yog zoo li tus siv ib tug txiav cuab tam hu ua ib tug tig. Lathes feem ntau yog siv los ua haujlwm ntawm cov khoom xws li cov ncej, discs, thiab lub tes tsho, uas muaj qhov sib hloov ntawm qhov chaw. Lawv yog cov feem ntau siv hom tshuab cuab yeej nyob rau hauv ob qho tib si tsim thiab kho rhiav.
Tsis muaj qhov kawg ntawm kev txawj ntse ntawm cov neeg ua haujlwm tshuab dhos. Cov neeg ua haujlwm tshuab dhos feem ntau tsis xav tau kev txawj ntse heev. Lawv tuaj yeem muab faib ua tsib pawg, uas feem ntau tshwm sim hauv zej zog.
1. Ordinary mechanical lathe operators, yooj yim thiab yooj yim kawm, CNC tshuab dhos ua Hoobkas.
2. Pwm tshuab dhos cov tswv lag luam, tshwj xeeb tshaj yog cov kws tshwj xeeb hauv cov yas pwm precision lathes, yuav tsum ua raws li cov kev cai nruj txog cov cuab yeej thiab qhov ntev. Nws yog ib qho tseem ceeb kom nkag siab tias hom hlau twg muab cov nyhuv polishing zoo, ua tiav daim iav tiav. Koj yuav tsum paub seb cov khoom ntawm cov pwm no yog tsim los ntawm ABS lossis lwm hom yas, nrog rau qhov elasticity ntawm cov yas ntsuas hauv millimeters. Tsis tas li ntawd, muaj ntau lwm yam kev paub uas yuav tsum tau xav txog. Cov khoom tiav yuav tsum muaj qhov ua tiav zoo, ua kom yooj yim polish, thiab ua kom muaj qhov zoo li iav. Lub hauv paus ruaj khov hauv cov qauv pwm yas yog qhov tseem ceeb.
3. Cov cuab yeej tshuab dhos ua haujlwm nrog ntau yam cuab yeej xws li reamers, laum, alloy cutters, thiab cov cuab yeej stems. Hom tshuab dhos no feem ntau yog qhov yooj yim tshaj plaws tsis tau tuaj yeem ua rau nkees heev. Feem ntau, cov cuab yeej no yog tsim los loj, nrog rau ob qhov chaw, taper, thiab ntws modulus yog ib hom ntawm ntau hom.
Txhawm rau kom ua tiav cov txiaj ntsig sai thiab ua tau zoo tshaj plaws, nws yog qhov tseem ceeb kom txo qis cov cuab yeej siv. Lub hardness ntawm cov ntaub ntawv ua tiav los ntawm hom tshuab dhos tus neeg teb xov tooj no yog ze li ntawm qhov zoo ntawm cov riam dawb hlau zoo. Qhov zoo ntawm alloy riam sib tsoo yog ncaj qha mus rau qhov zoo ntawm cov khoom tiav.
4. Cov cuab yeej siv tshuab loj loj: tus neeg teb xov tooj tshuab dhos hom no yuav tsum muaj kev txawj ntse, thiab yuav tsum muaj kev qhia ntau ntxiv thaum siv lub tshuab dhos ntsug.
Piv txwv li: Txhawm rau tig lub crankshaft, koj yuav tsum xub nyeem cov duab rov qab ntau zaus, qhov twg yuav tsum ua ntej thiab qhov twg yuav tsum ua tom qab, seb puas yuav plam kev sib tsoo lossis ncaj qha rau qhov loj me, seb cov xov puas zoo lossis tsis zoo ...
5. CNC tshuab dhos tus neeg teb xov tooj: hom tshuab dhos tus neeg teb xov tooj no yog qhov yooj yim tshaj plaws thiab nyuaj tshaj plaws. Ua ntej tshaj plaws, koj yuav tsum muaj peev xwm nyeem cov duab kos, kev pab cuam, hloov cov qauv, thiab cov cuab yeej siv.
Tig rau txheej txheem
Lub tshuab dhos yog cov cuab yeej siv tshuab siv los tig lub tshuab ua haujlwm, thaum tso cai rau cov kab los yog nkhaus ntawm cov cuab yeej txiav. Cov txheej txheem no hloov cov duab thiab qhov loj ntawm lub workpiece kom ua tau raws li cov qauv tsim tshwj xeeb.
