ເມນູເນື້ອຫາ
●ວິທະຍາສາດຂອງຕົນເອງ lubricating Tungsten Carbide Inserts
ແນະນຳ
ວິສະວະກອນການຜະລິດແມ່ນຊອກຫາວິທີການເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກໄວຂຶ້ນ, ລາຄາຖືກກວ່າ, ແລະສີຂຽວ. ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ຍານຍົນ, ແລະການຜະລິດອຸປະກອນການແພດແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍເຄື່ອງຈັກເພື່ອຈັດຮູບແບບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບທີ່ຊັດເຈນ. ຕາມປະເພນີ, ການຕັດນ້ໍາໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຢັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງ, ແລະຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື. ແຕ່ຂອງແຫຼວເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມກັບກະເປົ໋າ - ມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບຂອງພະນັກງານ, ແລະລະບົບການກໍາຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ຕົວສຽບ tungsten carbide ທີ່ເຮັດດ້ວຍຕົວມັນເອງທີ່ດູດຊືມອອກມາ, ສະເຫນີວິທີການເຄື່ອງຈັກທີ່ແຂງໂດຍບໍ່ມີທາດແຫຼວ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ມີເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນໃນຕົວເຊັ່ນ: ທາດການຊຽມຟໍໂອໄຣ ຫຼືໂມລີບດີນົມ disulfide, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກແຫ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການສວມໃສ່ ແລະຄວາມຮ້ອນ. ບົດຂຽນນີ້ເວົ້າເຖິງວິທີການທີ່ແຜ່ນແຊກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງຂອງພວກມັນໃນສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປູກຝັງທາງການແພດ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ jet, ແລະອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລົດ, ແລະວິທີທີ່ວິສະວະກອນສາມາດເຮັດໃຫ້ພວກມັນໃຊ້ໄດ້. ພວກເຮົາຈະກວມເອົາວິທະຍາສາດ, ຕົວຢ່າງພາກປະຕິບັດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຄໍາແນະນໍາຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຮ້ານຄ້າເຮັດການປ່ຽນແປງ.
ເຄື່ອງຈັກແຫ້ງ - ການຕັດໂດຍບໍ່ມີນ້ໍາ - ກໍາລັງໄດ້ຮັບພື້ນທີ່ຍ້ອນວ່າບໍລິສັດປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນທີ່ຈະຕັດສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບສິ່ງແວດລ້ອມ. ມັນກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງຖັງນ້ໍາ, ປັ໊ມ, ແລະລະບົບການກໍາຈັດ, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດເງິນທີ່ຮ້າຍແຮງແລະຫຼຸດຜ່ອນອາການເຈັບຫົວ. ແຕ່ບໍ່ມີນ້ໍາ, ເຄື່ອງມືປະເຊີນກັບຄວາມຮ້ອນແລະ friction, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຕັດວັດສະດຸເຊັ່ນ: titanium ຫຼືເຫຼັກແຂງ. ແຜ່ນໃສ່ເຄື່ອງດູດນໍ້າດ້ວຍຕົວມັນເອງຈະຮັບມືກັບບັນຫານີ້ໂດຍການປ່ອຍນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນໃນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືພົບກັບຊິ້ນວຽກ, ຫຼຸດການສວມໃສ່ ແລະຮັກສາອຸນຫະພູມລົງ. ແຕ້ມຈາກການສຶກສາທີ່ຜ່ານມາ, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການສະແດງກິ່ງງ່າເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດ, ແບ່ງປັນຕົວຢ່າງຈາກອຸດສາຫະກໍາ, ແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການຕິດຕັ້ງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບ.
ວິທະຍາສາດຂອງຕົນເອງ lubricating Tungsten Carbide Inserts
Tungsten carbide, ມັກຈະປະສົມກັບ cobalt ເລັກນ້ອຍ, ເປັນອຸປະກອນການໄປເຖິງສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດເນື່ອງຈາກວ່າມັນແຂງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອແລະສາມາດຮັບມືກັບອຸນຫະພູມສູງ. ຝາອັດປາກມົດລູກດ້ວຍຕົວມັນເອງຈະເອົາມັນຂຶ້ນເປັນຈຸດໆໂດຍການເພີ່ມນໍ້າມັນທີ່ແຂງເຊັ່ນ: ທາດການຊຽມຟໍໂອໄຣດ (CaF2), ໂມລີບດີນum disulfide (MoS2), ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ graphene ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະສົມ. ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຊັ້ນ slick ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ຕັດ friction ແລະຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຫຼຸດລົງຂອງນ້ໍາ.
