Мотор валынын тетиктерин иштетүүдө станоктордун патрондорун тандоо жана тейлөө

Мобилдер үчүн кранквалдар, тараткычтар жана цилиндр лайнерлери сыяктуу вал компоненттери ар бир иштетүү процессинде патрондорду колдонушат.Иштетүү учурунда патрондор даярдалган бөлүктү борборлоштуруу, кысуу жана айдоо функцияларына ээ.Патрондун даярдалган тетикти кармап туруу жана борборду кармап туруу жөндөмдүүлүгү боюнча катуу патрон жана калкып жүрүүчү патрон болуп бөлүнөт.Бул макалада негизинен бул эки патронду тандоо принциптери жана күнүмдүк тейлөө пункттары талкууланат.5aixs cnc иштетүү бөлүктөрүн

Катуу патрондор менен калкып жүрүүчү патрондор түзүлүшү жана жөндөө ыкмасы боюнча абдан айырмаланат.Мисал катары жапон брендинин бир катар патрондорун алып, 1-сүрөттө калкып жүрүүчү патрондун иш процесси көрсөтүлгөн: даярдалган бөлүк позициялоочу колдоо блогунун жана үстүнкү бөлүгүнүн аракетинде.Октук жана радиалдык жайгаштыруу жана кысуу жүзөгө ашырылат, андан кийин патрондун цилиндри патрондун борбордук галстук таягын, боштукту жөнгө салуу пластинасын, жаак колун колдоо пластинасын, сфералык муунду жана жаак колун галстук таяк аркылуу өткөрөт, акырында патрондун жаагын кысуу үчүн ишке ашырат. жумуш бөлүгү..
Патрондун үч жаагынын ортосу менен даярдалган тетиктин ортосунун ортосунда коаксиалдуулуктун чоң четтөөлөрү болгондо, патрондун эң алгач даярдалган тетикке тийген жаагы F2 күчүнүн таасирине дуушар болот, ал жаакка берилет. жаак колу жана тоголок муун аркылуу колу колдоо табак.F3 тырмак колун колдоо пластинасында иштейт.Калкыма патрон үчүн патрондун борбордук тартма таякчасы менен тырмак колун колдоо пластинкасынын ортосунда боштук бар.F3 күчүнүн таасири астында тырмак колун колдоо пластинкасы калкып жүрүүчү боштукту колдонот (ажыкты жөнгө салуу пластинасы, патрондун борбордук тартма таякчасы жана жаак колунун таяныч пластинкасы чогуу патрондун калкып жүрүүчү механизмин түзөт), ал кыймылдайт. үч жаак даярдоо бөлүгүн толугу менен кысып чейин күч багытында.

微信图片_20220331162634

1-сүрөт Калкыма патрондун түзүлүшү
1. Тырмак кол 2. 12. Төрт бурчтуу пружина 3. Сфералык үстүнкү капкак 4. Сфералык муун
5. Тазалыкты жөнгө салуу пластинкасы 6. Цилиндрди тартуу таякчасы 7. Чактын ортосунан тартуу таякчасы
8. Тырмак колун колдоо табакчасы 9. Чактын корпусу 10. Чактын арткы капкагы
11. Позициялоочу таяныч блогу 13. Үстүңкү 14. Иштелет
15. Чак жаактары 16. Шарды колдоо
2-сүрөттө катуу патрондун иш процесси көрсөтүлгөн: позициялоочу таяныч блогунун жана үстүнкү бөлүгүнүн аракети астында даярдалган тетик октук жана радиалдык жактан жайгаштырылат жана кысып калат, андан кийин патрон май цилиндри борбордук тартуу таякчасын, сфералык муунду жана жаакты кыймылдатат. тартма таяк аркылуу патрон.Кол кыймылдайт, акырында патрон жаалары даярдалган бөлүгүн кысып турат.Патрондун ортоңку тарта турган таякчасы тоголок муун жана жаак колу менен катуу туташтырылгандыктан, патрондун жаактары (үч жаак) кысылгандан кийин кысуучу борбор пайда болот.Үстүнкү тарабынан түзүлгөн кысуучу борбор бири-бирин кайталабайт, ал эми патрон кыпчылгандан кийин даярдалган бөлүктө ачык кысуу деформациясы болот.Патрону колдонуудан мурун, патрондун ортосу менен борбордун ортосунун бири-бирине дал келүүсүн жөнгө салуу керек, патрон кысылгандан кийин виртуалдык болуп көрүнбөйт.Катуу абалы.