Tig yog ib txoj kev txiav ua rau ntawm lub tshuab dhos, qhov chaw ua haujlwm rotates nrog rau cov cuab yeej. Nyob rau hauv cov txheej txheem no, lub zog txiav yog feem ntau muab los ntawm kev sib hloov workpiece es tsis yog lub cuab yeej txiav nws tus kheej. Tig yog ib qho ntawm cov txheej txheem yooj yim tshaj plaws thiab siv dav siv machining thiab tuav lub luag haujlwm tseem ceeb hauv kev tsim khoom. Nws yog tshwj xeeb tshaj yog haum rau tsim rotating nto. Feem ntau cov khoom ua haujlwm nrog cov chaw zoo li no tuaj yeem ua tiav siv cov txheej txheem tig, nrog rau sab hauv thiab sab nraud cylindrical nto, sab hauv thiab sab nraud conical nto, kawg ntsej muag, grooves, thiab threads, thiab lwm yam ntaub ntawv rotating. Cov cuab yeej tseem ceeb siv hauv cov txheej txheem no yog cov cuab yeej tig.
Ntawm ntau hom hlau txiav tshuab cuab yeej, lathes yog cov feem ntau siv, ua li 50% ntawm tag nrho cov cuab yeej siv tshuab. Cov tshuab dhos tsis tau tsuas yog siv cov cuab yeej tig rau kev ua haujlwm workpieces, tab sis kuj tseem siv cov laum, reamers, kais, thiab knurling cov cuab yeej los ua haujlwm xws li drilling, reaming, tapping, thiab knurling. Nyob ntawm lawv cov txheej txheem cov yam ntxwv, cov qauv tsim, thiab cov qauv tsim, tshuab dhos tuaj yeem muab faib ua ntau hom, suav nrog kab rov tav lathes, pem teb lathes, ntsug lathes, turret lathes, thiab luam lathes, nrog rau kab rov tav lathes yog qhov ntau tshaj.
Kev nyab xeeb thiab kev teeb meem
Tig yog hom kev siv ntau tshaj plawsmachining nyob rau hauv manufacturing kev lag luam. Nws suav nrog ntau lub tshuab dhos, ntau tus neeg ua haujlwm tseem ceeb, ntau yam kev siv tshuab ua haujlwm, thiab ntau yam cuab yeej thiab khoom siv. Yog li ntawd, kev nyab xeeb thiab cov teeb meem kev lag luam ntsig txog kev tig yog qhov tseem ceeb tshwj xeeb los daws. Cov haujlwm tseem ceeb yog raws li nram no:
1. Kev puas tsuaj los ntawm cov chips thiab kev tiv thaiv.
Ntau yam hlau uas tau ua tiav ntawm lub tshuab dhos pom zoo toughness. Thaum lub sij hawm tig, cov chips tsim feem ntau yog yas thiab curled, nrog cov npoo ntse. Thaum txiav steel qhov chaw ntawm kev kub ceev, liab-kub thiab elongated chips tuaj yeem tsim, ua rau muaj kev pheej hmoo ntawm kev raug mob. Cov chips no tuaj yeem yooj yim entangled nrog lub workpiece, txiav cov cuab yeej, thiab cov cuab yeej tuav.
Txhawm rau kom muaj kev nyab xeeb, cov hooks hlau yuav tsum tau siv ntau zaus los ntxuav lossis tawg cov chips raws li xav tau. Yog tias tsim nyog, lub tshuab yuav tsum raug tso tseg kom tshem cov chips, thiab lawv yuav tsum tsis txhob muab tshem tawm lossis tawg ntawm tes. Txhawm rau tiv thaiv kev puas tsuaj thiab tawg, nti tswj kev ntsuas thiab kev tiv thaiv baffles feem ntau siv. Cov tswv yim zoo chip-breaking muaj xws li kev sib tsoo chip breaker grooves los yog cov kauj ruam ntawm cov cuab yeej tig, siv cov chip breakers tsim nyog, thiab mechanically clamping lub cuab tam.
