Нэмэлт үйлдвэрлэл нь хурдан загварчлалаас юугаараа ялгаатай вэ?

Агуулгын цэс

●Танилцуулга

●Нэмэлт үйлдвэрлэл ба хурдан загварчлалын үндэс ба хувьсал

●Үйл явц ба технологи: Резин нь замтай таарч байгаа газар

●Зорилго ба хэрэглээ: Дизайн ба хүргэлт

●Хэмжээ ба эдийн засаг: Нэг удаагийнхаас масс үйлдвэрлэл хүртэл

●Чанар ба гүйцэтгэл: Прототипүүд онгоц нисдэггүй (ихэвчлэн)

●Бэрхшээл ба хязгаарлалт: Үдийн хоол үнэгүй

●Дүгнэлт

●Лавлагаа

●Асуулт, хариултын хэсэг

 

Танилцуулга

Машины чимээ, металл, хуванцарын үл мэдэг үнэрээр хүрээлэгдсэн цехэд байна гэж төсөөлөөд үз дээ. Та шинэ бүтээгдхүүнийг амьдралд нэвтрүүлэх үүрэг хүлээсэн - магадгүй дэгжин сансрын бүрэлдэхүүн хэсэг эсвэл эмнэлгийн суулгац. Үйлдвэрлэлийн инженерийн ертөнцөд эдгээр хувилбаруудад ихэвчлэн хоёр нэр томъёо гарч ирдэг: *нэмэлт үйлдвэрлэл* ба *хурдан прототип хийх*. Өнгөц харахад эдгээр нь нэг зоосны хоёр тал мэт санагдаж болох бөгөөд хоёулаа 3D принтер гэх мэт хамгийн сүүлийн үеийн технологи бүхий зүйлийг давхаргаар нь бүтээх явдал юм. Гэхдээ бага зэрэг гүнзгийрүүлбэл тэдгээр нь зорилго, үйл явц, боломжоороо ялгаатай болохыг та олж мэдэх болно.

Нэмэлт үйлдвэрлэл, заримдаа энгийн ярианд 3D хэвлэх гэж нэрлэдэг бөгөөд бид машины эд ангиас эхлээд хүний ​​эд эрхтэн хүртэл бүх зүйлийг хэрхэн яаж үйлдвэрлэж байгааг шинэчилж буй өргөн хүрээний шүхэр юм. Нөгөөтэйгүүр, хурдан загварчлал нь хоёр багийн хурдан гүйгчтэй адил бөгөөд хурд, давталт дээр төвлөрдөг бөгөөд ихэвчлэн концепцийг үйлдвэрлэлийн шугамд хүрэхээс өмнө туршиж үздэг. Тэгэхээр, тэднийг юугаараа ялгаатай болгодог вэ? Бидэн шиг инженерүүдэд яагаад хамаатай юм бэ? Бодит жишээнүүд, эрдэм шинжилгээний ойлголтууд, дэлгүүрийн мэргэн ухаанаас түүвэрлэн үүнийг задлахын тулд энэхүү нийтлэлийг энд оруулав. Бид тэдний түүхийг судалж, үйл явцынх нь нарийн ширийнийг судалж, практикт хаана гэрэлтдэг (эсвэл бүдэрч) байгааг харах болно. Төгсгөлд нь та эдгээр хоёр арга нь үйлдвэрлэлийн орчинд хэрхэн нийцэж байгаа талаар тодорхой дүр зургийг олж авах болно, магадгүй таны дараагийн төсөлд зориулсан цөөн хэдэн санаанууд ч бий.

Эдгээр ухагдахуунууд хаанаас гарч ирсэн, хэрхэн хөгжсөнийг харахын тулд буцаж эхэлцгээе. Тэндээс бид технологи, хэрэглээ, үр дүнгийн ялгааг задалж, бүгдийг бодит ертөнцөд үндэслэх олон жишээнүүдийг авч үзэх болно. Та нэг удаагийн загвар зохион бүтээж байгаа эсвэл олноор үйлдвэрлэхээр төлөвлөж байгаа эсэхээс үл хамааран эдгээр ялгааг ойлгох нь таны дараагийн том амжилтыг нээх түлхүүр байж болох юм.

