Aliminyòm se metal ki pa fè ki pi itilize a, epi aplikasyon li yo ap kontinye elaji. Gen plis pase 700,000 kalite pwodui aliminyòm, ki satisfè divès endistri, tankou konstriksyon, dekorasyon, transpò ak ayewospasyal. Nan diskisyon sa a, nou pral eksplore teknoloji pwosesis pwodui aliminyòm yo ak kijan pou evite defòmasyon pandan pwosesis la.
Avantaj ak karakteristik aliminyòm yo enkli:
- Dansite ki baAliminyòm gen yon dansite anviwon 2.7 g/cm³, ki se apeprè yon tyè dansite fè oswa kwiv.
- Plastisite Segondè:Aliminyòm gen yon duktilité ekselan, sa ki pèmèt li fòme divès pwodwi atravè metòd pwosesis presyon, tankou èkstruzyon ak etannman.
- Rezistans korozyon:Aliminyòm devlope yon fim oksid pwoteksyon natirèlman sou sifas li, swa anba kondisyon natirèl oswa atravè anodizasyon, sa ki ofri yon rezistans korozyon siperyè konpare ak asye.
- Fasil pou ranfòse:Malgre ke aliminyòm pi gen yon nivo fòs ki ba, fòs li ka ogmante anpil atravè anodizasyon.
- Fasilite tretman sifas:Tretman sifas yo ka amelyore oswa modifye pwopriyete aliminyòm. Pwosesis anodizasyon an byen etabli epi li lajman itilize nan pwosesis pwodwi aliminyòm.
- Bon Konduktivite ak Resiklaj:Aliminyòm se yon ekselan kondiktè elektrisite epi li fasil pou resikle.
Teknoloji pwosesis pwodwi aliminyòm
Stamping pwodwi aliminyòm
1. Stamping frèt
Materyèl yo itilize a se granules aliminyòm. Granules sa yo fòme nan yon sèl etap lè l sèvi avèk yon machin èkstruzyon ak yon mwazi. Pwosesis sa a ideyal pou kreye pwodwi kolòn oswa fòm ki difisil pou reyalize atravè etannman, tankou fòm eliptik, kare ak rektangilè. (Jan yo montre nan Figi 1, machin nan; Figi 2, granules aliminyòm yo; ak Figi 3, pwodwi a)
Tonaj machin ki itilize a gen rapò ak sifas seksyonèl pwodwi a. Espas ki genyen ant pwenson anwo a ak mwazi ki anba a, ki fèt an asye tengstèn, detèmine epesè miray pwodwi a. Yon fwa presyon an fini, espas vètikal ki genyen ant pwenson anwo a ak mwazi ki anba a endike epesè anwo pwodwi a. (Jan yo montre nan Figi 4).
Avantaj: Sik ouvèti mwazi kout, pri devlopman pi ba pase mwazi etann. Dezavantaj: Pwosesis pwodiksyon ki long, gwo varyasyon nan gwosè pwodwi pandan pwosesis la, pri travay ki wo.
2. Detire
Materyèl yo itilize: fèy aliminyòm. Sèvi ak machin mwazi kontinyèl ak mwazi pou fè plizyè defòmasyon pou satisfè egzijans fòm yo, apwopriye pou kò ki pa kolòn (pwodwi ak aliminyòm koube). (Jan yo montre nan Figi 5, machin, Figi 6, mwazi, ak Figi 7, pwodwi)
Avantaj:Dimansyon pwodwi konplèks ak milti-defòme yo kontwole yon fason ki estab pandan pwosesis pwodiksyon an, epi sifas pwodwi a pi lis.
Dezavantaj:Pri mwazi ki wo, sik devlopman relativman long, ak gwo egzijans pou seleksyon machin ak presizyon.
Tretman sifas pwodwi aliminyòm yo
1. Sablaj (grenaj)
Pwosesis pou netwaye ak fè sifas metal la vin graj grasa enpak yon koule sab ki gwo vitès.
