தொடர்ச்சியான உலர் இயந்திர செயல்பாடுகளுக்கான சுய-லூப்ரிகேட்டிங் டங்ஸ்டன் கார்பைடு செருகல்கள்

உள்ளடக்க மெனு

●அறிமுகம்

●சுய-லூப்ரிகேஷன் டங்ஸ்டன் கார்பைடு செருகல்களின் அறிவியல்

●நிஜ உலக பயன்பாடுகள்

●செலவு விவரக்குறிப்பு

●தொடங்குவதற்கான படிகள்

●சவால்கள் மற்றும் திருத்தங்கள்

●முடிவுரை

●கேள்வி பதில்

●குறிப்புகள்

 

அறிமுகம்

உற்பத்தி பொறியாளர்கள் எப்போதும் இயந்திர செயல்முறைகளை வேகமாகவும், மலிவாகவும், பசுமையாகவும் மாற்றுவதற்கான வழிகளைத் தேடுகிறார்கள். விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் மருத்துவ சாதன உற்பத்தி போன்ற தொழில்கள் அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களை துல்லியமான கூறுகளாக வடிவமைக்க இயந்திரத்தை பெரிதும் நம்பியுள்ளன. பாரம்பரியமாக, வெட்டும் திரவங்கள் கருவிகளை குளிர்ச்சியாக வைத்திருக்கவும், உராய்வைக் குறைக்கவும், கருவி ஆயுளை நீட்டிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆனால் இந்த திரவங்கள் சாமான்களுடன் வருகின்றன - சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு, தொழிலாளர் உடல்நல அபாயங்கள் மற்றும் விலையுயர்ந்த அகற்றல் அமைப்புகள். சுய-மசகு டங்ஸ்டன் கார்பைடு செருகல்கள் வருவது இங்குதான், திரவங்களின் குழப்பம் இல்லாமல் கடினமான பொருட்களை இயந்திரமயமாக்குவதற்கான வழியை வழங்குகிறது. இந்த கருவிகளில் கால்சியம் ஃப்ளூரைடு அல்லது மாலிப்டினம் டைசல்பைடு போன்ற உள்ளமைக்கப்பட்ட மசகு எண்ணெய் உள்ளது, இது தேய்மானம் மற்றும் வெப்பத்தைக் கட்டுக்குள் வைத்திருக்கும் போது தொடர்ச்சியான உலர் இயந்திரத்தை அனுமதிக்கிறது. இந்த செருகல்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன, மருத்துவ உள்வைப்புகள், ஜெட் என்ஜின் பாகங்கள் மற்றும் கார் என்ஜின் கூறுகள் போன்றவற்றில் அவற்றின் நிஜ உலக பயன்பாடுகள் மற்றும் பொறியாளர்கள் அவற்றை எவ்வாறு பயன்படுத்தலாம் என்பதை இந்தக் கட்டுரை ஆராய்கிறது. கடைகள் மாறுவதற்கு உதவும் அறிவியல், நடைமுறை எடுத்துக்காட்டுகள், செலவுகள் மற்றும் படிப்படியான உதவிக்குறிப்புகளை நாங்கள் உள்ளடக்குவோம்.

