Pêvajoya Tornkirinê: Ezmûn û Rêbazên Sereke

Tornkirin pêvajoyeke makînekirinê ye ku li ser tornekê tê kirin, ku ev aliyek girîng a çêkirina mekanîkî ye. Di vê pêvajoyê de, perçeyek kar a ku dizivire bi karanîna amûrek birrînê ya bi navê amûra tornkirinê tê şekilkirin. Torn bi giranî ji bo xebitandina li ser pêkhateyên wekî şaft, dîsk û lepikan têne bikar anîn, ku xwedan rûyên zivirî ne. Ew celebê makîneya herî gelemperî ye ku hem di atolyeyên çêkirinê û hem jî di atolyeyên tamîrkirinê de tê bikar anîn.

Ezmûn û Teknolojiya Pêvajoya Tornkirinê1

 

Sînor ji bo jêhatîbûnên operatorên torneyê tune ye. Operatorên torneyê yên herî gelemperî hewceyê jêhatîbûnên pir zêde nînin. Ew dikarin li pênc kategoriyan werin dabeş kirin, ku di civakê de herî gelemperî ne.

1. Operatorên tornê yên mekanîkî yên asayî, hêsan û fêrbûna wan hêsan e, kargeha hilberandina tornê ya CNC.

 

2. Operatorên tornên qalibê, nemaze yên ku di tornên qalibên plastîk ên rast de pispor in, divê li gorî daxwazên hişk ên di derbarê amûr û pîvanên rast de tevbigerin. Girîng e ku meriv fêm bike ka kîjan celeb pola bandorek baş a cilkirinê peyda dikin, û bi rengek neynikê bi dest dixin. Divê hûn her weha bizanin ka hilbera ji vê koma qaliban ji ABS an celebek din a plastîk hatî çêkirin, û her weha elastîkbûna perçeyên plastîk ên bi mîlîmetreyan hatî pîvandin. Wekî din, gelek aliyên din ên zanîna hevpar hene ku meriv li ber çavan bigire. Divê perçeyên qedandî xwedî qedandinek bi kalîte bin, bi hêsanî werin cilkirin, û bandorek neynikê bi dest bixin. Bingehek zexm di prensîbên qalibên plastîk de girîng e.

 

3. Karmendên torneya amûran bi amûrên cûrbecûr ên wekî xêzker, qulker, birrên alloy û qurmên amûran dixebitin. Ev celeb xebata torneyê pir caran herî hêsan e lê dikare pir westiyayî be. Bi gelemperî, ev amûr bi girseyî têne hilberandin, ku navenda duqat, konîk û modula herikînê di nav celebên herî gelemperî de ne.
Ji bo bidestxistina encamên herî bilez û bibandor, girîng e ku xişandina amûran kêm bibe. Hişkbûna materyalên ku ji hêla vî rengî operatorê tornê ve têne hilberandin hema hema bi qasî hişkbûna kêrek pola spî ya bi kalîte bilind e. Kalîteya hûrkirina kêrên alloy rasterast bi kalîteya hilberên qedandî ve girêdayî ye.

 

4. Operatorê tornê yê alavên mezin: divê ev celeb operatorê tornê xwedî jêhatîyên payebilind be, û dema ku torneke vertîkal tê bikar anîn hînkirina bêtir hewce ye.

Mînak: Ji bo ku hûn kranka krankê bizivirînin, divê hûn pêşî nexşeyê gelek caran bixwînin, kîjan pêşî pêvajo bikin û kîjan paşê pêvajo bikin, gelo hûrkirina winda bikin an rasterast li gorî mezinahiyê pêvajo bikin, gelo têl erênî ye an neyînî…

 

5. Operatorê tornê yê CNC: ev cureyê operatorê tornê herî hêsan û herî dijwar e. Berî her tiştî, divê hûn bikaribin nexşeyan bixwînin, bername bikin, formulan veguherînin û sepanên amûran bikar bînin.

