ដំណើរការបង្វិល៖ បទពិសោធន៍ និងវិធីសាស្ត្រសំខាន់ៗ

ការបង្វិលគឺជាដំណើរការម៉ាស៊ីនដែលធ្វើឡើងនៅលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹង ដែលជាទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃការផលិតមេកានិក។ នៅក្នុងដំណើរការនេះ គ្រឿងបង្វិលមួយត្រូវបានរាងដោយប្រើឧបករណ៍កាត់ដែលហៅថាឧបករណ៍បង្វិល។ ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងដើម្បីធ្វើការលើសមាសធាតុដូចជា ប៉ែល ឌីស និងដៃអាវ ដែលមានមុខងារបង្វិលផ្ទៃ។ ពួកវាជាប្រភេទឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលប្រើញឹកញាប់បំផុតទាំងនៅក្នុងរោងចក្រផលិត និងជួសជុល។

ជំនាញរបស់ប្រតិបត្តិករក្រឡឹងមិនមានទីបញ្ចប់ទេ។ ប្រតិបត្តិករក្រឡឹងទូទៅបំផុតមិនត្រូវការជំនាញខ្ពស់ពេកទេ។ ពួក​គេ​អាច​ចែក​ចេញ​ជា​ប្រាំ​ប្រភេទ ដែល​ជា​រឿង​ធម្មតា​បំផុត​ក្នុង​សង្គម។

1. ប្រតិបត្តិករក្រឡឹងមេកានិចសាមញ្ញសាមញ្ញនិងងាយស្រួលក្នុងការរៀន រោងចក្រកែច្នៃម៉ាស៊ីន CNC ។

2. ប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីនកិនផ្សិត ជាពិសេសអ្នកដែលមានឯកទេសខាងម៉ាស៊ីនកិនផ្សិតប្លាស្ទិក ត្រូវតែប្រកាន់ខ្ជាប់នូវតម្រូវការដ៏តឹងរ៉ឹងទាក់ទងនឹងឧបករណ៍ និងវិមាត្រច្បាស់លាស់។ វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការយល់ដឹងថាតើដែកប្រភេទណាដែលផ្តល់នូវប្រសិទ្ធិភាពប៉ូលាល្អ សម្រេចបាននូវកញ្ចក់។ អ្នកក៏គួរដឹងផងដែរថាតើផលិតផលពីផ្សិតមួយឈុតនេះផលិតពី ABS ឬផ្លាស្ទិចប្រភេទផ្សេងទៀត ក៏ដូចជាភាពយឺតនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចដែលវាស់ជាមីល្លីម៉ែត្រ។ លើសពីនេះ មានចំណេះដឹងទូទៅជាច្រើនទៀតដែលត្រូវពិចារណា។ ផ្នែកដែលបានបញ្ចប់គួរតែមានគុណភាពខ្ពស់ ងាយស្រួលប៉ូលា និងទទួលបានប្រសិទ្ធិភាពដូចកញ្ចក់។ មូលដ្ឋានគ្រឹះដ៏រឹងមាំនៅក្នុងគោលការណ៍ផ្សិតប្លាស្ទិកគឺចាំបាច់ណាស់។

3. ប្រតិបត្តិករក្រឡឹងឧបករណ៍ ធ្វើការជាមួយឧបករណ៍ផ្សេងៗដូចជា រនាប ឧបករណ៍ខួង ឧបករណ៍កាត់យ៉ាន់ស្ព័រ និងដើមឧបករណ៍។ ប្រភេទនៃប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនក្រឡឹងនេះច្រើនតែសាមញ្ញបំផុត ប៉ុន្តែអាចជាការនឿយហត់ណាស់។ ជាធម្មតា ឧបករណ៍ទាំងនេះត្រូវបានផលិតយ៉ាងធំ ដោយមានចំណុចកណ្តាល ទ្វេរដង និងម៉ូឌុលលំហូរ គឺជាប្រភេទទូទៅបំផុត។
ដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលលឿនបំផុត និងមានប្រសិទ្ធភាពបំផុត វាចាំបាច់ក្នុងការកាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍។ ភាពរឹងនៃវត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវបានដំណើរការដោយអ្នកបើកម៉ាស៊ីនក្រឡឹងប្រភេទនេះគឺស្ទើរតែខ្ពស់ដូចកាំបិតដែកពណ៌សដែលមានគុណភាព។ គុណភាពនៃការកិនកាំបិតយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ទៅនឹងគុណភាពនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។

4. ប្រតិបត្តិករក្រឡឹងឧបករណ៍ធំ៖ ប្រតិបត្តិករក្រឡឹងប្រភេទនេះត្រូវតែមានជំនាញជាន់ខ្ពស់ ហើយការបង្រៀនបន្ថែមទៀតគឺត្រូវបានទាមទារនៅពេលប្រើម៉ាស៊ីនក្រឡឹងបញ្ឈរ។

