Дат баспас болоттон жасалган аспаптарды жасоо үчүн популярдуу тандоо.Дат баспас болоттон үйрөнүү инструмент колдонуучуларына инструменттерди натыйжалуу тандоодо жана колдонууда чебер болууга жардам берет.
Дат баспас болоттон жасалган, көбүнчө SS деп кыскартылган, аба, буу, суу жана башка жумшак жегич заттардын таасирине туруштук бере алат.Ошол эле учурда, кычкыл, щелоч, туз жана башка химиялык эритмелер сыяктуу заттардын химиялык коррозиясынын таасирине туруштук бере алган болот кислотага туруктуу болот деп аталат.
Дат баспас болот, ошондой эле дат баспас кислотага туруктуу болот деп аталган, аба, буу, суу жана жумшак жегич заттарга туруштук бере алат.Бирок, бардык дат баспас болоттон жасалган химиялык коррозияга туруктуу эмес экенин белгилей кетүү маанилүү.Башка жагынан алып караганда, кислотага туруктуу болот кислота, щелоч жана туз сыяктуу химиялык чөйрөлөрдүн таасирине каршы туруу үчүн иштелип чыккан.Дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугу болоттун ичиндеги легирлөөчү элементтер менен аныкталат.
Жалпы классификация
Адатта металлографиялык уюм боюнча бөлүнөт:
Металлографиялык уюм чөйрөсүндө кадимки дат баспас болоттон жасалган үч топко бөлүнөт: аустениттик дат баспас болоттон жасалган, ферриттик дат баспас болоттон жасалган жана мартенситтик дат баспас болоттон жасалган.Бул топтор негизди түзөт жана ошол жерден эки фазалуу болот, жаан-чачынга катууланган дат баспас болот жана 50% дан аз темир камтыган жогорку эритмелүү болот атайын муктаждыктарга жооп берүү жана белгилүү бир максаттарды аткаруу үчүн иштелип чыккан.
1, Магниттик эмес дат баспас болоттон жасалган
Дат баспас болоттон жасалган бул түрү негизинен муздак иштетүү аркылуу бекемделет austenitic деп аталган кристалл структурасы бар.Бул магниттик эмес, бирок 200 жана 300 сериясындагы сандар, 304 сыяктуу, бул болотту аныктоо үчүн Американын темир жана болот институту тарабынан колдонулат.
2, Дат баспас болоттон жасалган көбүнчө темир
Дат баспас болоттон жасалган бул түрү негизинен магниттик феррит (А фазасы) үстөмдүк кылган кристалл структурасынан турат.Адатта, аны ысытуу аркылуу катуулатууга болбойт, бирок муздак иштетүү күчтүн бир аз жогорулашына алып келиши мүмкүн.Американын темир жана болот институту мисал катары 430 жана 446ны көрсөтөт.
3, Катуу дат баспас болоттон жасалган
Дат баспас болоттон жасалган бул түрү магниттик мартенситтик деп аталган кристаллдык түзүлүшкө ээ.Анын механикалык касиеттерин жылуулук менен дарылоо аркылуу өзгөртүүгө болот.Американын темир жана болот институту аны 410, 420 жана 440 деп атайт. Мартенсит жогорку температурада аустениттик түзүлүш менен башталат жана бөлмө температурасына чейин керектүү ылдамдыкта муздаганда мартенситке өзгөрүшү мүмкүн (б.а. катуураак).
4, Дуплекс дат баспас болоттон жасалган
Дат баспас болоттон жасалган бул түрү аустениттик жана ферриттик структуралардын аралашмасы бар.Структурадагы кичине фазанын үлүшү, адатта, 15% дан жогору, бул магниттик жана муздак иштөө аркылуу бекемделет.329 дат баспас болоттон жасалган бул түрүнүн белгилүү мисалы болуп саналат.Аустениттик дат баспас болоттон салыштырганда, дуплекстүү болот көбүрөөк күчкө ээ жана гранулалар аралык коррозияга, хлориддик стресстик коррозияга жана чекиттик коррозияга туруктуулуктун көрүнүктүү өсүшүн көрсөтөт.
