Beyond Basics: Pochopenie CNC obrábacích strojov a navigácia na ovládacích paneloch pre optimálnu presnosť

Koľko viete o klasifikácii CNC obrábacích strojov?

 

Klasifikácia CNC obrábacích strojov je založená na funkcii, štruktúre a použití.

Teraz sa pozrieme na rôzne klasifikácie:

Na základe funkcie

Sústružnícke stroje:Tieto stroje vykonávajú hlavne sústružnícke operácie na valcových alebo kužeľových súčiastkach.

Tieto stroje možno použiť na frézovanie plochých alebo zložitých povrchov.

 

Na základe štruktúry

Horizontálne obrábacie centrá:Vreteno a obrobok sú umiestnené vodorovne na stole.

Vertikálne obrábacie centrá:Vreteno a obrobok sú umiestnené vertikálne na stole.

Viacosové stroje:Tieto stroje sú vybavené viacerými osami (3 a viac), čo im umožňuje vykonávať presné a zložité operácie.

 

Na základe Aplikácie

Vŕtacie stroje sú stroje, ktoré vykonávajú primárne vŕtacie operácie.

Brúsky:Tieto stroje je možné použiť na brúsenie a leštenie kovov.

Laserové rezacie stroje:Laserová technológia sa používa na rezanie rôznych materiálov.

Elektrovýbojové stroje (EDM):Tieto stroje tvarujú a vŕtajú elektricky vodivý materiál.

 

 

Metódy klasifikácie pre CNC stroje sú rôzne.Existuje veľa typov a špecifikácií.Môže sa klasifikovať pomocou vyššie uvedených klasifikačných metód, ako aj štyroch princípov funkcie a štruktúry.

 

1. Klasifikácia obrábacích strojov podľa ich riadiacej trajektórie

1) Bodové riadiace CNC stroje

Jedinou požiadavkou na bodové riadenie je presné polohovanie pohyblivých častí z jedného obrábacieho stroja na druhý.Požiadavky na dráhu medzi bodmi pre pohyb nie sú veľmi prísne.Počas pohybu sa nevykonáva žiadne spracovanie.Nie je dôležité, ako dochádza k pohybu medzi jednotlivými súradnicovými osami.Na dosiahnutie presného a rýchleho určovania polohy je dôležité najskôr rýchlo posunúť vzdialenosť medzi dvoma bodmi a potom sa pomaly približovať k bodu polohy, aby sa zabezpečila presnosť.Trajektória pohybu je zobrazená nižšie.

新闻用图1

 

CNC frézky a CNC dierovacie stroje sú príkladmi obrábacích strojov, ktoré majú schopnosť bodového riadenia.CNC systémy, ktoré sa používajú výlučne na bodové riadenie, sa stali vzácnymi vďaka pokroku v technológii CNC.

 

(2) CNC obrábacie stroje s lineárnym riadením

CNC stroje s paralelným riadením sú tiež známe ako CNC stroje s lineárnym riadením.Má tú vlastnosť, že riadi nielen presné polohovanie medzi bodmi, ale aj rýchlosť pohybu a trasu (trajektóriu) medzi dvoma bodmi.Jeho pohyb súvisí len so súradnicou osí stroja, ktoré sa pohybujú rovnobežne.To znamená, že súčasne je riadená iba jedna súradnica.Nástroj je možné použiť na rezanie rýchlosťou posuvu špecifikovanou počas procesu radenia.Vo všeobecnosti sa môže použiť iba na spracovanie pravouhlých a stupňovitých komponentov.

   CNC sústruhys lineárnym riadením sú to najmä CNC frézky a CNC brúsky.CNC systém tohto obrábacieho stroja je známy aj ako CNC systém s lineárnym riadením.Rovnako vzácne sú CNC stroje, ktoré sa používajú výhradne na lineárne riadenie.

 

(3) CNC obrábacie stroje s 3D riadením obrysu

新闻用图2

 

CNC stroje s kontinuálnym riadením sú tiež známe ako CNC stroje s riadením obrysu.Ovládacou vlastnosťou tohto stroja je schopnosť ovládať dve alebo viac súradníc pohybu naraz.

Aby bol relatívny pohyb nástroja na obryse obrobku v súlade s obrysom obrábania obrobku, je potrebné presne koordinovať posun a rýchlosť každého koordinovaného pohybu podľa predpísaného pomerného vzťahu.

Aby bolo možné použiť túto metódu riadenia, CNC zariadenie musí mať funkciu interpolácie.Interpolácia opisuje tvar priamky alebo oblúka matematickým spracovaním vykonávaným operátormi interpolácie v systéme CNC.Toto je založené na základných údajoch zadaných programom, ako sú súradnice pre koncové body priamky, súradnice pre koncové body oblúka alebo polomer alebo stredová súradnica.Počas výpočtu priraďte impulzy každému ovládaču súradnicovej osi podľa výsledkov.Toto riadi posunutie spojenia pre každú súradnicu tak, aby zodpovedala požadovanému obrysu.Počas pohybu nástroj nepretržite reže povrch obrobku, čo umožňuje rôzne spracovanie, ako sú priame čiary, krivky a oblúky.Trajektória obrábania riadená obrysom.

