ನಿರಂತರ ಒಣ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು

ವಿಷಯ ಮೆನು

● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುಪರಿಚಯ

● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಜ್ಞಾನ

● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುವೆಚ್ಚದ ವಿವರಣೆ

● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಹಂತಗಳು

● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುತೀರ್ಮಾನ

● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುಪ್ರಶ್ನೋತ್ತರಗಳು

● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುಉಲ್ಲೇಖಗಳು

 

ಪರಿಚಯ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ, ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹಸಿರುಮಯವಾಗಿಸಲು ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುತ್ತಾರೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಡಲು, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಈ ದ್ರವಗಳು ಸಾಮಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ - ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಆರೋಗ್ಯದ ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ವಿಲೇವಾರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು. ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಅಲ್ಲಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ, ದ್ರವಗಳ ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಲ್ಲದೆ ಕಠಿಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಅಥವಾ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್‌ನಂತಹ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ನಿರಂತರ ಒಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು, ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳಂತಹ ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸಬಹುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಈ ಲೇಖನವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಗಡಿಗಳು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ವಿಜ್ಞಾನ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉದಾಹರಣೆಗಳು, ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತ-ಹಂತದ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

ಕಂಪನಿಗಳು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ ಡ್ರೈ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ - ದ್ರವಗಳಿಲ್ಲದೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು - ಜನಪ್ರಿಯತೆ ಗಳಿಸುತ್ತಿದೆ. ಇದು ದ್ರವ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಂಭೀರ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲೆನೋವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ದ್ರವಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ. ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಉಪಕರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಭೇಟಿಯಾಗುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಯೇ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ಅಧ್ಯಯನಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾ, ಈ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ, ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ ಕುರಿತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಲಹೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಜ್ಞಾನ

ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೋಬಾಲ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು. ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫ್ಲೋರೈಡ್ (CaF2), ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ (MoS2) ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್‌ನಂತಹ ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಒಂದು ಹಂತಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನುಣುಪಾದ ಪದರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ, ಒಂದು ಹನಿ ದ್ರವದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇದು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ: ಉಪಕರಣವು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಮೀಯರ್ ಮಾಡಿ ತೆಳುವಾದ, ಜಾರು ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, CaF2, ಸುಡುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ - 1000°C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಇದು ಭಾರೀ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. MoS2, ಅದರ ಲೇಯರ್ಡ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಶುಷ್ಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಜಾರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಒಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಿಂದ ಬೇಗನೆ ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತವೆ.

ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಈ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ - ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಘನ ಉಪಕರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸುವುದು. ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (CVD) ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (PVD) ನಂತಹ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಲೇಪಿಸುವುದು. ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವು ಉಪಕರಣದಾದ್ಯಂತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಠಿಣ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಲೇಪನಗಳು ನಿಖರವಾದ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಕೆಲವು ರೋಮಾಂಚಕಾರಿ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ 5% CaF2 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ದ್ರವಗಳಿಲ್ಲದೆ AISI 1020 ಉಕ್ಕನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಅವು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸವೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಒಂದು ಪತ್ರಿಕೆ ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಅಧ್ಯಯನವು ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿತು, ಇಂಕೊನೆಲ್ 713C ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 40% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು. ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಒಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಸ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೇಗೆ ತಳ್ಳಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಸಂಶೋಧನೆಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಅಲೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತಿವೆ. ಮೂರು ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ: ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳು.

