무엇인가요CNC 스위스 선반?
CNC 스위스 선반은 컴퓨터로 제어되는 정밀 기계로, 작고 매우 정밀한 부품을 제작하는 데 사용됩니다. 가이드 부싱과 주축 시스템은 공구와 공작물 사이의 거리를 최소화하여 마이크론 수준의 정밀도와 낮은 진동을 구현합니다.
스위스식 선반은 한 번의 설정으로 선삭, 밀링, 드릴링, 보링 작업을 모두 수행하여 효율성과 정밀도를 향상시킵니다. 아네본의 첨단 스위스식 CNC 시스템과 전문 기술은 의료, 항공우주 및 정밀 전자 산업 분야의 초정밀 가공, 의료 기기 생산 및 소량 시제품 제작을 지원합니다.
아네본 메탈을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?CNC 스위스 선반서비스?
±0.005mm의 공차로 가장 까다로운 정밀도 요구 사항을 충족합니다.
최소한의 진동과 변형으로 길고 가는 부품의 치수 안정성을 보장합니다.
7축에서 13축 구성은 단일 설정으로 복잡한 형상을 구현하여 2차 가공 작업을 줄입니다.
폐기물과 비용을 최소화하며, 고가 합금 가공에 이상적입니다.
엄격한 품질 관리 시스템을 통해 제품 생산 배치 간의 일관성을 보장합니다.
숙련된 엔지니어들이 맞춤형 가공 솔루션을 제공합니다.
우리의최대 기능스위스 선반용
| 매개변수 | 미터법 | 장엄한 |
|---|---|---|
| 최대 부품 직경 | 32mm | 1.26인치 |
| 최대 부품 길이* | 150mm | 5.9인치 |
| 최소 부품 직경 | 0.8mm | 0.031인치 |
| 최소 특징 크기 | Φ 0.15 mm | Φ 0.006인치 |
| 길이 대 직경 비율 | 최대 20:1 이상 | — |
*최대 길이는 가이드 부싱 스트로크 및 특정 부품 형상에 따라 달라집니다.
CNC 스위스 선반일반 공차
ANEBON은 일관되고 신뢰할 수 있는 가공 정밀도를 보장하기 위해 금속 부품의 경우 ISO 2768-f, 플라스틱 부품의 경우 ISO 2768-m 표준을 준수합니다. 특수 공차 요구 사항도 환영하며, 이러한 사항은 설계 도면에 명확하게 명시해야 합니다.
| 허용 오차 유형 | 미터법 | 장엄한 |
|---|---|---|
| 선형 치수 | ±0.005 mm | ±0.0002인치 |
| 구멍 직경(리밍 가공) | ±0.01 mm | ±0.0004인치 |
| 샤프트 직경 | ±0.01 mm | ±0.0004인치 |
| 원형도/원통도 | 0.002–0.005 mm | 0.00008–0.0002인치 |
CNC 스위스 선반디자인 원칙
나사산 및 탭 가공된 구멍
표준 규격: 직경 Φ1.5~5mm, 깊이는 직경의 3배; 직경 Φ5mm 이상인 경우 깊이는 직경의 4~6배입니다.
ANEBON은 고객이 요구하는 모든 나사 크기 또는 사양을 생산할 수 있습니다.
텍스트 및 마킹
ANEBON은 레이저 마킹을 사용하여 스위스 턴 가공 부품에 표준 텍스트를 새깁니다.
요청 시 CNC 조각 또는 맞춤형 레이저 마킹도 제공 가능합니다.
가이드 부싱 서포트
스위스 선반의 가이드 부싱 설계는 절삭 공구 가까이에 견고한 지지력을 제공하여 길고 가는 부품을 가공할 때에도 안정적인 정밀도를 보장합니다.
