အကြောင်းအရာ မီနူး
●အဖြိုက်စတင်ကာဗိုက်ထည့်သွင်းမှုများ၊
●ကုန်ကျစရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
●စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ပြင်ဆင်မှုများ
နိဒါန်း
ကုန်ထုတ်လုပ်မှု အင်ဂျင်နီယာများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်၊ စျေးသက်သာပြီး ပိုမိုစိမ်းလန်းစေမည့် နည်းလမ်းများကို အမြဲရှာဖွေနေပါသည်။ အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် စွမ်းအားမြင့်ပစ္စည်းများကို တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပုံသွင်းရန် စက်ယန္တရားပေါ်တွင် ကြီးကြီးမားမားမှီခိုနေရပါသည်။ အစဉ်အလာအားဖြင့်၊ ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များကို ကိရိယာများကို အေးမြစေရန်၊ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ကိရိယာ၏ သက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေရန် အသုံးပြုသည်။ သို့သော် ဤအရည်များသည် အိတ်များ—ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှု၊ လုပ်သားကျန်းမာရေးအန္တရာယ်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော စွန့်ပစ်စနစ်များပါရှိသည်။ ထိုနေရာတွင် ကိုယ်တိုင်ချောဆီပေးသော tungsten carbide ထည့်သွင်းမှုများသည် အရည်များအညစ်အကြေးမရှိဘဲ ကြမ်းတမ်းသောပစ္စည်းများကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည့်နည်းလမ်းကို ပေးဆောင်သည်။ ဤကိရိယာများတွင် ကယ်လ်စီယမ်ဖလိုရိုက် သို့မဟုတ် မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်ဒစ်ဆလဖိုင်ကဲ့သို့သော ချောဆီများပါရှိပြီး ဝတ်ဆင်မှုနှင့် အပူရှိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် စဉ်ဆက်မပြတ် ခြောက်သွေ့သော စက်ပစ္စည်းများကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ဤထည့်သွင်းမှုများသည် မည်သို့အလုပ်လုပ်ပုံ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးမှုများ၊ ဂျက်အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကားအင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အရာများတွင် ၎င်းတို့၏ လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးချမှုများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများက ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုရန် မည်ကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်နိုင်ပုံတို့ကို ဆွေးနွေးထားသည်။ အရောင်းဆိုင်များကို ကူးပြောင်းရာတွင် ကူညီရန် သိပ္ပံပညာ၊ လက်တွေ့နမူနာများ၊ ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် အကြံပြုချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ဖော်ပြပေးပါမည်။
ကုမ္ပဏီများသည် အမှိုက်များကို ဖြတ်တောက်ရန်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရန် ဖိအားများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသောကြောင့် ခြောက်သွေ့သောစက်—အရည်များမပါဘဲ ဖြတ်တောက်ခြင်း—သည် မြေကိုရရှိလာသည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသောငွေကို ချွေတာနိုင်ပြီး ခေါင်းကိုက်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည့် အရည်ကန်များ၊ ပန့်များနှင့် စွန့်ပစ်စနစ်များ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ သို့သော် အရည်မရှိဘဲ၊ အထူးသဖြင့် တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် မာကျောသော သံမဏိကဲ့သို့ ပစ္စည်းများ ဖြတ်တောက်သည့်အခါ ပြင်းထန်သော အပူနှင့် ပွတ်တိုက်မှုများနှင့် ကြုံရသည်။ ကိုယ်တိုင်ချောဆီထည့်ခြင်းများသည် ကိရိယာနှင့်ကိုက်ညီသည့်နေရာတွင် ချောဆီများကိုထုတ်ပြီး ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပြီး အပူချိန်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ၎င်းကိုကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်။ မကြာသေးမီက လေ့လာမှုများမှ ရေးဆွဲထားသော ဤထည့်သွင်းမှုများသည် မည်ကဲ့သို့လုပ်ဆောင်ပုံ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းမှ နမူနာများကို မျှဝေကာ အင်ဂျင်နီယာများအား ရလဒ်များရရှိစေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေရန်အတွက် လက်တွေ့ကျသော အကြံဉာဏ်များပေးကာ ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် စနစ်ထည့်သွင်းမှုဆိုင်ရာ အကြံဉာဏ်များ ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။
အဖြိုက်စတင်ကာဗိုက်ထည့်သွင်းမှုများ၊
ကိုဘော့အနည်းငယ်နှင့် ရောစပ်လေ့ရှိသော တန်စတင်ကာဗိုက်သည် အလွန်ခက်ခဲပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများအတွက် သွားလာနိုင်သောပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ကိုယ်တိုင်ချောဆီထည့်သည့်အရာများသည် ကယ်လ်စီယမ်ဖလိုရိုက် (CaF2)၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်ဒစ်ဆာလ်ဖိုင်ဒ် (MoS2) သို့မဟုတ် ဂရပ်ဖင်းပင်ကို ရောနှောထည့်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို အထစ်တစ်ခုအထိ မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဤချောဆီများသည် အရည်တစ်စက်ကို မလိုအပ်ဘဲ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူကို ဖြတ်တောက်ကာ ချောမွေ့သောအလွှာကို ဖန်တီးသည်။
ဒါက ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ- ကိရိယာကိုဖြတ်လိုက်သောအခါ၊ အဆက်အသွယ်ပွိုင့်မှ အပူနှင့် ဖိအားများသည် ချောဆီများကို လိမ်းကျံစေပြီး ပါးလွှာပြီး ချောမွတ်သောဖလင်တစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ဥပမာအားဖြင့် CaF2 သည် ပူပြင်းသောအပူချိန်—1000°C အထိ ——အလုပ်ကြမ်းသည့်အလုပ်များအတွက် ကောင်းမွန်စေသည်။ MoS2 သည် ၎င်း၏ အလွှာလိုက်ဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေတွင် အလွယ်တကူ လျှောကျနိုင်ပြီး graphene သည် ထိပ်တန်းအပူကို စွန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် တင်းမာမှုကို ယူဆောင်လာပေးပါသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် ထည့်သွင်းမှုများကို အပူနှင့်ဖိစီးမှုမှ စံကိရိယာများ လျင်မြန်စွာ ကုန်ဆုံးစေသည့် ခြောက်သွေ့သောစက်ဖြင့် ရှင်သန်စေပါသည်။
ဘယ်လိုဖန်တီးကြတာလဲ။
ဤထည့်သွင်းမှုများကို ပြုလုပ်ရာတွင် များသောအားဖြင့် အမှုန့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ပါဝင်သည်—အဖြိုက်စတင်ကာဗိုက်၊ ကိုဘော့နှင့် ချောဆီအမှုန့်များကို ရောစပ်ကာ ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖိကာ ခိုင်မာသောကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဖုတ်သည်။ အခြားနည်းလမ်းမှာ ဓာတုအခိုးအငွေ့ထွက်ခြင်း (CVD) သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခိုးအငွေ့ထွက်ခြင်း (PVD) ကဲ့သို့သော နည်းစနစ်များကို အသုံးပြု၍ ချောဆီများဖြင့် စံထည့်သွင်းမှုဖြစ်သည်။ Powder metallurgy သည် ချောဆီများကို ကိရိယာတစ်ခုလုံးတွင် အညီအမျှ ဖြန့်ကျက်ပေးသည်၊ ၎င်းသည် ခက်ခဲသောအလုပ်များအတွက် ကောင်းမွန်သော်လည်း အပေါ်ယံပိုင်းသည် တိကျသော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများအတွက် ပိုကောင်းပါသည်။