Нэмэлт үйлдвэрлэл ба хурдан загварчлалын үндэс ба хувьсал

Нэмэлт үйлдвэрлэл, хурдан загварчлал нь яагаад зүгээр л сольж болдоггүй үг биш гэдгийг ойлгохын тулд бид тэдгээрийн гарал үүслийг судлах хэрэгтэй. Нэмэлт үйлдвэрлэл нь 1980-аад онд Чак Халл стереолитографийг зохион бүтээснээр эхэлсэн бөгөөд энэ нь хэт ягаан туяаг ашиглан шингэн давирхайг хатуу хэлбэрт оруулж, давхарга бүрээр хатууруулдаг. Энэ нь зөвхөн прототип хийх төдийгүй уламжлалт хэв маягийн хязгаарлалтгүйгээр эд ангиудыг бүтээх ирээдүйг төсөөлөхөд чухал ач холбогдолтой байв. Хэдэн арван жилийн туршид энэ нь өөр өөр материал, хэрэгцээнд нийцсэн нийлмэл хуримтлалын загварчлал (FDM), сонгомол лазер синтеринг (SLS) гэх мэт технологийн гэр бүл болж өссөн.

Шуурхай загварчлал нь энэ технологийн анхны зурагт хуудас байсан юм. Эрт цагт инженерүүдэд CAD загварыг хурдан бодит загвар болгон хувиргах арга хэрэгтэй байсан бөгөөд тэдгээр нь боловсруулсан эд ангиудыг хэдэн долоо хоног хүлээхгүйгээр барьж, турших, өөрчлөх боломжтой байсан. Стереолитографи нь үүнд төгс тохирсон бөгөөд удалгүй "хурдан прототип хийх" нь 3D хэвлэлийн эхний үетэй ижил утгатай болсон. Гэвч технологи хөгжихийн хэрээр нэмэлт үйлдвэрлэл нь прототип хийхээс гадна бүрэн хэмжээний үйлдвэрлэл болж өргөжсөн бол хурдан загварчлал нь үндсэндээ үнэнч хэвээр үлджээ: хурдан, давталттай дизайны баталгаажуулалт.

Автомашины салбарыг жишээ болгон авч үзье. 1990-ээд онд Форд хөдөлгүүрийн эд ангиудын туршилтын загваруудыг сараар биш хэдэн өдрийн дотор гаргахын тулд хурдацтай загварчлалыг ашиглаж, хөгжүүлэлтийн мөчлөгийг богиносгосон. Өнөөдрийг хүртэл хурдацтай урагшил, BMW-ийн автомашины жаазанд зориулсан хөнгөн торны бүтэц буюу зөвхөн туршилтын вандан сандал биш автомашинд шууд ордог эд ангиудын үйлдвэрлэлийн ард нэмэлт үйлдвэрлэл байна. Шилжилт нь зөвхөн масштабын тухай биш юм; Энэ нь хүсэл эрмэлзэл, чадварын тухай бөгөөд бид үүнийг дараа нь задлах болно.

Үйл явц ба технологи: Резин нь замтай таарч байгаа газар

Үндсэндээ нэмэлт үйлдвэрлэл болон хурдан загварчлалын аль аль нь объектуудыг давхаргаар нь бүтээдэг боловч чөтгөрийн нарийн ширийн зүйл байдаг. Нэмэлт үйлдвэрлэл нь ASTM Интернэшнлээс хүлээн зөвшөөрөгдсөн долоон процессын ангиллыг багтаасан өргөн хүрээний сүм юм: материалыг шахах, нунтаг давхарга хайлуулах, ватны фотополимержилт гэх мэт. Тус бүр өөрийн гэсэн өвөрмөц онцлогтой. Жишээлбэл, материалын шахмал (FDM) нь хайлсан хуванцарыг хушуугаар шахдаг - хямд бөгөөд хүртээмжтэй, гэхдээ үргэлж нарийвчлалтай байдаггүй. SLS шиг нунтаг давхарга нь металл эсвэл хуванцар нунтаг хайлуулахын тулд лазерыг ашигладаг бөгөөд илүү өндөр үнээр хүч чадал, нарийн төвөгтэй байдлыг санал болгодог.

