CNC Machining Service

Serviciu de prelucrare CNC

Anebon dispune de echipamente avansate pentru a vă oferi o gamă largă de servicii de prelucrare CNC, inclusiv frezare, strunjire, electroeroziune, tăiere cu sârmă, rectificare plană și multe altele. Folosim centre de prelucrare CNC importate cu 3, 4 și 5 axe pentru a vă oferi o precizie deosebită, o flexibilitate uimitoare și un randament decent pentru aproape orice proiect de prelucrare. Nu numai că avem diferite mașini, ci și o echipă de experți, care se angajează să vă ofere cele mai bune servicii din clasa lor din China. Mecanicii noștri calificați pot utiliza o varietate de materiale plastice și metalice pentru a produce piese de strunjire și frezare.

Vă asigurăm că, indiferent de dimensiunea lucrării, profesioniștii noștri o tratează ca și cum ar fi a lor. De asemenea, putem oferi servicii de prelucrare CNC pentru prototipuri, care vă vor ajuta să obțineți o imagine clară a produsului final.

De ce să ne alegeți pe noi?

Anebon a fost lider în fabricarea de produse inovatoare. Specialty Integrated Services și-a perfecționat expertiza și procesele. Compania produce aproape toate componentele metalice de clasă mondială. Inginerii noștri vor lucra cu dumneavoastră pentru a asigura o calitate maximă a designului pentru fabricație și asamblare. Serviciul excelent pentru clienți și satisfacția acestora sunt semne distinctive ale companiei noastre și fundamentale pentru succesul afacerii noastre.

Punctualitate - Înțelegem că unele părți ale muncii noastre au un termen limită urgent și avem abilitățile și mecanismele necesare pentru a ne asigura că livrăm la timp fără a compromite calitatea muncii pe care o facem.
Experimentați - Oferim servicii de frezare CNC de peste 10 ani. Am asamblat o gamă largă de mașini de frezat avansate pentru o gamă largă de procese și avem o echipă experimentată de ingineri și operatori pentru a oferi produse de înaltă calitate tuturor clienților noștri.
Capacități - Datorită diversității mașinilor noastre, putem garanta acuratețea tuturor articolelor de toate dimensiunile.

Ce este prelucrarea CNC?

Prelucrarea CNC este un proces de fabricație subtractiv care taie materii prime printr-o varietate de scule de tăiere de precizie. Software avansat este utilizat pentru a controla dispozitivul conform specificațiilor designului 3D. Echipa noastră de ingineri și mecanici programează echipamentul pentru a optimiza timpul de tăiere, finisajul suprafeței și toleranța finală pentru a satisface cerințele dumneavoastră. Folosim prelucrarea CNC nu numai pentru a fabrica piese și prototipuri, ci și pentru a realiza scule de matriță.

Principii de proiectare:

(1) Specificațiile procesului proiectat trebuie să asigure calitatea prelucrării pieselor mașinii (sau calitatea asamblării mașinii) și să îndeplinească cerințele tehnice specificate în desenele de proiectare.
(2) Procesul ar trebui să aibă o productivitate ridicată, iar produsul ar trebui să fie introdus pe piață cât mai curând posibil.
(3) Încercați să reduceți costurile de fabricație
(4) Acordați atenție reducerii intensității muncii lucrătorilor și asigurați siguranța producției.

Producție în volum redus

Fabricația în volume mici este o soluție ideală pentru gestionarea stocurilor și testarea pieței înainte de a produce cantități mai mari. Alegerea producției în volume mici este cea mai bună alegere.
Anebon va alege cea mai rezonabilă tehnologie de procesare în funcție de material, tratament de suprafață și cantitate, dar va oferi și ambalaje și alte servicii complete.

Prelucrarea CNC, prototiparea rapidă și producția de volum redus sunt potrivite pentru multe industrii, cum ar fi automobile, motociclete, utilaje, avioane, trenuri de mare viteză, biciclete, ambarcațiuni, electronică, echipamente științifice, teatre laser, roboți, sisteme de control al petrolului și gazelor, dispozitive medicale, dispozitive de recepție a semnalului, dispozitive optice, camere foto și echipamente sportive, înfrumusețare și iluminat, mobilier.