재료 CNC 스위스 선반 부품용
설명:A2 공구강은 내마모성과 인성이 뛰어난 공기 경화형 냉간 가공 크롬 합금 공구강으로, 펀치, 금형, 절삭 공구 및 산업용 칼에 널리 사용됩니다. 강도와 인성을 효과적으로 조합하여 열처리 시 치수 안정성이 우수합니다.
제분소 리드 타임:최단 7일
마감 옵션:샌드블라스팅, 진동 연마, 흑색 산화 처리, 분체 도장
설명: 알루미늄 합금경량 소재인 이 제품들은 뛰어난 강도 대 무게 비율, 우수한 열 및 전기 전도성, 그리고 탁월한 내식성을 지니고 있어 항공우주, 자동차 및 전자 분야에 널리 사용됩니다. 또한 가공성이 우수하고 열처리를 통해 고강도를 얻을 수 있습니다.
제분소 리드 타임:빠르면 3~5일
합금:6061, 6063, 7075, 2024, 5052, 3003
마감 옵션:아노다이징, 샌드블라스팅, 분체 도장, 연마
설명: 놋쇠아연-아연 합금은 뛰어난 가공성과 내식성을 지닌 소재로, 우수한 인장 강도와 성형성을 특징으로 합니다. 또한 탁월한 전기 전도성을 보여 전기 커넥터, 장식 부품, 배관 부속품 등에 널리 사용됩니다.
제분소 리드 타임:빠르면 5~7일
합금:알파 황동(구리 함량 65% 이상), 베타 황동(구리/아연 함량 약 50%), 해군용 황동, 쾌삭 황동
마감 옵션:연마, 전기 도금, 부동태 처리, 샌드블라스팅
설명:청동은 구리와 주석의 합금으로, 뛰어난 강도, 내구성, 내식성 및 우수한 가공성을 자랑합니다. 탁월한 베어링 특성을 제공하며 베어링, 기어 및 정밀 부품에 널리 사용됩니다.
제분소 리드 타임:7일 이내
합금:알루미늄 청동(알루미늄 9-11%), 인 청동(인 0.3-0.5%, 주석 5-10%), 규소 청동(규소 3-6%)
마감 옵션:연마, 부동태 처리, 진동 연마, 전기 도금
설명:주철은 높은 압축 강도와 뛰어난 가공성을 제공하며 비용 효율성 또한 우수하여 엔진 블록, 기어, 실린더 헤드, 브레이크 디스크 등에 널리 사용됩니다. 또한 탁월한 치수 안정성과 진동 감쇠 특성을 지니고 있습니다.
제분소 리드 타임:0~4일 이내 배송 가능
합금:회주철(플레이크 흑연), 연성주철(구상연주철), 가단주철(흑색/백색심주철)
마감 옵션:샌드블라스팅, 분체 도장, 도색, 전기 도금
설명: 구리은에 이어 타의 추종을 불허하는 전기 및 열 전도성을 제공하며, 탁월한 항균성과 내식성을 자랑합니다. 버스바, 방열판, 전기 커넥터 등에 널리 사용됩니다.
제분소 리드 타임:빠르면 5~8일
합금:무산소구리(OFC, C1020), 전해강성구리(ETP, C11000), 인산탈산구리(C12200), 순수구리, 강성구리
마감 옵션:연마, 부동태 처리, 전기 도금, 양극 산화 처리
설명:인바 합금은 열팽창 계수가 매우 낮고 치수 안정성이 뛰어나 광학 기기, 항공우주 분야 및 정밀 전자 장치에 널리 사용됩니다. 또한 극저온에서도 강도와 인성을 유지합니다.
제분소 리드 타임:4~2일 이내
합금:인바 36(Fe-36%Ni), 슈퍼 인바(Fe-Ni-Co 합금), 인바 42(Fe-Ni 42%Ni)
마감 옵션:부동태화 처리, 연마, 전기 도금, 진동 텀블링
설명:코바르 합금은 진공관, X선관, 마이크로파관 및 항공우주 밀봉재에 일반적으로 사용되는 유리와 열팽창 계수가 동일합니다. 또한 우수한 가공성과 붕규산 유리와의 호환성을 제공합니다.