நிறுவனங்கள் கழிவுகளைக் குறைத்து சுற்றுச்சூழல் விதிகளைப் பின்பற்ற வேண்டிய அழுத்தத்தை எதிர்கொள்வதால், திரவங்கள் இல்லாமல் வெட்டுதல் - உலர் இயந்திரமயமாக்கல் - வேகமாக வளர்ந்து வருகிறது. இது திரவ தொட்டிகள், பம்புகள் மற்றும் அகற்றல் அமைப்புகளின் தேவையை நீக்குகிறது, இது கடுமையான பணத்தை மிச்சப்படுத்தும் மற்றும் தலைவலியைக் குறைக்கும். ஆனால் திரவங்கள் இல்லாமல், கருவிகள் கடுமையான வெப்பத்தையும் உராய்வையும் எதிர்கொள்கின்றன, குறிப்பாக டைட்டானியம் அல்லது கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு போன்ற பொருட்களை வெட்டும்போது. சுய-மசகு செருகல்கள் கருவி பணிப்பகுதியைச் சந்திக்கும் இடத்தில் மசகு எண்ணெய் வெளியிடுவதன் மூலமும், தேய்மானத்தைக் குறைப்பதன் மூலமும், வெப்பநிலையைக் குறைப்பதன் மூலமும் இதைச் சமாளிக்கின்றன. சமீபத்திய ஆய்வுகளிலிருந்து வரைந்து, இந்த செருகல்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதை ஆராய்வோம், தொழில்துறையிலிருந்து எடுத்துக்காட்டுகளைப் பகிர்ந்து கொள்வோம், மேலும் பொறியாளர்கள் முடிவுகளைப் பெற உதவும் செலவுகள் மற்றும் அமைப்பு குறித்த நடைமுறை ஆலோசனைகளை வழங்குவோம்.

சுய-லூப்ரிகேஷன் டங்ஸ்டன் கார்பைடு செருகல்களின் அறிவியல்

டங்ஸ்டன் கார்பைடு, பெரும்பாலும் சிறிது கோபால்ட்டுடன் கலக்கப்படுகிறது, இது வெட்டும் கருவிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும், ஏனெனில் இது நம்பமுடியாத அளவிற்கு கடினமானது மற்றும் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும். சுய-மசகு செருகல்கள் கால்சியம் ஃப்ளோரைடு (CaF2), மாலிப்டினம் டைசல்பைடு (MoS2) அல்லது கிராபெனின் போன்ற திட மசகு எண்ணெய்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அதை ஒரு படி மேலே கொண்டு செல்கின்றன. இந்த மசகு எண்ணெய் இயந்திரமயமாக்கலின் போது ஒரு மெல்லிய அடுக்கை உருவாக்குகிறது, ஒரு துளி திரவம் கூட தேவையில்லாமல் உராய்வு மற்றும் வெப்பத்தைக் குறைக்கிறது.

இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பது இங்கே: கருவி வெட்டும்போது, ​​தொடர்பு புள்ளியில் உள்ள வெப்பமும் அழுத்தமும் மசகு எண்ணெய் தடவி, ஒரு மெல்லிய, வழுக்கும் படலத்தை உருவாக்குகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, CaF2, 1000°C வரையிலான வெப்பமான வெப்பநிலையில் நிலையாக இருக்கும் - இது கனரக வேலைகளுக்கு சிறந்தது. MoS2, அதன் அடுக்கு அமைப்புடன், வறண்ட நிலையில் எளிதாக சறுக்குகிறது, அதே நேரத்தில் கிராஃபீன் உயர்மட்ட வெப்பச் சிதறல் மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுவருகிறது. இந்த பண்புகள் உலர் எந்திரத்தில் செருகல்களை செழிக்க அனுமதிக்கின்றன, அங்கு நிலையான கருவிகள் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தால் விரைவாக தேய்ந்து போகும்.

அவை எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன

இந்தச் செருகல்களைச் செய்வது பொதுவாக தூள் உலோகவியலில் அடங்கும் - டங்ஸ்டன் கார்பைடு, கோபால்ட் மற்றும் மசகு எண்ணெய் பொடிகளைக் கலந்து, அவற்றை வடிவத்தில் அழுத்தி, அதிக வெப்பநிலையில் சுட்டு ஒரு திடமான கருவியை உருவாக்குகிறது. மற்றொரு அணுகுமுறை, வேதியியல் நீராவி படிவு (CVD) அல்லது இயற்பியல் நீராவி படிவு (PVD) போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி மசகு எண்ணெய் கொண்டு நிலையான செருகல்களை பூசுவதாகும். தூள் உலோகவியல் கருவி முழுவதும் மசகு எண்ணெயை சமமாகப் பரப்புகிறது, இது கடினமான வேலைகளுக்கு சிறந்தது, அதே நேரத்தில் பூச்சுகள் துல்லியமான அல்லது சிக்கலான வடிவங்களுக்கு சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன.