ນີ້ແມ່ນວິທີການເຮັດວຽກ: ເມື່ອເຄື່ອງມືຕັດ, ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນຢູ່ຈຸດຕິດຕໍ່ເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຫລໍ່ລື່ນອອກ, ປະກອບເປັນຮູບເງົາບາງໆ, slippery. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, CaF2 ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມທີ່ຮ້ອນແຮງ - ສູງເຖິງ 1000 ° C - ເຮັດໃຫ້ມັນດີສໍາລັບວຽກຫນັກ. MoS2, ດ້ວຍໂຄງສ້າງຊັ້ນຂອງມັນ, ເລື່ອນໄດ້ງ່າຍໃນສະພາບແຫ້ງແລ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ graphene ເອົາການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມທົນທານສູງສຸດ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຊ່ອງສຽບຈະເລີນເຕີບໂຕໃນເຄື່ອງຈັກແຫ້ງ, ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືມາດຕະຖານຈະຫມົດໄວຈາກຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ.
ເຂົາເຈົ້າເຮັດແນວໃດ
ການເຮັດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະປະກອບດ້ວຍໂລຫະຜົງ - ການປະສົມ tungsten carbide, cobalt, ແລະຜົງທີ່ຫລໍ່ລື່ນ, ກົດພວກມັນໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງ, ແລະອົບໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອສ້າງເປັນເຄື່ອງມືແຂງ. ອີກວິທີໜຶ່ງແມ່ນການເຄືອບແຜ່ນຮອງມາດຕະຖານດ້ວຍນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກເຊັ່ນ: ການລະບາຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD) ຫຼືການລະບາຍອາຍພິດທາງກາຍະພາບ (PVD). ໂລຫະຜົງກະຈາຍສານຫລໍ່ລື່ນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງດີສໍາລັບວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ໃນຂະນະທີ່ການເຄືອບເຮັດວຽກດີກວ່າສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ.
ການສຶກສາທີ່ຜ່ານມາສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນບາງຢ່າງ. ເອກະສານຫນຶ່ງພົບວ່າການເພີ່ມ 5% CaF2 ໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກ tungsten carbide ເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຂງແຮງກວ່າແລະມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະສວມໃສ່ເມື່ອຕັດເຫຼັກ AISI 1020 ໂດຍບໍ່ມີນ້ໍາ. ການສຶກສາອີກປະການຫນຶ່ງໄດ້ນໍາໃຊ້ graphene ໃນການໃສ່ໂຄງສ້າງ, ຕັດອຸນຫະພູມຫຼາຍກວ່າ 20% ແລະບັງຄັບເກືອບ 40% ເມື່ອເຄື່ອງຈັກ Inconel 713C. ການຄົ້ນພົບເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການໃສ່ເຄື່ອງດູດນ້ໍາດ້ວຍຕົນເອງສາມາດຍູ້ເຄື່ອງຈັກແຫ້ງໄປສູ່ລະດັບໃຫມ່.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ
inserts ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດໃຫ້ຄື້ນຟອງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານ. ໃຫ້ເບິ່ງສາມຕົວຢ່າງ: ການປູກຝັງທາງການແພດ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ຍານອາວະກາດ, ແລະພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກໃນລົດຍົນ.
ການປູກຝັງທາງການແພດ
ເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມ titanium ເຊັ່ນ Ti-6Al-4V ສໍາລັບ hip ຫຼື knee implants ແມ່ນ tricky. ວັດສະດຸແມ່ນແຂງແຮງ, ລະບາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ດີ, ແລະຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ສະອາດທີ່ສຸດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນ. ເຄື່ອງຈັກແຫ້ງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຂ້າມນ້ໍາຕົກຄ້າງ, ແຕ່ມັນຍາກໃນເຄື່ອງມື. ແຜ່ນຢາງທີ່ດູດຊຶມດ້ວຍຕົວມັນເອງດ້ວຍການເຄືອບ MoS2 ຫຼື graphene ແມ່ນຕົວຊ່ວຍຊີວິດຢູ່ທີ່ນີ້. ບໍລິສັດອຸປະກອນການແພດແຫ່ງໜຶ່ງທີ່ເຮັດເຄື່ອງປະກອບ femoral ເຫັນວ່າຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືເພີ່ມຂຶ້ນ 30% ໂດຍໃຊ້ CaF2-doped inserts. ນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນຈະຕັດຄວາມສຽດສີ, ຮັກສາອຸນຫະພູມລົງ, ແລະໃຫ້ຜິວທີ່ລຽບກວ່າ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການປູກຝັງທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ພໍດີກັບຮ່າງກາຍ.