2. Clamping ntawm workpieces.
Thaum lub sij hawm tig, ntau yam xwm txheej tuaj yeem tshwm sim uas tuaj yeem ua rau lub tshuab ua kom puas, tawg lossis ntaus lub cuab yeej, thiab ua rau lub tshuab ua haujlwm poob lossis ya tawm, uas tuaj yeem ua rau cov neeg ua haujlwm raug mob vim yog clamping tsis raug. Txhawm rau kom muaj kev nyab xeeb ntau lawm thaum lub sijhawm ua haujlwm tig, nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tsum tau them nyiaj tshwj xeeb rau workpiece clamping.
Rau qhov chaw ntawm qhov sib txawv thiab cov duab, cov clamps tsim nyog yuav tsum raug xaiv. Txawm hais tias siv peb lub puab tsaig chuck, plaub lub puab tsaig chuck, los yog ib qho tshwj xeeb clamp, kev sib txuas rau cov ntxaiv yuav tsum ruaj khov thiab txhim khu kev qha. Lub workpiece yuav tsum tau clamped ruaj ntseg thiab nruj kom tsis txhob muaj kev txav mus los.
Rau cov khoom loj dua, lub tes tsho tuaj yeem siv los xyuas kom meej tias cov khoom ua haujlwm tsis hloov, poob, lossis tawg thaum tig ntawm kev kub ceev thiab hauv qab txiav quab yuam. Yog tias tsim nyog, clamping tuaj yeem txuas ntxiv ntxiv los ntawm kev siv lub chaw nruab nrab lossis nruab nrab ncej. Tsis tas li ntawd, nws yog ib qho tseem ceeb kom tshem tawm cov ciaj ntswj tam sim tom qab clamping kom tsis txhob muaj xwm txheej.
3. Kev ua haujlwm nyab xeeb.
Ua ntej siv lub tshuab cuab yeej, nws yuav tsum tau ua tiav kev tshuaj xyuas kom ntseeg tau tias nws nyob hauv qhov zoo. Lub workpiece thiab cov cuab yeej yuav tsum tau clamped ruaj ntseg nyob rau hauv txoj hauj lwm kom yog guaranteed stability thiab kev ntseeg tau. Lub tshuab yuav tsum raug tso tseg thaum hloov cov cuab yeej, thauj khoom thiab tshem tawm cov khoom ua haujlwm, lossis ntsuas lub workpiece.
Nws yog ib qho tseem ceeb tsis txhob kov los yog so lub rotating workpiece los ntawm tes los yog nrog paj rwb xov. Kev txiav ceev, pub tus nqi, thiab qhov tob ntawm kev ua haujlwm yuav tsum raug xaiv kom tsim nyog, thiab kev ua haujlwm dhau los tsis raug tso cai. Tsis tas li ntawd, cov khoom ua haujlwm, cov khoom siv, thiab lwm yam khoom yuav tsum tsis txhob muab tso rau ntawm lub taub hau, lub cuab yeej, lossis lub txaj saum npoo.
Thaum siv cov ntaub ntawv, txav lub cuab yeej tig mus rau qhov chaw nyab xeeb. Khaws koj sab tes xis nyob rau pem hauv ntej thiab koj sab laug tes tom qab kom tiv thaiv koj lub tes tsho kom tsis txhob raug ntes. Ib tus neeg raug xaiv yuav tsum yog lub luag haujlwm rau kev siv thiab kev saib xyuas ntawm lub tshuab cuab yeej; Cov neeg ua haujlwm tsis raug tso cai tsis raug tso cai los ua haujlwm.
Sau ntawv
Kev siv tshuab ntawm CNC tshuab dhos yog zoo ib yam li cov tshuab dhos zoo tib yam, tab sis txij li thaumCNC tshuab dhosyog clamped ib zaug thiab ua tiav tag nrho cov txheej txheem tig tsis tu ncua thiab txiav, cov nram qab no yuav tsum tau sau tseg.
