Изящная и стильная швейцарская точность для фрезерования и токарной обработки |Старраг

IMG_20210331_135558_1

Среди производителей часов класса люкс высоко ценится корпус новых наручных часов UR-111C, высота которого составляет всего 15 мм, ширина 46 мм, и он не требует привинчивающейся нижней пластины.Вместо этого корпус вырезан как цельная деталь из алюминиевой заготовки и имеет боковое отделение глубиной 20 мм для размещения механизма.Все это делается в Niru Swiss благодаря стандартной высококачественной работе 5-осевого обрабатывающего центра Bumotec s191V, обеспечивающего превосходную и стабильную точность до последнего микрометра.обрабатывающая часть с чпу

Управляющий директор Жюльен Дюкоммон и четыре его сотрудника отдают должное вертикальному высокопроизводительному обрабатывающему центру с ЧПУ Bumotec s191V за производство такой специализированной продукции.Этот обрабатывающий центр способен выполнять точную и производительную обработку очень сложных компонентов для ювелирной и часовой промышленности.Команда в Женеве использует в общей сложности четыре станка с ЧПУ, три из которых уже установлены в компании, которую приобрела Niru.

Токарно-фрезерный центр Bumotec s191V сочетает в себе швейцарскую механическую функциональность с современной технологией управления и привода с ЧПУ для точной трех- и пятиосной резки сложных компонентов.По словам разработчика, блок термостабилизации практически исключает циклы прогрева при запуске или после перерывов в обработке.

Выбор Bumotec в качестве своей четвертой машины был для Niru осознанным шагом.Сочетание линейных двигателей, прямых приводов, наноинтерполяции и высокого разрешения измерения 1/100 мкм обеспечивает превосходную точность контурной обработки (например, округлость 1,4 мкм с радиусом 50 мм). «Отличная термическая стабильность» позволяет Дюкоммон и его команда непрерывно вращали и резали детали с раннего утра до поздней ночи без потери точности.токарная часть

Благодаря технологии Bumotec швейцарская команда Niru может работать по пяти осям одновременно, а детали обрабатываются за одну операцию зажима.

В результате инвестиций Ducommon нацелился на завоевание нового потребительского рынка.Теперь цех обрабатывает не только металлы, но и пластмассовые материалы, такие как PEEK («полиэфирэфиркетон», органический термопластичный полимер, используемый для изготовления технических деталей, включая, например, подшипники, детали поршней, насосы и клапаны).пластиковая часть

 


Anebon Metal Products Limited может предоставить услуги по механической обработке с ЧПУ, литью под давлением, обработке листового металла. Пожалуйста, свяжитесь с нами.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com


Время публикации: 15 июля 2019 г.
Онлайн-чат WhatsApp!