微信图片_20220331162654

Сүрөт 2 Катуу патрондун түзүлүшү

1. Тырмак колу

2. 10. Төрт бурчтуу пружина

3. Сфералык үстүнкү капкак

4. Тоголок муун

5. Цилиндр байлоочу таякча

6. Чактын ортосуна байлагыч

7. Чактын денеси

8. Чактын арткы капкагы

9. Позициялоону колдоо блогу

10. Жогору

11. Иштелип чыгуучу бөлүк

12. Чак жаактары

13. Сфералык колдоо

1-сүрөт жана 2-сүрөттөгү патрондун механизминин анализинен калкып жүрүүчү патрон менен катуу патрон төмөнкүдөй айырмачылыктарга ээ.
Калкып жүрүүчү патрон: 3-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, дайындаманы кысуу процессинде, дайындаманын бош бетинин бийиктигинин ар кандай болушунан же бланктын чоң тегеректүүлүгүнөн улам, №3 жаак даярдалган тетиктин бетине тийип калат жана №1 жана №2 жаак пайда болот.Даярдалуучу бөлүккө али тийе элек болсо, бул учурда сүзүүчү патрондун калкып жүрүүчү механизми иштейт, № 3 жаакты калкытуу үчүн жабдыктын үстүн таяныч катары пайдаланат.Калкыган көлөм жетиштүү болсо, №1 жана №2 жаак акыры кысып калат.Даярдоочу тетиктин ортосуна аз таасир этет.

微信图片_20220331162736

3-сүрөт Калкыма патронду кысуу процесси
Катуу патрон: 4-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, кысуу процессинде, эгерде патрон менен даярдалган тетиктин ортосундагы концентрдүүлүк туура жөнгө салынбаса, №3 жаак даярдалган тетикке тийип калат, ал эми №1 жана №2 жаак иштебейт. даярдалган бөлүгү менен байланышта болуу., анда патрондун кысуучу күчү F1 даярдалган материалга таасир этет.Эгерде күч жетишерлик чоң болсо, даярдалган тетик алдын ала белгиленген борбордон жылып, патрондун ортосуна жылдырууга мажбурлайт;патрондун кысуу күчү аз болгондо, кээ бир учурлар болот.Жаактар ​​даярдалган тетикке толук тийе албаса, иштетүүдө титирөө пайда болот.cnc фрезер туташтыргычы

 

微信图片_20220331162747

4-сүрөт Катуу патрон жаактарды кысуу процесси
Патрону колдонуудан мурун жөндөө талаптары: Катуу патрон кысылгандан кийин патрондун кысуучу борборун түзөт.Катуу патронду колдонууда, 5-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, патрондун кысуу борборун даярдоочу тетиктин кысуу жана жайгаштыруу борборуна дал келгидей кылып тууралоо керек.cnc иштетүү алюминий бөлүгү

微信图片_20220331162757

5-сүрөт Катуу патрондун борборун жөндөө
Жогорудагы структуралык анализге ылайык, патронду тууралоодо жана тейлөөдө төмөнкү принциптерди сактоо сунушталат: Патрондун ичиндеги кыймылдуу тетиктердин майлоочу майлары үзгүлтүксүз алмаштырылып турат.Патрондун ичиндеги кыймылдуу бөлүктөрдүн ортосундагы кыймыл негизинен жылма сүрүлүү болуп саналат.Майлоочу майдын/майдын белгиленген маркасын патронду тейлөө талаптарына ылайык кошуп, үзгүлтүксүз алмаштыруу зарыл.Майды кошууда мурунку мезгилде колдонулган бардык майды сыгып алуу керек, андан кийин патрондун ички көңдөйүн кармап калбоо үчүн патронду кыскандан кийин май чыгаруучу портту тосуу керек.
Катуу патрондун кысуучу борборун жана даярдалган тетиктин ортосун үзгүлтүксүз текшерүү жана жөндөө: Катуу патрон мезгил-мезгили менен патрондун борбору менен даярдалган шпиндельдин ортосу ырааттуу экендигин өлчөө керек.Дисктин чыгышын өлчөө.Эгерде ал талап кылынган диапазондон ашып кетсе, жогорку чекитке туура келген бир же эки жаакка тиешелүү түрдө бөлгүчтөрдү кошуп, талаптар аткарылмайынча жогорудагы кадамдарды кайталаңыз.
Калкыма патрондун калкып турган көлөмүн мезгил-мезгили менен текшерүү (6-сүрөттү караңыз).Патрону күнүмдүк тейлөөдө сүзүүчү патрондун калкып жүрүүчү көлөмүн жана калкып жүрүү тактыгын үзгүлтүксүз өлчөө жана андан кийинки этапта патронду ички тейлөө боюнча көрсөтмөлөрдү берүү зарыл.Калкыма тактыктын өлчөө ыкмасы: патрон үлгүнү кысып алгандан кийин, өлчөө үчүн патронду коюңуз.Тырмакты ыңгайлуу өлчөө абалына буруңуз, терүүчү индикаторду өлчөңүз (магниттик өлчөгүчтүн негизин кыймылдуу валга бекитүү керек) жана өлчөө чекитинин нөл чекитинин абалы катары белгилеңиз.Андан кийин терүү индикаторун жылдыруу үчүн серво огун башкарыңыз, патронду ачыңыз, өлчөнө турган жаак менен үлгүнүн ортосуна Амм калыңдыгы бар прокладканы орнотуңуз, үлгүнү патронго кыстарыңыз, терүүчү индикаторду нөл чекитине жылдырыңыз, жана терүү индикатору басылган маалыматтар Амм жөнүндө экендигин ырастаңыз.Эгер ошондой болсо, анда сүзүүчү тактык жакшы дегенди билдирет.Эгерде маалыматтар абдан айырмаланып турса, бул патрондун калкып жүрүүчү механизминде көйгөй бар экенин билдирет.Башка жаактардын өлчөөсү жогорудагыдай.

