Чи багато ви знаєте про класифікацію верстатів з ЧПК?
Класифікація верстатів з ЧПК базується на функції, будові та застосуванні.
Тепер ми розглянемо різні класифікації:
На основі функції
Токарні верстати:Ці верстати виконують в основному операції точіння циліндричних або конічних деталей.
Ці верстати можна використовувати для фрезерування плоских або складних поверхонь.
На основі структури
Горизонтальні обробні центри:Шпиндель і заготовка розташовані горизонтально на столі.
Вертикальні обробні центри:Шпиндель і заготовка розташовуються вертикально на столі.
Багатоосьові машини:Ці верстати оснащені кількома осями (3 і більше), що дозволяє виконувати точні та складні операції.
На підставі Заявки
Свердлильні машини - це машини, які виконують в основному операції свердління.
Шліфувальні машини:Ці машини можна використовувати для шліфування та полірування металу.
Машини для лазерного різання:Лазерна технологія використовується для різання різних матеріалів.
Електроерозрядні машини (ЕДМ):Ці машини формують і свердлять електропровідний матеріал.
Методи класифікації верстатів з ЧПК різні.Існує багато типів і специфікацій.Його можна класифікувати за допомогою методів класифікації, наведених вище, а також за чотирма принципами функції та структури.
1. Класифікація верстатів за траєкторією їх керування
1) Верстати з ЧПК точкового керування
Єдиною вимогою до точкового керування є точне позиціонування рухомих частин від одного верстата до іншого.Вимоги до траєкторії між точками для руху не дуже жорсткі.Під час руху обробка не проводиться.Неважливо, як відбувається рух між кожною віссю координат.Щоб досягти точного та швидкого позиціонування, важливо спочатку швидко перемістити відстань між двома точками, а потім повільно наблизитися до точки розташування, щоб забезпечити точність.Траєкторія руху показана нижче.
Фрезерні верстати з ЧПК і штампові верстати з ЧПК є прикладами верстатів, які мають можливості керування точкою.Системи ЧПК, які використовуються виключно для точкового керування, стали рідкісними завдяки прогресу технології ЧПК.
(2) Верстати з ЧПК лінійного керування
Верстати з ЧПК з паралельним керуванням також відомі як верстати з ЧПК з лінійним керуванням.Його характеристика полягає в тому, що він контролює не тільки точне позиціонування між точками, але також швидкість руху та маршрут (траєкторію) між двома точками.Його рух пов'язаний тільки з паралельно рухомими осями координат верстата.Це означає, що одночасно контролюється лише одна координата.Інструмент можна використовувати для різання зі швидкістю подачі, визначеною під час процесу перемикання.Зазвичай його можна використовувати лише для обробки прямокутних і ступінчастих деталей.
Токарні верстати з ЧПУз лінійним управлінням - це в основному фрезерні верстати з ЧПК і шліфувальні верстати з ЧПК.Система ЧПК цього верстата також відома як система ЧПК лінійного керування.Так само рідко зустрічаються верстати з ЧПК, які використовуються виключно для лінійного управління.
(3) Верстати з ЧПУ з 3D контурним керуванням
Верстати з ЧПК безперервного керування також відомі як верстати з ЧПК з контурним керуванням.Особливістю управління цієї машини є можливість керувати двома і більше координатами руху одночасно.
Щоб гарантувати, що відносний рух інструменту по контуру заготовки відповідає контуру обробки заготовки, необхідно точно координувати переміщення та швидкість кожного скоординованого руху відповідно до встановленого пропорційного співвідношення.
Щоб використовувати цей метод керування, пристрій ЧПК повинен мати функцію інтерполяції.Інтерполяція описує форму прямої лінії або дуги за допомогою математичної обробки, яку виконують оператори інтерполяції в системі ЧПК.Це базується на базових даних, введених програмою, таких як координати кінцевих точок прямої лінії, координати кінцевих точок дуги або радіус чи координата центру.Під час розрахунку призначити імпульси кожному контролеру осі координат відповідно до результатів.Це контролює зсув зв’язку для кожної координати, щоб відповідати бажаному контуру.Під час руху інструмент безперервно ріже поверхню заготовки, що дозволяє виконувати різні обробки, такі як прямі лінії, криві та дуги.Контурно-керована траєкторія обробки.
