ການປະມວນຜົນ: ປະສົບການທີ່ສໍາຄັນແລະວິທີການ

ການຫັນແມ່ນຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດຢູ່ເທິງບ່ອນຈອດລົດ, ເຊິ່ງເປັນລັກສະນະສໍາຄັນຂອງການຜະລິດກົນຈັກ. ໃນຂະບວນການນີ້, ເຄື່ອງເຮັດວຽກຫມູນວຽນແມ່ນຮູບຊົງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເອີ້ນວ່າເຄື່ອງມືປ່ຽນ. ລວດລາຍຕົ້ນຕໍແມ່ນເຮັດວຽກເປັນຕົ້ນຕໍເພື່ອເຮັດວຽກກ່ຽວກັບສ່ວນປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: shafts, ແຜ່ນ, ແລະແຂນ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະທີ່ຫມູນວຽນ. ພວກມັນແມ່ນເຄື່ອງມືປະເພດເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການສໍາມະນາການຜະລິດແລະການສ້ອມແປງແລະສ້ອມແປງ.

ບໍ່ມີຈຸດສິ້ນສຸດຂອງທັກສະຂອງຜູ້ປະກອບການ larat. ຜູ້ປະກອບການທີ່ສາມັກຄີທໍາມະດາທີ່ສຸດບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີທັກສະສູງເກີນໄປ. ພວກເຂົາສາມາດແບ່ງອອກເປັນ 5 ປະເພດ, ເຊິ່ງມັກທີ່ສຸດໃນສັງຄົມ.

1. ຜູ້ປະກອບການພາສາກົນຈັກທໍາມະດາ, ງ່າຍດາຍແລະງ່າຍທີ່ຈະຮຽນຮູ້, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງ CNC LaThe.

2. ຜູ້ປະກອບການພາສາທັງຫມົດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຊ່ຽວຊານດ້ານພາດສະຕິກໃນຖົງຢາງຫຼັກ, ຕ້ອງຍຶດຫມັ້ນກັບເຄື່ອງມືທີ່ເຂັ້ມງວດແລະຄວາມຊັດເຈນກ່ຽວກັບຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວ່າສະແຕມປະເພດໃດທີ່ມີຜົນກະທົບທີ່ດີທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຜົນກະທົບທີ່ດີ, ສໍາເລັດການສໍາເລັດຮູບ. ທ່ານຄວນຈະຮູ້ເຊັ່ນດຽວກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຈາກຊຸດຂອງແມ່ພິມແບບນີ້ແມ່ນຜະລິດຈາກສຕິກຫລືພາດສະຕິກປະເພດອື່ນ, ພ້ອມທັງຄວາມຍືດເຍື້ອຂອງສະຕິກເກີທີ່ຖືກວັດແທກເປັນມິນລິວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີຄວາມຮູ້ຄວາມຮູ້ອື່ນໆອີກຫລາຍຢ່າງທີ່ຄວນພິຈາລະນາ. ຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບຄວນມີສິ່ງສໍາຄັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເປັນງ່າຍທີ່ຈະຂັດ, ແລະບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ຄ້າຍຄືກັບກະຈົກ. ພື້ນຖານທີ່ແຂງໃນຫລັກທໍາພາດສະຕິກແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.

3. ເຄື່ອງມືສໍາລັບເຄື່ອງມືເຮັດວຽກຮ່ວມກັບເຄື່ອງມືຕ່າງໆ, ເຈາະ, ໂລຫະປະສົມ, ແລະລໍາຕົ້ນເຄື່ອງມື. ປະເພດຂອງການປະຕິບັດງານຂອງ Lathe ແມ່ນມັກຈະງ່າຍດາຍທີ່ສຸດກໍ່ຍັງສາມາດເບື່ອຫນ່າຍໄດ້. ໂດຍປົກກະຕິ, ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດອອກເປັນຈໍານວນມະຫາຊົນ, ພ້ອມດ້ວຍສູນຄູ່, ເສື້ອຍືດ, ແລະການໄຫຼແບບ modulus ແມ່ນຢູ່ໃນບັນດາປະເພດທີ່ມັກທີ່ສຸດ.
ເພື່ອບັນລຸຜົນທີ່ໄວທີ່ສຸດແລະມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ສຸດ, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງໃສ່ເຄື່ອງມືໃສ່ເຄື່ອງມື. ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍປະເພດຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ lathe ປະເພດນີ້ເກືອບເທົ່າກັບຂອງມີດເຫຼັກສີຂາວທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ຄຸນະພາບຂອງການປັ້ນມີດຕັດແມ່ນເຊື່ອມໂຍງໂດຍກົງກັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

4. ອຸປະກອນໃຫຍ່ສໍາລັບອຸປະກອນໃຫຍ່: ປະເພດຂອງການປະຕິບັດການ lathe ປະເພດນີ້ຕ້ອງມີທັກສະອາວຸໂສ, ແລະຕ້ອງມີການສອນຫຼາຍຂື້ນເມື່ອໃຊ້ຄໍາສັ່ງຕັ້ງ.