5, дат баспас болоттон жасалган жаан катуулануу мүмкүнчүлүгү
Дат баспас болоттун бул түрү аустениттик же мартенситтүү болгон матрицага ээ жана жаан-чачындын катуулануусу аркылуу катууланса болот.Америкалык темир
жанаSteel институту бул болотторго 600 сериялык номерлерди берет, мисалы 630, ал 17-4PH деп да белгилүү.
Жалпысынан алганда, эритмелерден тышкары, аустениттик дат баспас болоттон жасалган өзгөчө коррозияга туруктуулукту сунуш кылат.Азыраак коррозиялык чөйрөлөр үчүн ферриттик дат баспас болоттон пайдаланылышы мүмкүн, ал эми жогорку күч же катуулук талап кылынган жумшак коррозиялык чөйрөдө, мартенситтик дат баспас болоттон жана жаан-чачындан катууланган дат баспас болоттон ылайыктуу варианттар.
Өзгөчөлүктөрү жана колдонуу аймактары
Беттик технология
Калыңдыгынын дифференциациясы
1, прокат процессинде болот тегирменинин машинасы болгондуктан, түрмөктүн ысыктыгы бир аз деформация пайда болот, натыйжада тоголоктолгон такта четтөөнүн калыңдыгы, көбүнчө жука тараптын эки тарабында жоон.Тактайдын калыңдыгын ченөөдө мамлекет тактайдын башынын ортоңку бөлүгүн өлчөө керек деп белгилейт.
2, сабырдуулуктун себеби рынокко жана кардарлардын суроо-талабына ылайык, жалпысынан чоң сабырдуулукка жана кичине сабырдуулукка бөлүнөт: мисалы,
Кандай дат баспас болоттон дат басуу оңой эмес?
Дат баспас болоттон жасалган коррозияга таасир этүүчү үч негизги фактор бар:
1, легирленген элементтердин мазмуну.
Легирленген элементтердин таасири Жалпысынан алганда, жок дегенде 10,5% хром камтыган болот дат басууга туруктуулугун көрсөтөт.Мындан тышкары, 8-10% никель жана 18-20% хром менен 304 болоттон табылгандай, хром жана никель жогорку деңгээлдеги дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулукту көрсөтөт жана адаттагы шарттарда дат басууга туруктуу келет.
2. Эритүү процессинин коррозияга туруктуулукка тийгизген таасири
Дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугуна өндүрүштүк жайларда эритүү процесси да таасир этиши мүмкүн.Алдыңкы технологиялар жана заманбап жабдуулар менен жабдылган ири масштабдуу дат баспас болоттон жасалган заводдор легирленген элементтерди так көзөмөлдөө, аралашмаларды эффективдүү тазалоо жана даяр муздатуу температурасын так башкаруу аркылуу продукциянын туруктуу жана ишенимдүү сапатын камсыздай алат.Бул жогорку ички сапатка алып келет жана дат басуу сезимин азайтат.Тескерисинче, эскирген жабдуулары жана технологиялары бар майда болот тегирмендери эритүү учурунда кирлерди тазалоо үчүн күрөшүп, алардын продукциясынын сөзсүз дат басып калышына алып келиши мүмкүн.
3. тышкы чөйрө, климат кургак жана желдетилүүчү чөйрө дат басып оңой эмес.
Тышкы чөйрөнүн абалы, өзгөчө кургак жана жакшы желдетилген климат даттын пайда болушуна өбөлгө түзбөйт.Тескерисинче, абанын жогорку нымдуулугу, узакка созулган жаан-чачындуу аба ырайы же рН деңгээли жогору болгон чөйрөлөр даттын пайда болушуна алып келиши мүмкүн.Ал тургай, 304 дат баспас болоттон жасалган терс экологиялык шарттарга дуушар болсо, дат басып калат.