சமீபத்திய ஆய்வுகள் சில அற்புதமான முன்னேற்றங்களைக் காட்டுகின்றன. டங்ஸ்டன் கார்பைடு செருகல்களில் 5% CaF2 ஐச் சேர்ப்பது, திரவங்கள் இல்லாமல் AISI 1020 எஃகு வெட்டும்போது அவற்றை வலிமையாக்குவதாகவும், தேய்மானம் குறைவதாகவும் ஒரு ஆய்வறிக்கை கண்டறிந்துள்ளது. மற்றொரு ஆய்வு, அமைப்புச் செருகல்களில் கிராஃபீனைப் பயன்படுத்தியது, இன்கோனல் 713C ஐ இயந்திரமயமாக்கும்போது வெப்பநிலையை 20% க்கும் அதிகமாகவும், கிட்டத்தட்ட 40% விசைகளைக் குறைத்தது. சுய-மசகு செருகல்கள் உலர் இயந்திரமயமாக்கலை எவ்வாறு புதிய நிலைகளுக்குத் தள்ளும் என்பதைக் காட்டுகின்றன.

நிஜ உலக பயன்பாடுகள்

துல்லியம் மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் திறன் தேவைப்படும் தொழில்களில் இந்தச் செருகல்கள் அலைகளை உருவாக்கி வருகின்றன. மூன்று உதாரணங்களைப் பார்ப்போம்: மருத்துவ உள்வைப்புகள், விண்வெளி விசையாழி கத்திகள் மற்றும் வாகன இயந்திர பாகங்கள்.

மருத்துவ உள்வைப்புகள்

இடுப்பு அல்லது முழங்கால் உள்வைப்புகளுக்கு Ti-6Al-4V போன்ற டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளை இயந்திரமயமாக்குவது தந்திரமானது. இந்தப் பொருள் வலுவானது, வெப்பத்தை மோசமாக நடத்துகிறது, மேலும் மாசுபாட்டைத் தவிர்க்க மிகவும் சுத்தமான மேற்பரப்பு தேவை. திரவ எச்சங்களைத் தவிர்க்க உலர் இயந்திரம் சிறந்தது, ஆனால் அது கருவிகளுக்கு கடினமாக உள்ளது. MoS2 அல்லது கிராஃபீன் பூச்சுகளுடன் சுய-மசகு செருகல்கள் இங்கே ஒரு உயிர்காக்கும். தொடை பாகங்களை இயந்திரமயமாக்கும் ஒரு மருத்துவ சாதன நிறுவனம் CaF2-டோப் செய்யப்பட்ட செருகல்களைப் பயன்படுத்தி கருவியின் ஆயுட்காலம் 30% அதிகரித்தது. மசகு எண்ணெய் உராய்வைக் குறைத்து, வெப்பநிலையைக் குறைத்து, மென்மையான பூச்சு கொடுத்தது, இது உடலில் சரியாகப் பொருந்த வேண்டிய உள்வைப்புகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.

குறிப்பு: இம்பிளான்ட்களுக்கு, 5–10% CaF2 கொண்ட இன்செர்ட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுத்து, கருவியின் ஆயுளையும் மேற்பரப்பு தரத்தையும் சமநிலைப்படுத்த 80–120 மீ/நிமிடத்திற்கு இடையில் வெட்டும் வேகத்தை வைத்திருங்கள். சிறிய குறைபாடுகள் கூட இம்பிளான்ட் சகிப்புத்தன்மையைக் குழப்பக்கூடும் என்பதால், தேய்மானத்தை முன்கூட்டியே கண்டறிய, நுண்ணோக்கி மூலம் கருவிகளை அடிக்கடி சரிபார்க்கவும்.