제분소 리드 타임:4~2일 이내
합금:코바르(Fe-Ni-Co, 니켈 약 29%, 코발트 약 17%), 알로이 42(Fe-Ni, 니켈 약 42%), 세라믹 밀봉 합금
마감 옵션:부동태화 처리, 전기 도금, 연마, 흑색 산화 처리
설명:마그네슘 합금은 가장 가벼운 구조용 금속으로, 뛰어난 강도 대 무게 비율과 우수한 가공성을 자랑하며, 변속기 케이스, 스티어링 휠, 엔진 블록 등에 널리 사용됩니다. 또한 탁월한 진동 감쇠 및 전자기 차폐 특성을 제공합니다.
제분소 리드 타임:빠르면 5~7일
합금:AZ91D, AM60B, AM50A, AS41B, ZK60, WE43
마감 옵션:양극 산화 처리, 화학 변환 코팅, 분체 도장, 연마
설명: 스테인리스 스틸탁월한 내식성, 강도 및 내구성과 우수한 성형성을 제공합니다. 304 등급은 뛰어난 성형성을 제공하며, 36 등급은 염화물 환경에서 향상된 내식성을 제공합니다.
제분소 리드 타임:7~4일 이내 배송 가능
합금:304, 316, 316L, 420, 17-4 PH
마감 옵션:부동태화 처리, 연마, 전기 도금, 샌드블라스팅
설명: 강철합금강은 높은 전단 탄성률과 함께 탁월한 강도, 내마모성 및 내구성을 제공하며, 자동차 엔진 부품, 변속기 및 산업 기계에 일반적으로 사용됩니다. 합금강은 제어된 합금 원소를 통해 향상된 기계적 특성을 제공합니다.
제분소 리드 타임:7일 이내
합금:탄소강, 저합금강, 고합금강, HSLA강
마감 옵션:흑색 산화 처리, 분체 도장, 전기 도금, 연마
설명: 티타늄 합금이 소재는 뛰어난 강도 대 무게 비율, 탁월한 내식성 및 생체 적합성을 제공하며, 압축기 블레이드, 수술 장비 및 압력 용기에 일반적으로 사용됩니다. 또한 고온에서도 우수한 특성을 유지합니다.
제분소 리드 타임:4~2일 이내
합금:5등급(Ti-6Al-4V), 2등급, 7등급, 23등급
마감 옵션:양극 산화 처리, 연마, 부동태 처리, 화학적 에칭
설명:공구강은 탁월한 내마모성과 인성, 우수한 날 유지력을 제공하며, 주로 제조용 고정구, 공구, 펀치, 게이지 및 절삭 공구에 사용됩니다. 또한 열처리 후 뛰어난 치수 안정성을 나타냅니다.
제분소 리드 타임:7일 이내
합금:A2, D2, H3, O, M2, S7, W, M42
마감 옵션:샌드블라스팅, 진동 연마, 흑색 산화 처리, 분체 도장
설명:아연 합금은 우수한 가공성과 치수 안정성을 제공하며, 뛰어난 전기 전도성과 차폐 특성을 지니고 있어 전기 커넥터, 방열판, 보호 차폐재 등에 널리 사용됩니다. 또한 탁월한 다이캐스팅 성능과 완전한 재활용성을 자랑합니다.
제분소 리드 타임:빠르면 3~5일
합금:자막 2, 자막 3, 자막 4, 자막 5, 자막 7
마감 옵션:전기 도금, 분체 도장, 양극 산화 처리, 연마
설명: 아크릴아크릴은 뛰어난 강도, 강성 및 광학적 투명성을 자랑하는 투명 플라스틱입니다. 유리의 절반 정도밖에 되지 않는 가벼운 무게에도 불구하고 충격 저항성은 훨씬 뛰어납니다. 아크릴은 가공이 용이하고 접착력이 우수하며 열성형도 간편합니다. 간판, 디스플레이, 건축용 유리창, LED 조명 패널 등 다양한 분야에 널리 사용되며, 특히 내후성이 탁월합니다.