ឧទាហរណ៍៖ ដើម្បីបង្វិល crankshaft ដំបូងអ្នកត្រូវអានគំនូរម្តងហើយម្តងទៀតជាច្រើនដង តើមួយណាត្រូវដំណើរការមុន និងមួយណាត្រូវដំណើរការនៅពេលក្រោយ ថាតើត្រូវបាត់បង់ការកិន ឬដំណើរការដោយផ្ទាល់ទៅនឹងទំហំ ថាតើខ្សែស្រឡាយវិជ្ជមាន ឬអវិជ្ជមាន…

5. ប្រតិបត្តិករក្រឡឹង CNC៖ ប្រតិបត្តិករក្រឡឹងប្រភេទនេះគឺសាមញ្ញបំផុត និងពិបាកបំផុត។ ជាដំបូង អ្នកត្រូវតែអាចអានគំនូរ កម្មវិធី បម្លែងរូបមន្ត និងកម្មវិធីឧបករណ៍។

ងាកទៅរកដំណើរការ

ក្រឡឹងគឺជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលប្រើដើម្បីបង្វិល workpiece ខណៈពេលដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានចលនាលីនេអ៊ែរឬកោងនៃឧបករណ៍កាត់។ ដំណើរការនេះផ្លាស់ប្តូររូបរាង និងទំហំនៃ workpiece ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការការរចនាជាក់លាក់។

ការបង្វិលគឺជាវិធីសាស្ត្រកាត់ដែលធ្វើឡើងនៅលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹង ដែលកន្លែងធ្វើការបង្វិលទាក់ទងទៅនឹងឧបករណ៍។ នៅក្នុងដំណើរការនេះ ថាមពលកាត់ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ជាចម្បងដោយផ្នែកបង្វិល ជាជាងឧបករណ៍កាត់ខ្លួនឯង។ ការបង្វិលគឺជាវិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនដែលជាមូលដ្ឋាន និងប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ហើយមានតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិត។ វាសមស្របជាពិសេសសម្រាប់ការបង្កើតផ្ទៃបង្វិល។ ស្នាដៃភាគច្រើនដែលមានផ្ទៃបែបនេះអាចត្រូវបានដំណើរការដោយប្រើបច្ចេកទេសបង្វិល រួមទាំងផ្ទៃស៊ីឡាំងខាងក្នុង និងខាងក្រៅ ផ្ទៃរាងសាជីខាងក្នុង និងខាងក្រៅ មុខចុង ចង្អូរ និងខ្សែស្រឡាយ ក៏ដូចជាទម្រង់បង្វិលផ្សេងទៀត។ ឧបករណ៍ចម្បងដែលប្រើក្នុងដំណើរការនេះគឺឧបករណ៍បង្វិល។

ក្នុងចំណោមប្រភេទផ្សេងៗនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកាត់ដែក ក្រឡឹងត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅបំផុតដែលបង្កើតបានប្រហែល 50% នៃចំនួនឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនសរុប។ ក្រឡឹងមិនត្រឹមតែអាចប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បង្វិលសម្រាប់កាត់រាងស្នាដៃប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងប្រើឧបករណ៍ខួង រនាំង កន្ត្រៃ និងឧបករណ៍ knurling ដើម្បីអនុវត្តប្រតិបត្តិការដូចជាការខួង ការរូត ការតោង និង knurling ជាដើម។ អាស្រ័យលើលក្ខណៈដំណើរការ ទម្រង់ប្លង់ និងលក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វា ក្រឡឹងអាចត្រូវបានបែងចែកជាប្រភេទជាច្រើន រួមមាន ក្រឡឹងផ្តេក ក្រឡឹងជាន់ ក្រឡឹងបញ្ឈរ ក្រឡឹងទួណឺវីស និងក្រឡឹងចម្លង ដោយក្រឡឹងផ្តេកគឺពេញនិយមបំផុត។

បញ្ហាសុវត្ថិភាព និងបច្ចេកទេស

ការបង្វិលគឺជាប្រភេទដែលប្រើញឹកញាប់បំផុត។គ្រឿងម៉ាស៊ីននៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតកម្ម។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងម៉ាស៊ីនក្រឡឹងផ្សេងៗ បុគ្គលិកមួយចំនួនធំ សមត្ថភាពម៉ាស៊ីនដ៏ធំទូលាយ និងឧបករណ៍ និងគ្រឿងបរិក្ខារជាច្រើន។ ជាលទ្ធផល បញ្ហាសុវត្ថិភាព និងបច្ចេកទេសទាក់ទងនឹងការបង្វិលមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសក្នុងការដោះស្រាយ។ ភារកិច្ចសំខាន់ៗមានដូចខាងក្រោម៖