விண்வெளி விசையாழி கத்திகள்

இன்கோனல் 718 போன்ற நிக்கல் சார்ந்த சூப்பர்அல்லாய்களால் தயாரிக்கப்படும் ஜெட் என்ஜின்களில் உள்ள டர்பைன் பிளேடுகள், இயந்திரமயமாக்க கடினமாக இருக்கும், ஏனெனில் அவை கடினமானவை மற்றும் வெட்டும் போது மேலும் கடினமடையும். கருவிகளை எரிக்காமல் உலர்த்துவது ஒரு சவாலாகும். அமைப்புள்ள மேற்பரப்புகள் மற்றும் கிராஃபீன் லூப்ரிகண்டுகள் கொண்ட செருகல்கள் சிறந்த முடிவுகளைக் காட்டியுள்ளன. ஒரு சந்தர்ப்பத்தில், கிராஃபீன் பூசப்பட்ட செருகல்களுடன் இன்கோனல் 718 பிளேடுகளை இயந்திரமயமாக்குவது கருவி தேய்மானத்தை சிறியதாக ஆனால் முக்கியமானதாக 2.3% குறைத்து, மேற்பரப்பு மென்மையை 20% க்கும் அதிகமாக மேம்படுத்தியது. இதன் பொருள் இயந்திரங்களில் நீண்ட காலம் நீடிக்கும் வலுவான பிளேடுகள்.

குறிப்பு: சிக்கலான வடிவங்களில் சீரான லூப்ரிகண்ட் கவரேஜைப் பெற டர்பைன் பிளேடுகளுக்கு PVD-பூசப்பட்ட செருகல்களைப் பயன்படுத்தவும். அதிக வெப்பமடைவதைத் தவிர்க்க 100–150 மீ/நிமிடம் வெட்டும் வேகம் மற்றும் குறைந்த ஊட்ட விகிதங்கள் (0.1 மிமீ/ரெவ்) ஆகியவற்றைக் கடைப்பிடிக்கவும். இயந்திரமயமாக்கலுக்குப் பிறகு, தேய்மான வடிவங்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கியை (SEM) பயன்படுத்தவும்.

தானியங்கி இயந்திர கூறுகள்

AISI 4340 போன்ற கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகுகளால் ஆன கிரான்ஸ்காஃப்ட்கள் அல்லது கேம்ஷாஃப்ட்கள் போன்ற கார் எஞ்சின் பாகங்களுக்கு, கடைகளுக்கு நீடித்து உழைக்கும் மற்றும் செலவுகளைக் குறைவாக வைத்திருக்கும் கருவிகள் தேவை. CaF2 அல்லது MoS2 உடன் சுய-மசகு செருகல்கள் தேய்மானத்தைக் குறைப்பதன் மூலமும், வறண்ட நிலையில் சில்லுகளைக் கையாளுவதை எளிதாக்குவதன் மூலமும் உதவுகின்றன. WC-10Co-5CaF2 செருகல்களைப் பயன்படுத்தும் ஒரு ஆட்டோ ஆலை, கருவியின் ஆயுளை 25% அதிகரித்தது.திருப்புதல்AISI 1020 எஃகு, மென்மையான சில்லுகள் மற்றும் கருவி மாற்றங்களிலிருந்து குறைவான செயலிழப்பு நேரத்துடன்.

குறிப்பு: கடினத்தன்மைக்கு 10–12% கோபால்ட்டும், வழுக்கும் தன்மைக்கு CaF2ம் கொண்ட செருகல்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். நிலையான முடிவுகளுக்கு, வெட்டு அளவுருக்களை நிலையாக வைத்திருங்கள் - எடுத்துக்காட்டாக, 100 மீ/நிமிடம் வேகம் மற்றும் 0.5 மிமீ வெட்டு ஆழம் -. கரடுமுரடான மேற்பரப்புகளைத் தவிர்க்க சிப் கட்டமைப்பைக் கண்காணிக்கவும், இது பகுதியின் தரத்தை பாதிக்கலாம்.

