Innovasjoner i overflatebehandlingsprosesser for forbedret CNC-maskineringsytelse

 Overflatebehandlinger å danne et overflatelag på basismaterialet med andre egenskaper enn basismaterialet for å oppfylle produktets krav til korrosjonsmotstand, slitestyrke, dekorasjon eller andre spesielle funksjonelle krav. Vanlige overflatebehandlingsmetoder inkluderer mekanisk sliping, kjemisk behandling, overflatevarmebehandling, sprøyting av overflaten, osv. De involverer vanligvis trinn som rengjøring, feiing, avgrading, avfetting og avkalking av arbeidsstykkets overflate.

1. Vakuumbelegg

  • Definisjon:Vakuumplettering er et fysisk avsetningsfenomen som danner et jevnt og glatt metalllignende overflatelag ved å påvirke målet med argongass.
  • Gjeldende materialer:metaller, hard og myk plast, komposittmaterialer, keramikk og glass (unntatt naturlige materialer).
  • Prosesskostnad:Arbeidskostnadene er ganske høye, avhengig av kompleksiteten og mengden av arbeidsstykkene.
  • Miljøpåvirkning:Miljøforurensningen er svært liten, tilsvarende den påvirkningen sprøyting har på miljøet.

CNC-overflatebehandling

2. Elektrolytisk polering

  • Definisjon:Elektropolering er en elektrokjemisk prosess som bruker elektrisk strøm til å fjerne atomer fra overflaten av et arbeidsstykke, og dermed fjerne fine grader og øke lysstyrken.
  • Gjeldende materialer:De fleste metaller, spesielt rustfritt stål.
  • Prosesskostnad:Lønnskostnadene er svært lave fordi hele prosessen i hovedsak fullføres automatisert.
  • Miljøpåvirkning:Bruker mindre skadelige kjemikalier, er enkel å betjene og kan forlenge levetiden til rustfritt stål.

elektropletteringsteknikker

3. Tampontrykkprosess

  • Definisjon:Spesialtrykk som kan trykke tekst, grafikk og bilder på overflaten av uregelmessig formede objekter.
  • Gjeldende materialer:Nesten alle materialer, unntatt materialer som er mykere enn silikonputer (som PTFE).
  • Prosesskostnad:lave muggkostnader og lave lønnskostnader.
  • Miljøpåvirkning:På grunn av bruken av løselig blekk (som inneholder skadelige kjemikalier) er det en betydelig innvirkning på miljøet.

CNC-maskinerte overflater

 

4. Galvaniseringsprosess

  • Definisjon: Et lag med sinker belagt på overflaten av stållegeringsmaterialer for å gi estetiske og rustbeskyttende effekter.
  • Gjeldende materialer:stål og jern (avhengig av metallurgisk bindingsteknologi).
  • Prosesskostnad:ingen muggkostnad, kort syklus, middels lønnskostnad.
  • Miljøpåvirkning:Det kan øke levetiden til ståldeler betydelig, forhindre rust og korrosjon, og ha en positiv effekt på miljøvern.

mekanisk overflatebehandling

 

5. Galvaniseringsprosess

  • Definisjon:Elektrolyse brukes til å feste et lag med metallfilm til overflaten av deler.
  • Gjeldende materialer:De fleste metaller (som tinn, krom, nikkel, sølv, gull og rhodium) og noe plast (som ABS).
  • Prosesskostnad:Ingen støpekostnad, men det kreves inventar for å fikse deler, og lønnskostnadene er middels til høye.
  • Miljøpåvirkning:Store mengder giftige stoffer brukes, og profesjonell håndtering er nødvendig for å sikre minimal miljøpåvirkning.

anodiseringsprosess 

6. Vannoverføringstrykk

  • Definisjon:Bruk vanntrykk til å trykke det fargede mønsteret på overføringspapiret på overflaten av et tredimensjonalt produkt.
  • Gjeldende materialer:Alle harde materialer, spesielt sprøytestøpte deler og metalldeler.
  • Prosesskostnad:ingen muggkostnad, lave tidskostnader.
  • Miljøpåvirkning:Trykte belegg påføres mer fullstendig enn sprøyting, noe som reduserer avfallssøl og materialsvinn.

mekanisk overflatebehandling  

 

7. Silketrykk

  • Definisjon:Blekket klemmes av en skrape og overføres til underlaget gjennom nettet i bildedelen.
  • Gjeldende materialer:Nesten alle materialer, inkludert papir, plast, metall osv.
  • Prosesskostnad:Formkostnaden er lav, men lønnskostnaden er høy (spesielt flerfarget trykk).
  • Miljøpåvirkning:Lysfarget silketrykkfarge har mindre innvirkning på miljøet, men blekk som inneholder skadelige kjemikalier må resirkuleres og kastes i tide.

fordeler med pulverlakkering  

 

8. Anodisering

  • Definisjon:Anodisering av aluminium bruker elektrokjemiske prinsipper for å danne en aluminiumoksidfilm på overflaten av aluminium og aluminiumslegeringer.
  • Gjeldende materialer:aluminium, aluminiumslegering og andre aluminiumsprodukter.
  • Prosesskostnad:stort vann- og strømforbruk, høyt varmeforbruk fra maskinen.
  • Miljøpåvirkning:Energieffektiviteten er ikke enestående, og anodeeffekten vil produsere gasser som er skadelige for det atmosfæriske ozonlaget.

korrosjonsbestandige belegg 

 

9. Metallbørsting

  • Definisjon:En dekorativ overflatebehandlingsmetode som danner linjer på overflaten av et arbeidsstykke ved sliping.
  • Gjeldende materialer:Nesten alle metallmaterialer.
  • Prosesskostnad:Metoden og utstyret er enkelt, materialforbruket er svært lite, og kostnaden er relativt lav.
  • Miljøpåvirkning:Laget av rent metall, uten maling eller kjemiske stoffer på overflaten, oppfyller den krav til brannvern og miljøvern.

overflatebehandlingsmetoder  

 

10. Dekorasjon i formen

  • Definisjon:Plasser den trykte filmen i en metallform, kombiner den med støpeharpiksen for å danne en helhet, og størkn den til et ferdig produkt.
  • Gjeldende materialer:plastoverflate.
  • Prosesskostnad:Bare ett sett med former er nødvendig, noe som kan redusere kostnader og arbeidstid og oppnå svært automatisert produksjon.
  • Miljøpåvirkning:Grønn og miljøvennlig, og unngår forurensning forårsaket av tradisjonell maling og galvanisering.

CNC-maskineringskvalitet  

 

Disse overflatebehandlingsprosessene spiller en viktig rolle i industriell produksjon, ikke bare ved å forbedre produktenes estetikk og ytelse, men også ved å møte forbrukernes krav til personlig tilpasning og miljøvern. Når man velger en passende prosess, er det nødvendig å vurdere flere faktorer som materialer, kostnader, produksjonseffektivitet og miljøpåvirkning.

 

Publisert: 06. des. 2024
WhatsApp online chat!