မကြာသေးမီက လေ့လာမှုများက စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်ရာ တိုးတက်မှုအချို့ကို ပြသသည်။ စာရွက်တစ်ရွက်တွင် 5% CaF2 ကို အဖြိုက်နက် ကာဗိုက်ထည့်သွင်းမှုတွင် အရည်မပါဘဲ AISI 1020 သံမဏိကို ဖြတ်သည့်အခါ ၎င်းတို့အား ပိုမိုခိုင်ခံ့စေပြီး ဝတ်ဆင်ရန် လျော့နည်းစေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ အခြားလေ့လာမှုတစ်ခုက Inconel 713C ကို ပြုပြင်သောအခါတွင် အပူချိန် 20% ကျော်ဖြတ်တောက်ပြီး 40% နီးပါး တွန်းအားများကို ထုထည်ထည့်သွင်းမှုများတွင် graphene ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ဤတွေ့ရှိချက်များသည် ချောဆီထည့်သည့်အရာများသည် ခြောက်သွေ့သောစက်ကို အဆင့်အသစ်များသို့ တွန်းပို့နိုင်ပုံကို ပြသသည်။
Real-World Applications များ
ဤထည့်သွင်းမှုများသည် တိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှု လိုအပ်သော လုပ်ငန်းများတွင် လှိုင်းများကို ဖန်တီးနေသည်။ ဥပမာ သုံးခုကို ကြည့်ရအောင်- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးမှု၊ အာကာသတာဘိုင် ဓါးသွားများနှင့် မော်တော်ကားအင်ဂျင် အစိတ်အပိုင်းများကို ကြည့်ကြပါစို့။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ Implants
တင်ပါး သို့မဟုတ် ဒူးဆစ် စိုက်ခြင်းအတွက် Ti-6Al-4V ကဲ့သို့သော တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ပြုပြင်ခြင်းသည် ခက်ခဲသည်။ ပစ္စည်းသည် ခိုင်ခံ့ပြီး အပူကို ညံ့ဖျင်းစွာ သယ်ဆောင်နိုင်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် အလွန်သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင် လိုအပ်သည်။ အခြောက်စက်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အရည်အကြွင်းအကျန်များကို ကျော်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သော်လည်း ကိရိယာများတွင် ခက်ခဲသည်။ MoS2 သို့မဟုတ် graphene coatings ဖြင့် ကိုယ်တိုင်ချောဆီထည့်ခြင်းများသည် ဤနေရာတွင် အသက်ကယ်ပါသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် CaF2-doped ထည့်သွင်းမှုများကိုအသုံးပြု၍ ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို 30% ခုန်တက်သွားသည်ကိုတွေ့မြင်ခဲ့ရသည်။ ချောဆီသည် ပွတ်တိုက်မှုကို ဖြတ်တောက်ပြီး အပူချိန်ကို လျှော့ချကာ ခန္ဓာကိုယ်အတွင်း အပြည့်အ၀ အံဝင်ခွင်ကျ လိုအပ်သော အစားထိုး အစားထိုးမှုများအတွက် အရေးပါသော ချောမွေ့သော အချောထည်ကို ပေးစွမ်းသည်။
ထိပ်ဖျား: implants အတွက်၊ 5-10% CaF2 ပါသော ထည့်သွင်းမှုများကို ရှာဖွေပြီး ကိရိယာ၏သက်တမ်းနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ချိန်ခွင်လျှာညှိရန် 80-120 m/min အကြား ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို ထားရှိပါ။ သေးငယ်သော အပြစ်အနာအဆာများပင် implant ခံနိုင်ရည်ကို နှောင့်ယှက်နိုင်သောကြောင့် ကိရိယာများကို စောစောစီးစီးဖမ်းရန် အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးဖြင့် မကြာခဏစစ်ဆေးပါ။