செலவு விவரக்குறிப்பு

சுய-லூப்ரிகேட்டிங் செருகல்களுக்கு மாறுவதற்கு முன்கூட்டியே அதிக செலவு ஆகும், ஆனால் காலப்போக்கில் பலன் கிடைக்கும். இங்கே விவரம்:

• கருவி செலவுகள்: இந்த செருகல்கள் நிலையான செருகல்களை விட 20–30% விலை அதிகம். ஒரு WC-10Co-5CaF2 செருகலின் விலை ஒவ்வொன்றும் $15–$20 ஆக இருக்கலாம், வழக்கமான செருகலின் விலை $10–$12 ஆக இருக்கலாம்.
• உபகரணங்கள்: உலர் எந்திரத்திற்கு திரவ அமைப்புகள் தேவையில்லை, எனவே அமைவு செலவுகள் குறைவு. ஆனால் சிறந்த முடிவுகளுக்கு துல்லியமான CNC இயந்திரங்களுக்கு மேம்படுத்துவது $50,000–$100,000 வரை இயங்கும்.
• கருவி ஆயுள் சேமிப்பு: இந்த செருகல்கள் 20–50% நீண்ட காலம் நீடிக்கும், இதனால் மாற்று அறுவை சிகிச்சைகள் குறைக்கப்படுகின்றன. ஒரு மருத்துவ உள்வைப்பு கடை, கருவி மாற்றங்களை மாதத்திற்கு 10 முதல் 6 ஆகக் குறைப்பதன் மூலம் ஆண்டுக்கு $10,000 சேமித்தது.
• சுற்றுச்சூழல் சேமிப்பு: கடையின் அளவைப் பொறுத்து, திரவங்களைத் தவிர்ப்பது, அவற்றை வாங்குதல், சேமித்தல் மற்றும் அப்புறப்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் ஆண்டுக்கு $5,000–$20,000 சேமிக்கிறது.

இன்கோனல் 718 இயந்திரத்தை உருவாக்கும் ஒரு விண்வெளி கடையில், கிராஃபீன் பூசப்பட்ட செருகல்கள் நீண்ட கருவி ஆயுள் மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் பயன்பாடு காரணமாக ஒட்டுமொத்த செலவுகளை 15% குறைத்தன. ஒரு ஆட்டோ ஆலை CaF2 செருகல்களுடன் உற்பத்தி செலவுகளில் 10% சேமித்து, ஆறு மாதங்களில் அதிக கருவி விலையை ஈடுசெய்தது.

குறிப்பு: செலவு-பயன் பகுப்பாய்வை இயக்கவும், கருவி ஆயுள், உற்பத்தி அளவு மற்றும் திரவ சேமிப்பு ஆகியவற்றை காரணியாக்கவும். முழுமையாகச் செல்வதற்கு முன் சேமிப்பை உறுதிப்படுத்த முதலில் சிறிய அளவில் செருகல்களைச் சோதிக்கவும்.

தொடங்குவதற்கான படிகள்

உங்கள் கடைக்குள் சுய-மசகு செருகிகளை எவ்வாறு கொண்டு வருவது என்பது இங்கே:

