7 powodów, dla których tytan jest trudny w obróbce

1. Tytan może zachować wysoką wytrzymałość w wysokich temperaturach, a jego odporność na odkształcenia plastyczne pozostaje niezmieniona nawet przy dużych prędkościach skrawania.Dzięki temu siły skrawania są znacznie wyższe niż w przypadku jakiejkolwiek stali.

2. Końcowy wiór jest bardzo cienki, a powierzchnia styku wióra z narzędziem jest trzykrotnie mniejsza niż w przypadku stali.Dlatego końcówka narzędzia musi wytrzymać prawie wszystkie siły skrawania.

3. Stop tytanu charakteryzuje się wysokim tarciem materiałów narzędzi skrawających.Zwiększa to temperaturę i wytrzymałość cięcia.
W temperaturach przekraczających 500 stopni Celsjusza tytan reaguje chemicznie z większością materiałów narzędziowych.

4. Jeśli nagromadzi się zbyt dużo ciepła, tytan ulegnie samozapłonowi podczas cięcia, dlatego podczas cięcia stopów tytanu należy stosować chłodziwo.

5. Ze względu na małą powierzchnię styku i cienkie wióry całe ciepło powstające w procesie skrawania przepływa do narzędzia, co znacznie skraca żywotność narzędzia.Tylko chłodziwo pod wysokim ciśnieniem może nadążać za gromadzeniem się ciepła.

6. Moduł sprężystości stopu tytanu jest bardzo niski.Powoduje to wibracje, drgania narzędzia i ugięcie.

7. Przy niskiej prędkości skrawania materiał będzie przyklejał się do krawędzi skrawającej, co jest bardzo szkodliwe dla wykończenia powierzchni.