Piese din aluminiuServiciu
Prelucrare CNC
Piesele din aluminiu proiectate cu precizie prin prelucrare CNC oferă o precizie dimensională excepțională, finisaje netede și geometrii complexe, asigurând performanțe fiabile în aplicații auto, aerospațiale, electronice și medicale, reducând în același timp costurile cu risipa de materiale.
Turnare sub presiune
Piesele din aluminiu produse prin turnare sub presiune oferă o eficiență de volum ridicat, forme complexe, un raport rezistență-greutate superior, o calitate excelentă a suprafeței și eficiență a costurilor, ceea ce le face ideale pentru aplicații în domeniul electronicii de larg consum, al componentelor auto și al componentelor industriale.
Tablă metalică
Piesele din aluminiu fabricate prin procese de fabricație a tablei oferă durabilitate, greutate redusă, grosime uniformă și flexibilitate în design, adaptându-se la curburi, embosări și decupaje pentru carcase, șasiuri, console și elemente arhitecturale, cu execuție rapidă.
Avantajede piese din aluminiu
Prelucrarea CNC a aluminiului oferă numeroase avantaje, ceea ce îl face o alegere preferată pentru fabricația de precizie în industrii precum aerospațială, auto și electronică. Iată o descriere a principalelor beneficii:
Compoziție chimicădin aliaje de aluminiu
Tabelul de mai jos prezintă pe scurt compoziția chimică a aliajelor de aluminiu menționate în imagine — 6061-T6, 6063-T6, 7075-T6, 6082, 5052, 5083 și 2024-T3 — exprimată în intervale procentuale de greutate pentru fiecare element. „Restul” indică faptul că restul aliajului este aluminiu.
| lloy | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Alţii | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061-T6 | 0,40-0,80 | 0-0,70 | 0,15-0,40 | 0-0,15 | 0,80-1,20 | 0,04-0,35 | 0-0,25 | 0-0,15 | 0-0,15 total (0,05 fiecare) | 95,85-98,56 |
| 6063-T6 | 0,20-0,60 | 0-0,35 | 0-0,10 | 0-0,10 | 0,45-0,90 | 0-0,10 | 0-0,10 | 0-0,10 | 0-0,15 total (0,05 fiecare) | 97,5-99,35 |
| 7075-T6 | 0,40 maxim | 0,50 maxim | 1.20-2.00 | 0,30 maxim | 2,10-2,90 | 0,18-0,28 | 5.10-6.10 | 0,20 maxim | 0,05 fiecare, 0,15 în total | 87,1-91,4 |
| 6082 | 0,70-1,30 | 0,50 maxim | 0,10 maxim | 0,40-1,00 | 0,60-1,20 | 0,25 maxim | 0,20 maxim | 0,10 maxim | 0,15 maxim | 95,2-98,3 |
| 5052 | 0,25 maxim | 0,40 maxim | 0,10 maxim | 0,10 maxim | 2,20-2,80 | 0,15-0,35 | 0,10 maxim | 0,15 maxim | 0,15 maxim | 95,7-97,7 |
| 5083 | 0,40 maxim | 0,40 maxim | 0,10 maxim | 0,40-1,00 | 4,00-4,90 | 0,05-0,25 | 0,25 maxim | 0,15 maxim | 0,15 maxim | 92,55-95,55 |
| 2024-T3 | 0,50 maxim | 0,50 maxim | 3,80-4,90 | 0,30-0,90 | 1,20-1,80 | 0,10 maxim | 0,25 maxim | 0,15 maxim | 0,15 maxim | 90,9-93,2 |
Fizică și mecanicăProprietățidin aliaje de aluminiu
| Aliaj | Densitate (g/cm³) | Rezistență maximă la tracțiune (MPa) | Rezistență la curgere (MPa) | Alungire la rupere (%) | Duritate Brinell (HB) | Rezistența la oboseală (MPa) | Modulul de elasticitate (GPa) | Conductivitate termică (W/mK) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061-T6 | 2.7 | 310 | 276 | 12 | 95 | 96 | 69 | 167 |
| 6063-T6 | 2.7 | 241 | 214 | 11 | 85 | 70 | 68 | 200 |
| 7075-T6 | 2,81 | 572 | 503 | 11 | 150 | 159 | 72 | 130 |
| 6082 | 2,71 | 310 | 260 | 10 | 95 | 110 | 71 | 170 |
| 5052 | 2,68 | 228 | 193 | 18 | 61 | 90 | 70,3 | 138 |
| 5083 | 2,65 | 317 | 228 | 12 | 85 | 110 | 72 | 120 |
| 2024-T3 | 2,78 | 470 | 325 | 20 | 120 | 138 | 71 | 120 |
Prelucrare CNC a aluminiuluiServiciu