ເຄັດລັບ: ສໍາລັບການປູກຝັງ, ໃຫ້ໄປໃສ່ບ່ອນຝັງດ້ວຍ 5–10% CaF2 ແລະຮັກສາຄວາມໄວຕັດລະຫວ່າງ 80–120 m/min ເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື ແລະຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ. ກວດເບິ່ງເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດເພື່ອຈັບການສວມໃສ່ກ່ອນໄວ, ເພາະວ່າເຖິງແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງນ້ອຍໆສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານຂອງ implant ຂັດຂ້ອງ.
Aerospace Turbine Blades
ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື Turbine ໃນເຄື່ອງຈັກ jet, ມັກຈະເຮັດຈາກ superalloys ທີ່ມີ nickel ເຊັ່ນ Inconel 718, ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ເຄື່ອງຈັກເພາະວ່າພວກມັນແຂງແລະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຂງຕື່ມອີກໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ເຄື່ອງຈັກແຫ້ງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໂດຍບໍ່ມີການເຜົາໄຫມ້ອອກເຄື່ອງມືແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍ. ການໃສ່ກັບພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງແລະນໍ້າມັນ graphene ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ໃນກໍລະນີຫນຶ່ງ, ການຕັດແຜ່ນໃບ Inconel 718 ດ້ວຍການໃສ່ແຜ່ນ graphene ຕັດການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍແຕ່ສໍາຄັນ 2.3% ແລະປັບປຸງຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວຫຼາຍກວ່າ 20%. ນີ້ ໝາຍ ຄວາມວ່າແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ແຂງແຮງແລະທົນທານຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ.
ເຄັດລັບ: ໃຊ້ແຜ່ນເຈາະທີ່ເຄືອບ PVD ສໍາລັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການປົກຫຸ້ມຂອງແມ້ກະທັ້ງ lubricant ກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ. ຍຶດຕິດກັບຄວາມໄວຕັດ 100–150 m/min ແລະອັດຕາການປ້ອນຕ່ໍາ (0.1 mm/rev) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮ້ອນເກີນໄປ. ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, ໃຊ້ກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນິກສະແກນ (SEM) ເພື່ອສັງເກດຮູບແບບການສວມໃສ່ກ່ອນໄວ.
ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລົດຍົນ
ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກໃນລົດເຊັ່ນ: crankshafts ຫຼື camshafts, ທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກແຂງເຊັ່ນ AISI 4340, ຮ້ານຄ້າຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ທົນທານແລະຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ແຜ່ນໃສ່ເຄື່ອງດູດນໍ້າດ້ວຍຕົວເອງດ້ວຍ CaF2 ຫຼື MoS2 ຊ່ວຍໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ ແລະເຮັດໃຫ້ຊິບຈັບງ່າຍໃນສະພາບແຫ້ງແລ້ງ. ໂຮງງານຜະລິດລົດຍົນແຫ່ງໜຶ່ງທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງແຊກ WC-10Co-5CaF2 ເຫັນວ່າຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືເພີ່ມຂຶ້ນ 25% ເມື່ອຫັນເຫຼັກກ້າ AISI 1020, ມີຊິບທີ່ລຽບກວ່າ ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກໜ້ອຍລົງຈາກການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື.
ເຄັດລັບ: ເລືອກຊ່ອງສຽບດ້ວຍ cobalt 10–12% ເພື່ອຄວາມທົນທານ ແລະ CaF2 ເພື່ອຄວາມລື່ນ. ຮັກສາຕົວກໍານົດການຕັດໃຫ້ຄົງທີ່ - ເວົ້າວ່າ, ຄວາມໄວ 100 m / ນາທີແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດ 0.5 ມມ - ສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ. ສັງເກດເບິ່ງການສ້າງຊິບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ, ເຊິ່ງສາມາດທໍາລາຍຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ.
