Għal xiex tirreferi eżattament l-eżattezza tal-magni tal-partijiet CNC?
L-eżattezza tal-ipproċessar tirreferi għal kemm mill-qrib il-parametri ġeometriċi attwali (daqs, forma, u pożizzjoni) tal-parti jaqblu mal-parametri ġeometriċi ideali speċifikati fit-tpinġija. Aktar ma jkun għoli l-grad ta 'ftehim, iktar tkun għolja l-eżattezza tal-ipproċessar.
Waqt l-ipproċessar, huwa impossibbli li tqabbel perfettament kull parametru ġeometriku tal-parti mal-parametru ġeometriku ideali minħabba diversi fatturi. Dejjem se jkun hemm xi devjazzjonijiet, li huma kkunsidrati fl-ipproċessar ta 'żbalji.
Esplora t-tliet aspetti li ġejjin:
1. Metodi biex tinkiseb eżattezza dimensjonali tal-partijiet
2. Metodi biex tinkiseb eżattezza tal-forma
3. Kif Tikseb Preċiżjoni tal-Post
1． Metodi biex tinkiseb eżattezza dimensjonali tal-partijiet
(1) Metodu ta 'qtugħ ta' prova
L-ewwel, aqta 'parti żgħira mill-wiċċ tal-ipproċessar. Kejjel id-daqs miksub mill-qtugħ tal-prova u aġġusta l-pożizzjoni tat-tarf tat-tqattigħ tal-għodda relattiva għall-biċċa tax-xogħol skont ir-rekwiżiti tal-ipproċessar. Imbagħad, ipprova aqta 'mill-ġdid u kejjel. Wara żewġ jew tliet qatgħat u kejl ta 'prova, meta l-magna tkun qed tipproċessa u d-daqs jissodisfa r-rekwiżiti, aqta' l-wiċċ kollu biex jiġi pproċessat.
Irrepeti l-metodu ta 'qtugħ ta' prova permezz ta '"qtugħ ta' prova - kejl - aġġustament - qtugħ ta 'prova mill-ġdid" sakemm tinkiseb l-eżattezza dimensjonali meħtieġa. Pereżempju, proċess ta 'boring ta' prova ta 'sistema ta' toqba tal-kaxxa jista 'jintuża.
Il-metodu ta 'qtugħ ta' prova jista 'jikseb eżattezza għolja mingħajr ma jkun hemm bżonn ta' apparati kkumplikati. Madankollu, huwa jieħu ħafna ħin, li jinvolvi aġġustamenti multipli, qtugħ ta 'prova, kejl, u kalkoli. Jista 'jkun aktar effiċjenti u jiddependi fuq il-ħila teknika tal-ħaddiema u l-eżattezza tal-istrumenti tal-kejl. Il-kwalità hija instabbli, u għalhekk tintuża biss għal produzzjoni ta 'biċċa waħda u lott żgħir.
Tip wieħed ta 'metodu ta' qtugħ ta 'prova huwa l-allinjament, li jinvolvi l-ipproċessar ta' biċċa xogħol oħra biex jaqbel mal-biċċa pproċessata jew jikkombina żewġ biċċiet tax-xogħol jew aktar għall-ipproċessar. Id-dimensjonijiet ipproċessati finali fil-proċess ta 'produzzjoni huma bbażati fuq ir-rekwiżiti li jaqblu mal-ipproċessatPreċiżjoni mdawra f'partijiet.
