Hva er forholdet mellom maskineringsnøyaktigheten til formen i CNC maskineringssenter?

anebon bildeler

I prosessen med å bearbeide støpeform har maskineringssenteret høyere og høyere krav til nøyaktighet og overflatebearbeidingskvalitet.For å sikre bearbeidingskvaliteten til formen, bør vi vurdere valg av maskinverktøy, verktøyhåndtak, verktøy, maskineringsskjema, programgenerering, operatørkrav, etc.
1. Velg maskinsenter med høy presisjon og høy hastighet
Med forbedringen av produktdesignkravene og utviklingen av høyhastighets- og høypresisjonsmaskineringsteknologi, er kvaliteten på NC-maskinbearbeiding kraftig forbedret, bearbeidingshastigheten til dysen økes kraftig, bearbeidingsprosessen reduseres, produksjonssyklusen og klemtidene for matrisen forkortes, og noen ganger kan det tidkrevende reparasjonsarbeidet for montøren elimineres.Høyhastighets- og høypresisjonsbearbeiding av mugg har gradvis blitt et av de viktige innholdet i den teknologiske transformasjonen av muggproduksjonsbedrifter.Det er uunngåelig at høyhastighets CNC-bearbeidingssenteret vil erstatte den tradisjonelle lavhastighetsmaskineringen, og utviklingen av formproduksjonsteknologi vil også gi oss mer rik produkterfaring.cnc maskineringsdel

 

2. Vedta passende håndtaksstruktur
Bruken av høyhastighets og høypresisjons maskineringssenter vil også drive fornyelsen av relevant prosessutstyr.Spesielt vil verktøyets innflytelse på NC-bearbeidingskvalitet og verktøyhåndtak bli fremtredende.I det roterende verktøymaskineringssystemet er chucken nært forbundet med maskinverktøyet (eller dets kombinasjon) for å sikre realisering av verktøymaskinytelsen.Generelt er det to typer grensesnitt mellom maskinverktøyet og verktøyskaftet, HSK hule verktøyskaft og BT-verktøyskaft.Avsmalningen til grensesnittet mellom spindelen og det koniske skaftet til BT-verktøyholderen er 24:7.Den tradisjonelle lavhastighetsbearbeidingen er egnet til å bruke denne typen verktøyholdertilkoblingsmodus.Fordi BT-verktøyholderen og spindelen på maskinverktøyet kun er konisk, vil klaringen til konisk tilpasning øke under påvirkning av høyhastighets sentrifugalkraft, og dermed påvirke kvaliteten på NC-bearbeiding.Vanligvis, når spindelhastigheten overstiger 16000 rpm, må vi bruke HSK hult håndtak.HSK-verktøylinjens posisjoneringsstruktur er overposisjonert, noe som gir standard tilkobling med maskinverktøyet.Under påvirkning av verktøysspenning kan den sikre at den korte kjeglen og endeflaten til verktøystangen er tett tilpasset verktøymaskinen.plastdel

 

3.Velg riktig skjæreverktøy
Rimelig bruk og valg av skjæreverktøy vil være en viktig faktor som påvirker kvaliteten på NC-bearbeiding.Hårdmetallverktøy er mer og mer utbredt.Ved høyhastighetsmaskinering vil belegg av hardmetall erstatte det meste av skjæreverktøyene i stål, inkludert rømmere, kulekuttere, borekuttere og andre enkle verktøy.Belegging av hardmetall vil spille en viktig rolle i høyhastighets maskineringsverktøymaterialer, og brukes på de fleste konvensjonelle maskineringsfeltene.aluminiumsdel
Generelt vet vi at ved grovbearbeiding vil vi velge kuttere med stor diameter for maskinering.For å spare kostnader og redusere produksjonsvanskeligheten til kuttere, vil vi bruke maskinklemte karbidblader for å gjøre grov bearbeiding så mye som mulig for å fjerne spon;i halvfin bearbeiding vil vi bruke høyhastighets- og høymatingsinnsatser for å få halvfin bearbeiding til å gå raskere;i finbearbeiding, vil vi prøve å bruke høypresisjon runde hode speilblader så hardt som mulig.Kvalitetslegeringsskjærestangen sikrer styrken til kutteren og knivbjelken, noe som kan spare de dyre kostnadene ved å velge hele legeringskutteren samtidig som maskineringsnøyaktigheten opprettholdes.I bearbeidingsprosessen må vi også ta hensyn til at radiusen til den indre konturfileten på den ferdige delen må være større enn eller lik radiusen til verktøyet, og verktøyet med radius mindre enn radiusen til hjørnet hjørnet skal velges for maskinering i form av bueinterpolasjon eller diagonal interpolasjon, for å unngå overskjæringsfenomener forårsaket av lineær interpolering og sikre kvaliteten på formbehandlingen.

