He estat fent maquinària durant tants anys i n'he processat diversespeces de mecanitzat, peces de tornejatipeces de fresatmitjançant màquines eina CNC i equips de precisió.Sempre hi ha una part que és essencial, i és el cargol.
Els graus de rendiment dels cargols per a la connexió d'estructura d'acer es divideixen en més de 10 graus, com ara 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, entre els quals els perns de grau 8.8 i superior estan fets de baix nivell. acer d'aliatge al carboni o acer de carboni mitjà i han estat tractats tèrmicament (trefat, tremp), coneguts comunament com a cargols d'alta resistència, i la resta s'anomenen perns ordinaris.L'etiqueta de grau de rendiment del cargol consta de dues parts de números, que representen, respectivament, el valor nominal de resistència a la tracció i la relació de resistència a la fluència del material del cargol.Per exemple:
El significat dels cargols amb nivell de rendiment 4.6 és:
La resistència a la tracció nominal del material del cargol arriba als 400MPa;
La relació de rendiment del material del cargol és de 0,6;
El límit de fluència nominal del material del cargol arriba a un nivell de 400 × 0,6 = 240 MPa.
Els cargols d'alta resistència de grau de rendiment 10,9, després del tractament tèrmic, poden arribar a:
La resistència a la tracció nominal del material del cargol arriba als 1000MPa;
La relació de rendiment del material del cargol és de 0,9;
El límit de fluència nominal del material del cargol arriba a un nivell de 1000 × 0,9 = 900 MPa.
El significat del grau de rendiment del cargol és un estàndard internacional.Els cargols del mateix grau de rendiment tenen el mateix rendiment independentment de la diferència en els seus materials i orígens.Només es pot seleccionar el grau de rendiment per al disseny.
Els anomenats graus de resistència 8,8 i 10,9 signifiquen que els graus de tensió de tall dels cargols són de 8,8 GPa i 10,9 GPa.
8.8 Resistència nominal a la tracció 800N/MM2 Limitació de fluència nominal 640N/MM2
Els cargols generals utilitzen "XY" per indicar la força, X*100=resistència a la tracció d'aquest cargol, X*100*(Y/10)=resistència elàstica d'aquest cargol (perquè segons l'etiqueta: resistència a la fluència/resistència a la tracció =Y/ 10)
Com ara el grau 4.8, la resistència a la tracció d'aquest cargol és: 400MPa;el límit elàstic és: 400*8/10=320MPa.
Un altre: els cargols d'acer inoxidable solen estar marcats com A4-70, A2-70, el significat s'explica d'una altra manera.
mesura
Hi ha principalment dos tipus d'unitats de mesura de longitud al món actual, una és el sistema mètric i les unitats de mesura són metres (m), centímetres (cm), mil·límetres (mm), etc., que s'utilitzen àmpliament al sud-est asiàtic. com ara Europa, el meu país i Japó, i l'altre és el sistema mètric.El tipus és el sistema imperial i la unitat de mesura és principalment polzades, que és l'equivalent al sistema antic del meu país, i s'utilitza àmpliament als Estats Units, el Regne Unit i altres països europeus i americans.
Mesura mètrica: (sistema decimal) 1m = 100 cm = 1000 mm
Mesura de polzades: (sistema octal) 1 polzada = 8 polzades 1 polzada = 25,4 mm 3/8 × 25,4 = 9,52
1/4 dels productes següents utilitzen números per representar els seus diàmetres de denominació, com ara: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
fil
Un fil és una forma amb projeccions helicoïdals uniformes sobre una secció d'una superfície sòlida externa o interna.Segons les seves característiques estructurals i usos, es pot dividir en tres categories:
Fil normal: la forma de la dent és triangular, s'utilitza per connectar o subjectar peces.Els fils ordinaris es divideixen en fils gruixuts i fins segons el pas i la força de connexió dels fils fins és més gran.
Fil de transmissió: la forma de la dent inclou trapezoïdal, rectangular, en forma de serra i triangular.