Шуурхай загварчлал нь эдгээр технологид тулгуурладаг боловч бат бөх чанар эсвэл өргөтгөх чадвараас илүү хурд, энгийн байдлыг чухалчилдаг. Энэ нь ихэвчлэн "хангалттай сайн" загварыг хурдан авах тухай байдаг. Сонгодог тохируулга нь FDM хэвлэгч байж болох бөгөөд хэдхэн цагийн дотор PLA хуванцар прототипийг гаргана. Энэ нь тохирох байдал, хэлбэрийг шалгахад тохиромжтой, харин ачаалалтай үед функциональ туршилт хийхэд бага байдаг. Нисэх онгоцны хөдөлгүүрт бэлэн титан турбины ирийг бүтээхэд нэмэлт үйлдвэрлэлд шууд металл лазер шингэлэх (DMLS) ашигладагтай харьцуулахад ялгаатай.

Бодит жишээ цаг: НАСА-гийн тийрэлтэт хөдөлгүүрийн лаборатори нэг удаа хурдан загварчлалыг ашиглан Ангараг гаригийн роверын хэсгийг нэг шөнийн дотор дуурайж, тохирох туршилтын үндсэн дээр дизайныг өөрчилсөн. Үүний зэрэгцээ, GE Aviation нь DMLS-ийн тусламжтайгаар кобальт-хромын нунтагыг нэг нарийн ширхэгтэй хэсэг болгон нэгтгэхийн тулд жин, угсралтын хугацааг багасгадаг тийрэлтэт хөдөлгүүрт түлшний хушуу үйлдвэрлэх нэмэлт үйлдвэрлэлийг ашигладаг (одоогоор 30,000 гаруй ширхэг). Технологи нь давхцаж болох ч гүйцэтгэл нь ялгаатай: хурдан загварчлал нь спринтер юм; нэмэлт үйлдвэрлэл бол марафон гүйлтийн тамирчин юм.

Зорилго ба хэрэглээ: Дизайн ба хүргэлт

Энд резин нь замтай үнэхээр таарч байна: санаа. Шуурхай загварчлал нь дизайны үе шаттай холбоотой. Энэ бол инженерийн зургийн дэвтэр бөгөөд хурдан, уян хатан, уучлах чадвартай. Та үзэл баримтлалыг баталж, эргономикийг туршиж эсвэл сонирхогч талуудад санал болгож байна. Материал нь ихэвчлэн хоёрдогч байдаг; хэврэг хуванцар прототип нь хэлбэр дүрсээ харуулж байвал сайн болно. Dyson-ийн бүтээгдэхүүн зохион бүтээгч багаж хэрэгсэл хийхээсээ өмнө бариултай байхын тулд хэдэн арван вакуум бариулын прототипийг ташуурдуулж байгаа талаар бодоорой.

Нэмэлт үйлдвэрлэл нь үйлдвэрлэлийн нутаг дэвсгэрт орж ирдэг. Энэ нь эцсийн хэрэглээний эд анги-зөвхөн үзэсгэлэнтэй харагдахаас гадна гүйцэтгэх шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тухай юм. Энэ нь илүү хатуу материал (металл, нийлмэл), илүү хатуу хүлцэл, ихэвчлэн дулааны боловсруулалт, боловсруулалт гэх мэт дараах боловсруулалт гэсэн үг юм. Энэ нь "энэ нь онолын хувьд ажилладаг уу?" болон "энэ талбарт ажиллах боломжтой юу?" Онцлох загвар бол Adidas-ын Futurecraft 4D гутал бөгөөд дунд улыг фотополимер давирхайгаар нэмэлтээр үйлдвэрлэж, уян хатан, бат бөх чанарыг нь тохируулан, зөвхөн лабораторид туршиж үзээгүй хэрэглэгчдэд зардаг.