ການແບ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ການສະຫຼັບໄປໃສ່ເຄື່ອງດູດນໍ້າດ້ວຍຕົວເອງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຂຶ້ນກ່ອນໜ້າ ແຕ່ຈະຈ່າຍເງິນຕາມເວລາ. ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດ:
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມື: ຊ່ອງສຽບເຫຼົ່ານີ້ດໍາເນີນການ 20-30% ລາຄາກ່ວາມາດຕະຖານ. ແຜ່ນໃສ່ WC-10Co-5CaF2 ອາດຈະມີລາຄາ $15–$20 ແຕ່ລະອັນ, ທຽບກັບ $10–$12 ສໍາລັບການໃສ່ແບບປົກກະຕິ.
- ອຸປະກອນ: ເຄື່ອງຈັກແຫ້ງບໍ່ຕ້ອງການລະບົບນ້ໍາ, ດັ່ງນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງແມ່ນຕໍ່າ. ແຕ່ການຍົກລະດັບເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຊັດເຈນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ $50,000–$100,000.
- ເຄື່ອງມືປະຫຍັດຊີວິດ: ແຊກເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າ 20–50%, ຕັດການປ່ຽນແທນ. ຮ້ານປູກຝັງທາງການແພດໄດ້ປະຫຍັດ 10,000 ໂດລາຕໍ່ປີໂດຍການຫຼຸດການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືຈາກ 10 ຫາ 6 ຕໍ່ເດືອນ.
- ປະຢັດສິ່ງແວດລ້ອມ: ການຂ້າມນໍ້າຈະຊ່ວຍປະຢັດ $5,000–20,000 ຕໍ່ປີໃນການຊື້, ເກັບຮັກສາ, ແລະຖິ້ມມັນ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຂອງຮ້ານ.
ໃນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງອາວະກາດແຫ່ງໜຶ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກ Inconel 718, ແຜ່ນຢາງທີ່ເຄືອບດ້ວຍກຣາຟີນຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດລົງ 15% ຍ້ອນອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວກວ່າ ແລະການນຳໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່າກວ່າ. ໂຮງງານຜະລິດອັດຕະໂນມັດໄດ້ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ 10% ດ້ວຍ CaF2 inserts, ເຊິ່ງໄດ້ຄືນຄ່າເຄື່ອງມືທີ່ສູງຂຶ້ນໃນຫົກເດືອນ.
ເຄັດລັບ: ດໍາເນີນການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຜົນປະໂຫຍດ, ປັດໄຈໃນຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະການປະຫຍັດນ້ໍາ. ທົດສອບໃສ່ໃນຂະໜາດນ້ອຍກ່ອນເພື່ອຢືນຢັນການປະຢັດກ່ອນທີ່ຈະໄປທັງໝົດ.
ຂັ້ນຕອນເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນ
ນີ້ແມ່ນວິທີການນໍາເອົາເຄື່ອງດູດນ້ໍາດ້ວຍຕົນເອງເຂົ້າໄປໃນຮ້ານຂອງທ່ານ:
- ເລືອກຕົວແຊກທີ່ຖືກຕ້ອງ: ຈັບຄູ່ໃສ່ກັບວັດສະດຸຂອງທ່ານ. ໃຊ້ MoS2 ຫຼື graphene ສໍາລັບ titanium, CaF2 ສໍາລັບເຫຼັກກ້າ. ສົນທະນາກັບຜູ້ສະຫນອງກ່ຽວກັບການຜະສົມຜະສານທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
- ຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ: Calibrate ເຄື່ອງ CNC ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກແຫ້ງ. ສູ້ຊົນສໍາລັບຄວາມໄວ 100–150 m/min, feeds 0.1–0.2 mm/rev, ແລະຄວາມເລິກ 0.5–1 mm.
- ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື: Mount inserts securely in holders ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສັ່ນສະເທືອນ. ໃຊ້ wrench torque ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ cracking ຈາກ over-tightening.
- ດໍາເນີນການທົດສອບ: ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຊຸດນ້ອຍໆເພື່ອໂທຫາໃນການຕັ້ງຄ່າ. ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງຊິບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ SEM ຫຼື profilometers.
- ຕິດຕາມສົດ: ໃຊ້ເຊັນເຊີເພື່ອເບິ່ງແຮງຕັດ ແລະອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການແລ່ນ. ປັບການຕັ້ງຄ່າຖ້າສິ່ງຂອງຮ້ອນເກີນໄປ ຫຼືໃສ່ຮວງ.
- ກວດກາເປັນປະຈຳ: ກວດເບິ່ງຊ່ອງສຽບດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດເພື່ອສວມໃສ່. ປ່ຽນພວກມັນອອກເມື່ອສວມໃສ່ flank hits 0.3 mm ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບສູງ.