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು

ಸೊಂಟ ಅಥವಾ ಮೊಣಕಾಲು ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ Ti-6Al-4V ನಂತಹ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ಬಲವಾಗಿದೆ, ಶಾಖವನ್ನು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸೂಪರ್-ಕ್ಲೀನ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ದ್ರವದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಲು ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. MoS2 ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಇಲ್ಲಿ ಜೀವರಕ್ಷಕವಾಗಿವೆ. ಒಂದು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಕಂಪನಿಯು ತೊಡೆಯೆಲುಬಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ CaF2-ಡೋಪ್ಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು 30% ರಷ್ಟು ಜಿಗಿಯಿತು. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ದೇಹದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಸಲಹೆ: ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ, 5–10% CaF2 ಇರುವ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು 80–120 ಮೀ/ನಿಮಿಷದ ನಡುವೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಇರಿಸಿ. ಸಣ್ಣ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಸಹ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದೊಂದಿಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು

ಇಂಕೊನೆಲ್ 718 ನಂತಹ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಅಲಾಯ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾಕುವುದು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಮತ್ತಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸುಡದೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಒಂದು ಸವಾಲಾಗಿದೆ. ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿವೆ. ಒಂದು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್-ಲೇಪಿತ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಕೊನೆಲ್ 718 ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ಆದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ 2.3% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವ ಬಲವಾದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು.

ಸಲಹೆ: ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ PVD-ಲೇಪಿತ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು 100–150 ಮೀ/ನಿಮಿಷದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಫೀಡ್ ದರಗಳಿಗೆ (0.1 ಮಿಮೀ/ರೆವ್) ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಿ. ಯಂತ್ರದ ನಂತರ, ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುರುತಿಸಲು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್ (SEM) ಬಳಸಿ.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು

AISI 4340 ನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಮ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಂತಹ ಕಾರ್ ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. CaF2 ಅಥವಾ MoS2 ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. WC-10Co-5CaF2 ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಒಂದು ಆಟೋ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 25% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು.ತಿರುಗುವಿಕೆAISI 1020 ಸ್ಟೀಲ್, ನಯವಾದ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ.

ಸಲಹೆ: ಗಡಸುತನಕ್ಕಾಗಿ 10–12% ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಜಾರುವಿಕೆಗಾಗಿ CaF2 ಹೊಂದಿರುವ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಸ್ಥಿರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇರಿಸಿ - ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 100 ಮೀ/ನಿಮಿಷ ವೇಗ ಮತ್ತು 0.5 ಮಿಮೀ ಆಳದ ಕಟ್ -. ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಚಿಪ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ, ಇದು ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ವೆಚ್ಚದ ವಿವರಣೆ

ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಮೊದಲೇ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಅದು ಫಲ ನೀಡುತ್ತದೆ. ವಿವರ ಇಲ್ಲಿದೆ:

• ಉಪಕರಣ ವೆಚ್ಚಗಳು: ಈ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ 20–30% ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗುತ್ತವೆ. WC-10Co-5CaF2 ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ $15–$20 ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗೆ $10–$12 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಉಪಕರಣಗಳು: ಡ್ರೈ ಮೆಷಿನಿಂಗ್‌ಗೆ ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೆಟಪ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆ. ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ $50,000–$100,000 ರನ್ ಆಗಬಹುದು.
• ಜೀವ ಉಳಿತಾಯ ಸಾಧನ: ಈ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು 20–50% ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಬದಲಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಅಂಗಡಿಯು ತಿಂಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು 10 ರಿಂದ 6 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ವರ್ಷಕ್ಕೆ $10,000 ಉಳಿಸಿತು.
• ಪರಿಸರ ಉಳಿತಾಯ: ಅಂಗಡಿಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ದ್ರವಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು, ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ $5,000–$20,000 ಉಳಿತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಕೊನೆಲ್ 718 ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡುವ ಒಂದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್-ಲೇಪಿತ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 15% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ. ಒಂದು ಆಟೋ ಪ್ಲಾಂಟ್ CaF2 ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ 10% ಉಳಿಸಿತು, ಆರು ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಿತು.