제분소 리드 타임:빠르면 2~4일
색상/마감:투명, 검정, 흰색, 다양한 색상
설명: 델린아세탈은 내마모성, 강도 및 치수 안정성이 뛰어난 고성능 열가소성 수지입니다. 특히 습한 환경에서 마찰이 적어 극한 조건에서도 견고하고 안정적인 특성을 유지하며 마모를 줄여줍니다. 자동차, 전기 및 의료 부품에서 금속 대체재로 널리 사용됩니다.
제분소 리드 타임:빠르면 3~5일
색상/마감:천연 흰색, 검정색, 갈색
설명: 고밀도 폴리에틸렌고밀도 폴리에틸렌(HDPE)은 강성이 뛰어나고 내화학성이 우수한 열가소성 수지입니다. 액체, 식품, 화학물질 등을 저장하는 용기에 이상적입니다. HDPE는 가볍고 가공 및 용접이 용이하며, 옥외 사용을 위해 자외선 차단 기능이 있는 제품도 있습니다.
제분소 리드 타임:빠르면 2~3일
색상/마감:내추럴 화이트, 블랙, 다양한 색상 선택 가능
설명: 나일론나일론은 고강도, 우수한 내마모성 및 내화학성을 갖춘 다용도 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 질기고 탄성이 있으며 오일 및 다양한 화학 물질에 대한 저항성이 뛰어납니다. 나일론은 건조 속도가 빠르며 의류, 산업용 벨트, 에어백 및 기계 부품 제조에 널리 사용됩니다.
제분소 리드 타임:빠르면 3~5일
색상/마감:천연 흰색, 검정색, 다양한 엔지니어링 색상
설명: 몰래 엿보다폴리에테르에테르케톤(PEEK)은 뛰어난 내화학성, 기계적 강도 및 치수 안정성을 갖춘 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 최대 170°C(338°F)의 온도에서 연속 사용이 가능하며, 가수분해에 대한 저항성이 뛰어나 항공우주, 석유 및 가스, 식품 가공 및 반도체 산업에서 사용됩니다.
제분소 리드 타임:빠르면 7~10일
색상/마감:내추럴 브라운, 블랙, 커스텀 컬러
설명: 폴리카보네이트이 소재는 뛰어난 충격 저항성과 자연스러운 투명성으로 잘 알려진 내구성이 뛰어나고 다용도로 활용 가능한 열가소성 수지입니다. 거의 깨지지 않기 때문에 방탄 유리, 안전 고글, 자동차 헤드램프 렌즈와 같이 안전이 중요한 용도에 이상적입니다. 또한 고온에서도 녹거나 변형되지 않습니다.
제분소 리드 타임:빠르면 3~5일
색상/마감:투명, 검정, 흰색, 다양한 색상
설명: 폴리프로필렌폴리프로필렌은 뛰어난 내화학성을 지닌 인기 있는 플라스틱 소재입니다. 산성 용액에 강하고 제품 용기 세척에 이상적입니다. 또한, 우수한 충격 흡수력을 지니고 있으며 비틀림이나 굽힘에도 균열이 잘 생기지 않습니다. 전기적 저항성도 뛰어나 전자 제품에도 적합합니다.
제분소 리드 타임:빠르면 2~4일
색상/마감:자연스러운 반투명, 흰색, 검은색, 다양한 색상
설명: PPS폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 내열성, 기계적 특성, 전기 절연성, 화학적 안정성 및 내마모성이 뛰어난 고급 기술 플라스틱입니다. 200~240°C의 고온에서도 변형이나 특성 손실 없이 연속 사용이 가능하며, 넓은 전압 범위에서 우수한 전기 절연체입니다.