 

Ber bi pêvajoyê ve

Tornok makîneyeke ku ji bo zivirandina perçeyekî kar tê bikaranîn, di heman demê de rê dide tevgera xêzikî an jî xêzkirî ya amûra birînê. Ev pêvajo şikl û mezinahiya perçeyê kar diguherîne da ku hewcedariyên sêwirana taybetî bicîh bîne.

 

Tornkirin rêbazeke birrînê ye ku li ser tornekê tê kirin, ku tê de perçeya kar li gorî amûrê dizivire. Di vê pêvajoyê de, enerjiya birrînê bi giranî ji hêla perçeya kar a dizivire ve tê peyda kirin, ne ji hêla amûra birrînê bixwe ve. Tornkirin yek ji rêbazên makînekirinê yên herî bingehîn û berbelav e û di çêkirinê de roleke girîng dilîze. Ew bi taybetî ji bo afirandina rûberên dizivire guncan e. Piraniya perçeyên kar ên bi rûberên weha dikarin bi karanîna teknîkên tornkirinê werin hilberandin, di nav de rûberên silindirî yên navxweyî û derveyî, rûberên konîk ên navxweyî û derveyî, rûyên dawiyê, xendek û têl, û her weha formên din ên dizivire. Amûrên sereke yên ku di vê pêvajoyê de têne bikar anîn amûrên tornkirinê ne.

 

Di nav cûreyên cûrbecûr ên makîneyên birrîna metal de, tornên herî zêde têne bikar anîn, ku nêzîkî %50ê jimara giştî ya makîneyan pêk tînin. Torn ne tenê dikarin amûrên zivirandinê ji bo şekildana perçeyên kar bikar bînin, lê di heman demê de amûrên qulkirinê, xêzkirinê, lêdan û xêzkirinê jî bikar tînin da ku operasyonên wekî qulkirin, xêzkirin, lêdan û xêzkirinê pêk bînin. Li gorî taybetmendiyên pêvajoyê, formên sêwirandinê û taybetmendiyên avahîsaziyê, torn dikarin di çend celeb de werin dabeş kirin, di nav de tornên horizontal, tornên erdê, tornên vertîkal, tornên turretê û tornên kopîkirinê, ku tornên horizontal herî berbelav in.

Ezmûn û Teknolojiya Pêvajoya Zivirandinê 2

Pirsgirêkên ewlehî û teknîkî

tiving cureya herî zêde tê bikaranîn emakînekirin di pîşesaziya çêkirinê de. Ew makîneyên cûrbecûr ên tornkirinê, hejmareke girîng a personel, cûrbecûr şiyanên makînekirinê, û gelek amûr û amûran vedihewîne. Di encamê de, pirsgirêkên ewlehî û teknîkî yên têkildarî torkirinê bi taybetî girîng in ku werin çareser kirin. Erkên sereke ev in:

1. Zirara ji ber çîpan û tedbîrên parastinê çêdibe.

Parçeyên pola yên cûrbecûr ên ku li ser torneyan têne hilberandin, hişkbûnek baş nîşan didin. Di dema pêvajoya tornkirinê de, perçeyên ku çêdibin bi gelemperî plastîk û pêçayî ne, bi qiraxên nisbeten tûj. Dema ku perçeyên pola bi leza bilind têne birîn, perçeyên sor-germ û dirêjkirî dikarin çêbibin, ku xetera birîndarbûnê çêdikin. Ev perçe dikarin bi hêsanî bi perçeya kar, amûra birrînê û girtina amûran ve werin girêdan.