Metòd tretman sifas aliminyòm sa a amelyore pwòpte ak aspè britalite sifas pyès travay la. Kòm rezilta, pwopriyete mekanik sifas la amelyore, sa ki mennen nan yon pi bon rezistans fatig. Amelyorasyon sa a ogmante adezyon ant sifas la ak nenpòt kouch ki aplike, sa ki pwolonje dirabilite kouch la. Anplis de sa, li fasilite nivelman ak aparans estetik kouch la. Pwosesis sa a souvan wè nan plizyè pwodwi Apple.
2. Polisaj
Metòd pwosesis la itilize teknik mekanik, chimik, oswa elektwochimik pou diminye aspè sifas yon pyès travay, sa ki bay yon sifas lis ak briyan. Pwosesis polisaj la ka klase an twa kalite prensipal: polisaj mekanik, polisaj chimik, ak polisaj elektwolitik. Lè yo konbine polisaj mekanik ak polisaj elektwolitik, pyès aliminyòm yo ka reyalize yon fini tankou glas menm jan ak asye pur. Pwosesis sa a bay yon sans senplisite wo nivo, alamòd, ak yon cham futurist.
3. Desen fil
Desen fil metalik se yon pwosesis fabrikasyon kote yo grate liy yo repete sou plak aliminyòm yo ak papye sab. Desen fil la kapab divize an de kategori: desen fil dwat, desen fil o aza, desen fil espiral, ak desen fil ak fil. Pwosesis desen fil metalik la ka montre chak mak swa byen klè, sa ki fè metal mat la gen yon bèl ekla cheve, epi pwodwi a gen tou de mòd ak teknoloji.
4. Koupe limyè anwo nan syèl la
Koupe aksan itilize yon machin gravur presizyon pou ranfòse kouto dyaman an sou aks machin gravur presizyon ki wotasyon gwo vitès (jeneralman 20,000 rpm) pou koupe pati yo epi pwodui zòn aksan lokal sou sifas pwodwi a. Klète aksan koupe yo afekte pa vitès perçage fraisaj la. Plis vitès perçage a rapid, se plis aksan koupe yo klere. Okontrè, plis aksan koupe yo fonse, se plis chans pou yo pwodui mak kouto. Koupe briyan se patikilyèman komen nan telefòn mobil, tankou iPhone 5 la. Nan dènye ane yo, kèk ankadreman metal televizyon wo nivo te adopte briyan.Fraisage CNCteknoloji, ak pwosesis anodize ak bwose yo fè televizyon an plen ak mòd ak précision teknolojik.
5. Anodizasyon
Anodizasyon se yon pwosesis elektwochimik ki okside metal oswa alyaj. Pandan pwosesis sa a, aliminyòm ak alyaj li yo devlope yon fim oksid lè yo aplike yon kouran elektrik nan yon elektwolit espesifik anba sèten kondisyon. Anodizasyon amelyore dite sifas ak rezistans mete aliminyòm nan, pwolonje lavi sèvis li, epi amelyore aparans estetik li. Pwosesis sa a vin tounen yon eleman vital nan tretman sifas aliminyòm epi li se kounye a youn nan metòd ki pi itilize ak ki gen plis siksè ki disponib.
6. Anod de koulè
Yon anod de koulè refere a pwosesis anodize yon pwodwi pou aplike diferan koulè sou zòn espesifik. Malgre ke teknik anodize de koulè sa a raman itilize nan endistri televizyon an akòz konpleksite li ak pri li wo, kontras ki genyen ant de koulè yo amelyore aparans inik ak wo nivo pwodwi a.
Gen plizyè faktè ki kontribye nan defòmasyon pwosesis pyès aliminyòm yo, tankou pwopriyete materyèl yo, fòm pyès la, ak kondisyon pwodiksyon yo. Kòz prensipal defòmasyon yo enkli: estrès entèn ki prezan nan blank la, fòs koupe ak chalè ki pwodui pandan machinasyon an, ak fòs ki egzèse pandan blokaj la. Pou minimize defòmasyon sa yo, mezi pwosesis espesifik ak konpetans operasyonèl yo ka aplike.
