Koks yra santykis tarp formos apdirbimo tikslumo CNC apdirbimo centre?

Apdirbimo formų procese apdirbimo centras kelia vis aukštesnius tikslumo ir paviršiaus apdirbimo kokybės reikalavimus.Siekiant užtikrinti pelėsių apdirbimo kokybę, turėtume atsižvelgti į staklių, įrankio rankenos, įrankio, apdirbimo schemos, programos generavimo, operatoriaus reikalavimų ir kt.
1. Pasirinkite didelio tikslumo ir didelio greičio apdirbimo centrą
Tobulėjant gaminio projektavimo reikalavimams ir tobulinant greitojo ir didelio tikslumo apdirbimo technologiją, labai pagerėja NC apdirbimo kokybė, žymiai padidėja štampo apdirbimo greitis, sumažėja apdirbimo procesas, gamybos ciklas ir štampų suspaudimo laikas sutrumpėja, o kartais gali būti išvengta daug laiko reikalaujančių montuotojo remonto darbų.Greitas ir tikslus pelėsių apdirbimas palaipsniui tapo vienu iš svarbių formų gamybos įmonių technologinės transformacijos turinio.Neišvengiama, kad didelės spartos CNC apdirbimo centras pakeis tradicinį mažo greičio apdirbimą, o formų gamybos technologijos plėtra taip pat suteiks mums daugiau patirties gaminiuose.cnc apdirbimo dalis

 

2. Priimkite tinkamą rankenos struktūrą
Didelės spartos ir didelio tikslumo apdirbimo centro naudojimas taip pat paskatins atitinkamos proceso įrangos atnaujinimą.Visų pirma išryškės įrankio įtaka NC apdirbimo kokybei ir įrankio rankenai.Sukamojo įrankio apdirbimo sistemoje griebtuvas yra glaudžiai sujungtas su stakle (arba jo deriniu), kad būtų užtikrintas įrankio apdirbimo efektyvumas.Paprastai tarp staklių ir įrankio koto yra dviejų tipų sąsajos, HSK tuščiaviduris įrankio kotas ir BT įrankio kotas.Sąsajos tarp veleno ir BT įrankio laikiklio kūginio koto kūgiškumas yra 24:7.Norint naudoti tokį įrankių laikiklio prijungimo režimą, tinka tradicinis mažo greičio apdirbimas.Kadangi BT įrankio laikiklis ir staklių velenas tinka tik kūgiui, kūgio tvirtinimo tarpas padidės veikiant didelės spartos išcentrinei jėgai, todėl paveiks NC apdirbimo kokybę.Paprastai, kai veleno greitis viršija 16000 aps./min., turėsime naudoti tuščiavidurę HSK rankeną.HSK įrankių juostos padėties nustatymo struktūra viršija padėties nustatymą, o tai užtikrina standartinį ryšį su stakle.Veikiant staklių įtempimui, jis gali užtikrinti, kad trumpasis kūgis ir įrankių juostos galinis paviršius būtų glaudžiai suderinti su stakle.plastikinė dalis

 

3.Pasirinkite tinkamą pjovimo įrankį
Tinkamas pjovimo įrankių naudojimas ir pasirinkimas bus svarbus veiksnys, turintis įtakos NC apdirbimo kokybei.Cementinio karbido įrankiai naudojami vis plačiau.Didelės spartos apdirbimo metu dengimas cementiniu karbidu pakeis daugumą plieninių pjovimo įrankių, įskaitant slankiklius, rutulinius pjaustytuvus, gręžtuvus ir kitus paprastus įrankius.Cementuoto karbido dengimas vaidins svarbų vaidmenį greitojo apdirbimo įrankių medžiagoms ir bus naudojamas daugelyje įprastų apdirbimo laukų.aliuminio dalis
Apskritai, mes žinome, kad grubiu apdirbimu apdirbimui parinksime didelio skersmens pjaustytuvus.Siekdami sutaupyti ir sumažinti pjaustytuvų gamybos sunkumus, naudosime staklėmis prispaustus karbido peilius, kad kuo labiau apdirbtume grubų apdirbimą, kad pašalintume drožles;Pusiau smulkaus apdirbimo metu naudosime greitaeigius ir didelio padavimo įdėklus, kad pusiau smulkus apdirbimas judėtų greičiau;smulkaus apdirbimo metu stengsimės kuo griežčiau naudoti didelio tikslumo apvalias galvutes.Kokybiška lydinio pjovimo juosta užtikrina pjaustytuvo ir pjovimo juostos tvirtumą, o tai gali sutaupyti brangių viso lydinio pjaustytuvo pasirinkimo išlaidų, išlaikant apdirbimo tikslumą.Apdirbimo procese taip pat turime atkreipti dėmesį į tai, kad baigtos detalės vidinio kontūro filė spindulys turi būti didesnis arba lygus įrankio spinduliui, o įrankio spindulys mažesnis už kampo spindulį. kampas apdirbimui parenkamas lanko arba įstrižainės interpoliacijos būdu, kad būtų išvengta tiesinės interpoliacijos sukelto perpjovimo reiškinio ir būtų užtikrinta štampų apdailos kokybė.