(2) Metodu ta 'aġġustament
Il-pożizzjonijiet relattivi preċiżi tal-għodod tal-magni, l-attrezzaturi, l-għodod tat-tqattigħ, u l-biċċiet tax-xogħol huma aġġustati bil-quddiem bi prototipi jew partijiet standard biex jiżguraw l-eżattezza dimensjonali tal-biċċa tax-xogħol. Billi taġġusta d-daqs bil-quddiem, m'hemmx bżonn li tipprova terġa 'taqta' waqt l-ipproċessar. Id-daqs jinkiseb awtomatikament u jibqa 'mhux mibdul waqt l-ipproċessar ta' lott ta 'partijiet. Dan huwa l-metodu ta 'aġġustament. Pereżempju, meta tuża apparat tal-magna tat-tħin, il-pożizzjoni tal-għodda hija determinata mill-blokka tal-issettjar tal-għodda. Il-metodu ta 'aġġustament juża l-apparat ta' pożizzjonament jew apparat ta 'l-issettjar tal-għodda fuq l-għodda tal-magna jew id-detentur tal-għodda mmuntat minn qabel biex l-għodda tilħaq ċerta pożizzjoni u eżattezza relattiva għall-għodda tal-magna jew l-attrezzatur u mbagħad tipproċessa lott ta' biċċiet tax-xogħol.
It-tmigħ tal-għodda skont l-arloġġ fuq l-għodda tal-magna u mbagħad il-qtugħ huwa wkoll tip ta 'metodu ta' aġġustament. Dan il-metodu jirrikjedi l-ewwel jiddetermina l-iskala fuq il-kwadrant permezz ta 'qtugħ ta' prova. Fil-produzzjoni tal-massa, apparati li jwaqqfu l-għodda bħal waqfiet ta 'firxa fissa,Prototipi bil-makna CNC, u l-mudelli spiss jintużaw għall-aġġustament.
Il-metodu ta 'aġġustament għandu stabbiltà ta' eżattezza tal-magni aħjar mill-metodu ta 'qtugħ ta' prova u għandu produttività ogħla. M'għandux rekwiżiti għoljin għall-operaturi tal-għodda tal-magni, iżda għandu rekwiżiti għoljin għall-aġġustaturi tal-għodda tal-magni. Ħafna drabi jintuża fil-produzzjoni tal-lott u fil-produzzjoni tal-massa.
(3) Metodu ta 'dimensjoni
Il-metodu tad-daqs jinvolvi l-użu ta 'għodda tad-daqs xieraq biex tiżgura li l-parti pproċessata tal-biċċa tax-xogħol hija d-daqs korrett. L-għodod tad-daqs standard jintużaw, u d-daqs tal-wiċċ tal-ipproċessar huwa determinat mid-daqs tal-għodda. Dan il-metodu juża għodod bi preċiżjoni dimensjonali speċifika, bħal reamers u bits drill, biex jiżgura l-eżattezza tal-partijiet ipproċessati, bħal toqob.
Il-metodu tad-daqs huwa faċli biex jopera, produttiv ħafna, u jipprovdi preċiżjoni tal-ipproċessar relattivament stabbli. Mhuwiex jiddependi ħafna fuq il-livell ta 'ħiliet tekniċi tal-ħaddiem u huwa użat ħafna f'diversi tipi ta' produzzjoni, inkluż tħaffir u reaming.
(4) Metodu ta 'kejl attiv
Fil-proċess tal-magni, id-dimensjonijiet jitkejlu waqt il-magni. Ir-riżultati mkejla huma mbagħad imqabbla mad-dimensjonijiet meħtieġa bid-disinn. Abbażi ta 'dan il-paragun, l-għodda tal-magni jew hija permessa tkompli taħdem jew titwaqqaf. Dan il-metodu huwa magħruf bħala kejl attiv.
Bħalissa, il-valuri minn kejl attiv jistgħu jintwerew numerikament. Il-metodu ta 'kejl attiv iżid l-apparat tal-kejl mas-sistema tal-ipproċessar, u jagħmilha l-ħames fattur flimkien ma' għodod tal-magni, għodod tal-qtugħ, attrezzaturi, u biċċa tax-xogħol.
Il-metodu ta 'kejl attiv jiżgura kwalità stabbli u produttività għolja, li jagħmilha d-direzzjoni ta' l-iżvilupp.