- ຂະຫຍາຍ: ເມື່ອການທົດສອບເບິ່ງດີ, ມ້ວນອອກໄປສູ່ການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ. ຝຶກອົບຮົມທີມງານຂອງທ່ານກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກແຫ້ງເພື່ອຮັກສາສິ່ງທີ່ລຽບງ່າຍ.
ເຄັດລັບ: ທົດສອບໃນຫນຶ່ງເຄື່ອງທໍາອິດ, ຕິດຕາມ metrics ເຊັ່ນອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ. ໃຊ້ຂໍ້ມູນເພື່ອປັບລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະຂະຫຍາຍໄປຍັງເຄື່ອງອື່ນ.
ສິ່ງທ້າທາຍແລະການແກ້ໄຂ
ຊ່ອງໃສ່ເຄື່ອງດູດນໍ້າດ້ວຍຕົວເອງບໍ່ສົມບູນແບບ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ້າທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ, ແຕ່ການປະຫຍັດຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງນ້ໍາມັກຈະເຮັດໃຫ້ເຖິງມັນ. ບັນຫາອີກປະການຫນຶ່ງແມ່ນການໄດ້ຮັບປະລິມານນໍ້າມັນທີ່ເໝາະສົມ—ຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືອ່ອນເພຍ, ໜ້ອຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ. ການສຶກສາແນະນໍາວ່າ 5-10% ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນຕີຈຸດຫວານ. ວຽກງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນການຕັດ Inconel, ສາມາດ degrade ບາງ lubricants. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ CaF2 ຫຼືການຜະສົມສານຫລໍ່ຫລອມ (ເຊັ່ນ: MoS2 ແລະ graphene) ຊ່ວຍໄດ້.
ເຄັດລັບ: ເຮັດວຽກກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວັດສະດຸເພື່ອປັບແຕ່ງເຄື່ອງປະສົມນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໃຫ້ກັບວຽກຂອງເຈົ້າ. ຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການເປັນປົກກະຕິເພື່ອຈັດການ inserts ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກພວກເຂົາ.
ສະຫຼຸບ
ຕົວສຽບ tungsten carbide ຕົນເອງ lubricating ຕົນເອງກໍາລັງປ່ຽນແປງເກມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກແຫ້ງ. ໂດຍການຝັງນໍ້າມັນເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນເຊັ່ນ CaF2, MoS2, ຫຼື graphene, ພວກມັນຕັດການສຽດສີ, ປັບປຸງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ແລະສົ່ງພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການແພດ, ຍານອາວະກາດ, ແລະຍານຍົນ. ຈາກການປູກຝັງ titanium ກັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອງຈັກ jet ກັບ crankshafts ລົດ, ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ພິສູດມູນຄ່າຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສູງກວ່າ, ແຕ່ການປະຫຍັດຈາກຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວກວ່າ, ການຢຸດເຊົາຫນ້ອຍລົງ, ແລະບໍ່ມີນ້ໍາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນເດີມພັນທີ່ສະຫລາດ. ດ້ວຍແຜນການທີ່ຊັດເຈນ - ການເລືອກຊ່ອງສຽບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ, ແລະການທົດສອບຢ່າງລະມັດລະວັງ - ຮ້ານຄ້າສາມາດຮັບມືກັບສິ່ງທ້າທາຍແລະເຫັນຜົນປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງ. ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີສີຂຽວ, ວິທີການທີ່ຊັດເຈນກວ່າ, ວັດສະດຸປ້ອນເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕັ້ງໃຫ້ກາຍເປັນອາຫານຫຼັກໃນຮ້ານຄ້າທີ່ທັນສະໄຫມ.
ຖາມ-ຕອບ
Q1: ແມ່ນຫຍັງທີ່ກໍານົດໃສ່ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ tungsten carbide ດ້ວຍຕົນເອງນອກເຫນືອຈາກເຄື່ອງປົກກະຕິ?
A1: ພວກມັນມີທາດນ້ຳມັນທີ່ແຂງຕົວໃນຕົວເຊັ່ນ CaF2 ຫຼື MoS2, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຽດສີ ແລະ ການສວມໃສ່ໃນເວລາເຄື່ອງຈັກແຫ້ງ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງນໍ້າເຢັນ.
Q2: inserts ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸໃດ?
A2: ພວກມັນແມ່ນດີເລີດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງເຊັ່ນ: titanium, ໂລຫະປະສົມ nickel, ແລະເຫຼັກແຂງ. ເລືອກນໍ້າມັນທີ່ອີງໃສ່ວັດສະດຸເພື່ອຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
Q3: ຂ້ອຍຈະແກ້ໄຂຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມໄດ້ແນວໃດ?