 

4.CNC proceso planas
Didelės spartos ir didelio tikslumo apdirbimo metu NC proceso plano projektavimo svarba buvo iškelta į aukštesnę poziciją.Visas apdirbimo procesas turi būti kontroliuojamas.Bet kokia klaida turės rimtos įtakos formos kokybei, todėl proceso planas turės lemiamą reikšmę apdirbimo kokybei.Jei norite išmokti UG programavimo, prie NC apdirbimo proceso projektavimo galite pridėti nedidelį redagavimo centrą qq1139746274 (wechat tas pats numeris), kuris gali būti laikomas sistemos proceso plano būsenos valdymu nuo detalės ruošinio iki detalės apdirbimo ir formavimo patalpos.Geras proceso planas yra sudėtingas visame projektavimo procese.Jį reikia gauti po nuolatinės praktikos apibendrinimo ir modifikavimo.Projektavimo procese reikia atsižvelgti į daug informacijos, o ryšys tarp informacijos yra itin sudėtingas, o tai turi garantuoti reali programos kūrėjo darbo patirtis.Todėl proceso plano projektavimo kokybė daugiausia priklauso nuo techninio personalo patirties ir lygio.

Paprastai visas NC apdirbimo proceso planavimas apima šį turinį:

1) CNC staklių parinkimas.
2) apdorojimo būdo parinkimas.
3) nustatyti dalių suspaudimo būdą ir pasirinkti spaustukus.
4) pozicionavimo būdas.
5) tikrinimo reikalavimai ir metodai.
6) pasirinkite įrankį.
7) klaidų kontrolė ir tolerancijos kontrolė apdirbant.
8) apibrėžti skaitmeninio valdymo procesą.
9) skaitmeninio valdymo seka.
10) pjovimo parametrų parinkimas.
11) parengti skaitmeninio valdymo proceso programų sąrašą.

 

5.CAM programinė įranga

Gera programinė įranga taip pat gali pagerinti pelėsių apdorojimo kokybę ir efektyvumą, pvz., Unigraphics ir cimiamtron, kurie yra labai gera pelėsių apdorojimo programinė įranga, ypač dviejų rūšių programinė įranga, turtinga ir praktiškos skirtingos apdorojimo strategijos, kurios plačiai naudojamos NC frezavimo programavimui, apdirbimui. programavimas, WEDM programavimas ir pan.NC apdirbimo kokybė ir efektyvumas labai pagerinami vienas kitą papildant.Aukštas.Jei norite išmokti UG programavimo, galite pridėti qq1139746274 (wechat su tuo pačiu numeriu) cimiamtron, kad pašalintumėte grubų apdirbimą poslinkio srityje ir pridėtumėte sraigto funkciją, kuri padarys tikrąjį pjovimą stabilesnį, pašalinsite staigų pastūmos pasikeitimą. kryptis tarp gretimų įrankio takų, sumažina pjovimo pastūmos pagreitį ir lėtėjimą, palaiko stabilesnę pjovimo apkrovą, pailgina įrankio tarnavimo laiką ir vaidina labai svarbų vaidmenį staklėje.Gera apsauga.
Programinė įranga yra tik įrankis.Puikus programuotojas turi daug patirties ir teorinių žinių lauko apdirbimo srityje.Tuo pačiu metu NC programų kūrėjas, išmanantis programinės įrangos funkcijas, yra lemiamas veiksnys formuojant NC apdirbimą ir vaidina pagrindinį vaidmenį užtikrinant NC apdirbimo kokybę ir efektyvumą.Todėl reikėtų sukurti tobulą programuotojų mokymo sistemą.Visų pirma, dizaineriai turėtų tam tikrą laiką praktikuotis CNC eksploatavimo poste ir tik išlaikę griežtą eksploatavimo egzaminą gali vykdyti CNC programos projektavimo mokymus.Norint užtikrinti NC apdirbimo kokybę, būtina turėti gerą NC programą.

 

6.operatorius
Apdirbimo centro operatorius yra NC apdirbimo vykdytojas, o jų NC apdirbimo kokybės kontrolė taip pat labai akivaizdi.Jie žino staklių, įrankio rankenos, įrankio, apdirbimo technologijos, programinės įrangos ir pjovimo parametrų būseną realiuoju laiku apdorojant užduotis.Jų operacijos turi didžiausią tiesioginį poveikį NC apdorojimui.Todėl apdirbimo centro operatorių įgūdžiai ir atsakomybė taip pat yra pagrindiniai veiksniai siekiant pagerinti NC apdorojimo kokybę.
Išvada: Nors techninė įranga, tokia kaip apdirbimo centras, yra labai svarbi, talentas yra lemiamas veiksnys, turintis įtakos NC apdirbimo kokybei, nes programuotojų ir mašinų operatorių profesinė etika, įgūdžių lygis ir posto atsakomybė lemia, kaip efektyviai gali veikti įvairi pažangi įranga.Turime atkreipti dėmesį į visus apdorojimo aspektus, ypač į žmogiškuosius veiksnius, kad NC apdirbimo centras būtų apdorojamas vis plačiau.

 

Cnc apdirbtas aliuminis

Cnc apdirbimo aliuminis

CNC smulkių dalių apdirbimas

CNC frezavimo priedai

CNC frezuotos dalys

Ašies frezavimas

www.anebon.com