 

4.CNC prosessplan
I høyhastighets- og høypresisjonsmaskinering har betydningen av utformingen av NC-prosessplanen blitt hevet til en høyere posisjon.Hele prosessen med maskinering må kontrolleres.Enhver feil vil ha en alvorlig innvirkning på kvaliteten på formen, så prosessplanen vil spille en avgjørende rolle for maskineringskvaliteten.Hvis du ønsker å lære UG-programmering, kan du legge til et lite redigeringssenter qq1139746274 (wechat samme nummer) til NC maskineringsprosessdesign, som kan betraktes som tilstandskontrollen av en systemprosessplan fra delemne til delbearbeidings- og formingsrom.En god prosessplan er vanskelig i hele designprosessen.Det må innhentes etter kontinuerlig praksisoppsummering og modifikasjon.I designprosessen bør mye informasjon vurderes, og forholdet mellom informasjon er ekstremt komplekst, noe som må garanteres av den faktiske arbeidserfaringen til programdesigneren.Derfor avhenger designkvaliteten til prosessplanen hovedsakelig av erfaringen og nivået til teknisk personell.

Vanligvis inkluderer en fullstendig NC-maskinprosessplanlegging følgende innhold:

1) utvalg av CNC-maskinverktøy.
2) valg av behandlingsmetode.
3) bestemme klemmemetoden for deler og velg klemmene.
4) posisjoneringsmetode.
5) inspeksjonskrav og metoder.
6) velg verktøyet.
7) feilkontroll og toleransekontroll ved maskinering.
8) definere numerisk kontrollprosess.
9) numerisk kontrollsekvens.
10) valg av skjæreparametere.
11) utarbeide numerisk kontrollprosessprogramliste.

 

5.CAM programvare

En god programvare kan også forbedre kvaliteten og effektiviteten til formbehandling, for eksempel Unigraphics og cimiamtron, som er veldig god programvare for formbehandling, spesielt to typer programvarerike og praktiske forskjellige behandlingsstrategier, som er mye brukt i NC-freseprogrammering, maskinering programmering, WEDM-programmering og så videre.Kvaliteten og effektiviteten til NC-bearbeiding er betydelig forbedret ved å utfylle hverandre.Høy.Hvis du ønsker å lære UG-programmering, kan du legge til qq1139746274 (wechat med samme nummer) cimiamtron for å fjerne grovbearbeidingen i offsetområdet og legge til skruefunksjonen, som vil gjøre selve kuttingen mer stabil, eliminere den plutselige endringen av fôring retning mellom tilstøtende verktøybaner, redusere akselerasjonen og retardasjonen av skjærefôret, opprettholde en mer stabil skjærebelastning, forlenge verktøyets levetid og spille en svært viktig rolle i verktøymaskinen.God beskyttelse.
Programvare er bare et verktøy.En utmerket programmerer har rik erfaring og teoretisk kunnskap innen feltbearbeiding.Samtidig er NC-programdesigneren som er dyktig i programvarefunksjoner den avgjørende faktoren i form NC-bearbeiding og spiller en nøkkelrolle i kvaliteten og effektiviteten til NC-bearbeiding.Derfor bør det etableres et perfekt opplæringssystem for programmerere.Først av alt bør designere øve i en periode i CNC-operasjonsposten, og først etter å ha bestått den strenge operasjonseksamen kan de utføre designopplæringen til CNC-programmet.For å sikre kvaliteten på NC-bearbeiding er det nødvendig med et godt NC-program.

 

6.Operatør
Operatøren av maskineringssenteret er utfører av NC-maskinering, og deres kontroll av NC-maskinkvalitet er også veldig åpenbar.De kjenner sanntidsstatusen til maskinverktøy, verktøyhåndtak, verktøy, prosesseringsteknologi, programvare og skjæreparametere i prosessen med å behandle oppgaver.Deres operasjoner har den mest direkte innvirkningen på NC-behandling.Derfor er dyktigheten og ansvaret til maskineringssenteroperatørene også nøkkelfaktorene for å forbedre kvaliteten på NC-behandling.
Konklusjon: Selv om maskinvareutstyr som maskineringssenter er veldig viktig, er talent den avgjørende faktoren som påvirker kvaliteten på NC-maskinering, fordi den profesjonelle etikken, ferdighetsnivået og postansvaret til programmerere og maskinoperatører bestemmer hvor effektivt ulike avansert utstyr kan spille.Vi må ta hensyn til alle aspekter av behandlingen, spesielt de menneskelige faktorene, slik at NC-maskinbearbeidingssenteret behandler mer og mer.

 

Cnc maskinbearbeidet aluminium
Cnc bearbeiding av aluminium
Cnc-bearbeiding av små deler
Cnc-fresetilbehør
Cnc freste deler
Aksefresing

www.anebon.com

 


Anebon Metal Products Limited kan tilby CNC-maskinering, støping, metallbearbeidingstjenester, vennligst kontakt oss.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com


Innleggstid: Okt-05-2019
WhatsApp nettprat!