Ji bo misogerkirina ewlehiyê, divê çengelên hesinî pir caran werin bikar anîn da ku çîpan li gorî hewcedariyê paqij bikin an jî bişkînin. Ger pêwîst be, divê makîne were rawestandin da ku çîpan paqij bike, û divê ew qet bi destan neyên rakirin an jî neyên şikandin. Ji bo pêşîgirtina li zirar û şikestina çîpan, tedbîrên kontrolkirina herikîna çîpan û baflên parastinê bi gelemperî têne bicîh kirin. Stratejiyên şikandina çîpan ên bi bandor ev in: hûrkirina xêzên şikandina çîpan an gavên li ser amûra zivirandinê, karanîna şikandinên çîpan ên guncaw, û girtina mekanîkî ya amûrê.

 

2. Girêdana perçeyên kar.

Di dema pêvajoya torrkirinê de, gelek qezayên cûda dikarin çêbibin ku dikarin zirarê bidin makîneyê, amûrê bişkînin an jî lêxin, û bibin sedema ketina an firîna perçeyê, û dibe ku ji ber girtina nerast birîndarî bidin karmendan. Ji bo misogerkirina hilberîna ewle di dema operasyonên torrkirinê de, girîng e ku baldariyek taybetî li ser girtina perçeyê were dayîn.

Ji bo parçeyên bi mezinahî û şeklên cuda, divê kelepçeyên guncaw werin hilbijartin. Çi kulpeke sê-çeneyî be, çi kulpeke çar-çeneyî be, an jî kelepçeyeke taybet be, divê girêdana bi milê ve sabît û pêbawer be. Divê perçeya kar bi ewlehî û hişk were girêdan da ku pêşî li her tevgerê were girtin.

Ji bo perçeyên kar ên mezintir, dikare kelepçe were bikar anîn da ku piştrast bike ku perçeya kar dema ku bi leza bilind û bi hêzên birrînê kêmtir dizivire, naçe, an jî ji cihê xwe dernakeve. Ger hewce be, kelepçe dikare bi karanîna navend an çarçoveyek navendî bêtir were xurt kirin. Wekî din, girîng e ku mifteyê tavilê piştî kelepçekirinê were rakirin da ku ji qezayan dûr bikevin.

 

3. Operasyona ewle.

Berî bikaranîna makîneyê, divê ew bi tevahî were kontrolkirin da ku piştrast bibe ku ew di rewşek baş de ye. Ji bo misogerkirina aramî û pêbaweriyê, divê perçeya kar û amûr di pozîsyona rast de bi ewlehî werin girêdan. Dema guhertina amûran, barkirin û daxistina perçeya kar, an jî pîvandina perçeya kar divê makîne were rawestandin.

Girîng e ku bi dest an jî bi têla pembû dest nedin û ne jî paqij bikin. Leza birrînê, rêjeya xwarinê û kûrahiya xebatê divê bi awayekî guncaw werin hilbijartin, û pêvajoya zêde barkirinê nayê destûr kirin. Wekî din, divê perçeyên kar, amûr û tiştên din li ser serê makîneyê, cihê amûran, an jî rûyê nivînan neyên danîn.

Dema ku hûn pelê bikar tînin, amûra zivirandinê bixin cihekî ewle. Ji bo ku destên we nekevin girjbûnê, destê xwe yê rastê li pêş û destê xwe yê çepê li paş bihêlin. Divê kesek diyarkirî berpirsiyarê karanîn û parastina amûra makîneyê be; kesên bêdestûr nayên destûr kirin ku wê bikar bînin.

 

Têbînî

Teknolojiya hilberandinê ya torneke CNC dişibihe ya torneke asayî, lê ji ber kuTorneya CNCcarekê tê kelepçekirin û hemû pêvajoyên zivirandinê bi berdewamî û bixweber temam dike, divê aliyên jêrîn bêne zanîn.

 

1. Hilbijartina maqûl a parametreyên birrînê

Ji bo birîna metal a bi bandor, divê sê faktorên sereke li ber çavan bên girtin: materyalê ku tê hilberandin, amûrên birînê û şert û mercên birînê. Ev faktor bandorê li dema hilberandinê, temenê amûran û kalîteya hilberandinê dikin. Rêbazek hilberandinê ya aborî û bibandor hilbijartina bi baldarî ya şert û mercên birînê hewce dike.