Mezi pwosesis pou diminye defòmasyon pwosesis la
1. Diminye estrès entèn nan espas vid la
Vyeyisman natirèl oswa atifisyèl, ansanm ak tretman vibrasyon, ka ede diminye estrès entèn yon blank. Pre-tretman se yon metòd efikas tou pou objektif sa a. Pou yon blank ki gen yon gwo tèt ak gwo zòrèy, yon defòmasyon enpòtan ka rive pandan pwosesis la akòz gwo maj la. Lè nou pre-trete pati anplis blank la epi nou diminye maj la nan chak zòn, nou pa sèlman ka minimize defòmasyon ki rive pandan pwosesis ki vin apre a, men tou, nou ka soulaje kèk nan estrès entèn ki prezan apre pre-tretman an.
2. Amelyore kapasite koupe zouti a
Materyèl zouti a ak paramèt jewometrik li yo afekte fòs koupe ak chalè anpil. Li enpòtan pou chwazi yon zouti byen pou minimize defòmasyon nan pwosesis pyès yo.
1) Seleksyon rezonab paramèt jeyometrik zouti a.
① Ang rak:Anba kondisyon pou kenbe fòs lam la, yo chwazi ang rak la pou l pi gwo. Yon bò, li ka moulen yon kwen byen file, epi yon lòt bò, li ka diminye defòmasyon koupe a, fè retire chip la dous, e konsa diminye fòs koupe a ak tanperati koupe a. Evite itilize zouti ki gen ang rak negatif.
② Ang dèyè:Gwosè ang dèyè a gen yon enpak dirèk sou usure fas dèyè zouti a ak kalite sifas machin nan. Epesè koupe a se yon kondisyon enpòtan pou chwazi ang dèyè a. Pandan fraisaj degros, akòz gwo vitès avansman, gwo chaj koupe, ak gwo jenerasyon chalè, kondisyon disipasyon chalè zouti a dwe bon. Se poutèt sa, ang dèyè a ta dwe chwazi pou l pi piti. Pandan fraisaj presi, kwen an dwe byen file, friksyon ant fas dèyè zouti a ak sifas machin nan dwe redwi, epi defòmasyon elastik la dwe redwi. Se poutèt sa, ang dèyè a ta dwe chwazi pou l pi gwo.
③ Ang elikoid:Pou fè fraisaj la lis epi diminye fòs fraisaj la, yo ta dwe chwazi ang eliks la pi gwo posib.
④ Ang prensipal devyasyon an:Rediksyon ang devyasyon prensipal la kòmsadwa ka amelyore kondisyon disipasyon chalè a epi diminye tanperati mwayèn zòn pwosesis la.
2) Amelyore estrikti zouti a.
Diminye kantite dan kouto fraisaj epi ogmante espas pou chip la:
Piske materyèl aliminyòm yo montre yon gwo plastisite ak yon defòmasyon koupe siyifikatif pandan pwosesis la, li esansyèl pou kreye yon espas pou chip ki pi gwo. Sa vle di ke reyon fon rainur chip la ta dwe pi gwo, epi kantite dan sou kouto fraisaj la ta dwe redwi.
Broyaj amann dan kouto yo:
Valè aspè britalite kwen koupe dan kouto yo ta dwe mwens pase Ra = 0.4 µm. Anvan ou itilize yon nouvo kouto, li rekòmande pou ou moulen devan ak dèyè dan kouto yo dousman ak yon wòch lwil amann plizyè fwa pou elimine nenpòt bav oswa ti modèl dan si ki rete nan pwosesis file a. Sa a pa sèlman ede diminye chalè koupe a, men tou minimize defòmasyon koupe a.
Kontwole estrikteman Nòm Mete Zouti yo:
Tank zouti yo ap ize, sifas materyo a ap ogmante, tanperati koupe a ap monte, epi materyo a ka soufri plis defòmasyon. Se poutèt sa, li enpòtan pou chwazi materyèl zouti ki gen ekselan rezistans kont mete, epi asire ke mete zouti a pa depase 0.2 mm. Si mete a depase limit sa a, li ka mennen nan fòmasyon ti moso. Pandan koupe a, tanperati materyo a ta dwe jeneralman kenbe anba 100°C pou anpeche defòmasyon.