Өөр нэг өнцөг: эмнэлгийн хэрэгсэл. Мэс засалчид мэс заслын өмнөх төлөвлөлтөд зориулж хурдан, өвчтөнд тохирсон гавлын ясны загварыг бий болгохын тулд хурдан загварчлалыг ашиглаж болно - нэг шөнийн дотор давирхайд хэвлэсэн. Гэхдээ нэмэлт үйлдвэрлэл нь өвчтөний анатомийн онцлогт тохируулан насан туршдаа суулгасан титан нугасны суулгацыг үйлдвэрлэдэг. Эхнийх нь гишгүүр юм; сүүлчийнх нь очих газар юм.

Хэмжээ ба эдийн засаг: Нэг удаагийнхаас масс үйлдвэрлэл хүртэл

Өртөг, цар хүрээ нь энэ хоёрын салж эхэлдэг газар юм. Шуурхай загварчлал нь бага эзэлхүүнтэй байдаг - ихэвчлэн нэг удаагийн эсвэл жижиг багцаар. Эдийн засаг нь энгийн: ширээний 3D принтер 500 долларын үнэтэй байж болох ба дамар утас нь 20 долларын үнэтэй. Та материалын хог хаягдал, машины элэгдлийг хөлсөө урсгахгүй байна; Танд тэр загвар нь хурдан хэрэгтэй. Дрон зохион бүтээж буй стартап нь аэродинамикийг туршихын тулд арван роторын прототипийг хэвлэж, есөн анивчихгүйгээр устгаж магадгүй юм.

Нэмэлт үйлдвэрлэлийн хэмжээ нь өөр өөр байдаг. Энэ нь урьдчилж илүү үнэтэй байдаг - үйлдвэрийн принтерүүд зургаан тоогоор ажиллах боломжтой бөгөөд титан нунтаг гэх мэт материалууд хямдхан биш юм. Гэхдээ үр өгөөж нь хэмжээ эсвэл нарийн төвөгтэй байдлаар ирдэг. Уламжлалт үйлдвэрлэлд үнэтэй хэв эсвэл олон үе шаттай угсралт шаардлагатай байж болно; Нэмэлт үйлдвэрлэл нь үүнийг алгасаж, нарийн төвөгтэй геометрийг нэг дор бий болгодог. SpaceX-г хараарай: тэд SuperDraco камер гэх мэт пуужингийн хөдөлгүүрийн эд ангиудыг нэмэлтээр үйлдвэрлэж, цутгахтай харьцуулахад нийлүүлэх хугацаа, зардлыг бууруулсан бөгөөд эдгээр хэсгүүд нь чухал ач холбогдолтой бөгөөд суурилуулалтыг зөвтгөхийн тулд хангалттай тоогоор үйлдвэрлэгддэг тул амьдрах боломжтой.

Semantic Scholar-ийн хийсэн судалгаагаар үүнийг нотолж байна: судлаачид бага эзэлхүүнтэй, өндөр төвөгтэй эд ангиудын хувьд нэмэлт үйлдвэрлэл нь хасах аргуудаас илүү зардлыг 30% хүртэл бууруулдаг болохыг тогтоожээ. Шуурхай загварчлал нь энэ хэмжүүрийг дагаж мөрддөггүй - энэ нь тийм биш юм. Энэ нь авхаалж самбаатай холбоотой болохоос цар хүрээний үр ашгийн тухай биш юм.