Sê hêmanên sereke yên şert û mercên birrînê - leza birrînê, rêjeya xwarinê, û kûrahiya birrînê - rasterast bandorê li zirara amûrê dikin. Her ku leza birrînê zêde dibe, germahiya serê amûrê jî bilind dibe, ku dibe sedema xirabûna mekanîkî, kîmyewî û germî. Mînakî, zêdebûna 20% di leza birrînê de dikare bibe sedema nîvî kêmkirina temenê amûrê.

Têkiliya di navbera şert û mercên xwarinê û xişandina paşve ya amûrê de di nav rêzek pir piçûk de çêdibe. Lêbelê, heke rêjeya xwarinê pir zêde be, germahiya birrînê zêde dibe, ku ev dikare bibe sedema xişandina paşve ya girîng. Her çend kûrahiya birrînê bandorek kêmtir li ser amûrê dike ji leza birrînê û rêjeya xwarinê, birrîna di kûrahiyek kêm de dikare bibe sedema ku materyal çînek hişk çêbike, ku dikare bandorek neyînî li ser temenê amûrê bike.

Dema ku bikarhêner leza birrînê hildibijêrin, divê materyalê ku tê pêvajokirin, hişkbûna wê, rewşa birrîna heyî, celebê materyalê, rêjeya xwarinê û kûrahiya birrînê li ber çavan bigirin. Şert û mercên pêvajoyê yên herî guncaw bi van faktoran ve girêdayî ne, û senaryoya îdeal xişandina birêkûpêk û sabît e ku temenê amûrê herî zêde dike.

Lêbelê, di pratîkê de, temenê amûran ji hêla faktorên wekî xirabûna amûran, guhertinên di mezinahiya perçeyê kar de, kalîteya rûyê, dengê birrînê û germahiya pêvajoyê ve jî bandor dibe. Ji ber vê yekê, şert û mercên pêvajoyê divê li gorî rewşa rastîn werin analîzkirin. Ji bo materyalên dijwar ên wekî pola zengarnegir û alavên berxwedêr ên germê, sarker dikarin werin bikar anîn, an jî amûrên bi hişkbûna zêdekirî dikarin werin hilbijartin.

 

Koda Giştî

Koda pêvajoya giştî ji bo torbkirinê (JB/T9168.2-1998)

Girêdana amûrên zivirandinê

1) Divê çîpa amûran pir dûrî cihê amûran nebe. Bi gelemperî, dirêjahiya wê divê ji 1,5 qatî bilindahiya çîpa amûran zêdetir nebe (ji bilî qul, xêz û hwd.).

٢) Xeta navendî ya darika amûran divê bi rêça birînê re perpendîkular an paralel be.

 

3) Rêzkirina bilindahiya serê amûrê:
Dema ku rûyên dawiyê, rûberên konîk, têl, şekildana rûberan, û birîna perçeyên kar ên zexm, bi gelemperî serê amûrê divê di heman bilindahiya mîhwera perçeyê kar de be.
Dema ku çemberên derve û kunên qedandinê bi awayekî xemilandî têne zivirandin, divê serê amûrê bi gelemperî ji eksena parçeyê kar bilindtir be.
Dema ku şaftên zirav, kunên zirav ên xurdemenî, û perçeyên kar ên vala têne birîn, bi gelemperî serê amûrê divê hinekî ji eksena perçeyê kar nizmtir be.

 

4) Divê bisektora goşeya serê amûrê ya amûra zivirandina têlan perpendîkular li ser eksena parçeyê kar be.

5) Dema ku amûra zivirandinê tê girêdan, divê gasketa binê darika amûran kêm û dûz be, û pêçên ku amûra zivirandinê digirin divê werin teng kirin.