1. சரியான செருகலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: உங்கள் பொருளுடன் செருகலைப் பொருத்துங்கள். டைட்டானியத்திற்கு MoS2 அல்லது கிராபெனையும், எஃகுக்கு CaF2 ஐயும் பயன்படுத்தவும். தனிப்பயன் கலவைகள் பற்றி சப்ளையர்களிடம் பேசுங்கள்.
2. இயந்திரங்களை அமைத்தல்: உலர் எந்திரத்திற்காக CNC இயந்திரங்களை அளவீடு செய்யுங்கள். 100–150 மீ/நிமிடம் வேகம், 0.1–0.2 மிமீ/ரெவ் ஊட்டங்கள் மற்றும் 0.5–1 மிமீ ஆழம் ஆகியவற்றை இலக்காகக் கொள்ளுங்கள்.
3. கருவிகளை நிறுவுதல்: அதிர்வுகளைத் தவிர்க்க ஹோல்டர்களில் செருகிகளைப் பாதுகாப்பாக ஏற்றவும். விரிசல் அதிகமாக இறுக்கப்படுவதைத் தடுக்க ஒரு முறுக்கு விசையைப் பயன்படுத்தவும்.
4. சோதனைகளை இயக்கு: அமைப்புகளில் டயல் செய்ய சிறிய தொகுதிகளுடன் தொடங்கவும். SEM அல்லது ப்ரொஃபிலோமீட்டர்கள் போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்தி கருவி தேய்மானம், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் சிப் வடிவத்தைச் சரிபார்க்கவும்.
5. நேரலையைக் கண்காணிக்கவும்: ஓட்டங்களின் போது வெட்டு விசைகள் மற்றும் வெப்பநிலையைக் கண்காணிக்க சென்சார்களைப் பயன்படுத்தவும். விஷயங்கள் மிகவும் சூடாகிவிட்டாலோ அல்லது ஸ்பைக்குகள் தேய்ந்தாலோ அமைப்புகளை மாற்றவும்.
6. தொடர்ந்து ஆய்வு செய்யுங்கள்: ஆப்டிகல் நுண்ணோக்கிகள் மூலம் செருகல்களில் தேய்மானம் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். தரத்தை உயர்வாக வைத்திருக்க, பக்கவாட்டு உடைகள் 0.3 மிமீ அடையும் போது அவற்றை மாற்றவும்.
7. அளவை அதிகரிக்கவும்: சோதனைகள் நன்றாகத் தெரிந்தவுடன், முழு உற்பத்திக்கு வெளியிடுங்கள். விஷயங்களை சீராக வைத்திருக்க உங்கள் குழுவிற்கு உலர் இயந்திரத்தில் பயிற்சி அளிக்கவும்.

குறிப்பு: முதலில் ஒரு கணினியில் சோதிக்கவும், கருவி ஆயுள் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு போன்ற அளவீடுகளைக் கண்காணிக்கவும். மற்ற இயந்திரங்களுக்கு விரிவாக்குவதற்கு முன் தரவை நன்றாகச் சரிசெய்யவும்.

சவால்கள் மற்றும் திருத்தங்கள்

சுய-உயவூட்டும் செருகல்கள் சரியானவை அல்ல. அதிக ஆரம்ப செலவு எரிச்சலூட்டும், ஆனால் கருவி ஆயுள் மற்றும் திரவ செலவுகளில் சேமிப்பு பொதுவாக அதை ஈடுசெய்கிறது. மற்றொரு சிக்கல் மசகு எண்ணெய் அளவை சரியாகப் பெறுவது - அதிகமாக இருந்தால் கருவி பலவீனமடைகிறது, மிகக் குறைவாக இருந்தால் போதுமான அளவு உயவூட்டுவதில்லை. ஆய்வுகள் 5–10% மசகு எண்ணெய் சரியான இடத்தைப் பிடிக்கும் என்று கூறுகின்றன. இன்கோனலை வெட்டுவது போன்ற உயர் வெப்பநிலை வேலைகள் சில மசகு எண்ணெய்களை சிதைக்கக்கூடும். CaF2 போன்ற வெப்ப-எதிர்ப்பு மசகு எண்ணெய்களைப் பயன்படுத்துவது அல்லது மசகு எண்ணெய் கலப்பது (எ.கா., MoS2 மற்றும் கிராஃபென்) உதவுகிறது.

குறிப்பு: உங்கள் வேலைகளுக்கு ஏற்றவாறு மசகு எண்ணெய் கலவைகளை வடிவமைக்க பொருள் நிபுணர்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுங்கள். செருகிகளை முறையாகக் கையாளவும், அவற்றிலிருந்து அதிகப் பலன்களைப் பெறவும் ஆபரேட்டர்களுக்குத் தொடர்ந்து பயிற்சி அளிக்கவும்.