1. ការខូចខាតដែលបណ្តាលមកពីបន្ទះសៀគ្វីនិងវិធានការការពារ។

ផ្នែកដែកផ្សេងៗដែលត្រូវបានកែច្នៃនៅលើក្រឡឹងបង្ហាញពីភាពធន់ល្អ។ កំឡុងពេលដំណើរការ បន្ទះសៀគ្វីដែលផលិតជាធម្មតាគឺផ្លាស្ទិច និងកោង ដោយមានគែមមុតស្រួច។ នៅពេលកាត់ផ្នែកដែកក្នុងល្បឿនលឿន បន្ទះសៀគ្វីក្តៅក្រហម និងពន្លូតអាចបង្កើតបានជាហានិភ័យនៃការរងរបួស។ បន្ទះសៀគ្វីទាំងនេះអាចជាប់គាំងបានយ៉ាងងាយស្រួលជាមួយនឹង workpiece ឧបករណ៍កាត់ និងអ្នកកាន់ឧបករណ៍។

ដើម្បីធានាសុវត្ថិភាព ទំពក់ដែកគួរតែត្រូវបានប្រើញឹកញាប់ដើម្បីសម្អាត ឬបំបែកបន្ទះសៀគ្វីតាមតម្រូវការ។ ប្រសិនបើចាំបាច់ ម៉ាស៊ីនគួរតែត្រូវបានបញ្ឈប់ដើម្បីសម្អាតបន្ទះសៀគ្វី ហើយពួកវាមិនត្រូវដកចេញ ឬបំបែកដោយដៃឡើយ។ ដើម្បីទប់ស្កាត់ការខូចខាត និងការបែកបន្ទះសៀគ្វី វិធានការគ្រប់គ្រងលំហូរបន្ទះឈីប និងបន្ទះការពារត្រូវបានអនុវត្តជាទូទៅ។ យុទ្ធសាស្ត្របំបែកបន្ទះសៀគ្វីដែលមានប្រសិទ្ធភាពរួមមានការកិនចង្អូរបន្ទះសៀគ្វី ឬជំហាននៅលើឧបករណ៍ងាក ដោយប្រើឧបករណ៍បំបែកបន្ទះសៀគ្វីដែលសមស្រប និងការគៀបឧបករណ៍ដោយមេកានិច។

2. ការគៀបនៃ workpieces ។

ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបង្វែរ គ្រោះថ្នាក់ផ្សេងៗអាចកើតឡើង ដែលអាចធ្វើឱ្យខូចឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ខូច ឬវាយឧបករណ៍ និងបណ្តាលឱ្យបំណែកការងារធ្លាក់ ឬហោះចេញ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានរបួសដល់បុគ្គលិកដោយសារការគៀបមិនត្រឹមត្រូវ។ ដើម្បីធានាបាននូវការផលិតប្រកបដោយសុវត្ថិភាពកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការបង្វិល វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះការតោងរបស់ការងារ។

សម្រាប់ផ្នែកដែលមានទំហំ និងរូបរាងខុសៗគ្នា ការគៀបដែលសមស្របត្រូវតែជ្រើសរើស។ មិនថាប្រើចង្កឹះ 3 ថ្គាម ចង្កឹះបួន ឬការគៀបឯកទេសទេ ការភ្ជាប់ទៅ spindle ត្រូវតែមានស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។ បំណែកការងារគួរតែត្រូវបានតោងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីទប់ស្កាត់ចលនាណាមួយ។

សម្រាប់ស្នាដៃធំជាងនេះ ដៃអាវអាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីធានាថា បំណែកការងារមិនផ្លាស់ប្តូរ មិនរលត់ ឬរលំនៅពេលបង្វិលក្នុងល្បឿនលឿន និងស្ថិតនៅក្រោមកម្លាំងកាត់។ បើចាំបាច់ការតោងអាចត្រូវបានពង្រឹងបន្ថែមទៀតដោយប្រើស៊ុមកណ្តាលឬកណ្តាល។ លើសពីនេះ ចាំបាច់ត្រូវដក wrench ចេញភ្លាមៗ បន្ទាប់ពីមានការគៀប ដើម្បីជៀសវាងគ្រោះថ្នាក់ផ្សេងៗ។

3. ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។

មុនពេលប្រើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន វាត្រូវតែឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ ដើម្បីធានាថាវាស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អ។ កន្លែងធ្វើការ និងឧបករណ៍ត្រូវតែត្រូវបានតោងដោយសុវត្ថិភាពក្នុងទីតាំងត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាព និងភាពជឿជាក់។ ម៉ាស៊ីនត្រូវតែបញ្ឈប់នៅពេលផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ ផ្ទុក និងដោះដុំការងារ ឬវាស់ទំហំការងារ។