Aerospace Turbine Blades
Inconel 718 ကဲ့သို့သော နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းများနှင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသော ဂျက်အင်ဂျင်ရှိ တာဘိုင်ဓါးများသည် ခက်ခက်ခဲခဲဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်စဉ်တွင် ပိုမိုခိုင်မာလေ့ရှိသောကြောင့် စက်အတွက်ခက်ခဲပါသည်။ ကိရိယာများကို မလောင်ကျွမ်းဘဲ ခြောက်အောင် ပြုပြင်ခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်များ နှင့် graphene ချောဆီများ ပါ၀င်သော ပစ္စည်းများသည် ရလဒ်ကောင်းများကို ပြသသည်။ ဖြစ်ရပ်တစ်ခုတွင်၊ ဂရပ်ဖင်းအလွှာဖြင့် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားသော Inconel 718 ဓါးသွားများကို သေးငယ်သော်လည်း အရေးပါသော 2.3% ဖြင့် ဖြတ်တောက်ပြီး မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကို 20% ကျော် တိုးတက်စေသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အင်ဂျင်တွင် ပိုကြာကြာခံနိုင်သော အားကောင်းသော ဓါးများဖြစ်သည်။
ထိပ်ဖျား: ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များတွင် ချောဆီဖုံးလွှမ်းမှုရရှိရန် တာဘိုင်အတုံးများအတွက် PVD-coated ထည့်သွင်းမှုများကို အသုံးပြုပါ။ အပူလွန်ကဲခြင်းမှရှောင်ရှားရန် 100-150 m/min နှင့် low feed rate (0.1 mm/rev) တွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို မှီဝဲပါ။ စက်တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ စကင်န်ဖတ်ထားသော အီလက်ထရွန်အဏုကြည့်မှန်ဘီလူး (SEM) ကို အသုံးပြု၍ ဝတ်ဆင်မှုပုံစံများကို စောစီးစွာ သိရှိနိုင်သည်။
မော်တော်ကားအင်ဂျင် အစိတ်အပိုင်းများ
AISI 4340 ကဲ့သို့ မာကျောသော သံမဏိများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် crankshafts သို့မဟုတ် camshaft ကဲ့သို့သော ကားအင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဆိုင်များသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ကြာရှည်ခံနိုင်သော ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ CaF2 သို့မဟုတ် MoS2 ဖြင့် ကိုယ်တိုင်ချောဆီထည့်သည့် ပစ္စည်းများသည် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပြီး ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေတွင် ချစ်ပ်ပြားများကို ကိုင်တွယ်ရပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ WC-10Co-5CaF2 ထည့်သွင်းမှုများကို အသုံးပြု၍ အလိုအလျောက် စက်ရုံတစ်ရုံသည် ကိရိယာသက်တမ်း 25% တိုးလာသောအခါ၊အလှည့်ပိုမိုချောမွေ့သော ချစ်ပ်များပါရှိသော AISI 1020 သံမဏိသည် ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများမှ စက်ရပ်ချိန်နည်းပါးသည်။
ထိပ်ဖျား: အကြမ်းခံမှုအတွက် 10-12% ကိုဘော့နှင့် ချောချောမွေ့မွေ့အတွက် CaF2 ကို ရွေးပါ။ ဖြတ်တောက်မှုဘောင်များကို တည်ငြိမ်အောင်ထားပါ—ဆိုပါစို့၊ 100 m/min အမြန်နှုန်းနှင့် 0.5 မီလီမီတာ အတိမ်အနက်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်း—တစ်သမတ်တည်းရလဒ်များအတွက်။ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်နိုင်သည့် ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များကို ရှောင်ရှားရန် ချစ်ပ်တည်ဆောက်မှုကို ကြည့်ရှုပါ။