Дат баспас болоттон пайда болгон дат баскан жер менен кантип күрөшүү керек?
1. Химиялык методдор
Дат баскан жерлерди кайра пассивациялоону жеңилдетүү үчүн дат баскан паста же спрей сыяктуу химиялык ыкмаларды колдонуңуз, хром оксиди пленкасын түзүп, коррозияга туруктуулукту калыбына келтирет.Пикирленгенден кийин, бардык булгоочу заттарды жана кислота калдыктарын тазалоо үчүн суу менен кылдат чайкоо керек.Тийиштүү жабдуулар менен кайра жылтыратып, мом менен мөөр басып дарылоо процессин бүтүрүңүз.Майда локализацияланган дат тактары үчүн 1:1 өлчөмүндөгү бензин менен майдын аралашмасын таза чүпүрөк менен сүртсө болот.
2. Механикалык ыкма
Кум менен жардыруу, айнек же керамикалык бөлүкчөлөр менен жардыруу, сүртүү, щетка менен сүртүү жана жылтыратууну колдонуу мурунку жылтыратуу же сүртүү иштеринен калган булганууну жок кылуунун физикалык ыкмаларын түзөт.Булгануунун ар кандай түрү, өзгөчө бөтөн темир бөлүкчөлөрү, өзгөчө нымдуу шарттарда коррозияга алып келиши мүмкүн.Ошентип, кургак шарттарда беттерин физикалык тазалоо жүргүзүү максатка ылайыктуу болуп саналат.Физикалык ыкмаларды колдонуу беттик кирлерди гана жок кыла аларын жана материалдын дат басууга туруктуулугун өзгөртпөй турганын белгилей кетүү маанилүү.Демек, жараянды тиешелүү жабдуулар менен кайра жылмалоо жана жылмалоочу мом менен жабуу менен бүтүрүү максатка ылайыктуу.
Көбүнчө дат баспас болоттон жасалган инструменттин сапаты жана көрсөткүчү
1, 304 дат баспас болоттон жасалган, терең тартылган дат баспас болоттон жасалган жогорку деңгээлде колдонулган аустениттик болот.cnc иштетилген компоненттери, кислота түтүктөрү, контейнерлер, структуралык бөлүктөр жана ар кандай приборлордун корпустары.Мындан тышкары, ал магниттик эмес жана төмөнкү температурадагы жабдууларды жана тетиктерди чыгарууга жөндөмдүү.
2, 304L дат баспас болоттон атайын шарттарда Cr23C6 жаан-чачынга байланыштуу 304 дат баспас болоттон жасалган гранулдар аралык коррозияга ийкемдүүлүктү чечүү үчүн колдонулат.Бул өтө төмөн көмүртектүү аустениттик дат баспас болоттун сенсибилизацияланган абалы 304 дат баспас болотко салыштырмалуу гранулалар аралык коррозияга туруктуулукту сунуштайт.Кошумча, ал бир аз азыраак күчкө ээ болсо да, ал 321 дат баспас болоттон жасалган окшош касиеттерге ээ жана биринчи кезекте ширетүүдө колдонулат.Бул катуу эритме менен дарылоодон өтпөгөн ар кандай приборлордун корпустарын жана коррозияга туруктуу жабдууларды жана тетиктерди өндүрүү үчүн ылайыктуу.
3, 304H дат баспас болоттон жасалган.304 дат баспас болоттон жасалган ички бутагы, көмүртек массасынын үлүшү 0,04%-0,10%, жогорку температура көрсөткүчү 304 дат баспас болоттон жасалган жакшыраак.
4, 316 дат баспас болоттон жасалган.10Cr18Ni12 болоттун негизинде молибденди кошуу болотту медианы жана чекиттин коррозиясын азайтууга жакшы туруштук берет.Деңиз суусунда жана башка маалымат каражаттарында коррозияга туруктуулугу 304 дат баспас болоттон караганда жакшыраак, ал негизинен чуңкурга каршылык материалдары үчүн колдонулат.