Medzi tieto obrábacie stroje patria CNC sústruhy a frézky, ako aj CNC drôtové rezačky, obrábacie centrá atď. CNC zariadenia, ktoré im zodpovedajú, sa nazývajú systémy kontroly obrysu.Na základe počtu osí, ktoré riadi, ho možno klasifikovať do troch typov: forma

1 Dvojosové prepojenia:používa sa hlavne na CNC sústruhy, ktoré opracúvajú rotačné plochy, alebo CNC frézky, ktoré opracúvajú valcové plochy zakrivené.

2 polospojovacie 2 osi:Používa sa hlavne na riadenie obrábacích strojov, ktoré majú viac ako 3 osi.Dve osi môžu byť spojené a tretia os môže vykonávať periodické podávanie.

3 Trojosové prepojenie:Ide o prepojenie, ktoré zahŕňa tri lineárne súradnicové osi, zvyčajne X/Y/Z, a používajú ho CNC frézky, strojové centrá atď. Druhý typ umožňuje ovládať dve lineárne súradnice súčasne v X/Y/Z, ako napr. ako aj rotačná súradnicová os, ktorá sa otáča okolo lineárnych súradnicových osí.

Napríklad v centre sústruhu musí byť spojenie medzi dvoma lineárnymi súradnicovými osami (os X a os Z v pozdĺžnom smere) ovládané súčasne s prepojením na vreteno (os C), ktoré sa otáča okolo osi Z. .

新闻用图3

 

4 Štvorosové spojenie:Ovládajte súčasne tri lineárne súradnice X, Y a Z, aby boli spojené s jednou rotačnou súradnicovou osou.

5 päťosové prepojenie:To vám umožňuje ovládať prepojenie troch súradnicových osí naraz, X/Y/Z.Nástroj tiež riadi súčasne dve súradnicové osi AB a C, ktoré sa otáčajú okolo týchto lineárnych osí.To dáva celkom päť osí.Nástroj je teraz možné umiestniť kdekoľvek v priestore.

Nástroj je možné ovládať tak, aby sa súčasne otáčal okolo osi x a y, takže vždy reže v rovnakom smere ako povrch obrysu.To zaisťuje hladkosť a presnosť povrchu.Obrobený povrch je hladší, čo zvyšuje efektivitu.

 

 

2. Klasifikácia servoriadených systémov

1) CNC obrábacie stroje s otvorenou slučkou

Tento typ obrábacieho stroja má posuvné servo s otvorenou slučkou, čo znamená, že neexistuje žiadne zariadenie na detekciu spätnej väzby.Jeho hnací motor je zvyčajne krokový.Hlavnou vlastnosťou krokového motora je, že sa otáča o celý krok vždy, keď riadiaci systém zmení impulzný signál.Motor má samosvornú funkciu a dá sa použiť na nastavenie uhla vzdialenosti.

Rozdeľovač impulzov riadi obvod pohonu pomocou signálu príkazu posuvu z CNC systému.Počet impulzov a frekvenciu impulzov možno zmeniť, aby sa ovládal posun súradníc, rýchlosť posunu alebo posun.smer.

Hlavnými črtami tejto metódy sú jej jednoduchosť, jednoduchosť použitia a nízka cena.Neexistuje žiadny problém s nestabilitou riadiaceho systému, pretože CNC systém vysiela iba jednosmerné signály.Presnosť posunu je však nízka, pretože mechanická chyba prenosu nie je korigovaná spätnou väzbou.

Túto metódu riadenia používali všetky rané CNC stroje, ale mala vysokú poruchovosť.Napriek zlepšeniam v obvodoch pohonu sa tento spôsob ovládania široko používa dodnes.Tento spôsob riadenia sa najmä u nás používa pre všeobecné CNC systémy, ktoré sú ekonomické a na transformáciu starých zariadení pomocou CNC.Tento spôsob riadenia tiež umožňuje konfigurovať počítač s jedným čipom alebo počítač s jednou doskou ako CNC stroj, čo znižuje náklady na systém.

 

Obrábacie stroje s riadením v uzavretej slučke

Tento typ CNC obrábacieho stroja používa riadenie s uzavretou slučkou.Motorový pohon môže byť jednosmerný alebo striedavý a musí mať spätnú väzbu o polohe aj spätnú väzbu rýchlosti nakonfigurovanú na detekciu akéhokoľvek skutočného pohybu pohyblivej časti v ktoromkoľvek bode počas spracovania.CNC systém vracia množstvo späť v reálnom čase do komparátora.Príkazový signál sa získa interpoláciou a porovná sa s množstvom.Rozdiel sa potom používa na ovládanie servopohonu, ktorý poháňa výtlačný komponent, aby sa chyba eliminovala.

V závislosti od umiestnenia a spätnoväzbového zariadenia detektora spätnej väzby polohy existujú dva režimy: uzavretá slučka (plná) a polouzavretá slučka (polouzavretá slučka).