ຕົວຢ່າງ: ເພື່ອສົ່ງ crankshaft, ທ່ານຕ້ອງໄດ້ອ່ານຮູບແຕ້ມຫຼາຍໆຄັ້ງ, ເຊິ່ງຫນຶ່ງທີ່ຈະປຸງແຕ່ງແລະຂະບວນການທີ່ຈະໄປຫາຂະຫນາດຫຼືກະທູ້ແມ່ນບວກຫຼືລົບ ...

5. CNC LaTTH: ປະຕິບັດການປະເພດນີ້: ປະເພດຂອງການປະຕິບັດການ lathe ແມ່ນງ່າຍດາຍທີ່ສຸດແລະຍາກທີ່ສຸດ. ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ທ່ານຕ້ອງສາມາດອ່ານຮູບແຕ້ມ, ໂປແກຼມ, ປ່ຽນສູດ, ແລະໃຊ້ເຄື່ອງມື.

ການຫັນໄປຫາຂະບວນການ

ເຄື່ອງມືທີ່ກວ້າງຂວາງແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການຫມູນວຽນວຽກງານ, ໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ເປັນເສັ້ນຫຼືໂຄ້ງຂອງເຄື່ອງມືຕັດ. ຂະບວນການນີ້ປ່ຽນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງວຽກງານເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບສະເພາະ.

ການຫັນແມ່ນວິທີການຕັດທີ່ປະຕິບັດຢູ່ເທິງບ່ອນຈອດລົດ, ບ່ອນທີ່ workpiece ຫມູນວຽນໃນການພົວພັນກັບເຄື່ອງມື. ໃນຂະບວນການນີ້, ພະລັງງານການຕັດແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ຕົ້ນຕໍຂອງ workpiece ຫມູນໃຊ້ຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງມືຕັດຕົນເອງ. ການຫັນແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການທີ່ມີພື້ນຖານທີ່ສຸດແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດ. ມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສ້າງພື້ນທີ່ຫມູນວຽນ. Workpieces ສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ມີພື້ນຜິວດັ່ງກ່າວສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການເປັນສີ, ລວມທັງຫນ້າຮູບຊົງພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ເປັນຮ່ອງ, ແລະກະທູ້, ພ້ອມທັງແບບຟອມຫມູນວຽນອື່ນໆ. ເຄື່ອງມືຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການນີ້ແມ່ນປ່ຽນເຄື່ອງມື.

ໃນບັນດາປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະເຄື່ອງຈັກຕັດໂລຫະ, lathes ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ປະມານ 50% ຂອງຈໍານວນເຄື່ອງມື. ລວດລາຍບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຮູບຮ່າງພຽງແຕ່ເຮັດວຽກ, ແຕ່ເຄື່ອງມື, ແລະເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການເຈາະ, ປັບປຸງໃຫມ່, ແຕະ, ແລະມີດ. ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງຂະບວນການຂອງພວກເຂົາ, ຮູບແບບຂອງຮູບແບບ, ແລະ lateges ສາມາດຈັດປະເພດເປັນຫລາຍປະເພດ, ແລະ lahets turret, ແລະ lahets ອອກຕາມລວງນອນແມ່ນມີລັກສະນະເດັ່ນທີ່ສຸດ.

ບັນຫາຄວາມປອດໄພແລະເຕັກນິກ

ການຫັນແມ່ນປະເພດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດເຄື່ອງຈັກໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມແປກຕ່າງໆ, ມີຈໍານວນບຸກຄະລາກອນທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມສາມາດໃນການລັກລອບເອົາເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງມືທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມປອດໄພແລະບັນຫາດ້ານເຕັກນິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດ. ວຽກງານຫຼັກແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກຊິບແລະມາດຕະການປ້ອງກັນ.

ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກຕ່າງໆທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງຢູ່ເທິງສຸດຂອງ Latheps ສະແດງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ດີ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປ່ຽນແປງ, ຊິບທີ່ຜະລິດແມ່ນພາດສະຕິກແລະໂຄ້ງລົງໂດຍປົກກະຕິແລະມີແຄມແຫຼມ. ໃນເວລາທີ່ຕັດຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກໃນຄວາມໄວສູງ, ຊິບສີແດງແລະຍາວສາມາດປະກອບເປັນ, ວາງຄວາມສ່ຽງຂອງການບາດເຈັບ. ຊິບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຊື່ອມໂຍງກັບວຽກງານ, ເຄື່ອງມືຕັດ, ແລະຜູ້ຖືເຄື່ອງມື.

ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ສຽງເຫຼັກຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືທໍາລາຍຊິບຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ເຄື່ອງຄວນຈະຖືກຢຸດເພື່ອລ້າງຊິບ, ແລະພວກມັນຈະບໍ່ຖືກເອົາອອກຫຼືແຕກດ້ວຍມື. ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊິບແລະການແຕກ, ການຄວບຄຸມການຄວບຄຸມກະແສໄຟຟ້າແລະກະຕ່າປ້ອງກັນແມ່ນມີປະຕິບັດໂດຍທົ່ວໄປ. ກົນລະຍຸດການລະເມີດຊິບທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນການຜະລິດເຂົ້າຫນົມປັງຫຼືຂັ້ນຕອນໃນເຄື່ອງມືປ່ຽນເປັນທ່ອນ, ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຊິບທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະກົດເຄື່ອງມື.

2. ຫນີບຂອງ workpieces.

ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປ່ຽນແປງ, ອຸບັດຕິເຫດຕ່າງໆສາມາດທໍາລາຍເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງ, ແຕກ, ແລະບິນອອກ, ມີຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ແກ່ພະນັກງານທີ່ມີຄວາມເສຍຫາຍເນື່ອງຈາກການຫນີບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ປອດໄພໃນລະຫວ່າງການຫັນປ່ຽນ, ມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການຫນີບ workpiece.

ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຂອງຂະຫນາດແລະຮູບຊົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢ່າງເຫມາະສົມ. ບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ຄາງກະໄຕສາມຄາງ chuck, ຄາງກະໄຕສີ່ຫລ່ຽມ, ຫຼືຫນີບທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ, ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບ spindle ຕ້ອງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. workpiece ຄວນໄດ້ຮັບການ clamped ຢ່າງປອດໄພແລະແຫນ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວໃດໆ.

ສໍາລັບ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເສອແຂນສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ workpiece ບໍ່ປ່ຽນແປງ, ຫຼຸດລົງ, ຫຼືກາຍເປັນ dislodged ໃນຂະນະທີ່ຫມູນວຽນດ້ວຍຄວາມໄວສູງແລະກໍາລັງຕັດ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ຫນີບສາມາດເສີມໄດ້ຕື່ມອີກໂດຍການໃຊ້ສູນກາງຫຼືກອບສູນກາງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເອົາ wrench ທັນທີຫຼັງຈາກຫນີບເພື່ອຫລີກລ້ຽງອຸປະຕິເຫດໃດໆ.

3. ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ.

ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາທີ່ສົມບູນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຢູ່ໃນສະພາບດີ. ເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງມືຕ້ອງຖືກມັດໄວ້ຢ່າງປອດໄພໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນສະຖຽນລະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ເຄື່ອງຕ້ອງໄດ້ຢຸດເມື່ອປ່ຽນເຄື່ອງມື, ກໍາລັງໂຫລດແລະຍົກແລະກໍາລັງວັດແທກວຽກງານ, ຫຼືວັດແທກວຽກງານ.

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະບໍ່ແຕະຫຼືເຊັດເຄື່ອງເຮັດແບບຫມູນວຽນດ້ວຍມືຫຼືດ້ວຍກະທູ້ຝ້າຍ. ຄວາມໄວຕັດ, ອັດຕາການກິນ, ແລະຄວາມເລິກຂອງການເຮັດວຽກຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກຢ່າງເຫມາະສົມ, ແລະການປຸງແຕ່ງເກີນກໍານົດແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ. ນອກຈາກນັ້ນ, Workpieces, Fixtipes, ແລະລາຍການອື່ນໆບໍ່ຄວນຖືກວາງຢູ່ເທິງຫົວ, ຜູ້ຖືເຄື່ອງ, ຫຼືຫນ້າດິນ.

ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ເອກະສານ, ຍ້າຍເຄື່ອງມືປ່ຽນເປັນຕໍາແຫນ່ງທີ່ປອດໄພ. ຮັກສາມືຂວາຂອງທ່ານຢູ່ທາງຫນ້າແລະມືຊ້າຍຂອງທ່ານຢູ່ທາງຫລັງເພື່ອປ້ອງກັນເສອແຂນຂອງທ່ານຈາກການຖືກຈັບ. ບຸກຄົນທີ່ຖືກກໍານົດຄວນຮັບຜິດຊອບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ແລະການຮັກສາເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງ; ບຸກຄະລາກອນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ດໍາເນີນການມັນ.

ບັນທຶກ

ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຂອງ cnc lathe ແມ່ນຄ້າຍຄືກັບຂອງ lathe ທໍາມະດາ, ແຕ່ວ່າຕັ້ງແຕ່CNC ຮັດຖືກກັກກັນຄັ້ງຫນຶ່ງແລະເຮັດສໍາເລັດທຸກຂັ້ນຕອນການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະອັດຕະໂນມັດ, ລັກສະນະຕໍ່ໄປນີ້ຄວນສັງເກດ.

1. ການຄັດເລືອກຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ

ສໍາລັບການຕັດໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ສາມປັດໄຈຕົ້ນຕໍທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ: ເອກະສານທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນການ, ເຄື່ອງມືຕັດ, ແລະເງື່ອນໄຂການຕັດ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນທີ່ມີເວລາໃນການປຸງແຕ່ງ, ຊີວິດເຄື່ອງມື, ແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ. ວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະໂຫຍດແລະມີປະສິດທິຜົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກເງື່ອນໄຂການຕັດ.

ສາມອົງປະກອບສໍາຄັນຂອງການຕັດເງື່ອນໄຂການຕັດຄວາມໄວ, ອັດຕາການກິນ, ແລະການຕັດຄວາມເລິກ - ໂດຍກົງສົ່ງຄວາມເສຍຫາຍທາງຜ່ານ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວຕັດເພີ່ມຂື້ນ, ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງມືເພີ່ມຂື້ນ, ນໍາໄປສູ່ກົນຈັກ, ເຄມີ, ແລະຄວາມຮ້ອນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການເພີ່ມຂື້ນ 20% ໃນການຕັດຄວາມໄວສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດໃນຊີວິດເຄິ່ງເຄື່ອງ.

ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງສະພາບອາຫານແລະເຄື່ອງມືການສວມໃສ່ກັບຄືນໄປບ່ອນໃນໄລຍະທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າອັດຕາອາຫານສູງເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມຕັດຈະເພີ່ມຂື້ນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ກັບຄືນໄປບ່ອນທີ່ສໍາຄັນ. ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມເລິກເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຫນ້ອຍກ່ວາເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມໄວແລະຄວາມເລິກຂອງອາຫານທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເລິກເຊິ່ງ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດທີ່ແຂງກະດ້າງ.

ໃນເວລາທີ່ເລືອກຄວາມໄວຕັດ, ຜູ້ໃຊ້ຄວນພິຈາລະນາວ່າອຸປະກອນການຖືກດໍາເນີນການ, ຄວາມແຂງຂອງມັນ, ປະເພດຂອງວັດສະດຸ, ອັດຕາການເກັບອາຫານ, ແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດ. ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ດ້ວຍສະຖານະການທີ່ເຫມາະສົມທີ່ເປັນການສວມໃສ່ປົກກະຕິແລະຫມັ້ນຄົງທີ່ໃຫ້ຊີວິດເຄື່ອງມືສູງສຸດທີ່ສູງສຸດທີ່ມີຊີວິດເຄື່ອງມືສູງສຸດທີ່ສູງສຸດທີ່ໃຫ້ຊີວິດທີ່ສູງທີ່ສຸດທີ່ສູງສຸດທີ່ສູງທີ່ສຸດ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນພາກປະຕິບັດ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືກໍ່ໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກປັດໃຈເຊັ່ນ: ການໃສ່ເຄື່ອງມື, ການປ່ຽນແປງໃນຂະຫນາດ Workpiece, ສິ່ງລົບກວນດ້ານ, ແລະການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນ. ສະນັ້ນ, ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງຄວນໄດ້ຮັບການວິເຄາະໂດຍອີງໃສ່ສະຖານະການຕົວຈິງ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ທ້າທາຍເຊັ່ນໂລຫະສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ມັນອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້, ຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງອາດຈະຖືກເລືອກ.

ກົດທົ່ວໄປ

ລະຫັດປະມວນຜົນທົ່ວໄປສໍາລັບການລ້ຽວປ່ຽນ (JB / T9168.2-1998)

ຫນີບເຄື່ອງມືຫັນ

1) ແຖບເຄື່ອງມືບໍ່ຄວນຂະຫຍາຍໄກເກີນໄປຈາກຜູ້ຖືເຄື່ອງມື. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຍາວບໍ່ຄວນເກີນ 1,5 ເທົ່າຂອງແຖບເຄື່ອງມືຂອງແຖບເຄື່ອງມື (ຍົກເວັ້ນສໍາລັບການປ່ຽນຮູ, ຮ່ອງ, ແລະອື່ນໆ)

2) ເສັ້ນສູນກາງຂອງແຖບເຄື່ອງມືຄວນຈະເປັນ perpendicular ຫຼືຂະຫນານກັບທິດທາງຂອງການຕັດ.

3) ການປັບຄວາມສູງຂອງ Tooltip:
ໃນເວລາທີ່ຫັນຫນ້າໄປທາງປາຍ, ຫນ້າຮູບຈວຍ, ກະທູ້, ສ້າງພື້ນຜິວ, ແລະຕັດເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແກ່ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄວາມສູງຄືກັນກັບແກນ workpiece.
ໃນເວລາທີ່ຫຍາບແລະຫຍາບຄາຍແລະຮູສໍາເລັດຮູບ, ເຄັດລັບເຄື່ອງມືໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະສູງກ່ວາແກນ workpiece.
ໃນເວລາປ່ຽນ shafts swender, ຫຍາບແລະການຕັດຮູ, ແລະຕັດ workpieces ເປັນຮູ, ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງມືແນະນໍາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາເລັກນ້ອຍກ່ວາແກນ workpiece.

4) bisector ຂອງມຸມຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງມືການຫັນກະທູ້ທີ່ຫັນໄປມາແມ່ນ perpendicular ກັບແກນ workpiece.

5) ໃນເວລາທີ່ການຍຶດເຄື່ອງມືປ່ຽນ, gasket ພາຍໃຕ້ແຖບເຄື່ອງມືຄວນຈະມີຫນ້ອຍແລະແປ, ແລະ screws ທີ່ຖືເຄື່ອງມືປ່ຽນເປັນ.

ການຫນີບ Workpiece

- ໃນເວລາທີ່ຫນີບເຄື່ອງປະດັບທີ່ມີ chuck ຕົນເອງເປັນເວລາສາມສ່ວນຂອງຄາງກະໄຕທີ່ຫຍາບຄາຍຫຼືບໍ່ວ່າຈະເປັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 30 ມມ, ຄວາມຍາວຂອງ overhang ບໍ່ຄວນເກີນຫ້າສິບເສັ້ນຜ່າກາງ. ຖ້າເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Workpiece ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ 30 ມມ, ຄວາມຍາວຂອງ overhang ບໍ່ຄວນເກີນເສັ້ນຜ່າກາງສາມເທົ່າ.

- ໃນເວລາທີ່ຫນີບທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະຫນັກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງປະດັບທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະຫນ້າກາກ, ໃບຫນ້າ, ຮູບຊົງ, ຫລືແຜ່ນທອງ, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຕື່ມນ້ໍາຫນັກ.

- ໃນເວລາທີ່ machiningເຄື່ອງຈັກ CNC Shaft MachiningWorkpieces ລະຫວ່າງສູນ, ຮັບປະກັນວ່າແກນຂອງສູນ tailstock ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບແກນຂອງ spindle lathe ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂັ້ນຕອນການປ່ຽນແປງ.

- ສໍາລັບເພົາທີ່ມີຮຽວໆທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກລະຫວ່າງສອງສູນ, ສ່ວນທີ່ພັກຜ່ອນຂອງສູນກາງຫຼືການພັກຜ່ອນຂອງສູນກາງຄວນຖືກນໍາໃຊ້. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຂຸດເຖິງ, ເອົາໃຈໃສ່ໃນການປັບແຮງກະເບື້ອງດ້ານເທິງຂອງສູນກາງແລະຮັບປະກັນການຫລໍ່ຫລອມທີ່ເຫມາະສົມຂອງທັງສູນກາງທີ່ຕາຍແລ້ວແລະສູນກາງພັກຜ່ອນ.

- ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ tailstock, ຂະຫຍາຍແຂນແຂນໃຫ້ຫນ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ.

- ໃນເວລາທີ່ຫນີບເຄື່ອງປະດັບທີ່ມີພື້ນທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຂະຫນາດນ້ອຍແລະມີຄວາມສູງສູງໃນລໍາຕົ້ນຕັ້ງ, ໃຊ້ຄາງກະໄຕທີ່ຖືກມັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, Rod ຫຼືແຜ່ນທີ່ມີຄວາມກົດດັນຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນວຽກງານ.

- ເມື່ອປ່ຽນກໍາລັງປະເພດລໍ້ແລະການໃຫ້ອະໄພທີ່ຕິດຕາມແລະການໃຫ້ອະໄພທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງ workpiece ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ.

ສະກຸດ

- ເມື່ອປ່ຽນເພົາທີ່ຜ່ານໄປ, ໂດຍທົ່ວໄປຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ກວ່າກ່ອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ຕິດຕາມດ້ວຍສ່ວນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍກວ່າ.

- ເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງວຽກງານ, ການຕັດຮ່ອງຄວນເຮັດກ່ອນທີ່ຈະຫັນເພົາ.

- ໃນເວລາທີ່ລະອຽດຫັນຫນ້າທີ່ມີກະທູ້, ສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນກະທູ້ຄວນຈະດີໂດຍປົກກະຕິຫຼັງຈາກປະມວນຜົນກະທູ້.

- ກ່ອນທີ່ຈະເຈາະ, ໃບຫນ້າສຸດທ້າຍຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກຕ້ອງຫັນເປັນແປນ. ຖ້າຕ້ອງການ, ຮູສູນກາງຄວນຖືກເຈາະກ່ອນ.

- ໃນເວລາເຈາະຮູເລິກ, ຄວນແນະນໍາໃຫ້ເຈາະຮູທີ່ໃຊ້ໃນການແນະນໍາກ່ອນ.

- ສໍາລັບຂຸມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງລະຫວ່າງ 10 ມມແລະ 20 ມມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງມືຕັດຄວນຈະເປັນ 0.6 ຂະຫນາດເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຮູທີ່ກໍາລັງປຸງແຕ່ງ. ໃນເວລາທີ່ປຸງແຕ່ງຂຸມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຫຼາຍກ່ວາ 20 ມມ, ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຫົວທີ່ຫນີບໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ.

- ເມື່ອປ່ຽນກະທູ້ຫຼືແມ່ທ້ອງຫຼາຍຫນ່ວຍ, ການຕັດສິນທົດລອງຄວນປະຕິບັດຫຼັງຈາກປັບເກຍແລກປ່ຽນ.

- ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ລວດລາຍອັດຕະໂນມັດ, ປັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງໃຊ້ອີງຕາມບັດປັບເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງ. ຫຼັງຈາກການດັດປັບ, ດໍາເນີນການທົດສອບແລ້ວ. ການຜະລິດສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ພຽງແຕ່ຄັ້ງທໍາອິດທີ່ຖືກຢືນຢັນວ່າຈະມີຄຸນສົມບັດ. ຕິດຕາມກວດກາຕິດຕາມເຄື່ອງມືໃສ່ເຄື່ອງມືແລະຂະຫນາດແລະຄວາມຫຍາບຂອງວຽກງານໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

- ໃນເວລາທີ່ເປີດໃຊ້ລະຫັດໃບເຕີຍ, ເມື່ອຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຖືກປັບ, ຫລີກລ້ຽງການຍ້າຍໄມ້ກາງແຂນໂດຍບໍ່ມີສາເຫດທີ່ເຫມາະສົມ.

- ຖ້າມີຂໍ້ກໍານົດຄວາມອົດທົນສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງວຽກງານ, ຈຸດປະສົງເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການປ່ຽນແປງໃນການຫນີບດຽວ.

- ເມື່ອປ່ຽນເກຍເກຍທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກ, ທັງໃບຫນ້າແລະໃບຫນ້າທີ່ອ້າງອີງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໃນການຫນີບດຽວ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ເສັ້ນເຄື່ອງຫມາຍຄວນໄດ້ຮັບການຫັນໄປໃກ້ວົງກົມ pitch ເກຍໃນໃບຫນ້າສຸດທ້າຍ.