 

Girtina perçeyê kar

- Dema ku perçeyek kar bi çengek xwe-navendî ya sê-çeneyî ji bo torînkirina xav an nazik tê girtin, heke çapa perçeya kar ji 30 mm kêmtir be, dirêjahiya zêde divê pênc caran ji çapê derbas nebe. Ger çapa perçeya kar ji 30 mm mezintir be, dirêjahiya zêde divê sê caran ji çapê derbas nebe.

- Dema ku perçeyên kar ên nerêkûpêk û giran bi karanîna çakûçek çar-çeneyî ya yek-çalak, plakaya rû, hesinê goşeyî, an plakaya qatkirî têne girtin, pir girîng e ku giraniya dijber were zêdekirin.

- Dema makînekirinêMakînekirina mîlê CNCperçeyên kar di navbera navendan de, berî destpêkirina pêvajoya tornkirinê, piştrast bikin ku eksena navenda dûvikê bi eksena milê tornê re li hev tê.

- Ji bo şaftên zirav ên ku di navbera du navendan de têne makînekirin, divê bêhnvedanek şopîner an jî bêhnvedana navendî were bikar anîn. Di dema pêvajoya makînekirinê de, bala xwe bidin ser verastkirina hêza tengkirina jorîn a navendê û piştrast bikin ku hem navenda mirî û hem jî bêhnvedana navendî bi rêkûpêk rûnkirin hatiye kirin.

- Dema ku hûn dûvikê bikar tînin, ji bo kêmkirina lerzînê bergê bi qasî ku pêkan e kêm bikin.

- Dema ku hûn perçeyek kar bi rûyek piştgiriyek piçûk û bilindahiyek bilind li ser torneyek vertîkal digirin, çeneyek girtinê ya bilindkirî bikar bînin. Wekî din, divê çîpek girêdanê an plakaya zextê li cîhek guncan were zêdekirin da ku perçeya kar ewle bike.

- Dema ku hûn qalib û hêrandîyên bi cureyê teker û cureyê milan ditorînin, rûyê nehatî pêvajokirin bi rêkûpêk rêz bikin da ku qalindahiya dîwarê parçeya kar piştî pêvajoyê yekreng be.

 

Zivirandin

- Dema ku mîlek gav bi gav tê zivirandin, bi gelemperî tê pêşniyar kirin ku pêşî beşa bi qutra mezintir were zivirandin da ku hişkbûn were misoger kirin, û dûv re beşa bi qutra piçûktir.

- Ji bo pêşîgirtina li deformasyona perçeya kar, divê berî zivirandina baş a şaftê xendekan bên birîn.

- Dema ku mîlek bi rihên baş tê torkirin, divê beşa bê rih bi gelemperî piştî hilberandina rihan baş were torkirin.

- Berî qulkirinê, divê rûyê dawiya parçeyê were rastkirin. Ger hewce be, divê pêşî qula navendî were kolandin.

- Dema ku qulên kûr têne kolandin, çêtir e ku pêşî qulek rêber were kolandin.

- Ji bo qulikek bi qûtra di navbera 10 mm û 20 mm de, divê qûtra amûra birrînê ji 0,6 heta 0,7 qat ji qûtra qulika ku tê pêvajokirin mezintir be. Dema ku qulikek bi qûtra ji 20 mm mezintir tê pêvajokirin, bi gelemperî divê amûrek birrînê bi serê girtinê were bikar anîn.

- Dema ku gelek têl an kurmikan tên zivirandin, divê piştî sererastkirina gerîdeya guheztinê ceribandinek were kirin.

- Dema ku hûn torneke otomatîk bikar tînin, pozîsyona nisbî ya amûr û perçeya kar li gorî karta verastkirinê ya makîneya amûrê rast bikin. Piştî ku verastkirinan kirin, ceribandinek bikin. Hilberîn tenê dikare piştî ku perçeya yekem wekî kalîfîye were piştrast kirin berdewam bike. Di dema pêvajoyê de xişandina amûrê û mezinahî û hişkbûna rûyê perçeya kar bi berdewamî bişopînin.

