In welchen Teilen wird die CNC-Bearbeitung üblicherweise eingesetzt?
Bei CNC-Maschinen dominiert die CNC-Bearbeitung.CNC-Bearbeitungszentren werden von vielen Unternehmen eingesetzt, die Teile bearbeiten.Welche Arten von Teilen können CNC-Bearbeitungszentren bearbeiten?
CNC-Bearbeitungszentren können Teile bearbeiten, die komplexe Prozesse, hohe Anforderungen, mehrere Arten von Werkzeugmaschinen, mehrere Werkzeugaufnahmen und mehrere Spann- und Einstellmöglichkeiten bis zur vollständigen Bearbeitung erfordern.Kastenteile, komplexe Oberflächen, plattenförmige Bauteile und Sonderbearbeitungen sind die Hauptbearbeitungsobjekte.
(1) Boxteile
Kastenteile sind Teile, die mehr als ein Loch, einen Hohlraum und ein bestimmtes Verhältnis von Länge, Breite und Höhe haben.Diese Teile werden von Werkzeugmaschinen, Flugzeugherstellern und Automobilherstellern verwendet.Die Toleranzen für kastenförmige Teile sind hoch und sie erfordern einen Mehrstationen-Oberflächenprozess und ein Mehrstationen-Lochsystem.Sie müssen gefräst, gebohrt, aufgeweitet, gebohrt, gerieben, gesenkt, gebohrt und anderen Prozessen unterzogen werden.
Es werden mehr Werkzeuge benötigt.Wenn mehrere Bearbeitungsstationen vorhanden sind und Teile mehrere Umdrehungen des Tisches erfordern, werden im Allgemeinen horizontale Bohr- und Fräszentren als Bearbeitungszentren ausgewählt, die kastenförmige Teile bearbeiten.Wenn nur wenige Bearbeitungsstationen vorhanden sind und die Spannweite gering ist, kann für die Bearbeitung eines Endes ein vertikales Maschinenzentrum verwendet werden.
(2) Oberflächen mit komplexen Oberflächen
Im Maschinenbau und insbesondere im Luft- und Raumfahrtsektor sind komplexe gekrümmte Oberflächen ein wesentliches Merkmal.Es ist schwierig, wenn nicht unmöglich, komplexe gekrümmte Oberflächen mit herkömmlichen Bearbeitungstechniken zu bearbeiten.
Es ist möglich, dass Präzisionsguss in unserem Land nicht genau ist.Zusammengesetzte gekrümmte Oberflächen wie: Propeller, Unterwasserfahrzeugpropeller, Führungsräder und Kugeln.Dies sind einige der häufigsten:
(3) Sonderformteile.
Sonderformteile haben unregelmäßige Formen und erfordern mehrere Bearbeitungsstationen.Speziell geformte Teile weisen im Allgemeinen eine geringe Steifigkeit auf, weisen eine schwierige Klemmverformung und eine schwierige Verarbeitungsgenauigkeit auf.Einige Teile können mit Standard-Werkzeugmaschinen schwierig zu bearbeiten sein.Um mehrere Prozesse oder den gesamten Prozess mit einem Bearbeitungszentrum durchzuführen, ist der Einsatz angemessener technologischer Maßnahmen erforderlich, wie z. B. eine oder zwei Aufspannungen und die Merkmale der Mehrstationen-Mischbearbeitung, einschließlich Flächen-, Linien- und Punktbearbeitung.
(4) Platten, Scheiben, Hülsen und andere Teile.
Plattenteile wie Motorabdeckungen oder Wellenhülsen mit Vierkantkopf oder Passfedernut.Wählen Sie ein vertikales Bearbeitungszentrum für Scheibenteile mit verteilten Löchern und gekrümmten Oberflächen an der Stirnseite.Wählen Sie für diejenigen mit radialer Bohrung eine horizontale Maschinenmitte.
(5) Teile, die bei der Testproduktion neuer Produkte verwendet werden
Das Bearbeitungszentrum ist sehr anpassungsfähig und flexibel.Lediglich bei einem Wechsel des zu bearbeitenden Objekts ist die Eingabe und Kompilierung eines neuen Programms erforderlich.
Sieben Anwendungen für die CNC-Bearbeitung von medizinischen Teilen
1. Knieimplantate und Hüftprothesen
Körperimplantate wie Hüft- und Knieprothesen erfordern das gleiche Maß an Präzision.Ein kleiner Fehler im Herstellungsprozess könnte große Auswirkungen auf die Gesundheit und das Leben eines Patienten haben.
Auf Schweizer CNC-Maschinen werden patientenspezifische Bauteile mit Toleranzen von nur 4 mm gefertigt.Das CNC-Bearbeitungszentrum erstellt auf Anfrage eines orthopädischen Chirurgen ein Reverse-Engineering-CAD-Modell, um das Körperteil mithilfe von CNC-Technologie nachzubilden.
Diese Implantate müssen aus biokompatiblen Materialien wie Titan und PEEK bestehen.Diese Materialien können schwierig zu bearbeiten sein, da sie bei der Bearbeitung übermäßige Hitze erzeugen, und Kühlmittel sind aufgrund von Kontaminationsproblemen häufig verboten.Die Kompatibilität von CNC-Maschinen mit unterschiedlichen Materialien hilft, dieses Problem zu überwinden.
2. Herstellung von chirurgischen Instrumenten
Für komplexe chirurgische Eingriffe sind spezielle Werkzeuge erforderlich.Die für diese Eingriffe verwendeten Instrumente können von einfachen Scheren und Skalpellen bis hin zu hochentwickelten Roboterarmen reichen, die für minimalinvasive Chirurgie konzipiert sind.Diese Instrumente müssen mit Präzision hergestellt werden.Die CNC-Bearbeitung ist für die Herstellung chirurgischer Instrumente, die für verschiedene medizinische Eingriffe erforderlich sind, von entscheidender Bedeutung.