Selectarea unui furnizor potrivit pentru cerințele dumneavoastră de fabricație a aluminiului este esențială pentru a garanta calitate superioară, exactitate și operațiuni optimizate în fluxul de lucru de fabricație. Având peste 17 ani de experiență în prelucrarea CNC de precizie a aluminiului, bazați-vă pe Anebon pentru a oferi rezultate de top care să susțină expansiunea companiei dumneavoastră.
|
Aliaj versatil, tratabil termic, cu magneziu și siliciu ca elemente principale de aliere. Rezistență excelentă la coroziune și sudabilitate bună, ceea ce îl face potrivit pentru componente structurale. Utilizat în mod obișnuit în piese auto, cadre de biciclete și accesorii marine datorită rezistenței și formabilității sale echilibrate. Oferă un finisaj neted al suprafeței după anodizare, ideal pentru aplicații arhitecturale. |  |
|
Cunoscut pentru excelenta sa extrudabilitate, fiind adesea utilizat în forme și profile complexe. Conține magneziu și siliciu, oferind o bună rezistență la coroziune și un finisaj de înaltă calitate. Se aplică frecvent în rame de ferestre, rame de uși și tuburi de irigații. Ușor cu rezistență moderată, prioritizând estetica și ușurința în fabricație în detrimentul unei încărcături mari. |  |
|
Aliaj de înaltă rezistență cu zinc ca principal element de aliere, oferind o tenacitate superioară. Rezistență excelentă la oboseală, dar rezistență mai mică la coroziune în comparație cu alte serii. Utilizat pe scară largă în structuri aerospațiale, echipamente de alpinism și aplicații militare. Tratabil termic cu rezistență ridicată la curgere, deși necesită acoperiri protectoare în medii dure. |  |
|
Aliaj de rezistență medie similar cu 6061, cu prelucrabilitate și sudabilitate bune. Aliat cu siliciu și magneziu, oferind o rezistență solidă la coroziune. Comun în transporturi și inginerie structurală, cum ar fi poduri, macarale și cadre de vehicule. Echilibrează rentabilitatea cu performanța, fiind adesea ales pentru răspunsul său la anodizare. |  |
|
Aliaj netratabil termic, cu magneziu ca element cheie, cunoscut pentru rezistența ridicată la oboseală. Rezistență superioară la coroziune, în special în medii marine și chimice. Folosit în rezervoare de combustibil, carene de ambarcațiuni și lucrări din tablă. Oferă o bună prelucrabilitate și formabilitate, fiind ideal pentru operațiuni de îndoire și laminare. |  |
|
Aliaj de înaltă rezistență, netratabil termic, cu magneziu și mangan, pentru o durabilitate sporită. Rezistență excepțională la coroziunea apei de mare și a substanțelor chimice industriale. Folosit în mod obișnuit în construcția navală, recipiente sub presiune și rezervoare criogenice. Oferă o sudabilitate excelentă și își menține rezistența la temperaturi scăzute. |  |
|
Aliaj de înaltă rezistență cu cupru ca adaos principal, oferind o bună prelucrabilitate. Cunoscut pentru rezistența sa ridicată la oboseală și utilizarea în proiecte tolerante la deteriorări. Aplicat în structurile aeronavelor, cum ar fi aripile și fuselajele, datorită raportului rezistență-greutate. Susceptibil la coroziune, adesea placat cu aluminiu pur pentru protecție. |  |
Aluminiu anodizatpractic și frumos
După anodizare, exteriorul profilelor industriale din aluminiu devine extrem de durabil, pelicula de oxid prezentând o duritate ridicată. Drept urmare, demonstrează o rezistență puternică la abraziune și este rezistentă la zgârieturi după anodizare.
