Felületi érdesség Encyclopedia

1. A fémfelület érdesség fogalma

A felületi egyenetlenség a megmunkált felületek kis emelkedéseinek és apró csúcsainak és völgyeinek egyenetlenségére utal.A két csúcs vagy két vályú közötti távolság (hullámtávolság) nagyon kicsi (1 mm alatt), ami a mikroszkopikus geometriai alakhibához tartozik.

Konkrétan az apró csúcsok és völgyek magasságának és S távolságának fokára vonatkozik.Általában osztva S-vel:

• S<1mm a felületi érdesség;

• 1≤S≤10mm a hullámosság;
• S>10mm f alakú.

2. VDI3400, Ra, Rmax összehasonlító táblázat

A nemzeti szabvány előírja, hogy a felületi érdesség (mértékegysége μm) értékelésére általában három mutatót használnak: a profil Ra átlagos számtani eltérését, az egyenetlenség átlagos Rz magasságát és az Ry maximális magasságot.Az Ra indexet gyakran használják a tényleges termelésben.A profil Ry maximális mikromagassági eltérését Japánban és más országokban gyakran az Rmax szimbólummal fejezik ki, Európában és az Egyesült Államokban pedig a VDI indexet használják.Alább található a VDI3400, Ra, Rmax összehasonlító táblázat.

VDI3400, Ra, Rmax összehasonlító táblázat

3. Felületi érdesség kialakulásának tényezői

A felületi érdesség általában az alkalmazott feldolgozási módszertől és egyéb tényezőktől függ, mint például a szerszám és a szerszám felülete közötti súrlódás.cnc megmunkálási alkatrésza feldolgozás során a felületi fémréteg képlékeny deformációja a forgács leválasztásakor, valamint a nagyfrekvenciás rezgés a folyamatrendszerben, az elektromos megmunkálási kisülési gödrök, stb. és a megmunkált felületen hagyott nyomok textúrája eltérő.

4. A felületi érdességnek az alkatrészekre gyakorolt ​​hatásának főbb megnyilvánulásai

1) Befolyásolja a kopásállóságot.Minél durvább a felület, annál kisebb az érintkező felületek közötti effektív érintkezési felület, annál nagyobb a nyomás, annál nagyobb a súrlódási ellenállás és annál gyorsabb a kopás.
2) Befolyásolja az illeszkedés stabilitását.A hézag illeszkedése érdekében minél durvább a felület, annál könnyebben kopik, így a rés a munkafolyamat során fokozatosan növekszik;kapcsolat erőssége.

3) Befolyásolja a fáradási szilárdságot.Az érdes részek felületén nagy vályúk találhatók, amelyek érzékenyek a feszültségkoncentrációra, mint például az éles bevágások és repedések, így befolyásolják a fárasztó szilárdságát.precíziós alkatrészek.
4) Befolyásolja a korrózióállóságot.A durva részek felülete könnyen okozhat korrozív gáz vagy folyadék behatolását a fém belső rétegébe a felületen lévő mikroszkopikus völgyeken keresztül, ami felületi korróziót okoz.

5) Befolyásolja a tömítettséget.A durva felületek nem illeszkednek szorosan, és gáz vagy folyadék szivárog az érintkezési felületek közötti réseken keresztül.
6) Befolyásolja az érintkezési merevséget.Az érintkezési merevség az alkatrészek ízületi felületének azon képessége, hogy ellenálljon az érintkezési deformációnak külső erő hatására.A gép merevségét nagymértékben meghatározza a közötti érintkezés merevségecnc eszterga alkatrészek.
7) Befolyásolja a mérési pontosságot.Az alkatrész mért felületének és a mérőeszköz mérőfelületének felületi érdessége közvetlenül befolyásolja a mérés pontosságát, különösen a precíziós mérésnél.

Ezenkívül a felületi érdesség különböző mértékben befolyásolja a bevonat bevonatát, a hővezető képességet és az érintkezési ellenállást, az alkatrészek visszaverődési és sugárzási teljesítményét, a folyadék- és gázáramlással szembeni ellenállást, valamint a vezetők felületén folyó áramot.

5. felületi érdesség értékelési alapja

1. Mintavételi hossz

   A mintavételi hossz a felületi érdesség értékelésénél meghatározott referenciavonal hossza.Az alkatrész tényleges felületének kialakulásának és textúra jellemzőinek megfelelően kell kiválasztani azt a hosszúságot, amely tükrözi a felületi érdesség jellemzőit, és a mintavételi hosszt a tényleges felületi kontúr általános trendje szerint kell mérni.A mintavételi hossz megadásának és kiválasztásának célja, hogy korlátozza és gyengítse a felületi hullámosság és alakhibák hatását a felületi érdesség mérési eredményeire.

2. Az értékelés hossza

A kiértékelési hossz a profil kiértékeléséhez szükséges hossz, amely egy vagy több mintavételi hosszt is tartalmazhat.Mivel az alkatrész felületének minden részének felületi érdessége nem feltétlenül egyenletes, ezért egy bizonyos felületi érdesség-jellemző nem tükrözhető ésszerűen egy mintavételi hosszban, ezért a felületi érdesség értékeléséhez több mintavételi hosszt kell venni a felületen.A kiértékelés hossza általában 5 mintavételi hosszból áll.

