Mikä on muotin työstötarkkuuden välinen suhde CNC-työstökeskuksessa?

Muotin työstöprosessissa koneistuskeskuksella on yhä korkeammat vaatimukset tarkkuudelle ja pintatyöstön laadulle.Muotin työstölaadun varmistamiseksi meidän tulee harkita työstökoneen, työkalun kahvan, työkalun, koneistuskaavion, ohjelman luomisen, käyttäjän vaatimukset jne.
1. Valitse erittäin tarkka ja nopea koneistuskeskus
Tuotesuunnittelun vaatimusten parantamisen ja nopean ja tarkan työstötekniikan kehittämisen myötä NC-koneistuksen laatu paranee huomattavasti, muotin työstönopeus kasvaa huomattavasti, koneistusprosessi vähenee, tuotantosykli ja muotin kiinnitysajat lyhenevät, ja joskus aikaa vievät asentajan korjaustyöt voidaan jättää pois.Nopeasta ja erittäin tarkasta muotin työstyksestä on vähitellen tullut yksi muottien tuotantoyritysten teknologisen muutoksen tärkeistä sisällöistä.On väistämätöntä, että nopea CNC-työstökeskus korvaa perinteisen hidaskoneistuksen, ja muottien valmistustekniikan kehitys tuo meille myös rikkaamman tuotekokemuksen.cnc-työstöosa

 

2. Ota käyttöön sopiva kahvarakenne
Nopeiden ja tarkan koneistuskeskuksen käyttö edistää myös asiaankuuluvien prosessilaitteiden uusimista.Erityisesti työkalun vaikutus NC-työstön laatuun ja työkalun kädensijaan tulee näkyväksi.Pyörivässä työkalun työstöjärjestelmässä istukka on tiiviisti kytketty työstökoneeseen (tai sen yhdistelmään) työkalun työstön suorituskyvyn varmistamiseksi.Yleensä työstökoneen ja työkalun varren välillä on kahden tyyppisiä liitäntöjä, HSK ontto työkalun varsi ja BT-työkalun varsi.Karan ja BT-työkalunpitimen kartiomaisen varren rajapinnan kartio on 24:7.Perinteinen hidas koneistus soveltuu tällaiseen työkalunpitimen liitäntämoodiin.Koska BT-työkalun pidike ja työstökoneen kara ovat vain kartiomaisia, kartiovälys kasvaa nopean keskipakovoiman vaikutuksesta, mikä vaikuttaa NC-työstön laatuun.Yleensä, kun karan nopeus ylittää 16000 rpm, meidän on käytettävä onttoa HSK-kahvaa.HSK-työkalupalkin asemointirakenne on ylipaikoitus, joka tarjoaa vakioliitoksen työstökoneeseen.Työstökoneen jännityksen vaikutuksesta se voi varmistaa, että työkalupalkin lyhyt kartio ja päätypinta vastaavat tiiviisti työstökonetta.muoviosa

 

3.Valitse sopiva leikkaustyökalu
Leikkuutyökalujen järkevä käyttö ja valinta on tärkeä tekijä NC-työstön laatuun vaikuttavana.Sementoituja kovametallityökaluja käytetään yhä laajemmin.Nopeassa koneistuksessa kovametallipinnoite korvaa suurimman osan teräksen leikkaustyökaluista, mukaan lukien kalvimet, kuulaleikkurit, porausleikkurit ja muut yksinkertaiset työkalut.Sementoidun kovametallin pinnoittamisella on tärkeä rooli nopeissa työstötyökalumateriaaleissa, ja sitä käytetään useimmilla tavanomaisilla koneistuskentillä.alumiiniosa
Yleensä tiedämme, että karkeassa koneistuksessa valitsemme koneistukseen suurihalkaisijaiset leikkurit.Kustannusten säästämiseksi ja jyrsinten valmistusvaikeuden vähentämiseksi käytämme koneellisesti kiinnitettyjä kovametalliteriä karkean koneistuksen tekemiseen niin paljon kuin mahdollista lastujen poistamiseksi;puolihienokoneistuksessa käytämme nopeita ja suuria syöttöosia, jotta puolihienokoneistus liikkuu nopeammin;hienokoneistuksessa pyrimme käyttämään erittäin tarkkoja pyöreäpäisiä peilien teriä mahdollisimman kovasti.Laadukas metalliseosteräpalkki varmistaa leikkurin ja teräpalkin lujuuden, mikä voi säästää kalliita kustannuksia koko metalliseosterän valinnassa ja säilyttää samalla koneistustarkkuuden.Työstöprosessissa meidän on myös kiinnitettävä huomiota siihen, että valmiissa kappaleessa olevan sisämuotofileen säteen on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin työkalun säde ja työkalun, jonka säde on pienempi kuin kulman säde kulma on valittava työstettäväksi kaari- tai diagonaaliinterpoloinnilla, jotta vältetään lineaarisen interpoloinnin aiheuttama ylileikkausilmiö ja varmistetaan muotin viimeistelyn laatu.