Pelicula de oxid de pe aluminiul anodizat nu are conductivitate, necesitând astfel anodizare pentru aplicații care necesită izolație.
Anumite componente din aluminiu necesită o acoperire superficială cu vopsea; porii din suprafețele de aluminiu anodizat posedă capacități robuste de absorbție, asigurând o aplicare mai uniformă și mai plăcută din punct de vedere estetic a stratului de acoperire.
Pelicula de oxid de aluminiu rămâne transparentă, ceea ce face ca stratul subțire de oxid de aluminiu să fie greu de detectat cu ochiul liber, în timp ce blochează eficient contactul cu aerul pentru a preveni coroziunea aluminiului.
Aplicațiide piese din aluminiu
Industria ambalajelor
Folia de aluminiu, conservele alimentare, materialele flexibile de ambalare și ambalajele farmaceutice oferă proprietăți excelente de barieră și un aspect estetic atractiv.
Producție industrială
Profilele din aluminiu servesc ca carcase pentru echipamente, cadre pentru benzi transportoare și structuri de palan în aplicații industriale.
Transmisie de putere
Firele torsadate de aluminiu și conductoarele de înaltă tensiune reprezintă o parte semnificativă din utilizarea aluminiului, valorificând greutatea redusă și conductivitatea excelentă a acestuia.
Industria chimică a aluminiului
Utilizat în echipamente de schimb de căldură, rezervoare de stocare, conducte, valve, pompe și componente anticorozive.
Avantajedin Anebon
Dacă sunteți în căutarea unor servicii de prelucrare CNC a aluminiului de top, considerați Anebon ca fiind alegerea ideală. Dotați cu facilități avansate și experți calificați, ne poziționăm ca un furnizor important de piese prelucrate din aluminiu, ocupându-ne de fiecare fază, de la proiectarea inițială până la producție. Lăsați Anebon să gestioneze aceste responsabilități pentru a asigura precizie și fiabilitate. Contactați-ne astăzi pentru a discuta despre cum să vă aduceți ideile la viață.
GalerieDintre piesele noastre de prototipare rapidă
Bloc de susținere a arborelui liniar din aluminiu anodizat albastru, frezat CNC
Rotor deschis din aliaj de aluminiu prelucrat CNC pe 5 axe
Tub cilindric din aluminiu roșu anodizat
Bucșă reductoare în trepte din aluminiu CNC de precizie
Cheie fixă cu cap deschis din aluminiu anodizat violet, frezată CNC
Bloc distribuitor pneumatic de precizie din aluminiu anodizat verde, frezat CNC
Carcasă cilindrică din aliaj de aluminiu cu acoperire CNC
Conector de cuplare filetat din aluminiu anodizat
ÎncercaAnebon Acum!
Descoperiți piese din aluminiu de înaltă calitate de la Anebon, care oferă performanțe remarcabile și flexibilitate de producție personalizată pentru a satisface toate cerințele dumneavoastră privind aluminiul prelucrat CNC. Cu inginerie de precizie și durabilitate fiabilă, componentele Anebon sunt proiectate să exceleze în diverse aplicații industriale. Alegeți Anebon ca partener de producție preferat pentru soluții inovatoare și excelență constantă în prelucrarea aluminiului. Aveți încredere în Anebon pentru a livra produse superioare cu avantaje competitive pentru nevoile specifice ale proiectului dumneavoastră.
