Wat is de relatie tussen de bewerkingsnauwkeurigheid van de mal in het CNC-bewerkingscentrum？

Tijdens het bewerken van de matrijs stelt het bewerkingscentrum steeds hogere eisen aan nauwkeurigheid en kwaliteit van de oppervlaktebewerking.Om de bewerkingskwaliteit van de matrijs te garanderen, moeten we rekening houden met de selectie van werktuigmachines, gereedschapshandgrepen, gereedschappen, bewerkingsschema, programmageneratie, vereisten van de operator, enz.
1. Selecteer een bewerkingscentrum met hoge precisie en hoge snelheid
Met de verbetering van de productontwerpvereisten en de ontwikkeling van snelle en uiterst nauwkeurige bewerkingstechnologie, wordt de kwaliteit van de NC-bewerking van de matrijs aanzienlijk verbeterd, wordt de bewerkingssnelheid van de matrijs aanzienlijk verhoogd, wordt het bewerkingsproces verminderd, de productiecyclus en De klemtijden van de matrijzen worden verkort en soms kunnen de tijdrovende reparatiewerkzaamheden van de monteur worden geëlimineerd.De snelle en uiterst nauwkeurige bewerking van matrijzen is geleidelijk een van de belangrijke inhoud geworden van de technologische transformatie van matrijzenproductiebedrijven.Het is onvermijdelijk dat het hogesnelheids-CNC-bewerkingscentrum de traditionele bewerking op lage snelheid zal vervangen, en de ontwikkeling van matrijzenproductietechnologie zal ons ook een rijkere productervaring opleveren.cnc-bewerkingsonderdeel

 

2. Gebruik de juiste handgreepstructuur
Het gebruik van een snel en uiterst nauwkeurig bewerkingscentrum zal ook de vernieuwing van relevante procesapparatuur stimuleren.Met name de invloed van het gereedschap op de kwaliteit van de NC-bewerking en de handgreep van het gereedschap zal prominent worden.In het bewerkingssysteem voor roterende gereedschappen is de klauwplaat nauw verbonden met de werktuigmachine (of een combinatie daarvan) om de realisatie van de prestatie van de gereedschapsbewerking te garanderen.Over het algemeen zijn er twee soorten interfaces tussen de werktuigmachine en de gereedschapsschacht: HSK holle gereedschapsschacht en BT gereedschapsschacht.De conus van de interface tussen de spil en de conische schacht van de BT-gereedschapshouder is 24:7.De traditionele bewerking op lage snelheid is geschikt om dit soort gereedschapshouderverbindingsmodus te gebruiken.Omdat de BT-gereedschapshouder en de spil van de werktuigmachine alleen conisch passen, zal de tapspassingsspeling toenemen onder invloed van de centrifugaalkracht met hoge snelheid, waardoor de kwaliteit van de NC-bewerking wordt beïnvloed.Over het algemeen zullen we, wanneer het spiltoerental hoger is dan 16.000 tpm, een holle HSK-handgreep moeten gebruiken.De positioneringsstructuur van de HSK-werkbalk is overpositionerend, wat een standaardverbinding met de werktuigmachine biedt.Onder invloed van de spanning van de werktuigmachine kan het ervoor zorgen dat de korte kegel en het eindvlak van de werktuigbalk nauw aansluiten bij de werktuigmachine.kunststof onderdeel

 

3.Selecteer het juiste snijgereedschap
Het redelijke gebruik en de selectie van snijgereedschappen zullen een belangrijke factor zijn die de kwaliteit van NC-bewerkingen beïnvloedt.Gecementeerde hardmetalen gereedschappen worden steeds vaker gebruikt.Bij hogesnelheidsbewerkingen zal de coating van gecementeerd carbide de meeste stalen snijgereedschappen vervangen, waaronder ruimers, kogelfrezen, kotterfrezen en andere eenvoudige gereedschappen.Het coaten van gecementeerd carbide zal een belangrijke rol spelen bij materialen voor hogesnelheidsbewerkingsgereedschappen en zal worden toegepast op de meeste conventionele bewerkingsvelden.aluminium onderdeel
Over het algemeen weten we dat we bij voorbewerking frezen met een grote diameter zullen selecteren voor bewerking.Om kosten te besparen en de productieproblemen van frezen te verminderen, zullen we machinaal geklemde hardmetalen bladen gebruiken om zoveel mogelijk ruwe bewerking uit te voeren om spanen te verwijderen;bij semi-fijne bewerking zullen we wisselplaten met hoge snelheid en hoge voeding gebruiken om semi-fijne bewerking sneller te laten verlopen;bij fijne bewerking proberen we zo hard mogelijk uiterst nauwkeurige spiegelbladen met ronde kop te gebruiken.De hoogwaardige aluminium maaibalk garandeert de sterkte van de frees en de maaibalk, waardoor de dure kosten van het selecteren van de hele aluminium frees kunnen worden bespaard, terwijl de bewerkingsnauwkeurigheid behouden blijft.Tijdens het bewerkingsproces moeten we er ook op letten dat de straal van de binnencontourafronding op het voltooide onderdeel groter moet zijn dan of gelijk is aan de straal van het gereedschap, en het gereedschap met een straal kleiner dan de straal van de hoek hoek moet worden geselecteerd voor bewerking via booginterpolatie of diagonale interpolatie, om oversnijdingsverschijnselen veroorzaakt door lineaire interpolatie te voorkomen en de kwaliteit van de matrijsafwerking te garanderen.