ကုန်ကျစရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
ကိုယ်တိုင် ချောဆီထည့်ခြင်းသို့ ပြောင်းခြင်းက ပိုမိုကုန်ကျသော်လည်း အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပေးချေသည်။ ဤသည်မှာ ကွဲလွဲချက်ဖြစ်သည်-
- Tool ကုန်ကျစရိတ်များ− ဤထည့်သွင်းမှုများသည် ပုံမှန်အရာများထက် 20-30% ပိုစျေးရှိသည်။ WC-10Co-5CaF2 ထည့်သွင်းမှုတစ်ခုလျှင် တစ်ခုလျှင် $15–$20 ကုန်ကျနိုင်ပြီး ပုံမှန်ထည့်သွင်းမှုတစ်ခုအတွက် $10–$12 နှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။
- ပေးရတယ်။: အခြောက်စက်စက်သည် အရည်စနစ်များ မလိုအပ်သောကြောင့် တပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်မှာ နည်းပါးပါသည်။ သို့သော် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန်အတွက် တိကျသော CNC စက်များကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် $50,000 မှ $100,000 အထိရနိုင်သည်။
- ကိရိယာ အသက်ကယ်တင်ခြင်း: ဤထည့်သွင်းမှုများသည် 20-50% ပိုကြာပြီး အစားထိုးမှုများကို လျှော့ချပါ။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ implant ဆိုင်တစ်ဆိုင်သည် တစ်လလျှင် ကိရိယာပြောင်းလဲမှု ၁၀ ခုမှ ၆ ခုကို ချွေတာခြင်းဖြင့် တစ်နှစ်လျှင် $10,000 သက်သာသည်။
- သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ခြွေတာရေး− ဆိုင်အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ ဝယ်ယူခြင်း၊ သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ခြင်းအတွက် တစ်နှစ်လျှင် ဒေါ်လာ ၅၀၀၀ မှ ဒေါ်လာ ၂၀၀၀၀ အထိ သက်သာသည်။
Inconel 718 ကို စက်ကိရိယာဖြင့် ပြုပြင်သည့် အာကာသဆိုင်တစ်ဆိုင်တွင်၊ ဂရပ်ဖင်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည့် ကိရိယာများသည် ကိရိယာ၏ သက်တမ်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်းကြောင့် ကုန်ကျစရိတ် 15% လျှော့ချပေးသည်။ ကားစက်ရုံသည် CaF2 ထည့်သွင်းမှုများဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်အပေါ် 10% သက်သာစေပြီး ခြောက်လအတွင်း ပိုမိုမြင့်မားသောကိရိယာကုန်ကျစရိတ်ကို ပြန်လည်ရယူခဲ့သည်။
ထိပ်ဖျား: ကုန်ကျစရိတ်-အကျိုးခံစားခွင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ ကိရိယာသက်တမ်း၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် အရည်အတွက် ချွေတာခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပါ။ အလုံးစုံမပါဝင်မီ စုဆောင်းမှုများကို အတည်ပြုရန် သေးငယ်သောစကေးဖြင့် ထည့်သွင်းမှုများကို စမ်းသပ်ပါ။
စတင်ရန် အဆင့်များ
ဤသည်မှာ သင့်ဆိုင်ထဲသို့ ကိုယ်တိုင်ချောဆီထည့်နည်းများ ယူဆောင်လာပုံဖြစ်သည် ။
- မှန်ကန်သော ထည့်သွင်းမှုကို ရွေးပါ။: ထည့်သွင်းမှုကို သင့်ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီပါ။ သံမဏိများအတွက် တိုက်တေနီယမ်၊ CaF2 အတွက် MoS2 သို့မဟုတ် graphene ကိုသုံးပါ။ စိတ်ကြိုက်ပေါင်းစပ်မှုများအကြောင်း ပေးသွင်းသူများနှင့် ဆွေးနွေးပါ။
- စက်များတပ်ဆင်ပါ။: အခြောက်လုပ်ခြင်းအတွက် CNC စက်များကို ချိန်ညှိပါ။ အမြန်နှုန်း 100-150 m/min၊ feeds 0.1-0.2 mm/rev၊ နှင့် 0.5-1 mm အတိမ်အနက်အတွက် ရည်ရွယ်ပါ။