(5) Metodu ta 'kontroll awtomatiku
Dan il-metodu jikkonsisti minn apparat tal-kejl, apparat ta 'għalf, u sistema ta' kontroll. Jintegra kejl, apparat ta 'għalf, u sistemi ta' kontroll f'sistema ta 'proċessar awtomatiku, li awtomatikament tlesti l-proċess ta' proċessar. Serje ta 'kompiti bħall-kejl dimensjonali, l-aġġustament tal-kumpens tal-għodda, l-ipproċessar tal-qtugħ u l-ipparkjar tal-għodda tal-magni huma awtomatikament kompluti biex tinkiseb l-eżattezza dimensjonali meħtieġa. Pereżempju, meta tkun qed tipproċessa fuq għodda tal-magna CNC, is-sekwenza tal-ipproċessar u l-eżattezza tal-partijiet huma kkontrollati permezz ta 'diversi struzzjonijiet fil-programm.
Hemm żewġ metodi speċifiċi ta 'kontroll awtomatiku:
① Kejl awtomatiku jirreferi għal għodda tal-magna mgħammra b'apparat li jkejjel awtomatikament id-daqs tal-biċċa tax-xogħol. Ladarba l-biċċa tax-xogħol tilħaq id-daqs meħtieġ, l-apparat tal-kejl jibgħat kmand biex tiġbed l-għodda tal-magna u twaqqaf l-operazzjoni tagħha awtomatikament.
② Il-kontroll diġitali fl-għodod tal-magni jinvolvi mutur servo, par tal-ġewż tal-kamin tat-tidwir, u sett ta 'apparati ta' kontroll diġitali li jikkontrollaw b'mod preċiż il-moviment tad-detentur tal-għodda jew tat-tabella tax-xogħol. Dan il-moviment jinkiseb permezz ta 'programm ipprogrammat minn qabel li huwa kkontrollat awtomatikament minn apparat ta' kontroll numeriku tal-kompjuter.
Inizjalment, il-kontroll awtomatiku nkiseb bl-użu ta 'kejl attiv u sistemi ta' kontroll mekkaniku jew idrawliku. Madankollu, għodod tal-magni kkontrollati mill-programm li joħorġu struzzjonijiet mis-sistema ta 'kontroll biex jaħdmu, kif ukoll għodod tal-magni kkontrollati diġitalment li joħorġu struzzjonijiet ta' informazzjoni diġitali mis-sistema ta 'kontroll biex jaħdmu, issa huma użati ħafna. Dawn il-magni jistgħu jadattaw għal bidliet fil-kundizzjonijiet tal-ipproċessar, jaġġustaw awtomatikament l-ammont tal-ipproċessar, u jottimizzaw il-proċess tal-ipproċessar skont il-kundizzjonijiet speċifikati.
Il-metodu ta 'kontroll awtomatiku joffri kwalità stabbli, produttività għolja, flessibilità tajba għall-ipproċessar, u jista' jadatta għall-produzzjoni b'ħafna varjetà. Hija d-direzzjoni tal-iżvilupp attwali tal-manifattura mekkanika u l-bażi tal-manifattura megħjuna mill-kompjuter (CAM).
2. Metodi biex tinkiseb eżattezza tal-forma
(1) Metodu ta 'trajettorja
Dan il-metodu ta 'proċessar juża t-trajettorja tal-moviment tal-ponta tal-għodda biex jifforma l-wiċċ li jkun qed jiġi pproċessat. Ordinarjutidwir apposta, tħin apposta, ippjanar, u tħin jaqgħu kollha taħt il-metodu tal-passaġġ tal-ponta tal-għodda. L-eżattezza tal-forma miksuba b'dan il-metodu tiddependi primarjament fuq il-preċiżjoni tal-moviment li jifforma.
(2) Metodu li jifforma
Il-ġeometrija tal-għodda li tifforma hija użata biex tissostitwixxi ftit mill-mozzjoni li tifforma tal-għodda tal-magna sabiex tinkiseb il-forma tal-wiċċ bil-makna permezz ta 'proċessi bħall-iffurmar, it-tidwir, it-tħin, u t-tħin. Il-preċiżjoni tal-forma miksuba bl-użu tal-metodu li jifforma tiddependi primarjament fuq il-forma tat-tarf tal-qtugħ.
