Podstawowa koncepcja wiercenia
W normalnych okolicznościach wiercenie odnosi się do metody przetwarzania, w której za pomocą wiertła wykonuje się otwory w ekspozytorze produktu.Ogólnie rzecz biorąc, podczas wiercenia produktu na wiertarce, wiertło powinno wykonywać dwa ruchy jednocześnie:część do obróbki cnc
① Ruch główny, czyli ruch obrotowy wiertła wokół osi (ruch skrawania);
②Ruch wtórny, czyli ruch liniowy wiertła w kierunku przedmiotu obrabianego wzdłuż osi (ruch posuwowy).
Podczas wiercenia, ze względu na wady w strukturze wiertła, pozostawia ono ślady na obrabianych częściach produktu i wpływa na jakość obróbki przedmiotu obrabianego.Dokładność przetwarzania jest na ogół poniżej IT10, a chropowatość powierzchni wynosi około Ra12,5 μm, co należy do kategorii obróbki zgrubnej.
Proces operacji wiercenia
Podkreślać
Przed wierceniem najpierw zapoznaj się z wymaganiami dotyczącymi rysunku.Zgodnie z podstawowymi wymaganiami dotyczącymi wiercenia, użyj narzędzi, aby narysować linię środkową położenia otworu.Linia środkowa musi być wyraźna i dokładna, a im cieńsza, tym lepiej.Po narysowaniu linii użyj suwmiarki z noniuszem lub linijki stalowej.Wykonaj pomiary.część obrobiona
Sprawdź kwadrat lub sprawdź okrąg
Po narysowaniu linii i przejściu kontroli należy narysować siatkę inspekcyjną lub okrąg inspekcyjny z linią środkową otworu jako środkiem symetrii jako linię kontrolną do wiercenia próbnego, aby można było sprawdzić i skorygować kierunek wiercenia podczas wiercenia.
Impregnowanie
Po zaznaczeniu odpowiedniego kwadratu lub koła kontrolnego należy dokładnie sprawdzić oko.Najpierw wykonaj mały punkt i zmierz kilka razy w różnych kierunkach linii środkowej krzyża, aby sprawdzić, czy stempel rzeczywiście uderza w przecięcie linii środkowej krzyża, a następnie przebij stempel w prawo, okrężnie i duży, żeby był dokładny.Nóż wyśrodkowany.
Zaciskanie
Za pomocą szmatki wyczyść stół maszyny, powierzchnię mocowania i powierzchnię odniesienia przedmiotu obrabianego, a następnie zaciśnij przedmiot.Zacisk jest płaski i niezawodny w razie potrzeby, a ponadto można w każdej chwili wygodnie sprawdzić i zmierzyć.Należy zwrócić uwagę na sposób mocowania przedmiotu obrabianego, aby zapobiec jego odkształceniu w wyniku mocowania.
Wiertło próbne
Przed formalnym wierceniem konieczne jest wiercenie próbne: wiertło ustawia się w jednej linii ze środkiem otworu w celu wywiercenia płytkiego wykopu, a następnie wizualnie sprawdza się, czy płytki wykop jest we właściwej orientacji i konieczna jest ciągła korekta, aby płytki wgłębienie było współosiowe z kołem inspekcyjnym.Jeśli naruszenie jest niewielkie, możesz zmusić przedmiot do przesunięcia się w kierunku przeciwnym do naruszenia podczas podróży, aby osiągnąć stopniową korektę.
Wiercenie
Wiercenie maszynowe zasadniczo opiera się na ręcznym posuwie.Jeżeli wymagana jest dokładność azymutu wiercenia próbnego, można przeprowadzić wiercenie.Podczas posuwu ręcznego siła posuwu nie powinna powodować wygięcia wiertła i zapobiegać przekrzywieniu osi otworu.część tokarska cnc
Bardziej dokładna metoda wiercenia
Ostrzenie wiertła to początek wszystkiego
Przed wierceniem wybierz odpowiednie wiertło do ostrzenia.Zaostrzone wiertło utrzymuje dokładny kąt wierzchołkowy, kąt przyłożenia i kąt skosu krawędzi dłuta, długość dwóch głównych krawędzi tnących jest płaska i symetryczna w stosunku do linii środkowej wiertła, a dwie główne powierzchnie boczne są gładkie, aby ułatwiają centrowanie i zmniejszają chropowatość ścianki otworu, Krawędź dłuta i główna krawędź tnąca również powinny być odpowiednio oszlifowane (najlepiej najpierw zgrubnie przeszlifować na szlifierce, a następnie przeszlifować drobno na kamieniu olejowym).