 

4.CNC-procesplan
Bij het bewerken met hoge snelheid en hoge precisie is het belang van het ontwerp van het NC-procesplan naar een hogere positie gebracht.Het hele bewerkingsproces moet worden gecontroleerd.Elke fout zal een ernstige impact hebben op de kwaliteit van de matrijs, dus het procesplan zal een beslissende rol spelen in de bewerkingskwaliteit.Als u UG-programmeren wilt leren, kunt u een klein bewerkingscentrum qq1139746274 (wechat hetzelfde nummer) toevoegen aan het NC-bewerkingsprocesontwerp, dat kan worden beschouwd als de statuscontrole van een systeemprocesplan van onbewerkte onderdelen tot bewerkings- en vormingsruimte van onderdelen.Een goed procesplan is lastig in het hele ontwerpproces.Het moet worden verkregen na voortdurende samenvatting en aanpassing van de praktijk.In het ontwerpproces moet met veel informatie rekening worden gehouden en de relatie tussen informatie is uiterst complex, wat moet worden gegarandeerd door de daadwerkelijke werkervaring van de programmaontwerper.Daarom hangt de ontwerpkwaliteit van het procesplan vooral af van de ervaring en het niveau van het technisch personeel.

Over het algemeen omvat een volledige NC-bewerkingsprocesplanning de volgende inhoud:

1) selectie van CNC-bewerkingsmachines.
2) selectie van verwerkingsmethode.
3) bepaal de klemmethode van onderdelen en selecteer de klemmen.
4) positioneringsmethode.
5) inspectie-eisen en -methoden.
6) selecteer het gereedschap.
7) Foutcontrole en tolerantiecontrole bij bewerking.
8) definieer het numerieke besturingsproces.
9) numerieke besturingsvolgorde.
10) selectie van snijparameters.
11) Stel een programmalijst voor het numerieke besturingsproces op.

 

5.CAM-software

Een goede software kan ook de kwaliteit en efficiëntie van de matrijsverwerking verbeteren, zoals Unigraphics en cimiamtron, dit zijn zeer goede matrijsverwerkingssoftware, vooral twee soorten software die rijk zijn en praktische verschillende verwerkingsstrategieën, die veel worden gebruikt bij NC-freesprogrammering, bewerking programmeren, WEDM-programmeren, enzovoort.Door elkaar aan te vullen worden de kwaliteit en efficiëntie van NC-bewerkingen sterk verbeterd.Hoog.Als je UG-programmeren wilt leren, kun je qq1139746274 (wechat met hetzelfde nummer) cimiamtron toevoegen om de ruwe bewerking in het offsetgebied te verwijderen en de schroeffunctie toe te voegen, waardoor het daadwerkelijke snijden stabieler wordt en de plotselinge verandering van voeding wordt geëlimineerd richting tussen aangrenzende gereedschapspaden, verminder de versnelling en vertraging van de snijvoeding, handhaaf een stabielere snijbelasting, verleng de levensduur van het gereedschap en speel een zeer belangrijke rol in de werktuigmachine.Goede bescherming.
Software is slechts een hulpmiddel.Een uitstekende programmeur heeft een rijke ervaring en theoretische kennis op het gebied van veldbewerking.Tegelijkertijd is de NC-programmaontwerper, die bedreven is in softwarefuncties, de beslissende factor bij de NC-matrijsbewerking en speelt hij een sleutelrol in de kwaliteit en efficiëntie van de NC-bewerking.Daarom moet er een perfect trainingssysteem voor programmeurs worden opgezet.Allereerst moeten ontwerpers een tijdje oefenen in de CNC-bedieningspost, en pas nadat ze het strenge bedieningsexamen hebben doorstaan, kunnen ze de ontwerptraining van het CNC-programma uitvoeren.Om de kwaliteit van NC-bewerkingen te waarborgen, is het noodzakelijk om over een goed NC-programma te beschikken.

 

6.Exploitant
De exploitant van het bewerkingscentrum is de uitvoerder van NC-bewerking en hun controle over de NC-bewerkingskwaliteit is ook heel duidelijk.Ze kennen de realtime status van werktuigmachines, gereedschapshandgrepen, gereedschap, verwerkingstechnologie, software en snijparameters tijdens het verwerken van taken.Hun activiteiten hebben de meest directe impact op NC-verwerking.Daarom zijn de vaardigheden en verantwoordelijkheid van de operators van het bewerkingscentrum ook de belangrijkste factoren om de kwaliteit van NC-bewerkingen te verbeteren.
Conclusie: Hoewel hardwareapparatuur zoals een bewerkingscentrum erg belangrijk is, is talent de doorslaggevende factor die de kwaliteit van NC-bewerking beïnvloedt, omdat de beroepsethiek, het vaardigheidsniveau en de postverantwoordelijkheid van programmeurs en machinebedieners bepalen hoe effectief verschillende geavanceerde apparatuur kan zijn.We moeten aandacht besteden aan alle aspecten van de verwerking, vooral de menselijke factoren, zodat het NC-bewerkingscentrum steeds breder wordt verwerkt.

 

Cnc-gefreesd aluminium

CNC-bewerking van aluminium

CNC-bewerking van kleine onderdelen

Accessoires voor CNC-frezen

Cnc-gefreesde onderdelen

As frezen

www.anebon.com