ಸಲಹೆ: ವೆಚ್ಚ-ಪ್ರಯೋಜನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಅಪವರ್ತನಗೊಳಿಸಿ. ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಮೊದಲು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಹಂತಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಅಂಗಡಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತರುವುದು ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಸರಿಯಾದ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ: ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಟೈಟಾನಿಯಂಗೆ MoS2 ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್, ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ CaF2 ಬಳಸಿ. ಕಸ್ಟಮ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಿ.
2. ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ಒಣ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ. 100–150 ಮೀ/ನಿಮಿಷ ವೇಗ, 0.1–0.2 ಮಿಮೀ/ರೆವ್ ಫೀಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 0.5–1 ಮಿಮೀ ಆಳವನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
3. ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ಕಂಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ. ಬಿರುಕುಗಳು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಳಸಿ.
4. ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸು: ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಡಯಲ್ ಮಾಡಲು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. SEM ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲೋಮೀಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟೂಲ್ ವೇರ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
5. ಲೈವ್ ವೀಕ್ಷಿಸಿ: ರನ್‌ಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ವಸ್ತುಗಳು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸ್ಪೈಕ್‌ಗಳು ಸವೆದರೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಟ್ವೀಕ್ ಮಾಡಿ.
6. ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ: ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿಡಲು ಪಾರ್ಶ್ವದ ಸವೆತ 0.3 ಮಿಮೀ ತಲುಪಿದಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
7. ಸ್ಕೇಲ್ ಅಪ್: ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದ ನಂತರ, ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೊರಡಿ. ಕೆಲಸಗಳು ಸುಗಮವಾಗಿ ನಡೆಯಲು ನಿಮ್ಮ ತಂಡಕ್ಕೆ ಡ್ರೈ ಮೆಷಿನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತರಬೇತಿ ನೀಡಿ.

ಸಲಹೆ: ಮೊದಲು ಒಂದು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದಂತಹ ಮೆಟ್ರಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ. ಇತರ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಡೇಟಾವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಿ.

ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಪರಿಪೂರ್ಣವಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುಂಗಡ ವೆಚ್ಚವು ಕುಟುಕಬಹುದು, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ದ್ರವ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತವೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು - ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಕರಣವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಅಧ್ಯಯನಗಳು 5–10% ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸ್ವೀಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಇಂಕೊನೆಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕೆಲಸಗಳು ಕೆಲವು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆಡಿಸಬಹುದು. CaF2 ನಂತಹ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕವಾದವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು (ಉದಾ, MoS2 ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್) ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ: ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ವಸ್ತು ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ. ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತರಬೇತಿ ನೀಡಿ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಡ್ರೈ ಮೆಷಿನಿಂಗ್‌ನ ಆಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿವೆ. CaF2, MoS2, ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್‌ನಂತಹ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಅವು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್‌ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕಾರ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳವರೆಗೆ, ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಠಿಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದೀರ್ಘವಾದ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಕಡಿಮೆ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಉಳಿತಾಯವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಪಂತವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟ ಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ - ಸರಿಯಾದ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು, ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು - ಅಂಗಡಿಗಳು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೋಡಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹಸಿರು, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಈ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಆಧುನಿಕ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಧಾನ ವಸ್ತುವಾಗಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ.

ಪ್ರಶ್ನೋತ್ತರಗಳು

Q1: ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿಸುವುದು ಯಾವುದು?
A1: ಅವುಗಳು CaF2 ಅಥವಾ MoS2 ನಂತಹ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಒಣ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ದ್ರವ ಶೀತಕಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ 2: ಈ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವೇ?
A2: ಟೈಟಾನಿಯಂ, ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕುಗಳಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅವು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ.