Чанар ба гүйцэтгэл: Прототипүүд онгоц нисдэггүй (ихэвчлэн)

Чанар бол өөр нэг хуваах шугам юм. Хурдан загварчлал нь хурдны төлөө бат бөх чанарыг золиосолдог. Прототип нь гайхалтай харагдах боловч стрессийн дор хагардаг, хэрэв энэ нь зөвхөн үзүүлэх, хэлэх зориулалттай бол зүгээр. Энд PLA эсвэл үндсэн давирхай зэрэг материалууд давамгайлж, гадаргуу нь барзгар байж болно. Аж үйлдвэрийн дизайнер хэзээ ч жинхэнэ машинд эргэлдэхгүй гэдгийг мэдсээр байж шүдний тэгш байдлыг шалгахын тулд араа хэвлэж болно.

Нэмэлт үйлдвэрлэл нь илүү өндөр зорилготой. Энэ нь суналтын бат бэх, дулааны эсэргүүцэл эсвэл био нийцтэй байдал гэх мэт үзүүлэлтүүдийг хангасан функциональ хэсгүүдийн тухай юм. Дараах боловсруулалт (зүлгүүр, өнгөлгөө, зөөлрүүлэх) нь эдгээр тэмдгүүдэд ихэвчлэн тохиолддог. Сансар огторгуйн салбарыг авч үзье: Boeing-ийн нэмэлт үйлдвэрлэл нь нислэгийн хатуу ширүүнийг тэсвэрлэх сувгийн эд анги зэрэг 70,000 гаруй эд анги үйлдвэрлэдэг. Үүнийг ижил сувгийн хурдан загвартай харьцуулж үзээрэй - агаарын урсгалыг шалгахад тустай, гэхдээ газраас гарахгүй.

"International Journal of Advanced Manufacturing Technology" сэтгүүлийн нийтлэлд үүнийг онцлон тэмдэглэсэн байдаг: нунтаг давхарга хайлуулах аргаар хийсэн металл эд ангиуд нь хяналттай давхарга болон дулааны боловсруулалтын ачаар уламжлалт хуурамч эквивалентуудын бат бөх байдлын 95% -ийг харуулсан. Шуурхай загварчлал нь ийм түвшний гүйцэтгэлийг ховорхон биелүүлдэг - энэ нь зорилго биш юм.

Бэрхшээл ба хязгаарлалт: Үдийн хоол үнэгүй

Хоёр арга хоёулаа толгой өвддөг. Шуурхай загварчлалын хурд нь өндөр өртөгтэй: материалын хязгаарлагдмал сонголт, бага нарийвчлал. Хэрэв танд халуунд тэсвэртэй хэсэг эсвэл хатуу тэсвэрлэх шаардлагатай бол азгүй байж магадгүй юм. Тоглоом үйлдвэрлэгч нэг шөнийн дотор баримал хэвлэж болох бөгөөд зөвхөн нарийн ширийн зүйлийг сайтар судалж үзэхэд бүдгэрч болно.

Нэмэлт үйлдвэрлэлийн сорилтууд нь амбицаар дүүрэн байдаг. Барилга барих хугацаа уртасч магадгүй - металл эд анги хэвлэхэд хэдэн цаг биш, хэдэн өдөр шаардагдана. Материалын зардал хазаж, сүвэрхэг гэх мэт согогууд нь параметрүүд нь тодорхойгүй байвал нууцаар нэвтэрч болно. Stratasys гэх мэт үйлдвэрлэгч полимер хаалтуудыг хадаж магадгүй ч металлын алдаа нь олон мянган материалыг устгаж болзошгүй юм. Дээрээс нь ур чадварын зөрүү: үйлдвэрлэлийн нэмэлтийн тохиргоог ажиллуулахад ширээний прототип хийх машинд байдаггүй туршлага шаардлагатай.