제분소 리드 타임:빠르면 5~7일
색상/마감:내추럴 브라운, 블랙, 커스텀 컬러
설명: PTFE폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)은 내구성이 뛰어나고 유연한 엘라스토머로, 탁월한 내화학성과 우수한 열적 및 전기적 특성을 지니고 있습니다. 고체 물질 중 마찰 계수가 가장 낮으며, -30°C에서 +200°C까지 안전하게 사용할 수 있습니다. 화학적 불활성 덕분에 실험실과 같은 민감한 환경에 이상적입니다.
제분소 리드 타임:빠르면 4~6일
색상/마감:내추럴 화이트, 블랙, 다양한 색상 선택 가능
설명: PVC폴리염화비닐(PVC)은 높은 유전 강도로 인해 우수한 전기 절연성을 지닌 다용도의 경제적인 열가소성 수지입니다. 또한 내후성, 내화학성 부식, 충격 및 마모에 강합니다. 높은 염소 함량으로 인해 PVC는 자기소화성을 갖습니다. 우수한 물리적 및 기계적 성능을 제공하며 유지보수 요구 사항이 낮습니다.
제분소 리드 타임:빠르면 2~3일
색상/마감:흰색, 회색, 검정색, 여러 색상
설명: UHMW초고분자량 폴리에틸렌(UHMW)은 내마모성과 내구성이 매우 뛰어난 플라스틱입니다. 다양한 활용성 덕분에 내구성, 낮은 마찰력, 내화학성이 요구되는 수많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. UHMW는 수분 흡수율이 매우 낮아 해양 구조물 및 보호 용도에 폭넓게 사용됩니다.
제분소 리드 타임:빠르면 3~5일
색상/마감:천연 흰색, 검정색, 다양한 색상
설명: 울템폴리에테르이미드(PEI)는 뛰어난 기계적 특성, 우수한 치수 안정성, 내화학성 및 고온 저항성을 자랑합니다. 많은 엔지니어링 열가소성 수지보다 강도가 우수하며 고온에서도 특성을 유지합니다. 항공우주, 자동차 내장재, 전기 커넥터 및 의료기기에 사용됩니다.
제분소 리드 타임:빠르면 5~8일
색상/마감:천연 호박색, 검정색, 맞춤 색상
설명: FR4FR4는 에폭시를 함침시키고 열과 압력 하에서 경화시킨 직조 유리 섬유 적층재로, 난연성이 뛰어납니다. 기계적 강도, 전기 절연성, 치수 안정성을 제공하며 수분 흡수율은 거의 0에 가깝습니다. FR4는 건조한 환경과 습한 환경 모두에서 이러한 특성을 유지하므로 전기 절연체, 회로 기판 및 외함에 적합합니다.
제분 리드 타임: 7~10일
색상/마감: 자연스러운 황록색; 맞춤 색상 가능
설명: 폴리에틸렌폴리에틸렌(PE)은 화학적, 전기적, 열적 특성이 우수하고 다양한 환경 조건에 견딜 수 있는 널리 사용되는 열가소성 고분자입니다. 물, 염수, 산, 알칼리, 알코올, 휘발유에 대한 내화학성이 뛰어나 연료 용기 및 탱크 생산에 널리 사용됩니다. PE는 인체에 무해하고 맛과 냄새가 없어 가공성이 우수하고 재활용이 용이하여 식품 산업 분야에도 적합합니다.
제분소 리드 타임:빠르면 2~3일
색상/마감:내추럴 화이트, 블랙, 다양한 색상 선택 가능
설명: PP5PP5는 재활용 등급 5의 폴리프로필렌으로, 전 세계적으로 연간 약 4,500만 톤이 생산되는 두 번째로 많이 생산되는 플라스틱입니다. 높은 유연성과 탄성, 약 4,800psi의 인장 강도, 경량 설계, 그리고 지방, 산, 알칼리 및 다양한 화학 물질에 대한 우수한 화학적 안정성을 제공합니다. PP5는 낮은 수분 흡수율(24시간 내 0.01% 미만)과 낮은 융점으로 인한 우수한 용접성을 특징으로 합니다.