微信图片_20220331162807

6-сүрөт Калкыма патрондун калкып турган көлөмүн текшерүү
Патрондун ичиндеги пломбалар, прокладкалар жана пружиналар: тик бурчтуу пружиналар, патрондун корпусу, патрондун арткы капкагы, тик бурчтуу пружиналар жана сфералык таянычтардагы пломбалар жана пружиналар сыяктуу тетиктерди үзгүлтүксүз алмаштыруу колдонуу жыштыгына жана жогоруда көрсөтүлгөн сыноого ылайык жүргүзүлүшү керек. натыйжалар.Дайыма алмаштырып туруңуз, антпесе ал чарчоодон улам бузулуп, калкып бараткан көлөмгө жана катуу патрондун агып кетишине алып келет.
Патрондун түзүлүшүн тууралоонун жана тейлөөнүн негизги пункттарын жогоруда талдоо аркылуу, патрондорду тандоодо төмөнкү принциптерге көңүл буруңуз: эгерде иштетилген бөлүктүн патрон кысуучу бөлүгү бош бет болсо, калкып жүрүүчү патрон артыкчылыкка ээ болот, ал эми катуу патрон даярдоо бөлүгүндө колдонулат.Иштелген тетиктин патрондун кысуучу бети – бул орой, жарым-жартылай/аярдоодон кийинки бет.Жогорудагы негизги эрежелерди сактагандан кийин, ар кандай иштөө шарттарына ылайык так тандоо керек.
Катуу патронду тандоо: ①Иштетүү шарттары чоң көлөмдөгү кесүүнү жана чоң кесүү күчүн талап кылат.Иштелип чыгуучу бөлүкчө менен кысылгандан жана борбордук рамка тарабынан колдоого алынгандан кийин, даяр кесүүчүнүн катуу катуулугу жана чоң айланма кыймылдаткыч күчү талап кылынат.②Жогору сыяктуу бир жолку борборлоштуруу механизми жок болгондо жана патронду борборлоштуруунун дизайны талап кылынат.
Калкыма патронду тандоо: ①Даярдалуучу шпиндельди борборлоштурууга жогорку талаптар.Патрон кысылгандан кийин, анын өзүнүн калкып жүрүүчүсү даярдалган шпиндельдин баштапкы борборлошуусун бузбайт.②Кесу көлөмү чоң эмес, ал үчүн даярдалган тетиктин шпинделин айландыруу жана даярдалган бөлүктүн катуулугун жогорулатуу үчүн гана керек.
Жогоруда патрондорду колдонуу жана тейлөө үчүн пайдалуу болгон сүзүүчү жана катуу патрондордун структуралык айырмачылыктары, тейлөө жана тандоо талаптары түшүндүрүлөт.Эгер сизге тереңирээк түшүнүү жана ийкемдүү колдонуу керек болсо, анда сиз жеринде колдонуу жана тейлөө боюнча тажрыйбаңызды дайыма жалпылап турушуңуз керек.

Anebon Metal Products Limited CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication кызматын көрсөтө алат, биз менен байланышуудан тартынбаңыз.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com


Посттун убактысы: 31-март-2022
WhatsApp онлайн чат!