 

4.CNC-prosessisuunnitelma
Nopeassa ja tarkassa koneistuksessa NC-prosessisuunnitelman suunnittelun merkitys on nostettu korkeammalle asemalle.Koko koneistusprosessia on valvottava.Jokainen virhe vaikuttaa vakavasti muotin laatuun, joten prosessisuunnitelmalla on ratkaiseva rooli koneistuksen laadussa.Jos haluat oppia UG-ohjelmointia, voit lisätä NC-työstöprosessin suunnitteluun pienen muokkauskeskuksen qq1139746274 (wechat sama numero), jota voidaan pitää järjestelmän prosessisuunnitelman tilanohjauksena kappaleaihiosta kappaleen työstö- ja muotoiluhuoneeseen.Hyvä prosessisuunnitelma on vaikea koko suunnitteluprosessissa.Se on hankittava jatkuvan käytännön yhteenvedon ja muuttamisen jälkeen.Suunnitteluprosessissa tulee huomioida paljon tietoa ja tiedon välinen suhde on äärimmäisen monimutkainen, mikä on taattava ohjelman suunnittelijan todellisella työkokemuksella.Siksi prosessisuunnitelman suunnittelun laatu riippuu pääasiassa teknisen henkilöstön kokemuksesta ja tasosta.

Yleensä täydellinen NC-työstöprosessin suunnittelu sisältää seuraavan sisällön:

1) CNC-työstökoneiden valinta.
2) käsittelytavan valinta.
3) määritä osien kiinnitysmenetelmä ja valitse puristimet.
4) paikannusmenetelmä.
5) tarkastusvaatimukset ja -menetelmät.
6) valitse työkalu.
7) virheenhallinta ja toleranssin hallinta koneistuksessa.
8) määritellä numeerinen ohjausprosessi.
9) numeerinen ohjaussekvenssi.
10) leikkausparametrien valinta.
11) valmistella numeerisen ohjausprosessin ohjelmaluettelo.

 

5.CAM-ohjelmisto

Hyvä ohjelmisto voi myös parantaa muotinkäsittelyn laatua ja tehokkuutta, kuten Unigraphics ja cimiamtron, jotka ovat erittäin hyviä muotinkäsittelyohjelmistoja, erityisesti kahdenlaisia ​​​​ohjelmistorikkaita ja käytännöllisiä erilaisia ​​​​käsittelystrategioita, joita käytetään laajalti NC-jyrsintäohjelmoinnissa, koneistuksessa. ohjelmointi, WEDM-ohjelmointi ja niin edelleen.NC-työstön laatu ja tehokkuus paranevat huomattavasti täydentämällä toisiaan.Korkea.Jos haluat oppia UG-ohjelmointia, voit lisätä qq1139746274 (wechat samalla numerolla) cimiamtron poistaaksesi karkean työstön offset-alueella ja lisätä ruuvitoiminnon, joka tekee varsinaisesta leikkauksesta vakaamman, eliminoi äkillisen syötteen muutoksen. suuntaa vierekkäisten työkaluratojen välillä, vähentää leikkaussyötön kiihtyvyyttä ja hidastuvuutta, ylläpitää vakaampaa leikkauskuormaa, pidentää työkalun käyttöikää ja sillä on erittäin tärkeä rooli työstökoneessa.Hyvä suojaus.
Ohjelmisto on vain työkalu.Erinomaisella ohjelmoijalla on rikas kokemus ja teoreettinen tietämys kenttätyöstöstä.Samalla ohjelmistotoimintoihin perehtynyt NC-ohjelmasuunnittelija on ratkaiseva tekijä muotti-NC-työstössä ja sillä on keskeinen rooli NC-työstön laadussa ja tehokkuudessa.Siksi ohjelmoijille olisi luotava täydellinen koulutusjärjestelmä.Ensinnäkin suunnittelijoiden tulee harjoitella jonkin aikaa CNC-operaatiotehtävissä, ja vasta tiukan käyttötutkinnon läpäistyään he voivat suorittaa CNC-ohjelman suunnittelukoulutuksen.NC-työstön laadun varmistamiseksi tarvitaan hyvä NC-ohjelma.

 

6.Operaattori
Koneistuskeskuksen operaattori on NC-työstön toteuttaja, ja myös heidän NC-työstön laadun hallinta on hyvin ilmeistä.Hän tuntee työstökoneen, työkalun kahvan, työkalun, työstötekniikan, ohjelmiston ja leikkausparametrien reaaliaikaisen tilan työstötehtävien prosessissa.Niiden toiminnalla on suorin vaikutus NC-käsittelyyn.Siksi koneistuskeskuksen käyttäjien ammattitaito ja vastuullisuus ovat myös keskeisiä tekijöitä NC-käsittelyn laadun parantamisessa.
Johtopäätös: Vaikka laitteistot, kuten koneistuskeskus, ovat erittäin tärkeitä, lahjakkuus on ratkaiseva tekijä, joka vaikuttaa NC-koneistuksen laatuun, koska ohjelmoijien ja koneenkäyttäjien ammattietiikka, taitotaso ja jälkeinen vastuu määräävät, kuinka tehokkaita erilaiset edistyneet laitteet voivat pelata.Meidän on kiinnitettävä huomiota kaikkiin käsittelyn näkökohtiin, erityisesti inhimillisiin tekijöihin, jotta NC-työstökeskus muottien käsittely lisääntyy ja laajemmin.

 

Cnc koneistettu alumiini

Cnc-työstö alumiinia

Pienten osien CNC-koneistus

Cnc-jyrsintätarvikkeet

Cnc jyrsityt osat

Akselin jyrsintä

www.anebon.com