ບັນຫາທົ່ວໄປ

ໃນເວລາທີ່ lathes ປະຊຸມສະໄຫມໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດກະທູ້ pitch ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ກໍາລັງທີ່ສໍາຄັນ, ບາງຄັ້ງນອນກໍ່ອາດຈະ vibrate ບາງຄັ້ງກໍ່ອາດຈະ vibrate. ການສັ່ນສະເທືອນນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ ripples ໃນພື້ນຜິວທີ່ມີເຄື່ອງຈັກຫຼືແມ່ນແຕ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດເຄື່ອງມື. ນັກຮຽນມັກຈະປະເຊີນກັບບັນຫາເຊັ່ນ: ເຈາະເຄື່ອງມືຫຼືການແຕກແຍກໃນຂະນະທີ່ຕັດ. ມີຫລາຍປັດໃຈທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ເຈ້ຍນີ້ຕົ້ນຕໍແມ່ນເວົ້າເຖິງປະກົດການນີ້ແລະສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂໂດຍການວິເຄາະກໍາລັງທີ່ເຮັດໃນເຄື່ອງມື.

ສາເຫດແລະສາເຫດຂອງບັນຫາ

ໃນເວລາທີ່ກະທູ້ machining ທີ່ມີຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ວິທີການຕັດທີ່ກົງກັບອາຫານແມ່ນເຮັດວຽກໂດຍປົກກະຕິ. ວິທີການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດໃນທິດທາງທີ່ເປັນ perpendicular ກັບແກນຂອງ workpiece ໄດ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສໍາລັບກະທູ້ທີ່ມີຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່, ວິທີການກູ້ຢືມທີ່ເບື້ອງຊ້າຍມືມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕັດ. ເຕັກນິກນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນສະໄລ້ນ້ອຍທີ່ຈະເຄື່ອນຍ້າຍ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືປ່ຽນກະທູ້ເພື່ອຕັດດ້ວຍທັງດ້ານຊ້າຍແລະຂວາແຄມທາງເບື້ອງຊ້າຍແລະຂວາ.

ໃນເວລາທີ່ປ່ຽນກະທູ້, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕຽງນອນແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໂດຍການຫມູນວຽນຂອງສະກູທີ່ຍາວນານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແບ່ງປັນ. ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເປັນເກິດທີ່ມີສະກູນໍາຫນ້າຍາວ, ພ້ອມທັງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຍາວນານລະຫວ່າງສະກູນໍາຫນ້າຍາວແລະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ. ໃນເວລາທີ່ແມ່ພະຍາດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຫມູນວຽນໂດຍໃຊ້ວິທີການຕັດຊ້າຍແລະຂວາ, ປະສົບການກໍາລັງ (ຫນ້າ) ກໍາລັງແຮງນີ້ (ຫນ້າ) ສາມາດຖອດອອກໄດ້ເປັນກໍາລັງ (PX) ແລະເປັນກໍາລັງທີ່ມີສີສັນ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ Axial (PX) ສອດຄ່ອງກັບທິດທາງໃຫ້ອາຫານຂອງເຄື່ອງມື. ເຄື່ອງມືສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ Axial (PX) ໄປທີ່ຫນ້າເສົ້າ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍ້າຍໄປຢ່າງໄວວາແລະບັງຄັບໄປທາງຂ້າງກັບຊ່ອງຫວ່າງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງມື oscillates ກັບຄືນໄປບ່ອນແລະດັງນີ້ຕໍ່ໄປ, ນໍາໄປສູ່ດ້ານ machined corruged ແລະໃນບາງກໍລະນີ, ການແຕກແຍກເຄື່ອງມື.

ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ແຂບຕັດຕົ້ນຕໍເບື້ອງຊ້າຍ, ບໍ່ມີປະກົດການທີ່ສັງເກດເຫັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດ. ແທນທີ່ຈະ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ມີແກນ \ (p_x \) ມີປະສົບການໂດຍເຄື່ອງມືແມ່ນມຸ້ງໄປກົງກັນຂ້າມກັບທິດທາງໃຫ້ອາຫານ, ການສະແດງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃດໆ. ໃນລະຫວ່າງນີ້ຂະບວນການ machining cnc, Saddle ຮັກສາຄວາມໄວທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ການເຄື່ອນໄຫວຂອງການເລື່ອນຊັ້ນກາງເກີດຂື້ນໂດຍຜ່ານການຫມູນວຽນຂອງສະກູ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຢູ່ໃນສະກູ screw, ພ້ອມທັງຊ່ອງຫວ່າງຂອງແກນລະຫວ່າງສະກູແລະຫມາກແຫ້ງ.

