دقة سويسرية أنيقة وأنيقة للطحن/الخراطة |ستارراج

هناك تقدير كبير بين صانعي الساعات الفاخرة لعلبة ساعة اليد الجديدة UR-111C، التي يبلغ ارتفاعها 15 ملم فقط وعرضها 46 ملم، ولا تتطلب لوحة سفلية مثبتة بمسمار.وبدلاً من ذلك، تم قطع العلبة كقطعة واحدة من الألومنيوم الفارغ وتتضمن حجرة جانبية بعمق 20 ملم لاستيعاب الحركة.يتم كل هذا في Niru Swiss بفضل الأداء القياسي عالي الجودة لمركز المعالجة Bumotec s191V ذو 5 محاور الذي يوفر دقة ممتازة ومتسقة حتى آخر ميكرومتر.جزء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

المدير الإداري جوليان دوكومون وموظفوه الأربعة يرجعون الفضل إلى مركز التصنيع العمودي عالي الأداء Bumotec s191V CNC لإنتاج مثل هذه المنتجات المتخصصة.إن مركز التصنيع هذا قادر على إجراء عمليات تصنيع دقيقة ومنتجة للمكونات شديدة التعقيد المستخدمة في صناعات المجوهرات وصناعة الساعات.يستخدم الفريق في جنيف ما مجموعه أربع أدوات آلية CNC، ثلاث منها كانت موجودة بالفعل في شركة استحوذت عليها Niru.

يجمع مركز ماكينة الطحن/التدوير Bumotec s191V بين الوظائف الميكانيكية السويسرية وأحدث تكنولوجيا التحكم والقيادة باستخدام الحاسب الآلي، من أجل الدقة، وقطع المكونات المعقدة من ثلاثة إلى خمسة محاور.وفقًا للمطور، تعمل وحدة التثبيت الحراري على التخلص تقريبًا من دورات التسخين عند بدء التشغيل أو بعد انقطاعه.

كان اختيار Bumotec لجهازها الرابع خطوة متعمدة بالنسبة لـ Niru.إن الجمع بين المحركات الخطية، والمحركات المباشرة، والاستيفاء النانوي، ودقة قياس عالية تبلغ 1/100 ميكرومتر، يتيح دقة تحديد معالم ممتازة (على سبيل المثال، استدارة تبلغ 1.4 ميكرومتر مع نصف قطر 50 مم.) يسمح "الثبات الحراري الممتاز" يقوم دوكومون وفريقه بقلب المكونات وقطعها بشكل مستمر من الصباح الباكر حتى وقت متأخر من الليل، دون أي فقدان للدقة.جزء تحول

بفضل تقنية Bumotec، يمكن لفريق Niru Swiss العمل عبر خمسة محاور في وقت واحد ويتم تصنيع المكونات باستخدام عملية تثبيت واحدة.

ونتيجة لهذا الاستثمار، وضع Ducommon نصب عينيه غزو سوق العملاء الجدد.الآن، لا يقوم المتجر بتصنيع المعادن فحسب، بل أيضًا المواد البلاستيكية، مثل PEEK ("بولي إيثر إيثر كيتون"، وهو بوليمر عضوي لدن بالحرارة يستخدم لتشكيل أجزاء هندسية، بما في ذلك المحامل وأجزاء المكبس والمضخات والصمامات، على سبيل المثال).جزء بلاستيكي