Kāda ir saistība starp veidnes apstrādes precizitāti CNC apstrādes centrā?

Apstrādes veidņu apstrādes procesā apstrādes centram ir augstākas un augstākas prasības attiecībā uz precizitāti un virsmas apstrādes kvalitāti.Lai nodrošinātu veidņu apstrādes kvalitāti, jāapsver darbgalda, instrumenta roktura, instrumenta, apstrādes shēmas, programmas ģenerēšanas, operatora prasības utt.
1. Izvēlieties augstas precizitātes un ātrgaitas apstrādes centru
Uzlabojot izstrādājuma dizaina prasības un attīstot ātrgaitas un augstas precizitātes apstrādes tehnoloģiju, ievērojami uzlabojas NC apstrādes kvalitāte, ievērojami palielinās presformas apstrādes ātrums, tiek samazināts apstrādes process, ražošanas cikls un tiek saīsināti presformu iespīlēšanas laiki, un dažkārt var novērst laikietilpīgos montiera remontdarbus.Ātrgaitas un augstas precizitātes veidņu apstrāde pakāpeniski ir kļuvusi par vienu no svarīgākajiem veidņu ražošanas uzņēmumu tehnoloģiskās pārveides saturiem.Ir neizbēgami, ka ātrgaitas CNC apstrādes centrs aizstās tradicionālo zema ātruma apstrādi, un veidņu ražošanas tehnoloģiju attīstība sniegs mums arī bagātāku produktu pieredzi.cnc apstrādes daļa

 

2. Pieņemiet atbilstošu roktura struktūru
Ātrgaitas un augstas precizitātes apstrādes centra izmantošana veicinās arī attiecīgo procesu iekārtu atjaunošanu.Īpaši pamanāma kļūs instrumenta ietekme uz NC apstrādes kvalitāti un instrumenta rokturi.Rotācijas instrumentu apstrādes sistēmā patrona ir cieši saistīta ar darbgaldu (vai tā kombināciju), lai nodrošinātu instrumenta apstrādes veiktspēju.Parasti ir divu veidu saskarnes starp darbgaldu un instrumenta kātu, HSK dobo instrumenta kātu un BT instrumenta kātu.Saskarnes konuss starp vārpstu un BT instrumenta turētāja konusveida kātu ir 24:7.Tradicionālā zema ātruma apstrāde ir piemērota šāda veida instrumentu turētāja savienojuma režīma izmantošanai.Tā kā BT instrumenta turētājs un darbgalda vārpsta ir tikai konusveida, ātrgaitas centrbēdzes spēka iedarbībā palielinās konusveida savienojuma klīrenss, tādējādi ietekmējot NC apstrādes kvalitāti.Parasti, kad vārpstas ātrums pārsniedz 16000 apgr./min, mums būs jāizmanto HSK dobais rokturis.HSK instrumentu stieņa pozicionēšanas struktūra ir virs pozicionēšanas, kas nodrošina standarta savienojumu ar darbgaldu.Darbgalda spriegojuma ietekmē tas var nodrošināt, ka instrumenta stieņa īsais konuss un gala virsma ir cieši saskaņoti ar darbgaldu.plastmasas daļa

 

3.Izvēlieties atbilstošo griezējinstrumentu
Saprātīga griezējinstrumentu izmantošana un izvēle būs svarīgs faktors, kas ietekmēs NC apstrādes kvalitāti.Arvien plašāk tiek izmantoti cementa karbīda instrumenti.Ātrgaitas apstrādē ar cementētu karbīdu pārklājums aizstās lielāko daļu tērauda griezējinstrumentu, tostarp rīves, lodīšu griezējus, urbšanas griezējus un citus vienkāršus instrumentus.Cementēta karbīda pārklāšanai būs svarīga loma ātrgaitas apstrādes instrumentu materiālos, un to izmantos lielākajā daļā parasto apstrādes lauku.alumīnija daļa
Kopumā mēs zinām, ka rupjā apstrādē mēs apstrādei izvēlēsimies liela diametra frēzes.Lai ietaupītu izmaksas un samazinātu griezēju izgatavošanas grūtības, mēs izmantosim ar mašīnu nostiprinātus karbīda asmeņus, lai pēc iespējas vairāk apstrādātu šķembas;daļēji smalkajā apstrādē mēs izmantosim ātrgaitas un lielas padeves ieliktņus, lai pussmalkā apstrāde kustētos ātrāk;smalkajā apstrādē mēs centīsimies pēc iespējas grūtāk izmantot augstas precizitātes apaļas spoguļa asmeņus.Kvalitatīva sakausējuma griezēja stienis nodrošina griezēja un griezēja stieņa izturību, kas var ietaupīt dārgas izmaksas par visa sakausējuma griezēja izvēli, vienlaikus saglabājot apstrādes precizitāti.Apstrādes procesā mums arī jāpievērš uzmanība tam, ka iekšējās kontūras filejas rādiusam uz gatavās daļas jābūt lielākam vai vienādam ar instrumenta rādiusu, bet instrumentam ar rādiusu mazāku par stūra rādiusu. stūri apstrādei izvēlas loka interpolācijas vai diagonālās interpolācijas veidā, lai izvairītos no lineārās interpolācijas izraisītas pārgriešanas parādības un nodrošinātu presformas apdares kvalitāti.