முடிவுரை

சுய-லூப்ரிகேட்டிங் டங்ஸ்டன் கார்பைடு செருகல்கள் உலர் இயந்திரத்திற்கான விளையாட்டை மாற்றுகின்றன. CaF2, MoS2 அல்லது கிராஃபீன் போன்ற லூப்ரிகண்டுகளை உட்பொதிப்பதன் மூலம், அவை உராய்வைக் குறைக்கின்றன, கருவி ஆயுளை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் மருத்துவம், விண்வெளி மற்றும் வாகனம் போன்ற தொழில்களில் சிறந்த மேற்பரப்புகளை வழங்குகின்றன. டைட்டானியம் இம்பிளாண்ட்கள் முதல் ஜெட் என்ஜின் பிளேடுகள் முதல் கார் கிரான்ஸ்காஃப்ட்கள் வரை, இந்த கருவிகள் கடினமான பயன்பாடுகளில் அவற்றின் மதிப்பை நிரூபிக்கின்றன. ஆரம்ப செலவு அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் நீண்ட கருவி ஆயுள், குறைவான செயலிழப்பு நேரம் மற்றும் திரவங்கள் இல்லாதது ஆகியவற்றிலிருந்து சேமிப்பு அவற்றை ஒரு சிறந்த பந்தயமாக ஆக்குகிறது. தெளிவான திட்டத்துடன் - சரியான செருகலைத் தேர்ந்தெடுப்பது, இயந்திரங்களை அமைப்பது மற்றும் கவனமாக சோதிப்பது - கடைகள் சவால்களைச் சமாளிக்கவும் உண்மையான நன்மைகளைக் காணவும் முடியும். உற்பத்தி பசுமையான, மிகவும் துல்லியமான முறைகளுக்கு அழுத்தம் கொடுக்கும்போது, ​​இந்த செருகல்கள் நவீன கடைகளில் ஒரு பிரதான அங்கமாக மாற உள்ளன.

கேள்வி பதில்

கேள்வி 1: சுய-மசகு டங்ஸ்டன் கார்பைடு செருகிகளை வழக்கமானவற்றிலிருந்து வேறுபடுத்துவது எது?
A1: அவை CaF2 அல்லது MoS2 போன்ற உள்ளமைக்கப்பட்ட திட மசகு எண்ணெய்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை உலர் எந்திரத்தின் போது உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைத்து, திரவ குளிரூட்டிகளின் தேவையை நீக்குகின்றன.

கேள்வி 2: இந்த செருகல்கள் எந்த பொருளையும் கையாள முடியுமா?
A2: டைட்டானியம், நிக்கல் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு போன்ற கடினமான பொருட்களுக்கு அவை சிறந்தவை. சிறந்த முடிவுகளுக்கு, பொருளின் அடிப்படையில் மசகு எண்ணெயைத் தேர்வு செய்யவும்.

Q3: கூடுதல் செலவை நான் எவ்வாறு நியாயப்படுத்துவது?
A3: கருவி ஆயுள் ஆதாயங்கள் (20–50%), குறைவான வேலையில்லா நேரம் மற்றும் திரவ செலவு சேமிப்பு ஆகியவற்றைப் பாருங்கள். உங்கள் கடைக்கு முதலீடு பலனளிக்கிறதா என்பதை சிறிய அளவிலான சோதனைகள் காட்டலாம்.

கேள்வி 4: இந்த செருகல்களில் என்ன தவறு நடக்கக்கூடும்?
A4: குறிப்பாக அதிக வேகங்களில் சிப்பிங் அல்லது தேய்மானம் ஏற்படலாம். வேகத்தை (100–150 மீ/நிமிடம்) மேம்படுத்தவும், அபாயங்களைக் குறைக்க CaF2 போன்ற வெப்ப-எதிர்ப்பு லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்தவும்.