(3) Metodu ta 'żvilupp
Il-forma tal-wiċċ bil-makna hija ddeterminata mill-wiċċ tal-pakkett maħluq mill-moviment tal-għodda u l-biċċa tax-xogħol. Proċessi bħall-gerijiet tat-tqaxxir, it-tiswir tal-irkaptu, it-tħin tal-irkaptu, u ċ-ċwievet tal-knurling jaqgħu kollha taħt il-kategorija tal-metodi li jiġġeneraw. Il-preċiżjoni tal-forma miksuba bl-użu ta 'dan il-metodu tiddependi primarjament fuq l-eżattezza tal-forma tal-għodda u l-preċiżjoni tal-moviment iġġenerat.
3. Kif Tikseb Preċiżjoni tal-Post
Fil-magni, l-eżattezza tal-pożizzjoni tal-wiċċ bil-makna relattiva għal uċuħ oħra tiddependi prinċipalment fuq l-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol.
(1) Sib il-morsa t-tajba direttament
Dan il-metodu ta 'kklampjar juża indikatur tal-arloġġ, diska li jimmarka, jew spezzjoni viżwali biex isib il-pożizzjoni tal-biċċa tax-xogħol direttament fuq l-għodda tal-magna.
(2) Immarka l-linja biex issib il-morsa tal-installazzjoni t-tajba
Il-proċess jibda billi jiġbed il-linja ċentrali, il-linja ta 'simetrija, u l-linja ta' proċessar fuq kull wiċċ tal-materjal, ibbażat fuq it-tpinġija tal-parti. Wara, il-biċċa tax-xogħol hija mmuntata fuq l-għodda tal-magna, u l-pożizzjoni tal-ikklampjar hija determinata bl-użu tal-linji mmarkati.
Dan il-metodu għandu produttività baxxa u preċiżjoni, u jirrikjedi ħaddiema b'livell għoli ta 'ħiliet tekniċi. Huwa tipikament użat għall-ipproċessar ta 'partijiet kumplessi u kbar fil-produzzjoni tal-lott żgħir, jew meta t-tolleranza tad-daqs tal-materjal hija kbira u ma tistax tiġi kklampjata direttament ma' apparat.
(3) morsa bil-morsa
L-apparat huwa ddisinjat apposta biex jissodisfa r-rekwiżiti speċifiċi tal-proċess tal-ipproċessar. Il-komponenti ta 'pożizzjonament tal-apparat jistgħu jpoġġu malajr u b'mod preċiż il-biċċa tax-xogħol relattivament għall-għodda tal-magna u l-għodda mingħajr il-bżonn ta' allinjament, li jiżgura preċiżjoni għolja ta 'kklampjar u pożizzjonament. Din il-produttività għolja tal-ikklampjar u l-eżattezza tal-pożizzjonament jagħmluha ideali għall-produzzjoni tal-lott u tal-massa, għalkemm teħtieġ id-disinn u l-manifattura ta 'attrezzaturi speċjali.
Anebon jappoġġja lix-xerrejja tagħna bi prodotti ta 'kwalità premium ideali u hija kumpanija ta' livell sostanzjali. Issir manifattur speċjalizzat f'dan is-settur, Anebon akkwista esperjenza ta 'xogħol prattika rikka fil-produzzjoni u l-immaniġġjar għall-2019 ta' kwalità tajba ta 'preċiżjoni ta' partijiet tal-magni tat-torn CNC / preċiżjoni tal-aluminju rapidu tal-magni CNC partijiet u partijietPartijiet mitħna CNC- L-għan ta 'Anebon huwa li jgħin lill-klijenti jirrealizzaw l-għanijiet tagħhom. Anebon qed jagħmel sforzi kbar biex tikseb din is-sitwazzjoni fejn jirbaħ kulħadd u jilqa 'sinċerament biex tissieħeb magħna!
POST TIME: 22-2024 ta 'Mejju