Quant saps sobre la classificació de les màquines eina CNC?
La classificació de les màquines eina CNC es basa en la funció, l'estructura i l'aplicació.
Ara veurem diferents classificacions:
Basat en la funció
Màquines de tornejat:Aquestes màquines realitzen principalment operacions de tornejat en components cilíndrics o cònics.
Aquestes màquines es poden utilitzar per fresar superfícies planes o complexes.
Basat en l'estructura
Centres de mecanitzat horitzontals:L'eix i la peça de treball es col·loquen horitzontalment sobre una taula.
Centres de mecanitzat vertical:L'eix i la peça de treball es col·loquen verticalment sobre una taula.
Màquines multi-eix:Aquestes màquines estan equipades amb múltiples eixos (3 o més), que els permeten realitzar operacions precises i complexes.
Basat en l'aplicació
Les màquines de perforació són màquines que realitzen principalment operacions de perforació.
Màquines de rectificat:Aquestes màquines es poden utilitzar per moldre i polir metall.
Màquines de tall per làser:La tecnologia làser s'utilitza per tallar diversos materials.
Màquines d'electrodescàrrega (EDM):Aquestes màquines donen forma i trepan el material elèctricament conductor.
Els mètodes de classificació de les màquines CNC són diferents.Hi ha molts tipus i especificacions.Es pot classificar mitjançant els mètodes de classificació anteriors, així com els quatre principis de funció i estructura.
1. Classificació de les màquines-eina segons la seva trajectòria de control
1) Màquines CNC de control de punts
L'únic requisit per al control de punts és el posicionament precís de les peces mòbils d'una màquina-eina a una altra.Els requisits de la trajectòria entre punts per al moviment no són molt estrictes.Durant el moviment, no es fa cap processament.No és important com es produeix el moviment entre cada eix de coordenades.Per aconseguir un posicionament precís i ràpid, és important moure primer la distància entre dos punts ràpidament i després apropar-se lentament al punt de posició per garantir la precisió.A continuació es mostra la trajectòria del moviment.
Les fresadores CNC i les punxonadores CNC són exemples de màquines eina que tenen capacitats de control de punts.Els sistemes CNC que s'utilitzen únicament per al control de punts s'han tornat rars a causa de l'avenç de la tecnologia CNC.
(2) Màquines-eina CNC de control lineal
Les màquines CNC de control paral·lel també es coneixen com a màquines CNC de control lineal.Té la característica que controla no només el posicionament precís entre punts sinó també la velocitat de moviment i el recorregut (trajectòria), entre dos punts.El seu moviment està relacionat només amb els eixos de coordenades de la màquina-eina que es mouen en paral·lel.Això vol dir que només es controla una coordenada alhora.L'eina es pot utilitzar per tallar a la velocitat d'alimentació especificada durant el procés de canvi.En general, només es pot utilitzar per processar components rectangulars i escalonats.
Torns CNCamb control lineal són principalment fresadores CNC i rectificadores CNC.El sistema CNC d'aquesta màquina-eina també es coneix com a sistema CNC de control lineal.De la mateixa manera, les màquines CNC que s'utilitzen exclusivament per al control lineal són rares.
(3) Màquines-eina CNC de control de contorns 3D
Les màquines CNC de control continu també es coneixen com a màquines CNC de control de contorns.La característica de control d'aquesta màquina és la capacitat de controlar dues o més coordenades de moviment alhora.
Per garantir que el moviment relatiu de l'eina al contorn de la peça estigui d'acord amb el contorn de mecanitzat de la peça, cal coordinar amb precisió el desplaçament i la velocitat de cada moviment coordinat segons la relació proporcional prescrita.
Per utilitzar aquest mètode de control, un dispositiu CNC ha de tenir la funció d'interpolació.La interpolació descriu la forma d'una línia recta o d'un arc mitjançant un processament matemàtic realitzat pels operadors d'interpolació en el sistema CNC.Es basa en les dades bàsiques introduïdes pel programa, com ara les coordenades dels punts finals d'una línia recta, les coordenades dels punts extrems d'un arc o el radi o la coordenada central.Durant el càlcul, assigneu polsos a cada controlador de l'eix de coordenades segons els resultats.Això controla el desplaçament de l'enllaç per a cada coordenada perquè s'ajusti al contorn desitjat.Durant el moviment, l'eina talla contínuament la superfície de la peça, la qual cosa permet diversos processaments, com ara línies rectes, corbes i arcs.Trajectòria de mecanitzat controlada per contorns.