វាជាការសំខាន់ណាស់ដែលមិនត្រូវប៉ះ ឬជូតកន្លែងធ្វើការបង្វិលដោយដៃ ឬដោយប្រើអំបោះកប្បាស។ ល្បឿនកាត់ អត្រាចំណី និងជម្រៅការងារគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសឱ្យសមស្រប ហើយដំណើរការលើសទម្ងន់មិនត្រូវបានអនុញ្ញាតទេ។ លើសពីនេះ គ្រឿងបរិក្ខារ គ្រឿងបរិក្ខារ និងរបស់របរផ្សេងទៀតមិនគួរដាក់នៅលើក្បាលម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍កាន់ឧបករណ៍ ឬផ្ទៃគ្រែឡើយ។

នៅពេលប្រើឯកសារ ផ្លាស់ទីឧបករណ៍បង្វិលទៅទីតាំងសុវត្ថិភាព។ រក្សាដៃស្តាំរបស់អ្នកនៅខាងមុខ និងដៃឆ្វេងរបស់អ្នកពីក្រោយដើម្បីការពារដៃអាវរបស់អ្នកពីការចាប់។ បុគ្គលដែលត្រូវបានចាត់តាំងគួរតែទទួលខុសត្រូវចំពោះការប្រើប្រាស់ និងថែទាំឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ បុគ្គលិកដែលគ្មានការអនុញ្ញាត មិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការវាទេ។

កំណត់ចំណាំ

បច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃម៉ាស៊ីន CNC គឺស្រដៀងនឹងម៉ាស៊ីនក្រឡឹងធម្មតាដែរ ប៉ុន្តែចាប់តាំងពីម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីន CNCត្រូវបានគៀបម្តង និងបញ្ចប់ដំណើរការបង្វិលទាំងអស់ជាបន្តបន្ទាប់ និងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ទិដ្ឋភាពខាងក្រោមគួរត្រូវបានកត់សម្គាល់។

1. ជម្រើសសមហេតុផលនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់

សម្រាប់ការកាត់ដែកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព កត្តាសំខាន់បីត្រូវតែយកមកពិចារណា៖ សម្ភារៈដែលកំពុងដំណើរការ ឧបករណ៍កាត់ និងលក្ខខណ្ឌនៃការកាត់។ កត្តាទាំងនេះមានឥទ្ធិពលលើពេលវេលាដំណើរការ អាយុកាលឧបករណ៍ និងគុណភាពដំណើរការ។ វិធីសាស្រ្តកែច្នៃប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងសន្សំសំចៃ ទាមទារការជ្រើសរើសយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននូវលក្ខខណ្ឌនៃការកាត់។

ធាតុសំខាន់ៗចំនួនបីនៃលក្ខខណ្ឌកាត់ - ល្បឿនកាត់ អត្រាចំណី និងជម្រៅកាត់ - ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ការខូចខាតឧបករណ៍។ នៅពេលដែលល្បឿនកាត់កើនឡើង សីតុណ្ហភាពនៃព័ត៌មានជំនួយកើនឡើង ដែលនាំទៅដល់ការពាក់មេកានិច គីមី និងកម្ដៅ។ ឧទាហរណ៍ ការកើនឡើង 20% នៃល្បឿនកាត់អាចបណ្តាលឱ្យកាត់បន្ថយអាយុកាលឧបករណ៍ពាក់កណ្តាល។

ទំនាក់ទំនងរវាងលក្ខខណ្ឌចំណី និងការពាក់ឧបករណ៍ត្រឡប់មកវិញកើតឡើងលើជួរតូចបំផុត។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើអត្រាចំណីខ្ពស់ពេក សីតុណ្ហភាពកាត់នឹងកើនឡើង ដែលអាចនាំឱ្យមានការពាក់ខ្នងយ៉ាងសំខាន់។ ខណៈពេលដែលជម្រៅនៃការកាត់មានឥទ្ធិពលតិចជាងលើឧបករណ៍ជាងល្បឿនកាត់ និងអត្រាចំណី ការកាត់នៅជម្រៅរាក់អាចបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈបង្កើតជាស្រទាប់រឹង ដែលអាចជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានដល់អាយុកាលឧបករណ៍។

នៅពេលជ្រើសរើសល្បឿនកាត់ អ្នកប្រើប្រាស់គួរតែពិចារណាលើសម្ភារៈដែលកំពុងដំណើរការ ភាពរឹងរបស់វា លក្ខខណ្ឌកាត់បច្ចុប្បន្ន ប្រភេទនៃសម្ភារៈ អត្រាចំណី និងជម្រៅនៃការកាត់។ លក្ខខណ្ឌដំណើរការសមស្របបំផុតអាស្រ័យទៅលើកត្តាទាំងនេះ ដោយសេណារីយ៉ូដ៏ល្អគឺការពាក់ទៀងទាត់ និងមានស្ថេរភាពដែលបង្កើនអាយុកាលឧបករណ៍។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង អាយុកាលរបស់ឧបករណ៍ក៏ត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដោយកត្តាដូចជា ការពាក់ឧបករណ៍ ការផ្លាស់ប្តូរទំហំ workpiece គុណភាពផ្ទៃ ការកាត់សំលេងរំខាន និងកំដៅដំណើរការ។ ដូច្នេះលក្ខខណ្ឌនៃដំណើរការគួរតែត្រូវបានវិភាគដោយផ្អែកលើស្ថានភាពជាក់ស្តែង។ សម្រាប់សម្ភារៈដែលមានបញ្ហាដូចជាដែកអ៊ីណុក និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងកំដៅ សារធាតុត្រជាក់អាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ ឬឧបករណ៍ដែលមានភាពរឹងម៉ាំអាចនឹងត្រូវបានជ្រើសរើស។