Rosca de segellat: s'utilitza per a la connexió de segellat, principalment fil de canonada, fil cònic i fil de canonada cònic.
Classificat per forma:
Grau d'ajust del fil
L'ajust de la rosca és el grau de soltesa o estanquitat entre les rosques cargolades, i el grau d'ajust és la combinació prescrita de desviacions i toleràncies que actuen sobre rosques internes i externes.
1. Per a rosques de polzades unificades, hi ha tres graus de rosques per a rosques externes: 1A, 2A i 3A, i tres graus per a rosques internes: 1B, 2B i 3B, tots els quals són ajustos lliures.Com més alt sigui el nombre de qualificació, més ajustat serà l'ajust.En el fil de polzades, la desviació només estipula els graus 1A i 2A, la desviació del grau 3A és zero i la desviació del grau 1A i el grau 2A és igual.Com més gran sigui el nombre de graus, menor serà la tolerància.
Classes 1A i 1B, classes de tolerància molt fluixes, adequades per a ajustaments de tolerància de rosques internes i externes.
Les classes 2A i 2B són les classes de tolerància de rosca més comunes especificades per als fixadors mecànics de la sèrie imperial.
Classes 3A i 3B, cargolats per formar l'ajust més ajustat, adequats per a fixacions amb toleràncies estretes i utilitzats en dissenys crítics per a la seguretat.
Per a rosques externes, els graus 1A i 2A tenen una tolerància d'ajust, el grau 3A no.Les toleràncies de classe 1A són un 50% més grans que les toleràncies de classe 2A, un 75% més grans que les toleràncies de classe 3A i les toleràncies de classe 2B són un 30% més grans que les toleràncies de classe 2A per a rosques internes.La classe 1B és un 50% més gran que la classe 2B i un 75% més gran que la classe 3B.
2. Per a rosques mètriques, hi ha tres graus de rosca per a rosques externes: 4h, 6h i 6g, i tres graus de rosca per a rosques internes: 5H, 6H i 7H.(El grau de precisió del fil estàndard japonès es divideix en tres graus: I, II i III, i normalment és el grau II.) En el fil mètric, la desviació bàsica de H i h és zero.La desviació bàsica de G és positiva i la desviació bàsica de e, f i g és negativa.
H és la posició de la zona de tolerància que s'utilitza habitualment per a les rosques internes i, generalment, no s'utilitza com a recobriment superficial o s'utilitza una capa de fosfatació molt prima.La desviació bàsica de la posició G s'utilitza per a ocasions especials, com ara recobriments més gruixuts, i generalment s'utilitza rarament.
g s'utilitza sovint per xapar una capa fina de 6-9um.Si el dibuix del producte requereix un cargol de 6h, el fil abans del xapat adopta una zona de tolerància de 6g.
L'ajust del fil es combina millor en H/g, H/h o G/h.Per a les rosques dels elements de fixació refinats, com ara cargols i femelles, la norma recomana un ajustament de 6H/6g.
3. Marcatge de fils
Principals paràmetres geomètrics de rosques autorroscants i autoperforants
1. Diàmetre major/diàmetre exterior de la dent (d1): És el diàmetre d'un cilindre imaginari on coincideixen les crestes del fil.El diàmetre principal del fil representa bàsicament el diàmetre nominal de la mida del fil.
2. Diàmetre menor/diàmetre d'arrel (d2): És el diàmetre del cilindre imaginari on coincideix el fons del fil.
3. Distància dental (p): És la distància axial entre les dents adjacents corresponent a dos punts del meridià mitjà.En el sistema imperial, la distància de les dents s'indica pel nombre de dents per polzada (25,4 mm).
La següent és una llista d'especificacions comunes del pas de les dents (sistema mètric) i del nombre de dents (sistema imperial)
1) Dents mètriques autorroscants:
Especificacions: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Pas: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1
2) Dents imperials autorroscants:
Especificacions: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Nombre de dents: dents AB 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
A dents 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10
Hora de publicació: 02-feb-2023