Жишээ нь: унадаг дугуйн хүрээг загварчлах жижиг фирм FDM-ийг ашиглах боломжтой боловч нүүрстөрөгчийн эслэг эсвэл хөнгөн цагааны нэмэлт үйлдвэрлэлийг өргөжүүлэх нь зардал, гэрчилгээ, машинд нэвтрэхэд саад учруулдаг. Хоёр арга хоёулаа гялалздаг, гэхдээ аль нь ч мөнгөн сум биш.

Дүгнэлт

Тэгэхээр энэ нь биднийг хаана орхих вэ? Нэмэлт үйлдвэрлэл, хурдан загварчлал нь ДНХ-ийг давхар бүрдүүлэн бүтээх, 3D хэвлэх үндсийг хуваалцаж болох ч тэд ихэр биш ах дүүс юм. Rapid prototyping бол дизайны хурдан бөгөөд бохир баатар бөгөөд санаануудыг туршиж, алдаа дутагдлыг эрт илрүүлэхийн тулд загваруудыг гаргаж ирдэг. Энэ нь туранхай, хурдан бөгөөд давталт дээр төвлөрсөн бөгөөд тархины довтолгооны үе шатанд төгс тохирно. Нэмэлт үйлдвэрлэл нь үйлдвэрлэлийн дэвшилтэт түвшинд хүрч, эцсийн хэрэглээний эд ангиудыг уламжлалт аргуудтай өрсөлдөхүйц хүч чадал, нарийвчлал, масштабаар хангадаг. Энэ бол нийлүүлэлтийн сүлжээ, бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийг шинэчлэн найруулж буй хүч юм.

Бодит ертөнцийн бооцоо тодорхой байна.Шуурхай загварчлалмашины хяналтын самбарын загварыг шөнийн дотор дизайнерын гарт авдаг; Нэмэлт үйлдвэрлэл нь тийрэлтэт хөдөлгүүрт түлшний хэмнэлттэй хушуу эсвэл өвчтөнд захиалгат суулгац суулгадаг. Нэг нь боломжоо батлах тухай; нөгөө нь бодит байдлыг хүргэх тухай. Үйлдвэрлэлийн инженерүүдийн хувьд тус бүрдээ хэзээ түшиглэх, эсвэл тэдгээрийг холих нь гацсан төсөл болон зах зээлийн ялалт хоёрын ялгааг илэрхийлж болно.

Урагшаа харахад нэмэлт технологи хурдан, хямдрахын хэрээр шугамууд бүдгэрч магадгүй ч одоогоор тэдний үүрэг тодорхой хэвээр байна. Та дараагийн том зүйлийн зургийг зурж байгаа эсвэл түүнийгээ удаан хугацаанд барьж байгаа эсэхээс үл хамааран эдгээр хэрэгслүүд нь бидний эд зүйлсийг хэрхэн бүтээхийг өөрчилдөг нэгээс хоёр цохилтыг санал болгодог. Тиймээс дараагийн удаа та принтерээ асаахдаа өөрөөсөө асуугаарай: би прототип хийж байна уу, эсвэл үйлдвэрлэж байна уу? Хариулт нь дараах бүх зүйлийг бүрдүүлдэг.

Лавлагаа

1. "Хасах, нэмэлт, хэлбэржүүлэх аргуудыг ашиглан хурдан загварчлалын технологи"

   • Зохиогчид: M. Vranić, S. Slavković

   • Сэтгүүл: FME Transactions

   • Хэвлэгдсэн огноо: 2020 он

   • Гол дүгнэлт: CNC боловсруулах болон 3D хэвлэхийг хослуулсан эрлийз RP ажлын урсгалыг харуулсан.

   • Арга зүй: RP технологиудын хэмжээст нарийвчлалын харьцуулсан шинжилгээ.