3. Alapállapot

A referenciavonal a felületi érdesség paramétereinek értékelésére használt profil középvonala.Kétféle referenciavonal létezik: a kontúr legkisebb négyzetes középvonala: a mintavételi hosszon belül a kontúrvonal egyes pontjainak kontúreltolási távolságainak négyzetösszege a legkisebb, és geometriai kontúr alakú. .A körvonal számtani középvonala: a mintavételi hosszon belül a kontúrok középvonal feletti és alatti területe egyenlő.Elméletileg a legkisebb négyzetek középvonala ideális alapvonal, de gyakorlati alkalmazásokban nehezen beszerezhető, ezért általában a kontúr számtani középső középvonalával helyettesítik, és egy hozzávetőleges helyzetű egyenes használható. mérés közben cserélje ki.

6. Felületi érdesség értékelési paraméterei

1. Magasság jellemző paraméterek

Ra-profil aritmetikai átlageltérés: a mintavételi hosszon belüli szelvényeltérés abszolút értékének számtani átlaga (lr).A tényleges mérésnél minél több a mérési pont, annál pontosabb az Ra.

Rz profil maximális magassága: a profil csúcsvonala és a völgy alsó vonala közötti távolság.

Ra előnyös az amplitúdó paraméterek szokásos tartományában.A 2006 előtti nemzeti szabványban volt még egy értékelési paraméter, amely a „mikroérdesség tízpontos magassága” volt Rz-ben, a kontúr maximális magassága pedig Ry-vel.2006 után a nemzeti szabvány eltörölte a mikro-érdesség tízpontos magasságát, és Rz-t használtak.A profil maximális magasságát jelzi.

2. A térköz jellemző paraméterei

RsmA kontúrelemek átlagos szélessége.A mintavételi hosszon belül a szelvény mikroszkopikus egyenetlenségei közötti távolság átlagos értéke.A mikroérdesség-távolság a profilcsúcs és a vele szomszédos profilvölgy hosszára vonatkozik a középvonalon.Azonos Ra érték esetén az Rsm érték nem feltétlenül azonos, így a visszavert textúra eltérő lesz.A textúrára figyelő felületek általában az Ra és az Rsm két mutatójára figyelnek.

ARmralakjellemző paramétert a kontúrtámasz hosszának aránya képviseli, amely a kontúrtámasz hosszának a mintavételi hosszhoz viszonyított aránya.A profiltartó hossz a szelvényvonalak hosszának összege, amelyet úgy kapunk, hogy a profilt egy, a középvonallal párhuzamos egyenessel és a profilcsúcsvonaltól a mintavételi hosszon belüli c távolsággal metszik.

7. Felületi érdesség mérési módszer

1. Összehasonlító módszer

Helyszíni mérésre használják a műhelyben, és gyakran használják közepes vagy érdes felületek mérésére.A módszer az, hogy a mért felületet egy bizonyos értékkel jelölt érdességmintával hasonlítjuk össze, hogy meghatározzuk a mért felületi érdesség értékét.

2. Stylus módszer

   A felületi érdesség egy gyémánt tollat ​​használ, amelynek csúcsa körülbelül 2 mikron görbületi sugara, hogy lassan csúszik végig a mért felületen.A gyémánt ceruza felfelé és lefelé történő elmozdulását egy elektromos hosszérzékelő alakítja elektromos jellé, és egy kijelző műszer jelzi erősítés, szűrés és számítás után.A felületi érdesség értékét megkaphatjuk, és a rögzítővel a mért szakasz profilgörbéjét is rögzíthetjük.Általában azt a mérőeszközt, amely csak a felületi érdesség értékét tudja megjeleníteni, felületi érdességmérő műszernek, a felületi profilgörbét rögzítő eszközt pedig felületi érdesség-profilozónak nevezzük.Ez a két mérőeszköz rendelkezik elektronikus számítási áramkörökkel vagy elektronikus számítógépekkel, amelyek automatikusan ki tudják számítani a kontúr Ra számtani átlagos eltérését, a mikroszkopikus egyenetlenség tízpontos Rz magasságát, a kontúr maximális Ry magasságát és egyéb kiértékelő paramétereket. mérési hatékonysága és alkalmas az Ra felületi érdesség 0,025-6,3 mikron.

Az Anebon örök törekvései a „figyeld a piacot, vegyük a szokásokat, vegyük a tudományt” és az „alap a minőség, bízz az elsőben és a menedzsment a haladó” elmélet elmélete. ipari, Anebon árajánlat az Ön érdeklődésére.További információért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, az Anebon mihamarabb válaszol!

Hot sale Factory China 5 tengelyes cnc megmunkálási alkatrészek, CNC esztergált alkatrészek ésrézrész marása.Üdvözöljük, látogassa meg cégünket, gyárunkat és bemutatótermünket, ahol különféle hajtermékeket mutat be, amelyek megfelelnek az Ön elvárásainak.Eközben kényelmesen meglátogathatja az Anebon webhelyét, és az Anebon értékesítési munkatársai mindent megtesznek, hogy a legjobb szolgáltatást nyújtsák Önnek.Kérjük, forduljon Anebonhoz, ha további információra van szüksége.Az Anebon célja, hogy segítse ügyfeleit céljaik megvalósításában.Az Anebon nagy erőfeszítéseket tesz annak érdekében, hogy elérje ezt a mindenki számára előnyös helyzetet.