- Dema ku hûn torneke vertîkal dizivirînin, piştî ku cîhê amûrê hate sererastkirin, bêyî sedemek maqûl ji livîna tîrêja xaçerêyê dûr bisekinin.

- Heke ji bo rûberên têkildar ên parçeya kar pêdiviyên toleransa pozîsyonê hebin, hewl bidin ku pêvajoya tornkirinê bi yek kelepçekirinê temam bikin.

- Dema ku valahiyek gerîdeyê ya silindirî tê zivirandin, divê hem qul û hem jî rûyê dawiya referansê bi yek kelepçeyê werin pêvajokirin. Ger pêwîst be, divê xêzek nîşankirinê li nêzî xeleka pêçûna gerîdeyê ya li ser rûyê dawiya were zivirandin.

 

Pirsgirêkên Hevpar

Dema ku tornên asayî ji bo birîna têlên bi pîvanên mezin di bin hêzek girîng de têne bikar anîn, dibe ku kursiya nivînan carinan bilerize. Ev lerizîn dikare li ser rûyê makînekirî bibe sedema pêlan an jî bibe sedema şikestina amûrê. Xwendekar pir caran di dema birînê de bi pirsgirêkên wekî qulkirin an şikandina amûrê re rû bi rû dimînin. Gelek faktor hene ku beşdarî van pirsgirêkan dibin. Ev gotar di serî de li ser vê diyardeyê nîqaş dike û bi analîzkirina hêzên ku li ser amûrê bandor dikin çareseriyan pêşniyar dike.

Ezmûn û Teknolojiya Pêvajoya Tornkirinê 4

 

Sedem û nîşana pirsgirêkê

Dema ku têlên bi lingên piçûktir têne makînekirin, bi gelemperî rêbaza birîna rasterast tê bikar anîn. Ev rêbaz birîna di rêgezek de vedihewîne ku perpendîkular li ser eksena perçeya kar e. Ji hêla din ve, ji bo têlên bi lingên mezintir, rêbaza birîna deynkirina çep-rast pir caran tê bikar anîn da ku hêza birînê kêm bike. Ev teknîk dihêle ku slayta piçûk biçe, û dihêle ku amûra zivirandina têlan bi her du qiraxên birînê yên çep û rastê bi dorê bibire.

Dema ku têlan dizivirînin, tevgera zincîra nivînan ji hêla zivirîna pêçek pêşeng a dirêj ve tê kontrol kirin, ku tevgera gwîza parçekirî dimeşîne. Li ser pişta pêça pêşeng a dirêj valahiyek mîhwerî heye, û her weha di navbera pêça pêşeng a dirêj û gwîza parçekirî de valahiyek mîhwerî heye. Dema ku kurmê rastê bi karanîna rêbaza birîna çep û rast tê zivirandin, amûr hêzek (P) ji hêla perçeya kar ve tê sepandin (bêyî ku xişandina di navbera çîp û qiraxa birrîna pêş de were paşguh kirin, wekî ku di Wêne 1 de tê xuyang kirin). Ev hêz (P) dikare were parçekirin nav hêzek mîhwerî (Px) û hêzek radyal. Hêza mîhwerî (Px) bi rêça xwarinê ya amûrê re li hev dike. Amûr vê hêza mîhwerî (Px) vediguhezîne zincîrê, dibe sedema ku ew bi lez û bez ber bi aliyê bi valahiyê ve biçe. Di encamê de, amûr paş û pêş dihejîne, dibe sedema rûyek pêçayî ya makînekirî û, di hin rewşan de, şikestina amûrê.