CNC-Maschinen eignen sich ideal für die Herstellung komplexer chirurgischer Werkzeuge, da sie komplexe Geometrien mit engen Toleranzen herstellen können.CNC-gefräste robotergestützte Instrumente können beispielsweise maximale Präzision gewährleisten und es Chirurgen ermöglichen, komplizierte Operationen mit größerer Genauigkeit durchzuführen.
3. Elektronische medizinische Geräte
Viele medizinische Geräte wie MRT-Scanner und Herzfrequenzmesser verfügen über Tausende davonCNC-gefräste elektronische Komponenten.Beispiele hierfür sind Schalter, Knöpfe und Hebel sowie Elektronikgehäuse und -gehäuse.
Im Gegensatz zu chirurgischen Instrumenten und Implantaten müssen diese medizinischen Geräte nicht biokompatibel sein.Dies liegt daran, dass sie nicht mit den inneren Organen der Patienten in Kontakt kommen.Die Herstellung dieser Komponenten ist immer noch stark reguliert und wird von mehreren Aufsichtsbehörden kontrolliert.
Maschinenwerkstätten, die sich nicht an die von diesen Aufsichtsbehörden festgelegten Standards halten, können mit hohen Geldstrafen und sogar Gefängnisstrafen belegt werden.In einigen Fällen wurde medizinischen Fachkräften die Zulassung entzogen.Daher müssen Sie Ihren Medizinproduktehersteller sorgfältig auswählen.
4. Maßgeschneiderte Prothetik
Die Prothetik ist ein perfektes Beispiel dafür, wie wichtig Personalisierung ist.Herkömmliche Methoden der Massenproduktion bieten oft nicht die perfekte Passform für Patienten, die prothetische Geräte benötigen.
Die CNC-Bearbeitung hat die Prothetikindustrie revolutioniert und ermöglicht die Herstellung maßgeschneiderter Geräte, die auf den einzigartigen physiologischen Eigenschaften jedes Patienten basieren.CNC-Maschinen sind in der Lage, mithilfe von 3D-Scans und CAD-Modellen (Computer Aided Design) komplizierte Prothesen und präzise Abmessungen zu erstellen.Dies gewährleistet optimalen Komfort und Funktionalität für die Patienten.
Durch den Einsatz von CNC-Technik werden hochpräzise Prothesen gefertigt, die Komfort und Funktionalität gewährleisten.
5. Kleine Ortho-Hardware
Im medizinischen Bereich werden orthopädische Hilfsmittel wie Platten, Schrauben und Stäbe verwendet, um beschädigte Gelenke und Knochen zu ersetzen oder zu reparieren.Diese Geräte sind für die Genesung des Patienten von entscheidender Bedeutung und müssen daher mit Präzision und hoher Qualität hergestellt werden.
Die Herstellung orthopädischer Geräte ist ein entscheidender Prozess, der auf CNC-Bearbeitung beruht.Für die Herstellung dieser Geräte ist die CNC-Technologie ideal, da sie komplexe Geometrien mit hoher Präzision bearbeiten kann.Die CNC-Bearbeitung ist auch in der Lage, eine breite Palette biokompatibler Materialien zu verarbeiten, darunter Titan und Edelstahl, die üblicherweise für orthopädische Geräte verwendet werden.
6. Prototypen medizinischer Geräte
Prototypen sind für die Prüfung und Validierung medizinischer Geräte vor der Massenproduktion unerlässlich.Die CNC-Bearbeitung ist eine kostengünstige und schnelle Möglichkeit, Prototypen für medizinische Geräte herzustellen.Ingenieure können schnell mehrere Iterationen erstellen, um Geräte zu testen und zu verbessern.Dadurch wird sichergestellt, dass sie sicher und wirksam sind und die gesetzlichen Anforderungen erfüllen.
Dies ist eine entscheidende Fähigkeit in der schnelllebigen Welt der Entwicklung medizinischer Geräte.Die Fähigkeit, neue Produkte schnell auf den Markt zu bringen, kann einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.Die CNC-Bearbeitung ist auch in der Lage, Prototypen in kleinen Stückzahlen herzustellen, wodurch Hersteller Abfall und Materialkosten reduzieren können.
7. Zahnimplantate und Werkzeuge
Individuelle Zahnimplantate und Werkzeuge werden mittels CNC-Bearbeitung hergestellt.Die Präzision der Behandlungen ist ein Schlüsselfaktor für Zahnärzte auf der ganzen Welt, die auf CNC-Technologie vertrauen.Diese Technologie eignet sich perfekt für langlebige Instrumente wie Bohrer, Scaler-Sonden und Pinzetten, die für eine Vielzahl von Eingriffen unerlässlich sind.
Diese Geräte müssen äußerst langlebig sein, um die Patientensicherheit zu gewährleisten und dem Sterilisationsprozess standzuhalten.Die CNC-Fertigung gewährleistet Wiederholbarkeit und Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug den höchsten Standards entspricht.
Zahnimplantate sind eine dauerhafte Lösung für fehlende Zähne.Sie erfordern eine präzise Anpassung mit CNC-Fertigungstechnologie.Die Implantate werden auf Basis digitaler Scans hergestellt, was eine präzise und individuelle Passform gewährleistet.Die CNC-Bearbeitung revolutioniert die Herstellung von Zahnrestaurationen und hat zu besseren Behandlungsergebnissen geführt.
Die CNC-Technologie ermöglicht präzise und effektive Modifikationen durch den Einsatz von Materialien wie Titan und Zirkonoxid.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.11.2023