Dokładne oznaczenie to podstawa
Używając linijki wysokości do dokładnego narysowania linii, pierwszą rzeczą do zrobienia jest zapewnienie poprawności wzorca.Podczas trasowania kąt igły trasującej i płaszczyzna trasowania przedmiotu tworzą kąt od 40 do 60 stopni (wzdłuż kierunku trasowania), tak aby narysowane linie były wyraźne i równe.
Należy zwrócić uwagę na wybór płaszczyzny odniesienia do znakowania, płaszczyzna odniesienia musi być dokładnie obrobiona, a także musi być zapewniona jej płaskość i prostopadłość do sąsiedniej powierzchni.Po narysowaniu linii poprzecznej położenia otworu, aby zapewnić łatwe wyrównanie podczas wiercenia, użyj stempla centralnego, aby wybić punkt środkowy na linii poprzecznej (wymaga małego punktu przebicia i dokładnego kierunku).
Prawidłowe zaciśnięcie to podstawa
Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku otworów o średnicy mniejszej niż 6 mm, jeśli dokładność nie jest wysoka, należy użyć szczypiec ręcznych do zaciśnięcia przedmiotu do wiercenia;do otworów o średnicy od 6 do 10mm, jeżeli obrabiany przedmiot jest regularny i równy, można do przytrzymania przedmiotu zastosować szczypce płaskie, jednak element obrabiany powinien być zaciśnięty. Powierzchnia jest prostopadła do wrzeciona wiertarki.Podczas wiercenia otworu o większej średnicy szczypce płaskie należy zamocować za pomocą płytki dociskowej śruby;w przypadku większych detali o średnicy otworu 10 mm lub większej, do wiercenia otworu stosuje się metodę mocowania płytki dociskowej.
Dokładne wyszukiwanie jest kluczem
Po zaciśnięciu przedmiotu nie spiesz się, aby upuścić wiertło i najpierw wykonaj wyrównanie.
Wyrównanie obejmuje wyrównanie statyczne i wyrównanie dynamiczne.Tak zwane ustawienie statyczne oznacza ustawienie przed uruchomieniem wiertarki tak, aby linia środkowa wrzeciona wiertarki pokrywała się z linią poprzeczną przedmiotu obrabianego.Ta metoda jest bezpieczna i wygodna dla początkujących oraz łatwiejsza do zrozumienia, ale ponieważ nie bierze się pod uwagę obrotu wrzeciona wiertarki i innych niepewnych czynników, dokładność wiercenia jest niska.Wyszukiwanie dynamiczne następuje po uruchomieniu wiertarki.Podczas wyrównywania brane są pod uwagę pewne niepewne czynniki, a dokładność jest stosunkowo wysoka.
Niezbędna jest dokładna kontrola
Wykrywanie może dokładnie i terminowo określić dokładność otworu, dzięki czemu można podjąć niezbędne środki w celu kompensacji.
W przypadku otworów o dużej precyzji wiercenia zazwyczaj stosujemy techniki wiercenia, rozwiercania i rozwiercania.Po wywierceniu małego otworu w pierwszym kroku, użyj suwmiarki, aby wykryć przesunięcie błędu od środka dolnego otworu do płaszczyzny odniesienia i oblicz położenie dolnego otworu oraz idealny środek po faktycznym pomiarze.Jeśli błąd nie jest większy niż 0,10 mm, można go rozwiercić. Odpowiednio zwiększ górny kąt wiertła, osłabij efekt automatycznego centrowania, odpowiednio popchnij przedmiot w kierunku dodatnim i stopniowo zwiększaj średnicę końcówki wiertła, aby to skompensować .Jeśli wielkość błędu jest większa niż 0,10 mm, można użyć różnych okrągłych pilników do przycięcia dwóch bocznych ścian dolnego otworu, a część przycinającą należy połączyć z płynnym przejściem dolnego otworu.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited może świadczyć usługi w zakresie obróbki CNC, odlewania ciśnieniowego, produkcji blachy. Prosimy o kontakt.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Czas publikacji: 02 marca 2021 r