5, 316L дат баспас болоттон жасалган.Ультра аз көмүртектүү болот, сенсибилизацияланган гранулдар аралык коррозияга жакшы туруштук бере турган, ширетилген тетиктерди жана нефтехимиялык жабдууларда коррозияга туруктуу материалдар сыяктуу калың кесилишинин өлчөмдөрү менен жабдууларды жасоо үчүн ылайыктуу.
6, 316H дат баспас болоттон жасалган.316 дат баспас болоттон жасалган ички бутагы, көмүртек массасынын үлүшү 0,04% -0,10%, жогорку температура көрсөткүчү 316 дат баспас болоттон жакшыраак.
7, 317 дат баспас болоттон жасалган.Чуңкурга жана сойлоп кетүүгө каршылык 316L дат баспас болоттон жакшыраак, мунай химиялык жана органикалык кислота коррозияга туруктуу жабдууларды өндүрүүдө колдонулат.
8, 321 дат баспас болоттон жасалган титан турукташтыруу менен аустениттик дат баспас болот.Титандын кошулушу гранул аралык коррозияга туруктуулукту жогорулатууга багытталган, ошондой эле жогорку температурада жагымдуу механикалык касиеттерди көрсөтөт.Көпчүлүк шарттарда, жогорку температурага же суутектен пайда болгон коррозияга кабылуу сыяктуу конкреттүү сценарийлерди кошпогондо, колдонуу сунушталбайт.
9, 347 дат баспас болоттон жасалган дат баспас болоттон жасалган, ниобий менен турукташкан аустениттик эритме.Ниобийдин кошулушу анын гранула аралык коррозияга туруктуулугун жана кислоталуу, щелочтуу, туздуу жана башка катаал химиялык чөйрөлөрдө коррозияга туруштук берүү жөндөмүн жогорулатууга кызмат кылат.Ал ошондой эле мыкты ширетүү өзгөчөлүктөрүн көрсөтөт, аны коррозияга туруктуу материал жана ысыкка чыдамдуу болот катары колдонууга ылайыктуу.Бул болот эритмеси негизинен жылуулук энергетика жана мунай химиялык өнөр жай ишканаларында контейнерлер, түтүктөр, жылуулук алмаштыргычтар, шахталар жана өнөр жай мештериндеги меш түтүктөрүн өндүрүү, ошондой эле меш түтүк термометрлери үчүн колдонулат.
10, 904L дат баспас болот - бул OUTOKUMPU (Финляндия) тарабынан иштелип чыккан 24% дан 26% га чейин никелдин мазмуну жана көмүртектин мазмуну 0,02% дан кем эмес өнүккөн аустениттик дат баспас болот.Ал өзгөчө коррозияга туруктуулугуна ээ жана күкүрт кислотасы, уксус кислотасы, кумурска кислотасы жана фосфор кислотасы сыяктуу кычкылданбаган кислоталарда жакшы иштейт.Мындан тышкары, ал жаракалар коррозияга жана стресс коррозияга күчтүү каршылык көрсөтөт.Ал күкүрт кислотасы менен 70℃ден төмөн ар кандай концентрацияларда колдонууга жакшы ылайыктуу жана уксус кислотасында жана кумурска кислотасынын аралаш кислоталарында жана нормалдуу басымда каалаган концентрацияда жана температурада жогорку коррозияга туруктуулукту сунуштайт.Башында ASMESB-625 стандарты боюнча никелден жасалган эритме катары классификацияланган, азыр дат баспас болоттон жасалган деп кайра классификацияланган.Кытайдын 015Cr19Ni26Mo5Cu2 болоту 904L менен окшош болсо да, бир нече европалык инструмент өндүрүүчүлөр негизги материал катары 904L дат баспас болоттон колдонушат.cnc бөлүктөрү, мисалы, E+ H массасынын агымын өлчөөчү түтүк жана Rolex саат корпусу.