Aquestes màquines eina inclouen torns i fresadores CNC, així com màquines de tall de fil CNC, centres de mecanitzat, etc. Els dispositius CNC que els corresponen s'anomenen sistemes de control de contorns.Es pot classificar en tres tipus en funció del nombre d'eixos que controla: forma
1 Enllaços de dos eixos:s'utilitza principalment per a torns CNC que processen superfícies giratòries, o fresadores CNC que processen superfícies cilíndriques corbes.
2 Semi-engranatge 2 eixos:S'utilitza principalment per controlar màquines-eina que tenen més de 3 eixos.Es poden enllaçar dos eixos i el tercer eix pot realitzar alimentació periòdica.
3 Enllaç de tres eixos:Es tracta d'un enllaç que implica tres eixos de coordenades lineals, normalment X/Y/Z, i és utilitzat per fresadores CNC, centres de màquines, etc. El segon tipus permet controlar dues coordenades lineals simultàniament en X/Y/Z, com així com l'eix de coordenades de rotació que gira al voltant dels eixos de coordenades lineals.
En un centre de tornejat, per exemple, l'enllaç entre dos eixos de coordenades lineals (eix X i eix Z en direcció longitudinal) s'ha de controlar simultàniament amb l'enllaç a l'eix (eix C), que gira al voltant de l'eix Z. .
4 Enllaç de quatre eixos:Controleu les tres coordenades lineals X, Y i Z simultàniament per enllaçar-les amb un eix de coordenades de rotació.
5 Enllaç de cinc eixos:Això us permet controlar l'enllaç de tres eixos de coordenades alhora, X/Y/Z.L'eina també controla simultàniament dos dels eixos de coordenades AB i C que giren al voltant d'aquests eixos lineals.Això dóna un total de cinc eixos.Ara l'eina es pot col·locar a qualsevol lloc de l'espai.
L'eina es pot controlar per girar al voltant dels dos eixos x i y simultàniament, de manera que talla sempre en la mateixa direcció que la superfície del contorn.Això garanteix la suavitat i la precisió de la superfície.La superfície mecanitzada és més llisa, augmentant l'eficiència.
2. Classificació dels sistemes servocontrolats
1) Màquines-eina CNC de bucle obert
Aquest tipus de màquina-eina té un servo d'alimentació de bucle obert, el que significa que no hi ha cap dispositiu de detecció de retroalimentació.El seu motor d'accionament sol ser un pas a pas.La característica principal d'un motor pas a pas és que gira un pas complet cada vegada que el sistema de control canvia el senyal de pols.El motor té una funció d'autobloqueig i es pot utilitzar per ajustar l'angle de distància.
El distribuïdor d'impulsos controla el circuit d'accionament mitjançant el senyal de comandament d'alimentació del sistema CNC.El nombre de polsos i la freqüència de pols es poden canviar per controlar el desplaçament de coordenades, la velocitat de desplaçament o el desplaçament.direcció.
Les principals característiques d'aquest mètode són la seva senzillesa, facilitat d'ús i baix cost.No hi ha cap problema d'inestabilitat amb el sistema de control perquè el sistema CNC només envia senyals unidireccionals.La precisió del desplaçament és baixa, però, perquè l'error de transmissió mecànica no es corregeix mitjançant la retroalimentació.
Aquest mètode de control va ser utilitzat per totes les primeres màquines CNC, però tenia una taxa de fallada elevada.Malgrat les millores en els circuits d'accionament, aquest mètode de control encara s'utilitza àmpliament avui dia.Aquest mètode de control, especialment al nostre país, s'utilitza per a sistemes CNC generals econòmics i per transformar equips antics mitjançant CNC.Aquest mètode de control també permet configurar un ordinador d'un sol xip o un ordinador de placa única com a màquina CNC, la qual cosa redueix el cost del sistema.
Màquines-eina amb control de llaç tancat
Aquest tipus de màquina-eina CNC utilitza control de llaç tancat.L'accionament del motor pot ser de corrent continu o alterna i ha de tenir tant retroalimentació de posició com de velocitat configurades per detectar qualsevol moviment real de la part mòbil en qualsevol moment durant el processament.El sistema CNC retorna la quantitat en temps real al comparador.El senyal d'ordre s'obté mitjançant interpolació i es compara amb la quantitat.Aleshores, la diferència s'utilitza per controlar el servoaccionament, que impulsa el component de desplaçament per tal d'eliminar l'error.
Depenent de la ubicació i el dispositiu de retroalimentació del detector de retroalimentació de posició, hi ha dos modes: bucle tancat (complet) i bucle semitancat (llaç semitancat).
