Я займаюся машинами стільки років і обробляв різніобробка деталей, токарні деталііфрезерування деталейчерез верстати з ЧПУ та прецизійне обладнання.Завжди є одна важлива частина, і це гвинт.
Класи продуктивності болтів для з’єднання сталевих конструкцій поділяються на понад 10 класів, таких як 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9, серед яких болти класу 8,8 і вище виготовляються з низької міцності. вуглецева легована сталь або середньовуглецева сталь і пройшли термічну обробку (загартування, відпуск), широко відомі як високоміцні болти, а решта зазвичай називаються звичайними болтами.Етикетка класу продуктивності болта складається з двох частин чисел, які відповідно представляють номінальне значення міцності на розрив і коефіцієнт міцності матеріалу болта.Наприклад:
Значення болтів з рівнем продуктивності 4.6:
Номінальна міцність на розрив матеріалу болта досягає 400 МПа;
Коефіцієнт текучості матеріалу болта 0,6;
Номінальна межа текучості матеріалу болта досягає рівня 400 × 0,6 = 240 МПа.
Високоміцні болти класу продуктивності 10.9 після термічної обробки можуть досягати:
Номінальна міцність на розрив матеріалу болта досягає 1000 МПа;
Коефіцієнт текучості матеріалу болта 0,9;
Номінальна межа текучості матеріалу болта досягає рівня 1000 × 0,9 = 900 МПа.
Значення класу продуктивності болта є міжнародним стандартом.Болти однакового класу продуктивності мають однакові характеристики незалежно від різниці в їх матеріалах і походженнях.Для дизайну можна вибрати лише клас продуктивності.
Так звані класи міцності 8,8 і 10,9 означають, що показники напруги зсуву болтів становлять 8,8 і 10,9 ГПа
8.8 Номінальна міцність на розрив 800 Н/мм2 Номінальна межа текучості 640 Н/мм2
У загальних болтах використовується «XY» для позначення міцності, X*100=межа міцності на розрив цього болта, X*100*(Y/10)=межа текучості цього болта (оскільки згідно з етикеткою: межа текучості/межа міцності =Y/ 10)
Наприклад, клас 4.8, міцність на розрив цього болта становить: 400 МПа;межа текучості становить: 400*8/10=320 МПа.
Інше: болти з нержавіючої сталі зазвичай маркуються як А4-70, А2-70, значення пояснюється інакше.
міра
Сьогодні в світі існує в основному два типи одиниць вимірювання довжини, одна — метрична система, а одиниці вимірювання — метри (м), сантиметри (см), міліметри (мм) тощо, які широко використовуються в Південно-Східній Азії. такі як Європа, моя країна та Японія, а інша – метрична система.Типом є імперська система, а одиницею вимірювання є переважно дюйми, що еквівалентно старій системі в моїй країні та широко використовується в Сполучених Штатах, Великобританії та інших європейських і американських країнах.
Метричне вимірювання: (десяткова система) 1 м = 100 см = 1000 мм
Вимірювання в дюймах: (вісімкова система) 1 дюйм = 8 дюймів 1 дюйм = 25,4 мм 3/8 × 25,4 = 9,52
1/4 із наведених нижче продуктів використовують цифри для позначення діаметрів назви, наприклад: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
нитка
Різьба - це форма з рівномірними гвинтовими виступами на ділянці твердої зовнішньої або внутрішньої поверхні.Відповідно до структурних характеристик і використання, його можна розділити на три категорії:
Звичайна різьба: форма зуба трикутна, використовується для з’єднання або скріплення деталей.Звичайну різьбу за кроком поділяють на грубу і тонку, причому міцність з'єднання тонкої різьби вища.
Передавальна різьба: форма зуба включає трапецієподібну, прямокутну, пилоподібну та трикутну форми.
Ущільнювальна різьба: використовується для ущільнювального з’єднання, переважно трубної різьби, конічної різьби та конічної трубної різьби.
Класифікується за формою:
Ступінь прилягання різьби
Підгонка різьби - це ступінь ослаблення або натягу між нагвинченими різьбами, а ступінь припасування - це встановлена комбінація відхилень і допусків, що діють на внутрішню та зовнішню різьбу.
1. Для уніфікованих дюймових різьб існує три класи різьби для зовнішньої різьби: 1A, 2A і 3A, і три класи для внутрішньої різьби: 1B, 2B і 3B, усі з яких є посадкою зазору.Чим вищий номер класу, тим щільніше посадка.У дюймовій різьбі відхилення передбачає лише класи 1A та 2A, відхилення класу 3A дорівнює нулю, а відхилення класу 1A та класу 2A однакові.Чим більше кількість оцінок, тим менший допуск.
Класи 1A і 1B, дуже вільні класи допуску, які підходять для допусків посадки внутрішніх і зовнішніх різьб.
Класи 2A та 2B є найпоширенішими класами допуску на різьблення, визначеними для механічних кріплень серії Imperial.
Класи 3A та 3B, пригвинчуються для створення найщільнішого прилягання, придатні для кріпильних деталей із вузькими допусками та використовуються в конструкціях, які мають важливе значення для безпеки.
Для зовнішньої різьби класи 1A і 2A мають допуск на посадку, клас 3A — ні.Допуски класу 1A на 50% більші, ніж допуски класу 2A, на 75% більші, ніж допуски класу 3A, а допуски класу 2B на 30% більші, ніж допуски класу 2A для внутрішньої різьби.Клас 1B на 50% більший за клас 2B і на 75% більший за клас 3B.
2. Для метричної різьби існує три марки різьби для зовнішньої різьби: 4h, 6h і 6g, і три марки різьби для внутрішньої різьби: 5H, 6H і 7H.(Японський стандартний клас точності різьби поділяється на три класи: I, II і III, і зазвичай це клас II.) У метричній різьбі основне відхилення H і h дорівнює нулю.Основне відхилення G позитивне, а основне відхилення e, f і g негативне.
H — це стандартне положення зони допуску для внутрішньої різьби, яке зазвичай не використовується як поверхневе покриття або використовується дуже тонкий шар фосфатування.Основне відхилення положення G використовується для особливих випадків, наприклад, для більш товстих покриттів, і зазвичай використовується рідко.
g часто використовується для нанесення тонкого покриття 6-9 мкм.Якщо креслення виробу вимагає болта 6h, різьба перед покриттям приймає зону допуску 6g.
Посадку різьби найкраще комбінувати в H/g, H/h або G/h.Для різьби вишуканих кріплень, таких як болти та гайки, стандарт рекомендує посадку 6H/6g.
3. Розмітка різьби
Основні геометричні параметри самонарізних і самосвердлувальних різьб
1. Основний діаметр/зовнішній діаметр зуба (d1): це діаметр уявного циліндра, де вершини різьби збігаються.Головний діаметр різьби в основному представляє номінальний діаметр розміру різьби.
2. Додатковий діаметр/діаметр кореня (d2): це діаметр уявного циліндра, де збігається дно різьби.
3. Відстань між зубами (p): це осьова відстань між сусідніми зубами, що відповідає двом точкам на середньому меридіані.У британській системі відстань між зубами позначається кількістю зубців на дюйм (25,4 мм).
Нижче наведено перелік загальних характеристик кроку зубів (метрична система) та кількості зубів (британська система)
1) Метричні зуби саморізи:
Технічні характеристики: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Крок: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1
2) Імператорні саморізи:
Технічні характеристики: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Кількість зубів: зубці АВ 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
А зуби 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10
Час публікації: 02 лютого 2023 р