1. Tsim nyog xaiv ntawm kev txiav tsis
Rau kev txiav hlau zoo, peb qhov tseem ceeb yuav tsum tau xav txog: cov khoom siv ua tiav, cov cuab yeej txiav, thiab cov kev txiav txim siab. Cov yam ntxwv no cuam tshuam rau lub sijhawm ua haujlwm, lub neej ntawm lub cuab yeej, thiab kev ua haujlwm zoo. Kev lag luam thiab kev ua haujlwm zoo yuav tsum tau ua tib zoo xaiv cov kev txiav txim siab.
Peb lub ntsiab tseem ceeb ntawm kev txiav - txiav ceev, pub tus nqi, thiab txiav qhov tob - cuam tshuam ncaj qha rau kev puas tsuaj. Raws li kev txiav ceev nce, qhov kub ntawm lub cuab yeej nce siab, ua rau cov neeg kho tshuab, tshuaj, thiab thermal hnav. Piv txwv li, 20% nce hauv kev txiav ceev tuaj yeem ua rau lub cuab yeej txo qis ib nrab.
Kev sib raug zoo ntawm cov khoom noj thiab cov cuab yeej rov qab hnav tshwm sim dhau qhov tsawg heev. Txawm li cas los xij, yog tias tus nqi pub mis siab dhau lawm, qhov ntsuas kub yuav nce ntxiv, uas tuaj yeem ua rau rov qab hnav tseem ceeb. Thaum txiav qhov tob tsis tshua muaj kev cuam tshuam rau lub cuab yeej tshaj li kev txiav ceev thiab pub tus nqi, txiav ntawm qhov tob tob tuaj yeem ua rau cov khoom tsim txheej txheej tawv, uas tuaj yeem cuam tshuam tsis zoo rau lub neej ntawm lub cuab yeej.
Thaum xaiv qhov kev txiav ceev, cov neeg siv yuav tsum xav txog cov khoom ua tiav, nws qhov hardness, qhov txiav tam sim no, hom khoom, pub tus nqi, thiab txiav qhov tob. Cov txheej txheem tsim nyog tshaj plaws yog nyob ntawm cov xwm txheej no, nrog rau qhov zoo tshaj plaws scenario ua li niaj zaus thiab ruaj khov uas ua rau lub neej zoo tshaj plaws.
Txawm li cas los xij, hauv kev xyaum, cov cuab yeej lub neej kuj cuam tshuam los ntawm cov yam ntxwv xws li cov cuab yeej hnav, kev hloov pauv hauv qhov loj me, qhov zoo ntawm qhov chaw, txiav suab nrov, thiab ua kom sov. Yog li ntawd, kev ua haujlwm yuav tsum tau txheeb xyuas raws li qhov xwm txheej tiag tiag. Rau cov ntaub ntawv nyuaj xws li cov hlau tsis muaj steel thiab cov hlau tsis muaj cua sov, cov cua txias tuaj yeem raug siv, lossis cov cuab yeej nrog kev txhim kho rigidity tuaj yeem raug xaiv.
General Code
Cov txheej txheem dav dav rau kev xa (JB/T9168.2-1998)
Clamping cov cuab yeej tig
1) Lub cuab yeej bar yuav tsum tsis txhob ncua deb dhau ntawm lub cuab yeej. Feem ntau, qhov ntev yuav tsum tsis pub tshaj 1.5 npaug ntawm qhov siab ntawm lub cuab yeej bar (tshwj tsis yog qhov tig qhov, zawj, thiab lwm yam)
2) Cov kab nruab nrab ntawm cov cuab yeej bar yuav tsum yog perpendicular lossis parallel mus rau cov kev taw qhia ntawm kev txiav.
3) Kho qhov siab ntawm tooltip:
Thaum tig lub ntsej muag kawg, conical nto, xov, tsim cov chaw, thiab txiav cov khoom ua haujlwm, cov lus qhia feem ntau yuav tsum nyob ntawm qhov siab tib yam li lub workpiece axis.
Thaum ntxhib-tig lub voj voog sab nrauv thiab qhov ua tiav, cov cuab yeej siv feem ntau yuav tsum siab dua li qhov ua haujlwm axis.
Thaum tig shafts shafts, ntxhib tig qhov, thiab txiav hollow workpieces, lub tooltip feem ntau yuav tsum yog me ntsis qis dua lub workpiece axis.
