Die casting szolgáltatás
A Die Casting több mint 10 éve az ANEBON specialitása. Alumínium casting szolgáltatásaink segítenek a mérnököknek, a terméktervezőknek és az építészeknek, hogy életre keltsék a terveket a legkorszerűbb részek és a megbízható minőség mellett. Tekintettel az iparágban szerzett tapasztalatainkra, a legmodernebb berendezésekkel, a szakértői gyártásunkkal és a minőségi mérnökökkel, valamint a gyártószemélyzetünkkel együtt, garantáltan az alkatrészek és termékek minőségi gyártása az anebon esetében.Az ISO 9001: 2015 tanúsítvánnyal rendelkező casting gyártó vagyunk, amely a világ vezető iparágai és vállalatainak casting szolgáltatásaira szakosodott. Felszerelésünk szinte az összes casting mérnöki, tervezési és fejlesztési igényt lefedi, amelyet a vállalat igényelhet.
Az öntőberendezések és az öntőformák drágák, tehát a szerszám -öntési folyamatot általában csak nagyszámú termék előállítására használják. Viszonylag könnyű előállítani a sajtolt alkatrészeket, ami általában csak négy fő lépést igényel, az egyetlen költségnövekedés alacsony. A Die-casting különösen alkalmas számos kis és közepes méretű öntvény gyártására, tehát a különféle öntési folyamatokban a legszélesebb körben alkalmazott casting. Más casting technikákhoz képest a sajtolt felület laposabb és nagyobb dimenziós konzisztenciájú.
Mi az a casting?
A Die Casting egy fém öntési folyamat, amelyet egy penészüreg használata jellemez, hogy nagy nyomást gyakoroljon az olvadt fémre. A formákat általában nagyobb szilárdsági ötvözetekből készítik, amelyek közül néhány hasonló a fröccsöntéshez. A legtöbb szerszámöntvény vasmentes, például cink, réz, alumínium, magnézium, ólom, ón és ólom-ötvözetek és más ötvözetek. A szerszám -casting típusától függően, hideg kamra casting gépre vagy egy forró kamra szerszám öntőgépre van szükség.
Jellemzők
A szerszám öntés olyan öntési módszer, amelyben az olvadt ötvözet folyadékot nyomó kamrába öntik, egy acélformát nagy sebességgel töltik meg, és az ötvözet folyadékot nyomás alatt megszilárdítják, hogy öntvényt képezzenek. A szerszám -casting főbb jellemzői, amelyek megkülönböztetik azt más öntési módszerektől, a nagy nyomás és a nagy sebesség.
1. Az olvadt fém nyomás alatt kitölti az üreget, és nagyobb nyomáson kristályosodik. A közös nyomás 15-100 MPa.
2. A fémfolyadék nagy sebességgel tölti be az üreget, általában 10-50 m / s sebességgel, és néhányuk meghaladhatja a 80 m / s -ot (a vonal sebessége az adagolaton keresztül az üregbe), tehát az olvadt fém töltési ideje rendkívül Rövid, és az üreg kb. 0,01-0,2 másodpercig tölthető (az öntvény méretétől függően).
A sajtolás egy precíziós casting módszer. A sajtoló alkatrészek öntötte, nagyon kicsi méretű toleranciákkal és nagy felületi pontossággal rendelkeznek. A legtöbb esetben a sajtoló alkatrészek fordulás nélkül összeállíthatók. Az alkatrészeket szintén közvetlenül le lehet dobni.
Milyen előnyei vannak a die casting szolgáltatásoknak?
Forradalmi szerszám -casting folyamatunk számos fontos előnyt kínál, beleértve:
L Testreszabás: Segít olyan összetett minták és űrlapok elérésében, amelyek megkönnyítik az öntvények testreszabását az egyes gyártási folyamatokhoz.
LL olcsó költség
nagy hatékonyság
llll többfunkcionális és korrózióálló
Az ANEBON DIE Casting mint sajtócsöves gyártóként teljes, átfogó összeszerelést és tesztelést kínál az összes sajtoló alkatrész és termék számára. Függetlenül attól, hogy érdekli Önt olyan speciális alkatrészek, mint például az alumínium szerszám casting vagy a vákuum -casting, vagy csak egy új rész prototípusa akarnak lenni, teljes körű szolgáltatást szerezhet gyárunkban.
Mélettartamú
Az öntéshez használt fém főként cink, réz, alumínium, magnézium, ólom, ón és ólom-ötvözetek stb. A különféle fémek jellemzői a casting során a következők:
•Cink: A legkönnyebben elrontott fém, gazdaságosság kis alkatrészek, könnyen bevonható, nagy nyomószilárdság, nagy plaszticitás és hosszú öntési élettartam előállításakor.
•Alumínium: Kiváló minőségű, összetett gyártási és vékonyfalú öntvények, nagy dimenziós stabilitással, nagy korrózióállósággal, jó mechanikai tulajdonságokkal, nagy hővezető képességgel és elektromos vezetőképességgel, valamint magas szilárdsággal.
•Magnézium: Könnyen gépelhető, nagy szilárdságú és súlyarány, a legkönnyebb a leggyakrabban használt sajtos fémek.
•Réz: Nagy keménység és erős korrózióállóság. A leggyakrabban használt, akasztott fém a legjobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, a ruhák elleni és az acél közelében.
•Ólom és ón: Nagy sűrűségű és nagy dimenziós pontosság a speciális korrózióvédő alkatrészekhez. A közegészségügy érdekében ez az ötvözet nem használható élelmiszer -feldolgozó és tárolóhelyként. Az ólom-tin-tin-tin-ötvözetek (néha egy kis rézt is tartalmaznak) felhasználhatók kézzel készített betűk és forró bélyegzés készítésére a magasnyomású nyomtatásban.
Alumíniumöntvény
Mobiltelefon -kiegészítők öntése
Alumínium szerszám