 

4.CNC procesa plāns
Ātrgaitas un augstas precizitātes apstrādē NC procesa plāna izstrādes nozīme ir paaugstināta uz augstāku pozīciju.Viss apstrādes process ir jākontrolē.Jebkura kļūda nopietni ietekmēs veidnes kvalitāti, tāpēc procesa plānam būs izšķiroša nozīme apstrādes kvalitātē.Ja vēlaties apgūt UG programmēšanu, NC apstrādes procesa projektēšanai varat pievienot nelielu rediģēšanas centru qq1139746274 (wechat tāds pats numurs), ko var uzskatīt par sistēmas procesa plāna stāvokļa kontroli no detaļu sagataves uz detaļu apstrādes un formēšanas telpu.Labs procesa plāns ir sarežģīts visā projektēšanas procesā.Tas jāiegūst pēc nepārtrauktas prakses apkopojuma un modifikācijas.Projektēšanas procesā ir jāņem vērā daudz informācijas, un informācijas attiecības ir ārkārtīgi sarežģītas, kas jāgarantē programmas izstrādātāja faktiskajai darba pieredzei.Tāpēc procesa plāna izstrādes kvalitāte galvenokārt ir atkarīga no tehniskā personāla pieredzes un līmeņa.

Parasti pilnīga NC apstrādes procesa plānošana ietver šādu saturu:

1) CNC darbgaldu izvēle.
2) apstrādes metodes izvēle.
3) noteikt detaļu iespīlēšanas metodi un izvēlēties skavas.
4) pozicionēšanas metode.
5) pārbaudes prasības un metodes.
6) atlasiet rīku.
7) kļūdu kontrole un tolerances kontrole apstrādē.
8) definēt skaitliskās vadības procesu.
9) ciparu vadības secība.
10) griešanas parametru izvēle.
11) sagatavot skaitliskās vadības procesa programmu sarakstu.

 

5.CAM programmatūra

Laba programmatūra var arī uzlabot veidņu apstrādes kvalitāti un efektivitāti, piemēram, Unigraphics un cimiamtron, kas ir ļoti laba veidņu apstrādes programmatūra, īpaši divu veidu programmatūras bagātas un praktiskas dažādas apstrādes stratēģijas, kuras plaši izmanto NC frēzēšanas programmēšanā, apstrādē. programmēšana, WEDM programmēšana un tā tālāk.NC apstrādes kvalitāte un efektivitāte tiek ievērojami uzlabota, viena otru papildinot.Augsts.Ja vēlaties apgūt UG programmēšanu, varat pievienot qq1139746274 (wechat ar tādu pašu numuru) cimiamtron, lai noņemtu neapstrādātu apstrādi nobīdes zonā un pievienotu skrūves funkciju, kas padarīs faktisko griešanu stabilāku, novērsīs pēkšņu padeves maiņu. virziens starp blakus esošajiem instrumenta ceļiem, samazina griešanas padeves paātrinājumu un palēninājumu, saglabā stabilāku griešanas slodzi, pagarina instrumenta kalpošanas laiku un spēlē ļoti svarīgu lomu darbgaldā.Laba aizsardzība.
Programmatūra ir tikai rīks.Izcilam programmētājam ir bagāta pieredze un teorētiskās zināšanas lauka apstrādē.Tajā pašā laikā NC programmu izstrādātājs, kurš pārzina programmatūras funkcijas, ir izšķirošais faktors veidņu NC apstrādē, un tam ir galvenā loma NC apstrādes kvalitātē un efektivitātē.Tāpēc būtu jāizveido perfekta programmētāju apmācības sistēma.Pirmkārt, dizaineriem kādu laiku jāpraktizējas CNC operāciju postenī un tikai pēc stingras ekspluatācijas eksāmena nokārtošanas viņi var veikt CNC programmas projektēšanas apmācību.Lai nodrošinātu NC apstrādes kvalitāti, ir nepieciešama laba NC programma.

 

6.Operators
Apstrādes centra operators ir NC apstrādes izpildītājs, un arī viņu NC apstrādes kvalitātes kontrole ir ļoti acīmredzama.Viņi zina darbgalda, instrumenta roktura, instrumenta, apstrādes tehnoloģijas, programmatūras un griešanas parametru statusu reāllaikā apstrādes uzdevumu procesā.Viņu darbībai ir vistiešākā ietekme uz NC apstrādi.Tāpēc apstrādes centra operatoru prasme un atbildība ir arī galvenie faktori, lai uzlabotu NC apstrādes kvalitāti.
Secinājums: Lai gan aparatūras aprīkojums, piemēram, apstrādes centrs, ir ļoti svarīgs, talants ir noteicošais faktors, kas ietekmē NC apstrādes kvalitāti, jo programmētāju un iekārtu operatoru profesionālā ētika, prasmju līmenis un posta atbildība nosaka, cik efektīvi var spēlēt dažādas uzlabotas iekārtas.Mums jāpievērš uzmanība visiem apstrādes aspektiem, īpaši cilvēka faktoriem, lai NC apstrādes centrs veidņu apstrādātu arvien plašāk.

 

Cnc mehāniski apstrādāts alumīnijs

Alumīnija CNC apstrāde

CNC mazo detaļu apstrāde

CNC frēzēšanas piederumi

CNC frēzētās detaļas

Asu frēzēšana

www.anebon.com