4) Lub bisector ntawm lub cuab yeej lub kaum sab xis ntawm lub xov-tig lub cuab yeej yuav tsum yog perpendicular rau lub workpiece axis.
5) Thaum clamping lub cuab yeej tig, lub gasket nyob rau hauv lub toolbar yuav tsum yog ob peb thiab tiaj tus, thiab cov ntsia hlau uas tuav lub cuab yeej tig yuav tsum tau nruj nreem.
Workpiece clamping
- Thaum clamping ib lub workpiece nrog peb lub puab tsaig lub puab tsaig chuck rau qhov ntxhib los yog zoo tig, yog hais tias lub cheeb ntawm lub workpiece yog tsawg tshaj li 30 hli, lub overhang ntev yuav tsum tsis txhob ntau tshaj tsib npaug ntawm txoj kab uas hla. Yog hais tias lub workpiece txoj kab uas hla yog ntau tshaj 30 hli, lub overhang ntev yuav tsum tsis txhob ntau tshaj peb npaug ntawm txoj kab uas hla.
- Thaum clamping tsis tu ncua thiab hnyav workpieces siv plaub-lub puab tsaig ib leeg-action chuck, faceplate, lub kaum sab xis hlau, los yog khoov phaj, nws yog ib qho tseem ceeb yuav tau ntxiv ib tug counterweight.
- Thaum machiningCNC ncej machiningworkpieces nruab nrab ntawm cov chaw, xyuas kom meej tias lub axis ntawm lub tailstock center yog ua raws li cov axis ntawm lub tshuab dhos spindle ua ntej pib txoj kev tig.
- Rau cov shafts slender yog machined ntawm ob lub chaw, ib tug follower so los yog chaw so yuav tsum tau siv. Thaum lub sij hawm machining txheej txheem, xyuam xim rau kev kho lub sab saum toj nruj quab yuam ntawm qhov chaw thiab xyuas kom meej lubrication ntawm ob qhov chaw tuag thiab qhov chaw so.
- Thaum siv cov tailstock, txuas lub tes tsho kom tsawg li sai tau kom txo qis kev vibration.
- Thaum clamping ib lub workpiece nrog ib tug me me qhov chaw txhawb nqa thiab siab siab nyob rau hauv ib tug ntsug tshuab dhos, siv ib tug siab clamping puab tsaig. Tsis tas li ntawd, ib txoj hlua khi los yog lub phaj siab yuav tsum tau muab ntxiv rau ntawm qhov chaw tsim nyog kom ruaj ntseg rau lub workpiece.
- Thaum tig lub log-hom thiab lub tes tsho-hom castings thiab forgings, ua kom lub ntsej muag tsis ua haujlwm kom raug kom ntseeg tau tias cov phab ntsa tuab ntawm lub workpiece tom qab ua tiav.
Tig
- Thaum tig lub kauj ruam, nws yog feem ntau pom zoo kom tig ib feem nrog txoj kab uas hla loj dua ua ntej kom ntseeg tau tias muaj kev nruj, ua raws li ib feem nrog cov kab me me.
- Txhawm rau tiv thaiv deformation ntawm lub workpiece, txiav grooves yuav tsum tau ua ua ntej zoo tig lub ncej.
- Thaum zoo tig ib tug ncej uas muaj threads, qhov tsis-threaded feem yuav tsum tau zoo-tig tom qab ua cov threads.
- Ua ntej drilling, lub ntsej muag kawg ntawm lub workpiece yuav tsum tig ncaj. Yog xav tau, lub qhov nruab nrab yuav tsum tau drilled ua ntej.
- Thaum drilling qhov sib sib zog nqus, nws yog ib qho tsim nyog yuav tau xyaum lub qhov qhia ua ntej.
- Rau ib lub qhov nrog txoj kab uas hla ntawm 10 hli thiab 20 hli, txoj kab uas hla ntawm lub cuab yeej txiav yuav tsum yog 0.6 mus rau 0.7 npaug ntawm txoj kab uas hla ntawm lub qhov ua tiav. Thaum ua ib lub qhov nrog ib txoj kab uas hla ntau tshaj 20 hli, feem ntau yuav tsum tau siv ib tug tej cuab yeej nrog ib tug clamping taub hau.
