Inovasi dalam Proses Perawatan Permukaan untuk Meningkatkan Kinerja Pemesinan CNC

 Perawatan permukaanadalah untuk membentuk lapisan permukaan pada bahan dasar dengan sifat yang berbeda dari bahan dasar untuk memenuhi ketahanan korosi, ketahanan aus, dekorasi, atau persyaratan fungsional khusus lainnya dari produk. Metode perawatan permukaan yang umum meliputi penggilingan mekanis, perawatan kimia, perawatan panas permukaan, penyemprotan permukaan, dll. Biasanya melibatkan langkah-langkah seperti pembersihan, penyapuan, penghilangan gerinda, penghilangan lemak, dan penghilangan kerak pada permukaan benda kerja.

1. Pelapisan vakum

• Definisi:Pelapisan vakum adalah fenomena pengendapan fisik yang membentuk lapisan permukaan halus dan seragam seperti logam dengan cara menghantam target dengan gas argon.
• Bahan yang berlaku:logam, plastik keras dan lunak, bahan komposit, keramik, dan kaca (kecuali bahan alami).
• Biaya proses:Biaya tenaga kerja cukup tinggi, tergantung pada kompleksitas dan kuantitas benda kerja.
• Dampak lingkungan:Pencemaran lingkungan sangat kecil, mirip dengan dampak penyemprotan terhadap lingkungan.

2. Polesan elektrolit

• Definisi:Elektropolishing adalah proses elektrokimia yang menggunakan arus listrik untuk menghilangkan atom dari permukaan benda kerja, sehingga menghilangkan duri halus dan meningkatkan kecerahan.
• Bahan yang Berlaku:Sebagian besar logam, terutama baja tahan karat.
• Biaya proses:Biaya tenaga kerja sangat rendah karena seluruh proses pada dasarnya diselesaikan melalui otomatisasi.
• Dampak lingkungan:Menggunakan lebih sedikit bahan kimia berbahaya, mudah dioperasikan, dan dapat memperpanjang umur pakai baja tahan karat.

3. Proses pencetakan pad

• Definisi:Pencetakan khusus yang dapat mencetak teks, grafik, dan gambar pada permukaan objek yang bentuknya tidak beraturan.
• Bahan yang berlaku:Hampir semua bahan, kecuali bahan yang lebih lembut dari bantalan silikon (seperti PTFE).
• Biaya proses:biaya cetakan rendah dan biaya tenaga kerja rendah.
• Dampak Lingkungan:Karena penggunaan tinta yang larut (yang mengandung bahan kimia berbahaya), ada dampak yang signifikan terhadap lingkungan.

 

4. Proses galvanisasi

• Definisi: Lapisan sengdilapisi pada permukaan bahan paduan baja untuk memberikan efek estetika dan anti karat.
• Bahan yang berlaku:baja dan besi (tergantung pada teknologi ikatan metalurgi).
• Biaya proses:tidak ada biaya cetakan, siklus pendek, biaya tenaga kerja sedang.
• Dampak lingkungan:Ini dapat secara signifikan meningkatkan masa pakai komponen baja, mencegah karat dan korosi, dan memiliki efek positif terhadap perlindungan lingkungan.

 

5. Proses elektroplating

• Definisi:Elektrolisis digunakan untuk merekatkan lapisan film logam ke permukaan komponen.
• Bahan yang Berlaku:Sebagian besar logam (seperti timah, krom, nikel, perak, emas, dan rhodium) dan beberapa plastik (seperti ABS).
• Biaya proses:Tidak ada biaya cetakan, tetapi perlengkapan dibutuhkan untuk memperbaiki bagian-bagian, dan biaya tenaga kerja sedang hingga tinggi.
• Dampak lingkungan:Sejumlah besar zat beracun digunakan, dan penanganan profesional diperlukan untuk memastikan dampak lingkungan yang minimal.

 

6. Pencetakan transfer air

• Definisi:Gunakan tekanan air untuk mencetak pola berwarna pada kertas transfer ke permukaan produk tiga dimensi.
• Bahan yang berlaku:Semua bahan keras, terutama bagian cetakan injeksi dan bagian logam.
• Biaya proses:tidak ada biaya cetakan, biaya waktu rendah.
• Dampak lingkungan:Pelapis cetak diaplikasikan lebih menyeluruh daripada penyemprotan, sehingga mengurangi tumpahan limbah dan pemborosan material.

  

 

7. Sablon

• Definisi:Tinta diperas oleh pengikis dan dipindahkan ke substrat melalui jaring bagian gambar.
• Bahan yang berlaku:Hampir semua bahan, termasuk kertas, plastik, logam, dll.
• Biaya proses:Biaya cetakan rendah, tetapi biaya tenaga kerja tinggi (terutama pencetakan multi-warna).
• Dampak lingkungan:Tinta sablon berwarna terang memiliki dampak yang lebih kecil terhadap lingkungan, tetapi tinta yang mengandung bahan kimia berbahaya perlu didaur ulang dan dibuang tepat waktu.

  

 

8. Anodisasi

• Definisi:Anodisasi aluminium menggunakan prinsip elektrokimia untuk membentuk lapisan oksida aluminium pada permukaan aluminium dan paduan aluminium.
• Bahan yang berlaku:aluminium, paduan aluminium, dan produk aluminium lainnya.
• Biaya proses:konsumsi air dan listrik besar, konsumsi panas mesin tinggi.
• Dampak lingkungan:Efisiensi energinya tidak luar biasa, dan efek anoda akan menghasilkan gas yang berbahaya bagi lapisan ozon atmosfer.

 

 

9. Penyikatan Logam

• Definisi:Metode perawatan permukaan dekoratif yang membentuk garis pada permukaan benda kerja dengan cara menggiling.
• Bahan yang berlaku:Hampir semua bahan logam.
• Biaya proses:Metode dan peralatannya sederhana, konsumsi materialnya sangat sedikit, dan biayanya relatif rendah.
• Dampak lingkungan:Terbuat dari logam murni, tanpa cat atau zat kimia apa pun di permukaannya, memenuhi persyaratan proteksi kebakaran dan perlindungan lingkungan.

  

 

10. Dekorasi dalam cetakan

• Definisi:Tempatkan film yang sudah dicetak ke dalam cetakan logam, gabungkan dengan resin cetak hingga membentuk satu kesatuan, lalu padatkan menjadi produk jadi.
• Bahan yang berlaku:permukaan plastik.
• Biaya proses:Hanya diperlukan satu set cetakan, yang dapat mengurangi biaya dan jam kerja serta mencapai produksi yang sangat otomatis.
• Dampak lingkungan:Hijau dan ramah lingkungan, menghindari polusi yang disebabkan oleh pengecatan tradisional dan pelapisan listrik.

  

 

Proses perawatan permukaan ini memainkan peran penting dalam produksi industri, tidak hanya meningkatkan estetika dan kinerja produk tetapi juga memenuhi permintaan konsumen akan kustomisasi yang dipersonalisasi dan perlindungan lingkungan. Saat memilih proses yang sesuai, penting untuk mempertimbangkan secara komprehensif berbagai faktor seperti bahan, biaya, efisiensi produksi, dan dampak lingkungan.