Dema ku qiraxa sereke ya birrînê ya çepê tê bikaranîn, ti diyardeyek nayê dîtin ku bandorê li birrînê bike. Di şûna wê de, hêza mîhwerî \(P_x \) ya ku ji hêla amûrê ve tê hîskirin, berevajî rêça xwarinê ye, û her valahiya heyî ji holê radike. Di vê demê dePêvajoya makînekirina CNC, kursî leza yekreng diparêze.

Tevgera slayta navîn bi rêya zivirîna pêçê çêdibe, ku tevgera gwîzê dimeşîne. Lêbelê, li ser bearingê pêçê valahiyek mîhwerî heye, û her weha di navbera pêç û gwîzê de valahiyek mîhwerî heye.

Dema ku li ser tornê tê birîn, qiraxa birrîna pêş a amûrê (ku goşeyek pêş heye) hêzek \(P \) ji hêla perçeya kar ve tê sepandin. Ji bo hêsankirinê, em ê her xişandina di navbera çîp û qiraxa birrîna pêş de, wekî ku di Wêne 2 de tê xuyang kirin, paşguh bikin.

Hêza (P) dikare were dabeşkirin li du pêkhateyan: (P_z) (pêkhateya eksîyal) û (Q) (pêkhateya radyal). Hêza pêkhateya radyal (Q) bi rêça xwarina amûra birrînê re li hev tê, amûrê dixe nav perçeya kar. Ev çalakî dibe sedema ku şemitoka navîn ber bi valbûnê ve biçe, ku ev dikare bibe sedema ku amûra birrînê ji nişka ve perçeya kar qul bike. Di encamê de, ev qulkirin dikare bibe sedema şikandina amûrê an jî xwarbûna perçeya kar.

 

Çare

Dema ku hûn têlan bi lingên mezin dizivirînin û rêbaza birrîna bi amûrên çep û rast bikar tînin, girîng e ku ne tenê parametreyên têkildar ên tornê, lê di heman demê de valahiya hevaheng a di navbera zincîr û rêla nivînan de jî were sererast kirin. Divê ev valahî hinekî tengtir were danîn da ku di dema tevgerê de xişandin zêde bibe û îhtîmala tevgera zincîrê kêm bibe. Lêbelê, girîng e ku ev valahî bi rengek guncaw were sererast kirin da ku zincîr hîn jî bi nermî biçe. Wekî din, valahiya şemitoka navîn kêm bikin.

Ji bo slayta piçûk, tengbûna wê jî hinekî tengtir rast bikin, ku ev yek dê bibe alîkar ku amûr di dema zivirandinê de nelive. Ji bo baştirkirina aramiyê, dirêjahiya perçeya kar û amûrê bi qasî ku pêkan be kurt bikin. Dema birînê, gava ku gengaz be, kêra sereke ya çepê bikar bînin. Ger bi kêra sereke ya rastê dibirin, mîqdara birîna paşîn kêm bikin û goşeya rakê ya kêra sereke ya rastê zêde bikin. Piştrast bikin ku qiraxa kêrê rast û tûj e da ku hêza pêkhateya mîhwerî (Px) ya ku ji hêla amûrê ve tê ceribandin kêm bikin. Goşeya rakê ya mezintir ji bo kêra sereke ya rastê dibe sedema performansek çêtir.

 

 

 

Heke hûn dixwazin bêtir agahdarî an lêpirsînek bikin, ji kerema xwe bi me re têkilî daynininfo@anebon.com

Bi teknolojiya pêşeng a Anebon re jî, wekî ruhê me yê nûjeniyê, hevkariya dualî, feydeyên û pêşkeftinê, em ê bi hev re bi pargîdaniya we ya rêzdar ji bo OEM Manufacturer paşerojek geş ava bikin.Parçeyên zivirî yên CNC, zivirandina perçeyên metalî,Parçeyên pola yên CNC yên frezkirinê.


Dema weşandinê: 17ê Kanûna Pêşîn a 2024an
Sohbeta Serhêl a WhatsAppê!