Q5: உலர் எந்திரத்தில் செயல்திறனை எவ்வாறு கண்காணிப்பது?
A5: நிகழ்நேர விசை மற்றும் வெப்பநிலை தரவுகளுக்கு சென்சார்களைப் பயன்படுத்தவும். தேய்மானத்தைப் பிடிக்கவும் அமைப்புகளை சரிசெய்யவும் நுண்ணோக்கிகள் அல்லது SEM மூலம் இயந்திரமயமாக்கலுக்குப் பிறகு கருவிகளை ஆய்வு செய்யவும்.

குறிப்புகள்

• டங்ஸ்டன் கார்பைடு அடிப்படையிலான சுய-லூப்ரிகண்ட் வெட்டும் கருவிப் பொருளின் செயல்திறன் மதிப்பீடு.
  முத்துராஜா, பி., செந்தில்வேலன், டி.
  பொறியியல் உற்பத்தி இதழ், 2016
  முக்கிய கண்டுபிடிப்புகள்: நிலையான WC-10Co உடன் ஒப்பிடும்போது WC-10Co-5CaF₂ செருகல்கள் மேம்பட்ட உராய்வு எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பைக் காட்டின.
  முறை: தூள் உலோகவியல் உற்பத்தி மற்றும் வெட்டும் சோதனைகள்.
  மேற்கோள்: முத்துராஜா மற்றும் செந்தில்வேலன், 2016, பக். 1375–1394
  https://www.semanticscholar.org/paper/Performance-evaluation-of-a-tungsten-carbide%E2%80%93based-Muthuraja-Senthilvelan/655246ce2f57b1e9e607c7343820b6ff30c65388

• மைக்ரோவேவ்-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு வெட்டும் கருவிகள் மூலம் துருப்பிடிக்காத எஃகின் நிலையான உலர் இயந்திரம்
  பேப், ஐபி, குப்தா, கே., சௌபே, எஸ்கே
  நுண் இயந்திரங்கள், 2023
  முக்கிய கண்டுபிடிப்புகள்: மைக்ரோவேவ் சிகிச்சை கடினத்தன்மை மற்றும் நுண் அமைப்பை மேம்படுத்தியது, கருவி தேய்மானத்தைக் குறைத்தது மற்றும் SS 316 இன் உலர் திருப்பத்தில் மேற்பரப்பு முடிவை மேம்படுத்தியது.
  முறை: டாகுச்சி L9 செங்குத்து வரிசை வடிவமைப்பு, பல செயல்திறன் உகப்பாக்கம், SEM பகுப்பாய்வு.
  மேற்கோள்: பேப் மற்றும் பலர், 2023, பக். 1148
  https://doi.org/10.3390/mi14061148

• உலர் வெட்டும் சூழலின் கீழ் வைரம் போன்ற கார்பன் பூச்சுகளால் பூசப்பட்ட CNC கருவி செருகல்களின் இயந்திர செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்
  ராணா, ஆர்., கிருஷ்ணா, எல்., முர்தாசா, கே., வாலியா, ஆர்.எஸ்
  பொறியியல் ஆராய்ச்சி இதழ், 2021
  முக்கிய கண்டுபிடிப்புகள்: DLC பூச்சுகள் கடினத்தன்மையை 53% அதிகரித்தன, உலர்ந்த இயந்திர நிலைகளில் தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு மேம்படுத்தப்பட்டன.
  முறை: கரும்பு சக்கையைப் பயன்படுத்தி வெப்ப CVD பூச்சு, ராமன் நிறமாலை, XRD, SEM, TOPSIS உகப்பாக்கம்.
  மேற்கோள்: ரானா மற்றும் பலர், 2021, பக். 142–152
  https://pdfs.semanticscholar.org/a610/52ce2a3de80013863263c6e88cb6c1b93699.pdf

  • டங்ஸ்டன் கார்பைடு

  • உலர் எந்திரம்