- ကိရိယာများကို ထည့်သွင်းပါ။: Mount သည် တုန်ခါမှုမဖြစ်စေရန် ကိုင်ဆောင်သူများအတွင်း လုံခြုံစွာထည့်သွင်းပါ။ တင်းကျပ်လွန်းခြင်းမှ ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် torque wrench ကိုအသုံးပြုပါ။
- စမ်းသပ်မှုများ လုပ်ဆောင်ပါ။: ဆက်တင်များတွင် ခေါ်ဆိုရန် အစီအစဥ်ငယ်များဖြင့် စတင်ပါ။ SEM သို့မဟုတ် ပရိုမိုမီတာများကဲ့သို့ ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှု၊ မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုနှင့် ချစ်ပ်ပုံသဏ္ဍာန်တို့ကို စစ်ဆေးပါ။
- တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှင့်မှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။: ပြေးနေစဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်ထားသော အင်အားများနှင့် အပူချိန်များကို စောင့်ကြည့်ရန် အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ ပူလွန်းလျှင် သို့မဟုတ် ဆူးပေါက်နေပါက ဆက်တင်များကို ညှိပါ။
- ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ဝတ်ဆင်မှုအတွက် အလင်းအဏုကြည့်မှန်ဘီလူးများဖြင့် ထည့်သွင်းမှုများကို စစ်ဆေးပါ။ အရည်အသွေးမြင့်မားစေရန် flank wear 0.3 mm ထိသွားသောအခါ ၎င်းတို့ကို လဲလှယ်ပါ။
- စကေးတက်: စမ်းသပ်မှုများ ကောင်းမွန်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို အပြည့်အဝ လုပ်ဆောင်ပါ။ အရာများကို ချောမွေ့နေစေရန် သင့်အဖွဲ့အား အခြောက်ခံစက်ဖြင့် လေ့ကျင့်ပေးပါ။
ထိပ်ဖျား: စက်တစ်ခုတွင် ဦးစွာစမ်းသပ်ပါ၊ ကိရိယာသက်တမ်းနှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်းကဲ့သို့သော မက်ထရစ်များကို ခြေရာခံပါ။ အခြားစက်များသို့ မတိုးချဲ့မီ ကောင်းစွာချိန်ညှိရန် ဒေတာကို အသုံးပြုပါ။
စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ပြင်ဆင်မှုများ
ကိုယ်တိုင်ချောဆီထည့်ခြင်းများသည် မပြည့်စုံပါ။ မြင့်မားသောကြိုတင်ကုန်ကျစရိတ်သည် နှောင့်ယှက်နိုင်သော်လည်း ကိရိယာ၏သက်တမ်းနှင့် အရည်အတွက်ကုန်ကျစရိတ်များသည် များသောအားဖြင့် ၎င်းအတွက်သာဖြစ်သည်။ နောက်ပြဿနာတစ်ခုကတော့ ချောဆီပမာဏကို မှန်ကန်စွာရရှိခြင်းပါပဲ—အလွန်အကျွံ ကိရိယာကို အားနည်းစေပြီး အနည်းငယ်သာ ချောဆီမလုံလောက်ပါဘူး။ လေ့လာချက်များအရ ချောဆီ 5-10% သည် အမွှေးအကြိုင်ကို ထိမှန်သည် ။ Inconel ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့ အပူချိန်မြင့်သောအလုပ်များသည် ချောဆီအချို့ကို ကျဆင်းစေနိုင်သည်။ CaF2 ကဲ့သို့ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ချောဆီ ရောစပ်ခြင်း (ဥပမာ၊ MoS2 နှင့် graphene) ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အထောက်အကူ ဖြစ်စေပါသည်။
ထိပ်ဖျား: သင့်အလုပ်အတွက် ချောဆီရောစပ်မှုပြုလုပ်ရန် ပစ္စည်းကျွမ်းကျင်သူများနှင့် အလုပ်တွဲလုပ်ပါ။ ထည့်သွင်းမှုများကို မှန်ကန်စွာကိုင်တွယ်ရန်နှင့် ၎င်းတို့ထဲမှ အကောင်းဆုံးရယူရန် အော်ပရေတာများအား ပုံမှန်လေ့ကျင့်ပေးပါ။
နိဂုံး