Avantajele prelucrării CNC

Prelucrarea CNC este ideală pentru gama dumneavoastră de nevoi de dezvoltare a produselor. Iată câteva dintre avantajele prelucrării de precizie:

• Prelucrarea mecanică a aliajelor de titan, superaliajelor, nemetalelor etc., proiectarea și fabricarea matrițelor
• Proiectare și fabricație de echipamente non-standard
• Procese de prelucrare: găurire, frezare filetată, broșare, filetare, canelură, alezare, tăiere, profilare, finisare, strunjire, filetare, deformare internă, adâncituri, moletare, încastrare conică, găurire, găurire inversă, frezare cu freză

• Îndepărtează rapid cantități mari de material metalic
• Potrivit pentru multe tipuri diferite de substraturi
• Investiții reduse în costuri de pregătire și matriță
• Foarte precis și repetabil
• Proiectare și fabricație matrițe
• Toleranță: ±0,002 mm
• Economie

Cercetare și dezvoltare

Avem peste un deceniu de experiență în proiectarea 3D. Echipa noastră lucrează cu clienții pentru a dezvolta modele/piese care să le satisfacă nevoile, luând în considerare costul, greutatea și procesele de fabricație.După finalizarea proiectării, configurăm întregul proces de inginerie și producție al sculei. Și putem începe următorul test numai după ce departamentul de calitate a aprobat sculele.

Ne concentrăm pe următoarele procese principale în procesul de cercetare și dezvoltare:
Proiectarea componentelor
DFM-ul sculei
Proiectarea sculelor/matriței
Simulare a curgerii matriței
Desen
CAM

Tipul instrumentului de procesare

Există multe tipuri de scule de prelucrare care pot fi utilizate singure sau în combinație cu alte scule în diverse etape ale procesului de fabricație pentru a obține geometria dorită a piesei. Principalele categorii de scule de prelucrare:
• Scule de găurit: Aceste scule sunt utilizate în mod obișnuit ca echipamente de finisare pentru a extinde găurile tăiate anterior în material.
• Unelte de tăiere: Echipamente precum ferăstraiele și foarfecele sunt unelte reprezentative pentru uneltele de tăiere. Acestea sunt utilizate în mod obișnuit pentru a tăia un material cu o dimensiune predeterminată, cum ar fi o tablă metalică, într-o formă dorită.
• Instrument de găurit: Această categorie include un pivot cu două muchii care creează o gaură circulară paralelă cu axa de rotație.
• Scule de șlefuit: Aceste scule utilizează o roată rotativă pentru prelucrare fină sau tăiere minoră pe piesa de prelucrat.
• Scule de frezare: Sculele de frezare utilizează o suprafață de tăiere rotativă cu mai multe plăcuțe pentru a crea o gaură necirculară sau pentru a tăia un model unic din material.
• Scule de strunjire: Aceste scule rotesc piesa de prelucrat pe ax în timp ce scula așchietoare o modelează.

Material

Oţel	Oțel carbon, 4140, 20#, 45#, 4340, Q235, Q345B, etc.
Oţel inoxidabil	SS303, SS304, SS316, SS416 etc.
Aluminiu	Al6063, AL6082, AL7075, AL6061, AL5052, A380 etc.
Fier	12L14, 1215, 45#, A36, 1213 etc.
Alamă	HSn62-1, HSn60-1, HMn58-2, H68, HNi65-5, H90, H80, H68, H59 etc.
Cupru	C11000, C12000, C12000, C26000, C51000 etc.
Plastic	Delrin, Nylon, Teflon, PP, PEI, ABS, PC, PE, POM, Peek. Fibră de carbon

Tratament de suprafață

Tratament mecanic al suprafețelor	Sablare, Sablare cu alice, Șlefuire, Laminare, Lustruire, Periere, Pulverizare, Vopsire, Vopsire în ulei etc.
Tratament chimic de suprafață	Albastră și înnegrire, fosfatare, decapare, placare fără electrod a diferitelor metale și aliaje etc.
Tratament electrochimic de suprafață	Oxidare anodică, lustruire electrochimică, galvanizare etc.
Tratament modern al suprafețelor	CVD, PVD, implantare ionică, placare ionică, tratament laser de suprafață etc.
Sablare cu nisip	Sablare uscată, Sablare umedă, Sablare atomizată etc.
Pulverizare	Pulverizare electrostatică, Pulverizare cu famă, Pulverizare cu pulbere, Pulverizare cu plastic, Pulverizare cu plasmă
Galvanizare	Cuprare, Cromare, Zincare, Nichelare