제분소 리드 타임:빠르면 2~4일
색상/마감:자연스러운 반투명, 흰색, 검정색, 맞춤 색상
설명: CFRP이 소재는 강철보다 강도 대 무게 비율이 10배 높으면서도 철보다는 4분의 1, 알루미늄보다는 3분의 2에 불과한 경량 복합 소재입니다. 뛰어난 강성, 치수 안정성, 그리고 400°C에 달하는 내열성을 제공하여 항공우주, 자동차, 스포츠 용품, 정밀 기계 분야에 이상적입니다.
리드 타임: 3~7일.
마무리 손질가공 후, 샌딩, 레진 코팅, 광택 처리.
그림 물감: 검정, 파랑, 빨강, 은색, 맞춤 제작.
용인도면 포함 시 ±0.125mm(±0.005인치), 도면 제외 시 표준값.
설명: 목재재생 가능한 목재로, 강도, 가공성, 단열성 및 따뜻한 나뭇결을 제공하여 기능성 및 장식용으로 적합합니다.
리드 타임: 5일.
마무리 손질기계 가공, 샌딩, 착색, 마감 처리.
그림 물감자연스러운 색상은 밝은 베이지부터 진한 갈색까지 다양하며, 맞춤형 색상도 가능합니다.
용인도면 포함 시 ±1mm, 도면 미포함 시 표준값.
설명토론은 내구성이 뛰어난 열가소성 수지로, 까다로운 환경에서도 탁월한 강도, 열 안정성 및 내화학성을 유지하며 일관된 성능을 제공합니다. 항공우주, 자동차 및 석유 산업에서 선호되는 토론은 유해한 화학 물질과 용제에 대한 내성이 뛰어납니다.
제분 리드 타임: 7일
마감 옵션: 가공된
그림 물감: 자연스러운 밝은 갈색
용인도면 포함 시 ±0.005mm; 도면 미포함 시 ISO 2768-m
표면 마감CNC 스위스 선반 부품 선택 사항
| 그림 | 이름 | 적용 가능한 재료 | 그림 물감 | 다음과 함께 적용할 수 있습니다. |
|---|---|---|---|---|
 | 화학 필름 | 알류미늄 | 투명한 금색 | 미디어 블라스팅, 텀블링, 2형 아노다이징*, PTFE를 사용한 3형 아노다이징* |
 | 아노다이징 | 알류미늄 | 투명, 검정, 회색, 빨강, 파랑, 금색 | 미디어 블라스팅, 텀블링, 화학 필름* |
 | 흑색 산화물 | 강철, 스테인리스강 | 검은색 | 미디어 블라스팅, 텀블링, 부동태화 처리 |
 | 무전해 니켈 도금 | 알루미늄, 강철, 스테인리스강 | — | 미디어의 폭발적인 소비, 텀블링 |
 | 전해연마 | 강철, 스테인리스강 | — | — |
 | 수작업 광택 | 아크릴 | — | 향상된 미용적 외관 |
 | 미디어 블라스팅 | 알루미늄, 강철, 스테인리스강, 황동, 청동, 구리 | — | 전해연마 및 분체 도장을 제외한 모든 후처리 공정 |
 | 니켈 도금 | 알루미늄, 강철, 스테인리스강 | — | 미디어의 폭발적인 소비, 텀블링 |
 | 패시베이션 | 강철, 스테인리스강 | — | 흑색 산화 처리, 무전해 니켈 도금, 아연 도금, 텀블링, 샌드블라스팅 |
 | 분체 도장 서비스 | 알루미늄, 강철, 스테인리스강 | 팬톤 또는 RAL 색상표 전체 보기 | — |
 | 텀블링 | 알루미늄, 강철, 스테인리스강, 황동, 청동, 구리 | — | 전해연마 및 분체 도장을 제외한 모든 후처리 공정 |
 | 아연 도금 | 강철, 스테인리스강 | 투명(연한 파란색 코팅). 검정색(유광 검정색 코팅). | 미디어 블라스팅, 텀블링, 부동태화 처리 |
왜ANEBON 스위스 선반 서비스를 선택하시겠습니까?