កូដទូទៅ

កូដដំណើរការទូទៅសម្រាប់ការបង្វិល (JB/T9168.2-1998)

ការគៀបនៃឧបករណ៍បង្វិល

1) របារឧបករណ៍មិនគួរលាតសន្ធឹងឆ្ងាយពេកពីអ្នកកាន់ឧបករណ៍នោះទេ។ ជាទូទៅប្រវែងមិនគួរលើសពី 1,5 ដងនៃកម្ពស់របារឧបករណ៍ (លើកលែងតែការបង្វិលរន្ធ ចង្អូរ ។ល។)

2) បន្ទាត់កណ្តាលនៃរបារឧបករណ៍គួរតែកាត់កែងឬស្របទៅនឹងទិសដៅនៃការកាត់។

3) ការកែតម្រូវកម្ពស់ព័ត៌មានជំនួយ៖
នៅពេលបង្វែរមុខចុង ផ្ទៃរាងសាជី ខ្សែស្រឡាយ ផ្ទៃបង្កើត និងកាត់បំណែកការងាររឹង ជាទូទៅព័ត៌មានជំនួយគួរតែស្ថិតនៅកម្ពស់ដូចគ្នាទៅនឹងអ័ក្សការងារ។
នៅពេលដែលរង្វង់ខាងក្រៅរដុប និងរន្ធបញ្ចប់ ជាទូទៅព័ត៌មានជំនួយគួរតែខ្ពស់ជាងអ័ក្សការងារ។
នៅពេលបង្វិលរាងស្តើង រន្ធបង្វិលរដុប និងកាត់ប្រហោងប្រហោង ជាទូទៅព័ត៌មានជំនួយគួរតែទាបជាងអ័ក្សការងារបន្តិច។

4) ផ្នែកនៃមុំព័ត៌មានជំនួយនៃឧបករណ៍បង្វិលខ្សែស្រឡាយគួរតែកាត់កែងទៅនឹងអ័ក្សការងារ។

5) នៅពេលគៀបឧបករណ៍បង្វិល ប្រអប់ប្រសព្វនៅក្រោមរបារឧបករណ៍គួរតែមានតិចតួច និងសំប៉ែត ហើយវីសដែលកាន់ឧបករណ៍បង្វិលចុះក្រោមគួរតែត្រូវបានរឹតបន្តឹង។

ការតោងផ្នែកការងារ

- នៅពេលគៀប workpiece ជាមួយនឹងចង្កឹះចំកណ្តាលដោយខ្លួនឯង 3 ថ្គាមសម្រាប់ការបង្វិលរដុប ឬល្អ ប្រសិនបើអង្កត់ផ្ចិតនៃ workpiece តិចជាង 30 mm ប្រវែង overhang មិនគួរលើសពី 5 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិត។ ប្រសិនបើអង្កត់ផ្ចិតនៃ workpiece ធំជាង 30 មម ប្រវែង overhang មិនគួរលើសពី 3 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិត។

- នៅពេលតោងដុំការងារមិនទៀងទាត់ និងធ្ងន់ ដោយប្រើចង្កឹះតែមួយ ថ្គាមបួន បន្ទះមុខ មុំដែក ឬចានកោង វាចាំបាច់ក្នុងការបន្ថែមទម្ងន់រាប់។

- នៅពេលម៉ាស៊ីនគ្រឿងម៉ាស៊ីន CNCworkpieces រវាងមជ្ឈមណ្ឌល, ធានាថាអ័ក្សនៃមជ្ឈមណ្ឌល tailstock ត្រូវបានតម្រឹមជាមួយអ័ក្សនៃ spindle ក្រឡឹងមុនពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការងាក។

- សម្រាប់រាងតូចច្រឡឹងដែលកំពុងត្រូវបានម៉ាស៊ីនរវាងមជ្ឈមណ្ឌលពីរ កន្លែងសម្រាកដើរតាម ឬកន្លែងសម្រាកកណ្តាលគួរតែត្រូវបានប្រើប្រាស់។ កំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន សូមយកចិត្តទុកដាក់លើការកែតម្រូវកម្លាំងរឹតបន្តឹងកំពូលនៃមជ្ឈមណ្ឌល និងធានាឱ្យមានការបញ្ចេញទឹករំអិលត្រឹមត្រូវទាំងផ្នែកដែលស្លាប់ និងផ្នែកកណ្តាល។