ಪ್ರಶ್ನೆ 3: ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಸಮರ್ಥಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು?
A3: ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಲಾಭಗಳು (20–50%), ಕಡಿಮೆ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ದ್ರವ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ನೋಡಿ. ನಿಮ್ಮ ಅಂಗಡಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆಯು ಫಲ ನೀಡುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ತೋರಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಶ್ನೆ 4: ಈ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಏನು ತಪ್ಪಾಗಬಹುದು?
A4: ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಅಥವಾ ಸವೆಯುವುದು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ವೇಗವನ್ನು (100–150 ಮೀ/ನಿಮಿಷ) ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು CaF2 ನಂತಹ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

Q5: ಡ್ರೈ ಮೆಷಿನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು?
A5: ನೈಜ-ಸಮಯದ ಬಲ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ದತ್ತಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕಗಳು ಅಥವಾ SEM ನೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ನಂತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಉಲ್ಲೇಖಗಳು

• ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಆಧಾರಿತ ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ.
  ಮುತ್ತುರಾಜ, ಪಿ., ಸೆಂಥಿಲ್ವೇಲನ್, ಟಿ.
  ಜರ್ನಲ್ ಆಫ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರ್, 2016
  ಪ್ರಮುಖ ಸಂಶೋಧನೆಗಳು: WC-10Co-5CaF₂ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ WC-10Co ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸುಧಾರಿತ ಘರ್ಷಣೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತೋರಿಸಿವೆ.
  ವಿಧಾನ: ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು.
  ಉಲ್ಲೇಖ: ಮುತ್ತುರಾಜ ಮತ್ತು ಸೆಂಥಿಲ್ವೇಲನ್, 2016, ಪುಟಗಳು 1375–1394
  https://www.semanticscholar.org/paper/Performance-evaluation-of-a-tungsten-carbide%E2%80%93based-Muthuraja-Senthilvelan/655246ce2f57b1e9e607c7343820b6ff30c65388

• ಮೈಕ್ರೋವೇವ್-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಸುಸ್ಥಿರ ಡ್ರೈ ಮೆಷಿನಿಂಗ್
  ಬೇಬ್, ಐಬಿ, ಗುಪ್ತಾ, ಕೆ., ಚೌಬೆ, ಎಸ್‌ಕೆ
  ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳು, 2023
  ಪ್ರಮುಖ ಸಂಶೋಧನೆಗಳು: ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು, ಉಪಕರಣದ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು ಮತ್ತು SS 316 ನ ಡ್ರೈ ಟರ್ನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿತು.
  ವಿಧಾನಶಾಸ್ತ್ರ: ಟಾಗುಚಿ L9 ಆರ್ಥೋಗೋನಲ್ ಅರೇ ವಿನ್ಯಾಸ, ಬಹು-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ, SEM ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.
  ಉಲ್ಲೇಖ: ಬೇಬ್ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2023, ಪುಟಗಳು 1148
  https://doi.org/10.3390/mi14061148

• ಡ್ರೈ ಕಟಿಂಗ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಜ್ರದಂತಹ ಕಾರ್ಬನ್ ಲೇಪನಗಳಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ CNC ಟೂಲ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು
  ರಾಣಾ, ಆರ್., ಕೃಷ್ಣಾ, ಎಲ್., ಮುರ್ತಾಜಾ, ಕ್ಯೂ., ವಾಲಿಯಾ, ಆರ್ಎಸ್
  ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಂಶೋಧನಾ ಜರ್ನಲ್, 2021
  ಪ್ರಮುಖ ಸಂಶೋಧನೆಗಳು: DLC ಲೇಪನಗಳು ಗಡಸುತನವನ್ನು 53% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಿವೆ, ಒಣ ಯಂತ್ರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿವೆ.
  ವಿಧಾನ: ಕಬ್ಬಿನ ಬಗಾಸ್ ಬಳಸಿ ಉಷ್ಣ ಸಿವಿಡಿ ಲೇಪನ, ರಾಮನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ, ಎಕ್ಸ್‌ಆರ್‌ಡಿ, ಎಸ್‌ಇಎಂ, ಟಾಪ್ಸಿಸ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್.
  ಉಲ್ಲೇಖ: ರಾಣಾ ಮತ್ತು ಇತರರು, 2021, ಪುಟಗಳು 142–152
  https://pdfs.semanticscholar.org/a610/52ce2a3de80013863263c6e88cb6c1b93699.pdf

  • ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್

  • ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್