A3: ເບິ່ງການເພີ່ມຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື (20–50%), ເວລາຢຸດເຮັດວຽກໜ້ອຍລົງ, ແລະການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງນໍ້າ. ການທົດສອບຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການລົງທືນຈະຈ່າຍໃຫ້ກັບຮ້ານຄ້າຂອງທ່ານ.
Q4: ສິ່ງທີ່ສາມາດຜິດພາດກັບ inserts ເຫຼົ່ານີ້?
A4: chipping ຫຼືສວມໃສ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້, ໂດຍສະເພາະໃນຄວາມໄວສູງ. ປັບຄວາມໄວໃຫ້ເໝາະສົມ (100–150 ມ/ນາທີ) ແລະໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ CaF2 ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ.
Q5: ຂ້ອຍຈະຕິດຕາມການປະຕິບັດໃນເຄື່ອງຈັກແຫ້ງໄດ້ແນວໃດ?
A5: ໃຊ້ເຊັນເຊີສໍາລັບຂໍ້ມູນຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນເວລາຈິງແລະອຸນຫະພູມ. ກວດກາເຄື່ອງມືຫຼັງເຄື່ອງຈັກດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດ ຫຼື SEM ເພື່ອຈັບການສວມໃສ່ ແລະ ປັບການຕັ້ງຄ່າ.
ເອກະສານອ້າງອີງ
-
ການປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງມືຕັດທາດເຕັນຄາໂບໄຮເດຣດ tungsten carbide ດ້ວຍຕົນເອງ
Muthuraja, P., Senthilvelan, T.
ວາລະສານການຜະລິດວິສະວະກໍາ, 2016
ການຄົ້ນພົບທີ່ສໍາຄັນ: ແຜ່ນໃສ່ WC-10Co-5CaF₂ ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຕ້ານການຟອກແລະການສວມໃສ່ທີ່ດີຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບ WC-10Co ມາດຕະຖານ.
ວິທີການ: ການຜະລິດໂລຫະຜົງແລະການທົດສອບການຕັດ.
ອ້າງອີງ: Muthuraja ແລະ Senthilvelan, 2016, ໜ້າ 1375–1394
https://www.semanticscholar.org/paper/Performance-evaluation-of-a-tungsten-carbide%E2%80%93based-Muthuraja-Senthilvelan/655246ce2f57b1e9e607c7343820b6ff30c65388 -
ເຄື່ອງຈັກແຫ້ງແບບຍືນຍົງຂອງສະແຕນເລດດ້ວຍເຄື່ອງມືຕັດ Tungsten Carbide ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍໄມໂຄເວຟ
Babe, IB, Gupta, K., Chaubey, SK
ເຄື່ອງຈັກໄມໂຄຣ, 2023
ການຄົ້ນພົບທີ່ສໍາຄັນ: ການປິ່ນປົວໄມໂຄເວຟໄດ້ປັບປຸງຄວາມແຂງກະດ້າງແລະໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບດ້ານໃນການຫັນແຫ້ງຂອງ SS 316.
ວິທີການ: Taguchi L9 ການອອກແບບ array orthogonal, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ multiperformance, ການວິເຄາະ SEM.
ອ້າງອີງ: Babe et al., 2023, pp. 1148
https://doi.org/10.3390/mi14061148 -
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ໃສ່ເຄື່ອງເຄືອບດ້ວຍສານເຄືອບຄາບອນທີ່ຄ້າຍຄືເພັດພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມການຕັດແຫ້ງ
Rana, R., Krishnia, L., Murtaza, Q., Walia, RS
ວາລະສານການຄົ້ນຄວ້າວິສະວະກໍາ, 2021
ການຄົ້ນພົບທີ່ສໍາຄັນ: ການເຄືອບ DLC ໄດ້ເພີ່ມຄວາມແຂງໂດຍ 53%, ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານໃນສະພາບເຄື່ອງຈັກແຫ້ງ.
ວິທີການ: ການເຄືອບ CVD ຄວາມຮ້ອນໂດຍໃຊ້ bagasse ອ້ອຍ, Raman spectroscopy, XRD, SEM, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ TOPSIS.
ອ້າງອີງ: Rana et al., 2021, ໜ້າ 142–152
https://pdfs.semanticscholar.org/a610/52ce2a3de80013863263c6e88cb6c1b93699.pdf
ເວລາປະກາດ: 21-05-2025