11, 440C дат баспас болоттон жасалган.Мартенситтик дат баспас болот, катуулануучу дат баспас болоттун эң жогорку катуулугу, дат баспас болот, катуулугу HRC57.Негизинен соплолорду, подшипниктерди, клапан катушкасын, отургучту, жеңди, өзөндү жана башкаларды жасоо үчүн колдонулат.
12, 17-4PH дат баспас болоттон жасалган дат баспас болоттон жасалган катаалдыгы 44 болгон Рокуэллдин катуулугу менен мартенситтик жаан-чачындан катуулатылган дат баспас болоттон классификацияланат. Ал 300°C ашкан температурада колдонууга ылайыктуу эмес болсо да, өзгөчө күч, катуулук жана коррозияга туруктуулукту сунуш кылат.Бул болот атмосфералык шарттарга, ошондой эле суюлтулган кислоталарга же туздарга жакшы каршылык көрсөтөт.Анын коррозияга туруктуулугу 304 дат баспас болоттон жасалган жана 430 дат баспас болоттон жасалган менен салыштырууга болот.Бул болоттун тиркемелери анын деңиз платформаларын, турбиналык калпактарды, клапандардын катушкаларын, отургучтарды, жеңдерди, клапан сабактарын жана башкаларды өндүрүүдө колдонууну камтыйт.
Кесиптик приборлор тармагында кадимки аустениттик дат баспас болоттон тандоо ар тараптуулугу жана баасы сыяктуу факторлор менен аныкталат.Дат баспас болоттон жасалган тандоо үчүн сунушталган ырааттуулук 304-304L-316-316L-317-321-347-904L.Белгилей кетчү нерсе, 317 азыраак колдонулат, 321 жакшы эмес, 347 жогорку температурадагы коррозияга туруктуулугу үчүн артыкчылыктуу жана 904L айрым компаниялар тарабынан өндүрүлгөн конкреттүү компоненттер үчүн демейки материал болуп саналат.904L дат баспас болоттон жасалган, адатта, дизайн колдонмолорунда типтүү тандоо эмес.
Аспапты иштеп чыгууда жана тандоодо көп учурда ар кандай системалар, сериялар, дат баспас болоттон жасалган сорттор кездешет, тандоодо конкреттүү процесстик медиа, температура, басым, стресс бөлүктөрү, коррозия, нарк жана башка аспектилерди эске алуу керек.
Anebon умтулуу жана ишкананын максаты "Ар дайым биздин кардарлардын талаптарын канааттандыруу" болуп саналат.Anebon биздин эскирген жана жаңы перспективаларыбыз үчүн эң жогорку сапаттагы товарларды түзүүнү жана стилин жана дизайнын уланта берет жана биз жогорку тактыктагы экструзия профилдерин ыңгайлаштыргандай эле, биздин кардарлар үчүн утуш-утуш перспективасын ишке ашырат,cnc бурулуп алюминий бөлүктөрүнжанаалюминий тетиктерикардарлар үчүн.Анебон колу ачык, бардык кызыкдар сатып алуучуларды биздин веб-сайтка кирүүгө же кошумча маалымат алуу үчүн биз менен түз байланышууга чакырды.
Factory Customized China CNC Machine жана CNC Engraving Machine, Anebon продукт көп таанылган жана колдонуучулар тарабынан ишенишет жана тынымсыз өнүгүп келе жаткан экономикалык жана коомдук муктаждыктарын канааттандыра алат.Anebon келечектеги бизнес мамилелери жана өз ара ийгиликке жетүү үчүн биз менен байланышуу үчүн жашоонун бардык чөйрөлөрүндөгү жаңы жана эски кардарларды тосуп алат!
Посттун убактысы: 23-январь-2024