- នៅពេលប្រើ tailstock សូមពង្រីកដៃអាវឱ្យតិចបំផុតតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីកាត់បន្ថយរំញ័រ។

- នៅពេល​តោង​គ្រឿង​ដែល​មាន​ផ្ទៃ​ជំនួយ​តូច និង​កម្ពស់​ខ្ពស់​នៅលើ​ម៉ាស៊ីន​បញ្ឈរ សូម​ប្រើ​ថ្គាម​តោង​ដែល​មាន​កម្ពស់។ លើសពីនេះ ដំបងក្រវ៉ាត់ ឬបន្ទះសំពាធគួរតែត្រូវបានបន្ថែមនៅទីតាំងសមស្របមួយ ដើម្បីធានាសុវត្ថិភាពការងារ។

- នៅពេលបង្វែរប្រភេទកង់ និងប្រភេទដៃអាវ និងការក្លែងបន្លំ តម្រឹមផ្ទៃដែលមិនទាន់កែច្នៃឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាបាននូវកម្រាស់ជញ្ជាំងឯកសណ្ឋាននៃស្នាដៃបន្ទាប់ពីដំណើរការ។

ងាក

- នៅពេលបង្វិលចង្កឹះលេខ វាត្រូវបានណែនាំជាទូទៅឱ្យបង្វែរផ្នែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំជាងនេះជាមុនសិន ដើម្បីធានាបាននូវភាពរឹងមាំ បន្ទាប់មកផ្នែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូចជាង។

- ដើម្បីបងា្ករការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ workpieces ការកាត់ grooves គួរតែត្រូវបានធ្វើមុនពេលការផាកពិន័យការបង្វិល shaft ។

- នៅពេល​ដែល​ការ​បង្វិល​កំណាត់​ដែល​មាន​សរសៃ​ល្អ នោះ​ផ្នែក​ដែល​មិន​មាន​ខ្សែស្រឡាយ​គួរតែ​ត្រូវ​បាន​បង្វិល​យ៉ាង​ល្អ​បន្ទាប់ពី​ដំណើរការ​ខ្សែស្រឡាយ។

- មុននឹងខួង មុខចុងនៃស្នាដៃត្រូវប្រែជារាបស្មើ។ បើចាំបាច់ រន្ធកណ្តាលគួរតែត្រូវបានខួងជាមុនសិន។

- នៅពេល​ខួង​រន្ធ​ជ្រៅ គួរ​ខួង​រន្ធ​ណែនាំ​ជាមុនសិន។

- សម្រាប់រន្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិតចន្លោះពី 10 មម ទៅ 20 មម អង្កត់ផ្ចិតនៃឧបករណ៍កាត់គួរតែមានពី 0,6 ទៅ 0,7 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធដែលកំពុងដំណើរការ។ នៅពេលដំណើរការរន្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំជាង 20 មីលីម៉ែត្រ ឧបករណ៍កាត់ដែលមានក្បាលតោងជាទូទៅគួរប្រើ។

- នៅពេលបង្វែរអំបោះ ឬដង្កូវជាច្រើន ការកាត់សាកល្បងគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត បន្ទាប់ពីកែតម្រូវឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរ។

- នៅពេលប្រើម៉ាស៊ីនក្រឡឹងស្វ័យប្រវត្ត សូមកែតម្រូវទីតាំងដែលទាក់ទងរបស់ឧបករណ៍ និងកន្លែងធ្វើការដោយយោងតាមកាតកែតម្រូវឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ បន្ទាប់ពីធ្វើការកែតម្រូវ សូមអនុវត្តវេនសាកល្បង។ ការផលិតអាចដំណើរការបានលុះត្រាតែបំណែកទីមួយត្រូវបានបញ្ជាក់ថាមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ ត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់នូវការពាក់ឧបករណ៍ និងទំហំ និងភាពរដុបនៃផ្ទៃនៃការងារកំឡុងពេលដំណើរការ។

- នៅពេលបើកក្រឡឹងបញ្ឈរ នៅពេលដែលអ្នកកាន់ឧបករណ៍ត្រូវបានកែតម្រូវ ជៀសវាងការរំកិលឈើឆ្កាងដោយគ្មានមូលហេតុត្រឹមត្រូវ។

- ប្រសិនបើមានតម្រូវការអត់ធ្មត់ក្នុងទីតាំងសម្រាប់ផ្ទៃដែលពាក់ព័ន្ធនៃ workpiece មានបំណងដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការងាកនៅក្នុងការគៀបតែមួយ។

- នៅពេលបង្វែរប្រអប់លេខស៊ីឡាំងទទេ ទាំងរន្ធ និងមុខចុងសេចក្តីយោងត្រូវតែដំណើរការដោយការគៀបតែមួយ។ បើចាំបាច់ បន្ទាត់សម្គាល់គួរតែត្រូវបានបត់នៅជិតរង្វង់ប្រអប់លេខនៅលើមុខចុង។