သန့်စင်သော ကာဗိုက်ထည့်သွင်းမှုများသည် ခြောက်သွေ့သောစက်အတွက် ဂိမ်းကို ပြောင်းလဲစေသည်။ CaF2၊ MoS2 သို့မဟုတ် graphene ကဲ့သို့သော ချောဆီများကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် ပွတ်တိုက်မှုကို ဖြတ်တောက်ကာ ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ယာဥ်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်များကို ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ တိုက်တေနီယမ်ထည့်သွင်းခြင်းမှ ဂျက်အင်ဂျင်ဓါးသွားများအထိ ကား crankshafts များအထိ၊ ဤကိရိယာများသည် ခက်ခဲကြမ်းတမ်းသောအသုံးချမှုများတွင် တန်ဖိုးရှိကြောင်း သက်သေပြပါသည်။ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်က ပိုများသော်လည်း ကိရိယာသက်တမ်းပိုကြာခြင်း၊ စက်ရပ်ချိန်နည်းပါးခြင်းနှင့် အရည်မရှိခြင်းတို့ကြောင့် ၎င်းတို့ကို စမတ်ကျသောလောင်းကြေးအဖြစ် သက်သာစေသည်။ ပြတ်သားသောအစီအစဉ်ဖြင့်—မှန်ကန်သောထည့်သွင်းမှုကိုရွေးချယ်ခြင်း၊ စက်များတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဂရုတစိုက်စမ်းသပ်ခြင်း—ဆိုင်များသည် စိန်ခေါ်မှုများကိုကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ပြီး စစ်မှန်သောအကျိုးကျေးဇူးများကိုတွေ့မြင်နိုင်သည်။ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုသည် ပိုမိုစိမ်းလန်းပြီး ပိုမိုတိကျသောနည်းလမ်းများကို တွန်းအားပေးလာသည်နှင့်အမျှ ဤထည့်သွင်းမှုများသည် ခေတ်မီဆိုင်များတွင် အဓိကဖြစ်လာသည်။
အမေးအဖြေ
Q1- ပုံမှန်စက်များနှင့် လွဲ၍ သန့်စင်သော ကာဗိုက်ထည့်သွင်းမှုများကို မည်သည့်အရာက သတ်မှတ်ပေးသနည်း။
A1- ၎င်းတို့တွင် CaF2 သို့မဟုတ် MoS2 ကဲ့သို့သော အစိုင်အခဲချောဆီများ ပါ၀င်ပြီး ခြောက်သွေ့သောစက်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုတို့ကို လျှော့ချပေးကာ အရည်အအေးခံပစ္စည်းများ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
Q2- ဤထည့်သွင်းမှုများသည် မည်သည့်ပစ္စည်းကိုမဆို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။
A2: ၎င်းတို့သည် တိုက်တေနီယမ်၊ နီကယ်သတ္တုစပ်နှင့် မာကျောသော သံမဏိများကဲ့သို့သော အကြမ်းထည်ပစ္စည်းများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက် ပစ္စည်းပေါ်အခြေခံ၍ ချောဆီရွေးချယ်ပါ။
Q3- အပိုကုန်ကျစရိတ်ကို ဘယ်လိုတရားမျှတအောင် လုပ်ရမလဲ။
A3- ကိရိယာ၏သက်တမ်းတိုးနှုန်း (20-50%)၊ စက်ရပ်ချိန်နည်းခြင်းနှင့် အရည်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေခြင်းတို့ကို ကြည့်ပါ။ အသေးစားစမ်းသပ်မှုများသည် သင့်ဆိုင်အတွက် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပေးချေခြင်းရှိမရှိ ပြသနိုင်သည်။
Q4- ဤထည့်သွင်းမှုများတွင် အဘယ်အရာ မှားယွင်းသွားနိုင်သနည်း။
A4- အထူးသဖြင့် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ အမြန်နှုန်းများ (100–150 m/min) ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပြီး အန္တရာယ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် CaF2 ကဲ့သို့ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ချောဆီများကို အသုံးပြုပါ။
Q5- အခြောက်စက်လုပ်ငန်းတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့ခြေရာခံနိုင်မည်နည်း။
A5- အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အင်အားနှင့် အပူချိန်ဒေတာအတွက် အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ ဝတ်ဆင်မှုကိုဖမ်းယူရန်နှင့် ဆက်တင်များကိုချိန်ညှိရန် အဏုစကုပ်များ သို့မဟုတ် SEM ဖြင့် ပြုပြင်ပြီးနောက် ကိရိယာများကို စစ်ဆေးပါ။
ကိုးကား
-
ပက်စတန်ကာဗိုက်-အခြေခံသော ကိုယ်တိုင်ချောဆီဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ခြင်း။
Muthuraja, P., Senthilvelan, T.