ໃນຂະນະທີ່ຕັດໃສ່ດ້ານຫນ້າ, ຂອບຕັດດ້ານຫນ້າຂອງເຄື່ອງມື (ເຊິ່ງມີມຸມຫນ້າ) ມີປະສົບການດ້ານຫນ້າ \ (p \) ໃຊ້ໂດຍວຽກງານ. ເພື່ອຄວາມລຽບງ່າຍ, ພວກເຮົາຈະບໍ່ສົນໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຊິບແລະຂອບດ້ານຫນ້າ, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບ 2.

ຜົນບັງຄັບໃຊ້ \ (p \ (p \) ສາມາດຖອດອອກເປັນສອງສ່ວນປະກອບ: \ (p_z \) (ສ່ວນປະກອບ Axial) ແລະ \) (ສ່ວນປະກອບຂອງ radial). ຜົນບັງຄັບໃຊ້ສ່ວນປະກອບ radial \ (q \) ສອດຄ່ອງກັບທິດທາງການຕັດຂອງເຄື່ອງມື, ການຊຸກຍູ້ເຄື່ອງມືເຂົ້າໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ການກະທໍາດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ບໍລິການທາງກາງຍ້າຍໄປສູ່ຊ່ອງຫວ່າງ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ເຄື່ອງມືຕັດທັນທີລູກປືນເຈາະ. ດ້ວຍເຫດນີ້, ການເຈາະນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືແຕກແຍກຫຼືການໂຄ້ງທີ່ກໍາລັງໂຄ້ງ.

ວິທີແກ້ໄຂ

ໃນເວລາທີ່ປ່ຽນກະທູ້ດ້ວຍວິທີການຕັດດ້ານຊ້າຍແລະຂວາ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປັບຕົວບໍ່ພຽງແຕ່ການເກັບກູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເປັນການເກັບກູ້ທີ່ກົງກັນ. ການເກັບກູ້ນີ້ຄວນຈະຖືກກໍານົດໃຫ້ແຫນ້ນກວ່າທີ່ຈະເພີ່ມຄວາມຂັດແຍ້ງໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວແລະຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫນ້າກາກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນກໍ່ສໍາຄັນທີ່ຈະຖືກເກັບກູ້ຄັ້ງນີ້ຢ່າງເຫມາະສົມສະນັ້ນກະເປົາຍັງສາມາດເຄື່ອນເຫນັງໄດ້ດີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການເກັບກູ້ຂອງແຜ່ນສະໄລ້ກາງ.

ສໍາລັບບໍລິການຂະຫນາດນ້ອຍ, ປັບແຫນ້ນຂອງມັນໃຫ້ແຫນ້ນກວ່າເລັກນ້ອຍເຊັ່ນດຽວກັນ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນເຄື່ອງມືຈາກການຫັນປ່ຽນ. ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍສະຖຽນລະພາບ, ໃຫ້ສັ້ນຄວາມຍາວຂອງວຽກງານແລະແຖບເຄື່ອງມືໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້. ໃນເວລາທີ່ຕັດ, ໃຫ້ໃຊ້ແຜ່ນໃບສໍາລັບຕົ້ນຕໍໃນເວລາທີ່ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້. ຖ້າຕັດດ້ວຍແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຜ່ນດິນໃຫຍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນແບບຕັດດ້ານຫຼັງແລະເພີ່ມຂອບເຂດ rake ຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຜ່ນໃບຂວາ. ຮັບປະກັນວ່າໃບມີດແມ່ນກົງແລະແຫຼມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງສ່ວນປະກອບ Axial (PX) ປະສົບໂດຍເຄື່ອງມື. ມຸມ rake ຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບຜົນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ຖືກຕ້ອງໃນການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູ້ຫຼາຍຫຼືສອບຖາມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາinfo@anebon.com

ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີທີ່ນໍາຫນ້າຂອງ ANEBO ຂອງພວກເຮົາໃນການປະດິດສ້າງ, ການຮ່ວມມືກັນ, ຜົນປະໂຫຍດ, ແລະການພັດທະນາ, ພວກເຮົາກໍາລັງຈະສ້າງອະນາຄົດທີ່ດີໃຈພ້ອມກັບວິສາຫະກິດ OEM ຂອງທ່ານສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ OEMCNC ໃຫ້ຫັນສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ, ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ,ຊີວະປະຫວັດຫຍໍ້.