បញ្ហាទូទៅ

នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនក្រឡឹងធម្មតាត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់ខ្សែស្រឡាយធំ ៗ ក្រោមកម្លាំងដ៏សំខាន់ ជួនកាលកៅអីគ្រែអាចញ័រ។ ការរំញ័រនេះអាចនាំឱ្យមានការច្រៀកលើផ្ទៃម៉ាស៊ីន ឬសូម្បីតែបណ្តាលឱ្យខូចឧបករណ៍។ ជារឿយៗសិស្សប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាដូចជាការចោះឧបករណ៍ ឬការបំបែកនៅពេលកាត់។ មានកត្តាជាច្រើនដែលរួមចំណែកដល់បញ្ហាទាំងនេះ។ អត្ថបទនេះពិភាក្សាជាចម្បងអំពីបាតុភូតនេះ និងស្នើដំណោះស្រាយដោយការវិភាគកងកម្លាំងដែលធ្វើសកម្មភាពលើឧបករណ៍។

មូលហេតុនិងបញ្ហា

នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែស្រឡាយជាមួយនឹងរណ្តៅតូចជាង វិធីសាស្ត្រកាត់ចំណីត្រង់ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់។ វិធីសាស្រ្តនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការកាត់នៅក្នុងទិសដៅដែលកាត់កែងទៅនឹងអ័ក្សនៃ workpiece នេះ។ ម៉្យាងវិញទៀត សម្រាប់ខ្សែស្រលាយដែលមានរណ្តៅធំជាង វិធីសាស្ត្រកាត់ខ្ចីឆ្វេង-ស្តាំ ជារឿយៗត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់។ បច្ចេកទេសនេះអនុញ្ញាតឱ្យស្លាយតូចផ្លាស់ទី ដែលអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍បង្វិលខ្សែស្រឡាយកាត់ជាមួយនឹងគែមកាត់ទាំងឆ្វេង និងស្តាំឆ្លាស់គ្នា។

នៅពេលបង្វិលខ្សែស្រឡាយ ចលនារបស់ពូកគ្រែត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការបង្វិលវីសនាំមុខវែង ដែលជំរុញចលនានៃគ្រាប់បំបែក។ មានគម្លាតអ័ក្សនៅទ្រនាប់នៃវីសនាំមុខវែង ក៏ដូចជាគម្លាតអ័ក្សរវាងវីសនាំមុខវែង និងគ្រាប់បំបែក។ នៅពេលដែលដង្កូវដៃស្តាំត្រូវបានបង្វិលដោយប្រើវិធីសាស្ត្រកាត់ឆ្វេង និងស្តាំ ឧបករណ៍ជួបប្រទះនឹងកម្លាំង (P) ដែលបញ្ចេញដោយស្នាដៃ (ដោយមិនអើពើនឹងការកកិតរវាងបន្ទះឈីប និងគែមកាត់ខាងមុខ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1)។ កម្លាំងនេះ (P) អាចត្រូវបានបំបែកទៅជាកម្លាំងអ័ក្ស (Px) និងកម្លាំងរ៉ាឌីកាល់។ កម្លាំងអ័ក្ស (Px) តម្រឹមជាមួយទិសដៅចំណីរបស់ឧបករណ៍។ ឧបករណ៍បញ្ជូនកម្លាំងអ័ក្សនេះ (Px) ទៅកាន់អាប ធ្វើឱ្យវាផ្លាស់ទីយ៉ាងលឿន និងដោយកម្លាំងឆ្ពោះទៅចំហៀងដែលមានគម្លាត។ ជាលទ្ធផល ឧបករណ៍រំកិលទៅក្រោយ ដែលនាំឱ្យផ្ទៃម៉ាស៊ីនមានជ្រុង ហើយក្នុងករណីខ្លះ ឧបករណ៍ខូច។

នៅពេលប្រើគែមកាត់មេខាងឆ្វេង វាមិនឃើញមានបាតុភូតដែលប៉ះពាល់ដល់ការកាត់នោះទេ។ ផ្ទុយទៅវិញ កម្លាំងអ័ក្ស \( P_x \) ដែលជួបប្រទះដោយឧបករណ៍ត្រូវបានដឹកនាំផ្ទុយទៅនឹងទិសដៅចំណី ដែលធ្វើសកម្មភាពដើម្បីលុបបំបាត់គម្លាតណាមួយដែលមានវត្តមាន។ ក្នុងអំឡុងពេលនេះ។ដំណើរការម៉ាស៊ីន CNCសេះរក្សាល្បឿនឯកសណ្ឋាន។

ចលនានៃស្លាយកណ្តាលកើតឡើងតាមរយៈការបង្វិលវីសដែលជំរុញចលនារបស់យចន។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ មានគម្លាតអ័ក្សនៅវីស ក៏ដូចជាគម្លាតអ័ក្សរវាងវីស និងគ្រាប់។