အင်ဂျင်နီယာထုတ်လုပ်ရေးဂျာနယ်၊ 2016
အဓိက တွေ့ရှိချက်များ- WC-10Co-5CaF₂ ထည့်သွင်းမှုများသည် ပုံမှန် WC-10Co နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း ပြသခဲ့သည်။
နည်းစနစ်- အမှုန့်သတ္တုဗေဒ ဖန်တီးမှုနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း စမ်းသပ်မှုများ။
ကိုးကား- Muthuraja and Senthilvelan၊ 2016၊ pp. 1375–1394
https://www.semanticscholar.org/paper/Performance-evaluation-of-a-tungsten-carbide%E2%80%93based-Muthuraja-Senthilvelan/655246ce2f57b1e9e607c7343820b6ff30c65388 -
Microwave- Treated Tungsten Carbide Cutting Tools ဖြင့် Stainless Steel ကို စဉ်ဆက်မပြတ် အခြောက်ခံခြင်း
Babe, IB, Gupta, K., Chaubey, SK
မိုက်ခရိုစက်များ၊ 2023
အဓိကရှာဖွေတွေ့ရှိချက်များ- မိုက်ခရိုဝေ့ဖ် ကုသမှုသည် မာကျောမှုနှင့် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအား ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး၊ ကိရိယာဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး SS 316 ၏ခြောက်သွေ့သောအလှည့်တွင် မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
နည်းစနစ်- Taguchi L9 ထောင့်မှန်ခင်းကျင်းခြင်း ဒီဇိုင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်များစွာ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်၊ SEM ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
ကိုးကား- Babe et al.၊ 2023၊ pp. 1148
https://doi.org/10.3390/mi14061148 -
CNC Tool ၏ Machining Performance ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ခြောက်သွေ့သောဖြတ်တောက်ခြင်းပတ်ဝန်းကျင်အောက်တွင် Diamond-like Carbon Coatings ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်
Rana, R., Krishnia, L., Murtaza, Q., Walia, RS
အင်ဂျင်နီယာသုတေသနဂျာနယ်၊ 2021
အဓိကရှာဖွေတွေ့ရှိချက်များ- DLC အပေါ်ယံပိုင်းသည် မာကျောမှုကို 53% တိုးမြင့်စေပြီး ခြောက်သွေ့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအခြေအနေများတွင် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
နည်းစနစ်- ကြံအိတ်ဆီ၊ Raman spectroscopy၊ XRD၊ SEM၊ TOPSIS ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ အပူဒဏ် CVD ဖုံးအုပ်ခြင်း။
ကိုးကား- Rana et al.၊ 2021၊ pp. 142–152
https://pdfs.semanticscholar.org/a610/52ce2a3de80013863263c6e88cb6c1b93699.pdf
စာတိုက်အချိန်- မေ ၂၁-၂၀၂၅