- Thaum tig ntau cov xov los yog kab laum, kev sim txiav yuav tsum tau ua tom qab kho cov iav pauv.
- Thaum siv lub tshuab dhos tsis siv neeg, kho qhov txheeb ze ntawm lub cuab yeej thiab cov khoom ua haujlwm raws li daim npav hloov kho tshuab. Tom qab ua qhov kev hloov kho, ua ib qho kev sim tig. Kev tsim khoom tuaj yeem ua tiav tsuas yog thaum thawj daim ntawv lees paub tias tsim nyog. Tsis tu ncua saib xyuas cov cuab yeej hnav thiab qhov loj thiab qhov roughness ntawm lub workpiece thaum ua.
- Thaum tig lub tshuab dhos ntsug, thaum lub cuab yeej hloov kho, tsis txhob txav lub hlaws yam tsis muaj laj thawj.
- Yog tias muaj qhov yuav tsum tau ua siab ntev rau qhov cuam tshuam ntawm qhov chaw ua haujlwm, ua kom tiav cov txheej txheem tig hauv ib qho clamping.
- Thaum tig lub cylindrical iav dawb paug, ob qho tib si lub qhov thiab lub ntsej muag siv kawg yuav tsum tau ua tiav hauv ib qho clamping. Yog hais tias tsim nyog, yuav tsum tau muab ib tug marking kab nyob ze ntawm lub iav lub voj voog ntawm lub ntsej muag kawg.
Tej Teeb Meem
Thaum cov lathes zoo tib yam siv los txiav cov xov loj hauv qab lub zog tseem ceeb, lub txaj txaj yuav qee zaum vibrate. Qhov kev vibration no tuaj yeem ua rau ripples ntawm lub tshuab ua haujlwm lossis ua rau lub cuab yeej tawg. Cov tub ntxhais kawm feem ntau ntsib teeb meem xws li kev tho lub cuab yeej lossis kev tawg thaum txiav. Muaj ob peb yam uas ua rau cov teeb meem no. Daim ntawv no feem ntau tham txog qhov tshwm sim no thiab nthuav tawm cov kev daws teeb meem los ntawm kev tshuaj xyuas lub zog ua haujlwm ntawm lub cuab yeej.
Qhov ua rau thiab qhov teeb meem
Thaum machining threads nrog me me pitches, txoj kev ncaj pub txiav yog feem ntau ua hauj lwm. Txoj kev no suav nrog kev txiav hauv ib qho kev taw qhia uas yog perpendicular rau lub axis ntawm lub workpiece. Ntawm qhov tod tes, rau cov xov nrog cov pitches loj dua, txoj kev qiv nyiaj sab laug-txoj cai feem ntau yog siv los txo cov quab yuam txiav. Cov txheej txheem no tso cai rau cov swb me me kom txav mus los, ua kom cov xov tig lub cuab yeej txiav nrog ob sab laug thiab sab xis txiav cov npoo sib hloov.
Thaum tig threads, lub zog ntawm lub txaj txaj yog tswj los ntawm kev sib hloov ntawm cov hlau lead ntev, uas ua rau lub zog ntawm cov txiv ntseej cais. Muaj qhov sib txawv ntawm axial ntawm cov kabmob ntawm cov ntsia hlau ntev, nrog rau qhov sib txawv ntawm axial ntawm cov ntsia hlau ntev thiab cov txiv ntoo sib cais. Thaum cov kab laug sab xis tig los siv txoj kev txiav rau sab laug thiab txoj cai, cov cuab yeej muaj kev quab yuam (P) los ntawm cov khoom ua haujlwm (tsis quav ntsej qhov kev sib txhuam ntawm cov nti thiab lub hauv ntej txiav ntug, raws li qhia hauv daim duab 1). Lub zog no (P) tuaj yeem decomposed rau hauv lub zog axial (Px) thiab lub zog radial. Lub axial quab yuam (Px) dlhos nrog kev coj noj coj ua ntawm lub cuab yeej. Lub cuab yeej xa cov axial quab yuam (Px) mus rau lub eeb, ua rau nws txav mus sai thiab quab yuam mus rau sab nrog qhov sib txawv. Yog li ntawd, lub cuab yeej oscillates rov qab thiab tawm mus, ua rau lub corrugated machined nto thiab, qee zaum, cov cuab yeej tawg.