ខណៈពេលដែលកាត់នៅលើក្រឡឹង គែមកាត់ខាងមុខរបស់ឧបករណ៍ (ដែលមានមុំខាងមុខ) ជួបប្រទះនឹងកម្លាំង \(P \) ដែលចេញដោយស្នាដៃ។ សម្រាប់ជាប្រយោជន៍នៃភាពសាមញ្ញ យើងនឹងមិនអើពើនឹងការកកិតណាមួយរវាងបន្ទះឈីប និងគែមកាត់ខាងមុខ ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 2។

កម្លាំង \( P \ ) អាច​ត្រូវ​បាន​បំបែក​ជា​ពីរ​សមាសភាគ​: \( P_z \) (សមាសភាគ​អ័ក្ស​) និង \( Q \ ) (សមាសភាគ​រ៉ាឌីកាល់​) ។ កម្លាំងសមាសធាតុរ៉ាឌីកាល់ \(Q \\) តម្រឹមជាមួយទិសដៅចំណីរបស់ឧបករណ៍កាត់ ដោយរុញឧបករណ៍ចូលទៅក្នុងស្នាដៃ។ សកម្មភាពនេះបណ្តាលឱ្យស្លាយកណ្តាលផ្លាស់ទីឆ្ពោះទៅរកគម្លាតដែលអាចនាំឱ្យឧបករណ៍កាត់ស្រាប់តែចោះបំណែកការងារ។ អាស្រ័យហេតុនេះ ការចោះនេះអាចបណ្តាលឱ្យឧបករណ៍ខូច ឬពត់ផ្នែកការងារ។

ដំណោះស្រាយ

នៅពេលបង្វិលខ្សែដែលមានរណ្តៅធំ និងប្រើវិធីកាត់ឧបករណ៍ខ្ចីឆ្វេង និងស្តាំ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការកែតម្រូវមិនត្រឹមតែប៉ារ៉ាម៉ែត្រពាក់ព័ន្ធនៃក្រឡឹងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងការបោសសំអាតដែលត្រូវគ្នារវាងទ្រនាប់ និងផ្លូវរថភ្លើងផងដែរ។ ការបោសសំអាតនេះគួរតែត្រូវបានកំណត់ឱ្យតឹងជាងមុនបន្តិចដើម្បីបង្កើនការកកិតអំឡុងពេលចលនា និងកាត់បន្ថយឱកាសនៃចលនាកៀប។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ដែលការបោសសំអាតនេះត្រូវបានកែតម្រូវឱ្យសមស្រប ដូច្នេះសោនៅតែអាចផ្លាស់ទីបានយ៉ាងរលូន។ លើសពីនេះទៀត កាត់បន្ថយការបោសសំអាតស្លាយកណ្តាល។

សម្រាប់ស្លាយតូច សូមកែតម្រូវភាពតឹងរបស់វាឱ្យតឹងជាងមុនបន្តិចផងដែរ ដែលនឹងជួយការពារឧបករណ៍ពីការរើកំឡុងពេលបង្វិល។ ដើម្បីបង្កើនស្ថេរភាព កាត់បន្ថយប្រវែងនៃ workpiece និងរបារឧបករណ៍ឱ្យខ្លីតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ នៅពេលកាត់ ប្រើកាំបិតមេខាងឆ្វេងនៅពេលណាដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ប្រសិនបើកាត់ដោយប្រើដាវមេត្រឹមត្រូវ កាត់បន្ថយបរិមាណកាត់ផ្នែកខាងក្រោយ និងបង្កើនមុំតុងរួចនៃដាវមេត្រឹមត្រូវ។ ត្រូវប្រាកដថាគែមរបស់ blade គឺត្រង់ និងមុតស្រួច ដើម្បីកាត់បន្ថយកម្លាំងផ្នែកអ័ក្ស (Px) ដែលជួបប្រទះដោយឧបករណ៍។ មុំតុងធំជាងសម្រាប់ blade មេត្រឹមត្រូវនាំឱ្យដំណើរការកាន់តែប្រសើរ។

ចង់​ដឹង​បន្ថែម​ឬ​សាកសួរ​សូម​ទាក់​ទង​មកinfo@anebon.com

ជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាឈានមុខគេរបស់ Anebon ដូចគ្នានេះដែរ ដោយសារស្មារតីនៃការច្នៃប្រឌិត កិច្ចសហប្រតិបត្តិការទៅវិញទៅមក អត្ថប្រយោជន៍ និងការអភិវឌ្ឍន៍របស់យើង យើងនឹងកសាងអនាគតដ៏រុងរឿងរួមគ្នាជាមួយសហគ្រាសដ៏គួរឱ្យគោរពរបស់អ្នកសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិត OEMCNC បានប្រែក្លាយសមាសធាតុបង្វិលផ្នែកដែក,ផ្នែកដែកកិន CNC.