   • Ишлэл: Вранич нар, 2020, хуудас 253–261

   • URL:FME гүйлгээ

2. "Нэмэлт үйлдвэрлэл: Хурдан загварчлал нь эрин үе ирдэг"

   • Зохиогчид: Иан Кэмпбелл, Дэйв Борелл, Иан Гибсон

   • Сэтгүүл: Rapid Prototyping Journal

   • Хэвлэгдсэн огноо: 2012 он

   • Гол дүгнэлтүүд: AM-ийн загварчлалаас бүрэн хэмжээний үйлдвэрлэл рүү шилжсэнийг судалсан.

   • Арга зүй: AM патент болон үйлдвэрлэлийн кейс судалгаануудын түүхэн тойм.

   • Ишлэл: Кэмпбелл нар, 2012, хуудас 1–15

   • URL:Rapid Prototyping Journal

3. “3D хэвлэх ба нэмэлт үйлдвэрлэлийн чадавхийн загварчлал”

   • Зохиогчид: С.Чандрасекаран, Р.Харихаран

   • Сэтгүүл: Семантик судлаач

   • Хэвлэгдсэн огноо: 2020 он

   • Гол дүгнэлт: ЖДҮ-ийн AM бэлэн байдлыг үнэлэх хүрээ.

   • Арга зүй: 200 үйлдвэр аж ахуйн нэгжийн судалгаа.

   • Ишлэл: Чандрасекаран нар, 2020, хуудас 12–30

   • URL:Семантик судлаач

Асуулт, хариултын хэсэг

Асуулт 1: Шуурхай загварчлалыг эцсийн хэрэглээний эд ангиудад ашиглаж болох уу?

Х: Заримдаа, гэхдээ энэ нь ховор байдаг. Шуурхай загварчлал нь хурд, дизайны баталгаажуулалтад анхаарлаа төвлөрүүлдэг тул материал, нарийвчлал нь үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ шаардлагад нийцдэггүй. Та үүнийг нэг удаагийн дэлгэцийн хэсэг болгон ашиглаж болно, гэхдээ даацын бүрэлдэхүүн хэсэг биш.

Асуулт 2: Нэмэлт үйлдвэрлэл яагаад хурдан загварчлалаас илүү үнэтэй байдаг вэ?

Хариулт: Энэ бол цар хүрээ, чадварын тухай юм. Нэмэлт үйлдвэрлэл нь металл гэх мэт үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн машин, материалыг ашиглахаас гадна дараах боловсруулалтыг ашигладаг бол хурдан загварчлал нь үндсэн хуванцар бүхий ширээний FDM гэх мэт хямд тохиргоонд нийцдэг.

Асуулт 3: Нэмэлт үйлдвэрлэлээс ямар салбар хамгийн их ашиг хүртдэг вэ?

Х: Сансар судлал, автомашин, эмнэлгийн салбар жагсаалтыг тэргүүлдэг. Тэд үүнийг уламжлалт аргуудтай тааруулж чаддаггүй нарийн төвөгтэй, хөнгөн хэсгүүд (тийрэлтэт хушуу гэж бодоорой) эсвэл захиалгат шийдлүүдэд (суулгац гэх мэт) дуртай.

А4: Уламжлалт аргуудтай харьцуулахад хурдан загварчлал хэр хурдан байдаг вэ?

Хариулт: Машин боловсруулах эсвэл хэвэнд оруулахад хэдэн цаг эсвэл долоо хоногоос хамаагүй хурдан. Прототипийн хэсэг нь нэг шөнийн дотор хэвлэгдэж болох бөгөөд энэ нь танд хүлээхгүйгээр туршиж, өөрчлөх боломжийг олгоно.

Асуулт 5: Нэмэлт үйлдвэрлэл нь хурдан загварчлалыг бүхэлд нь орлож чадах уу?

Х: Боломжгүй. Нэмэлт үйлдвэрлэл нь дизайныг хурдан шуурхай шалгахад маш их ачаалалтай байдаг. Шуурхай загварчлалын энгийн байдал нь эхний шатанд давтахад зайлшгүй шаардлагатай хэвээр байна.