3. Amelyore metòd blokaj pyès la. Pou pyès aliminyòm ki gen miray mens epi ki pa rijid, ou ka itilize metòd blokaj sa yo pou diminye defòmasyon:
① Pou pyès ki gen bag ki gen mi mens, itilizasyon yon mandrin twa machwè ki santre tèt li oswa yon kolet resò pou sere radyal ka lakòz defòmasyon pyès la yon fwa li fin dekole apre pwosesis la. Pou evite pwoblèm sa a, li pi bon pou itilize yon metòd sere sou fas bout aksyèl ki ofri plis rijidite. Mete twou enteryè pyès la nan pozisyon an, kreye yon mandrin filete, epi mete l nan twou enteryè a. Apre sa, sèvi ak yon plak kouvèti pou sere fas bout la epi byen sere l ak yon nwa. Metòd sa a ede anpeche defòmasyon sere a lè w ap trete sèk ekstèn lan, sa ki asire yon presizyon pwosesis satisfezan.
② Lè w ap travay ak pyès metal ki gen mi mens, li rekòmande pou w itilize yon ventouz pou w ka distribye fòs blokaj la inifòmman. Anplis de sa, sèvi ak yon ti kantite koupe ka ede anpeche pyès la defòme.
Yon lòt metòd efikas se ranpli anndan pyès travay la ak yon mwayen pou amelyore rijidite pwosesis li. Pa egzanp, ou ka vide yon fonn ure ki gen 3% a 6% nitrat potasyòm nan pyès travay la. Apre pwosesis la, ou ka plonje pyès travay la nan dlo oswa alkòl pou fonn filler la epi vide l deyò.
4. Aranjman rezonab pwosesis yo
Pandan koupe gwo vitès, pwosesis fraisaj la souvan jenere vibrasyon akòz gwo alokasyon machinasyon ak koupe tanzantan. Vibrasyon sa a ka gen yon enpak negatif sou presizyon machinasyon an ak sou sifas ki graj. Kòm rezilta,Pwosesis koupe CNC gwo vitèstipikman divize an plizyè etap: degrosaj, semi-fini, netwayaj ang, ak fini. Pou pyès ki mande anpil presizyon, yon dezyèm semi-fini ka nesesè anvan fini.
Apre etap degrosaj la, li rekòmande pou kite pyès yo refwadi natirèlman. Sa ede elimine estrès entèn ki pwodui pandan degrosaj la epi li diminye defòmasyon. Alokasyon pou machin ki rete apre degrosaj la ta dwe pi gran pase defòmasyon yo te prevwa a, jeneralman ant 1 a 2 mm. Pandan etap fini an, li enpòtan pou kenbe yon alokasyon inifòm pou machin sou sifas fini an, tipikman ant 0.2 a 0.5 mm. Inifòmite sa a asire ke zouti koupe a rete nan yon eta ki estab pandan pwosesis la, sa ki diminye anpil defòmasyon koupe a, amelyore kalite sifas la, epi asire presizyon pwodwi a.
Konpetans operasyonèl pou diminye defòmasyon pwosesis la
Pati aliminyòm yo defòme pandan pwosesis la. Anplis rezon ki anwo yo, metòd operasyon an tou trè enpòtan nan operasyon reyèl.
1. Pou pyès ki gen gwo alokasyon pou pwosesis, yo rekòmande pwosesis simetrik pou amelyore disipasyon chalè pandan machinasyon an epi pou anpeche konsantrasyon chalè. Pa egzanp, lè w ap trete yon fèy 90mm epesè jiska 60mm, si yo fraise yon bò imedyatman apre lòt bò a, dimansyon final yo ka lakòz yon tolerans planite 5mm. Sepandan, si yo itilize yon apwòch pwosesis simetrik ak repetisyon, kote yo machin chak bò nan gwosè final li de fwa, yo ka amelyore planite a rive nan 0.3mm.
2. Lè gen plizyè kavite sou pyès an fèy, li pa rekòmande pou itilize metòd pwosesis sekansyèl la pou adrese yon kavite alafwa. Apwòch sa a ka mennen nan fòs inegal sou pyès yo, sa ki ka lakòz defòmasyon. Olye de sa, sèvi ak yon metòd pwosesis an kouch kote tout kavite nan yon kouch yo trete an menm tan anvan yo pase nan pwochen kouch la. Sa asire yon distribisyon estrès inifòm sou pyès yo epi minimize risk defòmasyon an.