Ці верстати включають токарні та фрезерні верстати з ЧПК, а також верстати для різання дроту з ЧПК, обробні центри тощо. Пристрої з ЧПК, які їм відповідають, називаються системами контурного керування.Його можна класифікувати на три типи залежно від кількості осей, якими він керує: форма
1 Двоосьові ланки:використовується в основному для токарних верстатів з ЧПК, які обробляють обертові поверхні, або фрезерних верстатів з ЧПК, які обробляють циліндричні поверхні зігнутої форми.
2 Напівнавісна 2 осі:Це використовується в основному для керування верстатами, які мають більше ніж 3 осі.Дві осі можуть бути з’єднані, а третя вісь може виконувати періодичну подачу.
3 Тривісне навішування:Це зв’язок, який включає три лінійні координатні осі, зазвичай X/Y/Z, і використовується фрезерними верстатами з ЧПК, машинними центрами тощо. Другий тип дозволяє керувати двома лінійними координатами одночасно в X/Y/Z, як а також вісь координат обертання, яка обертається навколо осей лінійних координат.
У центрі токарного верстата, наприклад, зв’язок між двома лінійними координатними осями (вісь X і вісь Z у поздовжньому напрямку) повинен контролюватись одночасно із зв’язком зі шпинделем (вісь C), який обертається навколо осі Z .
4 Чотириосьове навішування:Керуйте трьома лінійними координатами X, Y і Z одночасно, щоб вони були пов’язані з однією віссю обертальних координат.
5 П'ятиосьове з'єднання:Це дає змогу керувати з’єднанням трьох координатних осей одночасно, X/Y/Z.Інструмент також керує одночасно двома координатними осями AB і C, які обертаються навколо цих лінійних осей.Це дає загалом п’ять осей.Тепер інструмент можна розташувати будь-де в просторі.
Інструментом можна керувати таким чином, щоб він обертався одночасно навколо обох осей x і y, тому він завжди ріже в тому ж напрямку, що й поверхня контуру.Це забезпечує гладкість і акуратність поверхні.Оброблена поверхня стає більш гладкою, що підвищує ефективність.
2. Класифікація сервокерованих систем
1) Верстати з ЧПК з відкритим контуром
Цей тип верстатів має сервопривід із розімкненим контуром подачі, що означає відсутність пристрою виявлення зворотного зв’язку.Його приводним двигуном зазвичай є кроковий.Основною особливістю крокового двигуна є те, що він обертається на повний крок кожного разу, коли система керування змінює імпульсний сигнал.Двигун має функцію самоблокування і може використовуватися для регулювання кута відстані.
Розподільник імпульсів керує схемою приводу за допомогою сигналу команди подачі від системи ЧПК.Кількість імпульсів і частоту імпульсів можна змінити, щоб контролювати переміщення координат, швидкість переміщення або переміщення.напрямок.
Основними перевагами цього методу є його простота, зручність використання та низька вартість.У системі керування немає проблеми з нестабільністю, оскільки система ЧПК надсилає лише односторонні сигнали.Однак точність переміщення низька, оскільки помилка механічної передачі не виправляється через зворотний зв'язок.
Цей метод керування використовувався на всіх ранніх верстатах з ЧПК, але він мав високий відсоток відмов.Незважаючи на вдосконалення схем приводу, цей метод керування широко використовується і сьогодні.Цей метод управління, особливо в нашій країні, використовується для загальних систем ЧПК, які є економічним і для перетворення старого обладнання за допомогою ЧПК.Цей метод керування також дозволяє конфігурувати однокристальний або одноплатний комп’ютер як верстат з ЧПК, що знижує вартість системи.
Верстати з замкнутим контуром керування
Цей тип верстатів з ЧПК використовує замкнутий цикл керування.Привід двигуна може бути як постійного, так і змінного струму і повинен мати як зворотний зв’язок за положенням, так і зворотний зв’язок по швидкості, налаштований на виявлення будь-якого фактичного руху рухомої частини в будь-який момент під час обробки.Система ЧПК повертає суму в режимі реального часу на компаратор.Командний сигнал отримується шляхом інтерполяції та порівнюється з сумою.Різниця потім використовується для керування сервоприводом, який керує компонентом переміщення, щоб усунути помилку.
Залежно від розташування і пристрою зворотного зв'язку датчика позиційного зворотного зв'язку існує два режими: замкнутий контур (повний) і напівзамкнутий контур (напівзамкнутий контур).