1 Control de llaç tancat
El dispositiu de retroalimentació de posició, tal com es mostra a la figura, utilitza un element de detecció de distància lineal.(En l'actualitat, s'utilitza més habitualment una regla de reixa) Aquesta es munta a la cadira d'una màquina-eina.Detecta directament el desplaçament lineal en les coordenades de la màquina-eina.El senyal del motor es pot eliminar mitjançant la retroalimentació.L'error de transmissió es redueix a la cadena de transmissió mecànica, el que resulta en una alta precisió per al posicionament estàtic de la màquina.
La resposta dinàmica de la cadena de transmissió mecànica en el seu conjunt és molt més llarga que la resposta elèctrica.Tot el sistema de control de llaç tancat és molt difícil d'estabilitzar i el seu disseny i ajustos són força complexos.Aquest mètode de control de bucle tancat s'utilitza principalment per a màquines de coordenades CNC, rectificadores de precisió CNC, etc. que requereixen una alta precisió.
2 Control de llaç semitancat
La retroalimentació de la posició es basa en components de detecció d'angles, que actualment són principalment codificadors.Els servomotors o cargols estan equipats amb components de detecció d'angle (actualment principalment codificadors).Les característiques de control del sistema són més estables perquè la majoria dels enllaços de transmissió mecànica no es troben en bucle tancat.La compensació de valor fix del programari pot millorar la precisió dels errors de transmissió mecànica, com ara l'error del cargol.La majoria de màquines CNC utilitzen el mode de bucle semitancat.
Màquines CNC de control híbrid tridimensional
Per crear un sistema de control híbrid, les característiques de cada mètode de control es poden concentrar selectivament.Per satisfer els requisits de determinades màquines-eina i compensar les diferències entre els dos mètodes, es recomana utilitzar un esquema de control híbrid.Dos mètodes comuns són el tipus de compensació de bucle obert i el tipus de compensació de bucle semitancat.
3. Sistemes CNC classificats segons el seu nivell funcional
Els sistemes CNC es classifiquen en tres categories segons el seu nivell funcional: baix, mitjà i alt.Aquest mètode de classificació és molt utilitzat al nostre país.Els estàndards de classificació són diferents d'un període a l'altre.Segons el nivell de desenvolupament actual, els diferents tipus de sistemes CNC es divideixen en tres categories en funció de determinades funcions i indicadors.Els sistemes CNC de gamma mitjana i alta sovint es coneixen com a CNC de funció completa o estàndard.
(1) Tall de metalls
Es refereix a màquines CNC que realitzen diverses operacions de tall com aratornejat i fresat cnc.Això es pot dividir en dues categories principals.
Màquines CNC com ara torns i fresadores.
La característica principal d'un centre de mecanitzat és la seva biblioteca d'eines, que té un mecanisme automàtic de canvi d'eines.Només fa passar la peça per la màquina una vegada.Després de subjectar la peça, les eines de tall es substitueixen automàticament.Diversos processos, com ara fresat (tornejat), claus, escariat (trepant) i encintat de rosca es realitzen contínuament a cada superfície de la peça a la mateixa màquina, per exemple, (construcció/fresat).Centre, centre de tornejat, centre de perforació, etc.
(2) Metall Fosonant
Es refereix a màquines CNC que s'utilitzen per a extrusió, punxonat i premsat, així com per a l'estampació i altres operacions de conformació.Algunes de les màquines CNC més utilitzades inclouen premses CNC i dobladores de canonades CNC.
(3) Categoria de processament especial
Les màquines d'electroerosió per fil CNC són les més habituals, seguides pertall de metalls CNCmàquines i màquines de processament làser CNC.
(4) Mesurar i dibuixar
En aquesta categoria s'inclouen principalment instruments de mesura de coordenades tridimensionals, configuradors d'eines CNC, plotters CNC, etc.
L'objectiu principal d'Anebon serà oferir-vos als nostres compradors una relació empresarial seriosa i responsable, oferint una atenció personalitzada a tots ells per a un nou disseny de moda per a la fabricació personalitzada de la fàbrica de maquinari de precisió OEM de Shenzhen.Fresat CNCprocés, fosa de precisió, servei de prototipatge.Podeu descobrir el preu més baix aquí.També obtindreu productes i solucions de bona qualitat i un servei fantàstic aquí!No hauríeu de ser reticents a aconseguir l'Anebon!
Nou disseny de moda per al servei de mecanitzat CNC de la Xina i el servei de mecanitzat CNC personalitzat, Anebon té nombroses plataformes de comerç exterior, que són Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-China.Els productes i solucions de la marca "XinGuangYang" HID es venen molt bé a Europa, Amèrica, Orient Mitjà i altres regions de més de 30 països.
Hora de publicació: Oct-06-2023