3. Pou diminye fòs koupe a ak chalè a, li enpòtan pou ajiste kantite koupe a. Pami twa konpozan kantite koupe yo, kantite koupe dèyè a gen yon enpak siyifikatif sou fòs koupe a. Si alokasyon machinasyon an twòp epi fòs koupe a twò wo pandan yon sèl pas, sa ka lakòz defòmasyon nan pyès yo, afekte rijidite aks machin zouti a negatifman, epi diminye rezistans zouti a.
Pandan ke diminye kantite koupe dèyè a ka amelyore lonjevite zouti a, li kapab tou diminye efikasite pwodiksyon an. Sepandan, fraisaj gwo vitès nan machin CNC ka efektivman rezoud pwoblèm sa a. Lè yo diminye kantite koupe dèyè a epi ogmante vitès avanse a ak vitès zouti machin nan, yo ka diminye fòs koupe a san yo pa konpwomèt efikasite machin nan.
4. Sekans operasyon koupe yo enpòtan. Djèksyon brit konsantre sou maksimize efikasite Djèksyon an epi ogmante vitès retire materyèl pa inite tan. Tipikman, yo itilize fraisage envès pou faz sa a. Nan fraisage envès, yo retire materyèl anplis ki sou sifas pyès vid la nan pi gwo vitès posib epi nan tan ki pi kout posib, sa ki fòme yon pwofil jeyometrik debaz pou etap fini an.
Yon lòt bò, fini bay priyorite a gwo presizyon ak kalite, sa ki fè fraisage anba a teknik ki pi pito a. Nan fraisage anba a, epesè koupe a diminye piti piti soti nan maksimòm nan rive nan zewo. Apwòch sa a diminye anpil redi travay la epi minimize defòmasyon pyès yo ap fabrike yo.
5. Souvan, pyès ki gen mi mens yo defòme akòz blokaj pandan pwosesis la, yon defi ki pèsiste menm pandan etap fini an. Pou minimize defòmasyon sa a, li rekòmande pou dekole aparèy blokaj la anvan yo rive nan gwosè final la pandan fini an. Sa pèmèt pyès la retounen nan fòm orijinal li, apre sa yo ka blokaj li dousman—sifizan sèlman pou kenbe pyès la an plas—dapre sansasyon operatè a. Metòd sa a ede reyalize rezilta pwosesis ideyal yo.
An rezime, fòs blokaj la ta dwe aplike pi pre posib sifas sipò a epi dirije li sou aks rijid ki pi solid nan pyès travay la. Pandan ke li enpòtan pou anpeche pyès travay la dekole, fòs blokaj la ta dwe rete nan yon minimòm pou asire rezilta optimal.
6. Lè w ap trete pyès ki gen kavite, evite kite kouto fraisaj la penetre dirèkteman nan materyèl la tankou yon mèch fè. Apwòch sa a ka lakòz espas ensifizan pou kouto fraisaj la, sa ki ka lakòz pwoblèm tankou retire chip ki pa lis, surchof, ekspansyon, ak potansyèl tonbe oswa kraze chip konpozan yo.
Olye de sa, premye bagay, sèvi ak yon mèch ki menm gwosè oswa pi gwo pase fraise a pou kreye twou inisyal la. Apre sa, yo itilize fraise a pou operasyon fraisaj. Sinon, ou ka itilize lojisyèl CAM pou jenere yon pwogram koupe espiral pou travay la.
Si ou vle konnen plis oswa fè yon demann, tanpri pa ezite kontakteinfo@anebon.com
Espesyalite ak konsyans sèvis ekip Anebon an te ede konpayi an jwenn yon ekselan repitasyon nan mitan kliyan atravè lemond pou ofri abòdab.Pati machin CNC, pyès koupe CNC, akTour CNCpyès machinasyon. Objektif prensipal Anebon se ede kliyan yo reyalize objektif yo. Konpayi an ap fè anpil efò pou kreye yon sitiyasyon gagnan-gagnan pou tout moun epi li akeyi ou pou rantre nan yo.
Dat piblikasyon: 27 novanm 2024