저희 CNC 스위스 선반 사진 갤러리부분품
응용 프로그램CNC의스위스 선반 부품
정밀 의료기기 제조
ANEBON은 스위스산 선반을 사용하여 수술용 임플란트 및 치과용 나사와 같은 고정밀 의료 부품을 생산합니다. 당사의 전문 기술은 티타늄 및 코발트-크롬과 같은 생체 적합성 소재를 미크론 수준의 정밀도로 가공하는 데 있습니다.
항공우주 정밀 부품
당사는 정밀 연료 노즐, 가스 터빈 로터, 압축기 부품 및 고온 합금(인코넬, 하스텔로이)을 가공합니다. 엄격한 공차 및 재료 일관성을 통해 AS9100 표준을 준수합니다.
정밀 전자 부품
마이크로 커넥터 핀, 칩 리드, 정밀 로터 및 센서 부품. 당사의 높은 길이 대 직경 비율의 가공 기술은 매우 정밀한 전자 부품 생산을 가능하게 합니다.
자주 묻는 질문
원활한 진행을 위해 STEP, IGES, STL 등 일반적으로 사용되는 파일 형식으로 설계 파일을 제공해 주시기 바랍니다. 파일을 온라인 포털이나 이메일을 통해 제출하기 전에 모든 치수와 공차가 명확하게 명시되어 있는지 다시 한번 확인해 주십시오.
당사는 금속(스테인리스강, 티타늄, 니켈 합금), 엔지니어링 플라스틱(PEEK, 델린), 복합재료(CFRP) 등 다양한 소재를 지원합니다. 소재 사양 및 가공성 정보를 제공해 주시면 고객 맞춤형 소재로도 제작이 가능합니다.
최소 가공 직경은 0.8mm이며, 종횡비는 최대 20:1 이상까지 가능합니다. 주문 수량은 단품 맞춤 주문, 소량 생산(10~100개), 중규모 생산 등 다양하며, 최소 주문 수량(MOQ) 제한은 없습니다.
당사는 ISO 2768-f 및 ISO 9001 표준에 따라 전 공정 품질 관리를 시행합니다. 모든 주문은 100% 치수 검사, 표면 품질 검증 및 기능 테스트를 거칩니다. 모든 부품에는 SPC(통계적 공정 관리) 데이터와 CMM(좌표 측정기) 보고서가 제공됩니다.
견적은 부품의 복잡성, 재질, 공차 요구 사항 및 수량에 따라 산정됩니다. CAD 파일을 업로드하시면 일반적으로 24시간 이내에 예비 견적을 제공해 드립니다. 최종 견적에는 가공, 재료, 표면 처리 및 검사 비용이 포함됩니다.
네, 저희는 레이저 마킹, 연마, 산세척 및 부동태 처리, 양극 산화 처리, PVD 코팅, 무전해 니켈 도금 및 기타 특수 표면 처리를 제공합니다. 모든 표면 처리 작업은 품질과 일관성을 보장하기 위해 자격을 갖춘 저희 팀이 수행합니다.
표준 납기는 5~7영업일입니다. 간단한 부품이나 소량 주문의 경우 2~3일 내 신속 배송 서비스를 제공합니다. 정확한 납기는 부품의 복잡성, 재질, 현재 생산 능력에 따라 달라지므로, 자세한 사항은 문의해 주시기 바랍니다.
주문 절차: 1) CAD 파일 및 사양 제출 2) 견적 수령 3) 견적 및 결제 조건 확인 4) 생산 시작 5) 품질 검사 6) 배송. 계좌이체, 신용카드 및 기타 국제 결제 수단을 이용하실 수 있습니다.