 新闻用图4

 

 

1 Ovládanie s uzavretou slučkou

Zariadenie spätnej väzby polohy, ako je znázornené na obrázku, používa prvok lineárnej detekcie vzdialenosti.(V súčasnosti sa najčastejšie používa mriežkové pravidlo) Toto sa montuje na sedlo obrábacieho stroja.Detekuje priamo lineárny posun v súradniciach obrábacieho stroja.Signál z motora je možné eliminovať spätnou väzbou.Chyba prenosu je znížená v reťazci mechanického prenosu, čo má za následok vysokú presnosť statického polohovania stroja.

Dynamická odozva mechanického prevodového reťazca ako celku je oveľa dlhšia ako elektrická odozva.Celý systém riadenia s uzavretou slučkou sa veľmi ťažko stabilizuje a jeho konštrukcia a úpravy sú pomerne zložité.Tento uzavretý spôsob riadenia sa používa predovšetkým pre CNC súradnicové stroje, CNC presné brúsky atď., ktoré vyžadujú vysokú presnosť.

 

2 Ovládanie s polouzavretou slučkou

Spätná väzba polohy je založená na komponentoch detekcie uhla, ktorými sú v súčasnosti hlavne kódovače.Servomotory alebo skrutky sú vybavené komponentmi na detekciu uhla (v súčasnosti hlavne enkodéry).Riadiace charakteristiky systému sú stabilnejšie, pretože väčšina mechanických prevodových článkov nie je v uzavretej slučke.Softvérová kompenzácia pevnej hodnoty môže zlepšiť presnosť mechanických chýb prenosu, ako je chyba skrutky.Väčšina CNC strojov používa režim polouzatvorenej slučky.

 

3-rozmerné hybridné riadiace CNC stroje

Na vytvorenie hybridného riadiaceho systému je možné selektívne koncentrovať charakteristiky každého spôsobu riadenia.Aby sa splnili požiadavky určitých obrábacích strojov a vyrovnali sa rozdiely medzi týmito dvoma metódami, odporúča sa použiť hybridnú schému riadenia.Dve bežné metódy sú kompenzačný typ s otvorenou slučkou a kompenzačný typ s polouzavretou slučkou.

 

3. CNC systémy klasifikované podľa ich funkčnej úrovne

CNC systémy sú rozdelené do troch kategórií na základe ich funkčnej úrovne: nízka, stredná a vysoká.Tento spôsob klasifikácie je u nás široko používaný.Klasifikačné štandardy sa v jednotlivých obdobiach líšia.Podľa aktuálnej úrovne vývoja sú rôzne typy CNC systémov rozdelené do troch kategórií na základe určitých funkcií a ukazovateľov.Stredné a špičkové CNC systémy sa často označujú ako plne funkčné alebo štandardné CNC.

(1) Rezanie kovov

Označuje CNC stroje, ktoré vykonávajú rôzne rezacie operácie ako naprcnc sústruženie a frézovanie.To možno rozdeliť do dvoch hlavných kategórií.

CNC stroje, ako sú sústruhy a frézy.

Hlavnou črtou obrábacieho centra je knižnica nástrojov, ktorá má mechanizmus automatickej výmeny nástrojov.Obrobok prechádza strojom iba raz.Po upnutí obrobku sa rezné nástroje automaticky vymenia.Rôzne procesy vrátane frézovania (sústruženia), kľúčov, vystružovania (vŕtania) a páskovania závitov sa vykonávajú nepretržite na každom povrchu kusu na tom istom stroji, napríklad (stavba/frézovanie).Stred, sústružnícke centrum, vŕtacie centrum atď.

 

(2) Metal Forming

Vzťahuje sa na CNC stroje, ktoré sa používajú na vytláčanie, dierovanie a lisovanie, ako aj na ťahanie a iné tvarovacie operácie.Niektoré z najčastejšie používaných CNC strojov zahŕňajú CNC lisy a CNC ohýbačky rúrok.

(3) Kategória špeciálneho spracovania

CNC drôtové EDM stroje sú najbežnejšie, nasledovanécnc rezanie kovovstroje a CNC laserové obrábacie stroje.

(4) Meranie a kreslenie

Do tejto kategórie patria najmä trojrozmerné súradnicové meracie prístroje, CNC nastavovače nástrojov, CNC plotre atď.

 

Hlavným cieľom spoločnosti Anebon bude ponúknuť našim zákazníkom seriózny a zodpovedný podnikový vzťah a všetkým z nich poskytnúť osobnú pozornosť pre nový módny dizajn pre OEM továreň na výrobu presného hardvéru Shenzhen na mieru.CNC frézovanieproces, presné odlievanie, služba prototypovania.Tu môžete zistiť najnižšiu cenu.Tiež tu získate kvalitné produkty a riešenia a fantastické služby!Nemali by ste sa zdráhať dostať Anebona!

Nový módny dizajn pre Čínu CNC obrábanie a zákazkové CNC obrábanie, Anebon má množstvo platforiem zahraničného obchodu, ktorými sú Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-China.Produkty a riešenia HID značky „XinGuangYang“ sa veľmi dobre predávajú v Európe, Amerike, na Strednom východe a v ďalších regiónoch viac ako 30 krajín.


Čas odoslania: október-06-2023
WhatsApp online chat!