1 Керування замкнутим контуром
Пристрій зворотного зв'язку за положенням, як показано на малюнку, використовує лінійний елемент визначення відстані.(Зараз найчастіше використовується решітчаста лінійка). Вона встановлюється на сідло верстата.Він безпосередньо визначає лінійне переміщення в координатах верстата.Сигнал від двигуна можна усунути через зворотний зв'язок.У ланцюзі механічної передачі зменшується похибка передачі, що забезпечує високу точність статичного позиціонування машини.
Динамічний відгук ланцюга механічної передачі в цілому набагато довший, ніж електричний відгук.Всю замкнуту систему керування дуже важко стабілізувати, а її конструкція та налаштування досить складні.Цей метод замкнутого циклу керування використовується в основному для координатних верстатів з ЧПК, прецизійних шліфувальних верстатів з ЧПК тощо, які вимагають високої точності.
2 Напівзамкнене керування
Зворотний зв’язок щодо положення базується на компонентах визначення кута, якими наразі є в основному кодери.Серводвигуни або гвинти оснащені компонентами визначення кута (наразі це переважно кодери).Характеристики керування системою більш стабільні, оскільки більшість механічних ланок передачі не знаходяться в замкнутому циклі.Програмна компенсація фіксованого значення може підвищити точність механічних помилок передачі, таких як помилка гвинта.Більшість верстатів з ЧПК використовують режим напівзамкнутого циклу.
Верстати з ЧПУ з 3-вимірним гібридним керуванням
Щоб створити гібридну систему керування, характеристики кожного методу керування можна зосередити вибірково.Щоб задовольнити вимоги певних верстатів і компенсувати відмінності між двома методами, рекомендується використовувати гібридну схему керування.Два поширених методу: компенсаційний тип із відкритим циклом і компенсаційний тип з напівзамкнутим контуром.
3. Системи ЧПК, класифіковані відповідно до їх функціонального рівня
Системи ЧПК поділяються на три категорії залежно від їх функціонального рівня: низький, середній і високий.Цей метод класифікації широко використовується в нашій країні.Стандарти класифікації відрізняються від одного періоду до іншого.За сучасним рівнем розвитку різні типи систем ЧПК поділяються на три категорії за певними функціями та показниками.Системи ЧПК середнього та високого рівня часто називають повнофункціональними або стандартними ЧПК.
(1) Різання металу
Це відноситься до верстатів з ЧПК, які виконують різні операції різання, такі якЧПУ токарна та фрезерна.Це можна розділити на дві основні категорії.
Верстати з ЧПК, такі як токарні та фрезерні верстати.
Головною особливістю обробного центру є його бібліотека інструментів, яка має механізм автоматичної зміни інструменту.Він пропускає заготовку через машину лише один раз.Після затискання заготовки ріжучі інструменти замінюються автоматично.Різні процеси, зокрема фрезерування (токарна обробка), шпонки, розгортання (свердління) і нарізка різьблення виконуються безперервно на кожній поверхні деталі на одному верстаті, наприклад (нарощування/фрезерування).Центр, токарний центр, свердлильний центр тощо.
(2) Металевий Foдзвінок
Відноситься до верстатів з ЧПК, які використовуються для екструзії, штампування та пресування, а також для креслення та інших операцій формування.Деякі з найбільш часто використовуваних верстатів з ЧПК включають преси з ЧПК і трубогиби з ЧПК.
(3) Категорія спеціальної обробки
Верстати з ЧПУ для дротяної ерозії є найпоширенішими, за ними йдутьЧПУ різання металумашини та верстати лазерної обробки з ЧПУ.
(4) Вимірювання та креслення
До цієї категорії входять головним чином тривимірні координатно-вимірювальні прилади, настроювачі інструментів з ЧПК, плотери з ЧПК тощо.
Основна мета Anebon полягатиме в тому, щоб запропонувати нашим покупцям серйозні та відповідальні корпоративні стосунки, забезпечуючи персональну увагу до кожного з них для нового модного дизайну для OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom FabricationФрезерування з ЧПУпроцес, точне лиття, послуга створення прототипів.Тут ви можете знайти найнижчу ціну.Крім того, тут ви отримаєте якісні продукти та рішення та фантастичне обслуговування!Ви не повинні соромитися отримати Anebon!
Новий модний дизайн для Китаю з обробки з ЧПУ та спеціальної служби з обробки з ЧПУ, Anebon має низку зовнішньоторговельних платформ, як-от Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-china.Продукти та рішення торгової марки “XinGuangYang” HID дуже добре продаються в Європі, Америці, на Близькому Сході та в інших регіонах понад 30 країн.
Час публікації: 06 жовтня 2023 р