Thaum siv sab laug lub ntsiab txiav ntug, tsis muaj qhov pom tshwm sim cuam tshuam rau qhov txiav. Hloov chaw, lub zog axial \( P_x \) tau ntsib los ntawm lub cuab yeej yog coj rov qab mus rau kev coj noj coj ua, ua kom tshem tawm qhov sib txawv tam sim no. Lub sijhawm noCNC machining txheej txheem, lub eeb tuav ib tug uniform ceev.
Kev txav ntawm qhov nruab nrab swb tshwm sim los ntawm kev sib hloov ntawm cov ntsia hlau, uas ua rau lub zog ntawm cov txiv ntoo. Txawm li cas los xij, muaj qhov sib txawv axial ntawm cov ntsia hlau bearing, nrog rau qhov sib txawv axial ntawm cov ntsia hlau thiab cov txiv ntoo.
Thaum txiav ntawm lub tshuab dhos, lub hauv ntej txiav ntug ntawm lub cuab yeej (uas muaj lub kaum sab xis pem hauv ntej) ntsib lub zog \(P \) tawm ntawm lub workpiece. Rau lub hom phiaj ntawm kev yooj yim, peb yuav tsis quav ntsej txog kev sib txhuam ntawm cov nti thiab cov ntug txiav, raws li tau piav qhia hauv daim duab 2.
Lub zog \(P \) tuaj yeem decomposed rau hauv ob lub Cheebtsam: \(P_z \) (cov axial tivthaiv) thiab \(Q \) (cov radial tivthaiv). Lub radial tivthaiv quab yuam \(Q \) dlhos nrog cov cuab yeej txiav cov kev taw qhia pub, thawb lub cuab yeej mus rau hauv lub workpiece. Qhov kev txiav txim no ua rau qhov nruab nrab swb txav mus rau qhov sib txawv, uas tuaj yeem ua rau cov cuab yeej txiav tam sim ntawd tho lub workpiece. Yog li ntawd, qhov kev tho no tuaj yeem ua rau lub cuab yeej tawg lossis lub workpiece dabtsi yog khoov.
Kev daws
Thaum tig threads nrog loj pitches thiab siv sab laug thiab txoj cai qiv cov cuab yeej txiav txoj kev, nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tsum tau kho tsis tau tsuas yog cov tsis muaj feem xyuam rau lub tshuab dhos, tab sis kuj sib xws clearance ntawm lub eeb thiab lub txaj rail. Qhov kev tshem tawm no yuav tsum tau teem me ntsis nruj dua kom muaj kev sib txhuam thaum txav mus los thiab txo txoj hauv kev ntawm lub eeb txav. Txawm li cas los xij, nws yog ib qho tseem ceeb uas qhov kev tshem tawm no raug kho kom tsim nyog yog li lub eeb tseem tuaj yeem txav tau yooj yim. Tsis tas li ntawd, txo qhov kev tshem tawm ntawm qhov nruab nrab swb.
Rau cov swb me me, kho nws qhov nruj me ntsis kom nruj me ntsis ib yam nkaus, uas yuav pab tiv thaiv lub cuab yeej los ntawm kev hloov thaum tig. Txhawm rau txhim kho kev ruaj ntseg, txo qhov ntev ntawm lub workpiece thiab lub toolbar kom ntau li ntau tau. Thaum txiav, siv cov hniav tseem ceeb sab laug thaum twg ua tau. Yog hais tias txiav nrog txoj cai lub ntsiab hniav, txo qhov rov qab-txiav tus nqi thiab nce lub rake lub kaum sab xis ntawm lub ntsiab hniav. Xyuas kom cov hniav ntug yog ncaj thiab ntse kom txo tau cov axial tivthaiv quab yuam (Px) kev paub los ntawm lub cuab yeej. Lub kaum sab xis loj dua rau cov hniav loj loj ua rau muaj kev ua tau zoo dua.
Yog tias koj xav paub ntau ntxiv lossis nug, thov hu rau dawbinfo@anebon.com
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Post lub sij hawm: Dec-17-2024