Solitamente abbiamo tre opzioni per la selezione del ciclo di foratura:
1. G73 (Ciclo di rottura truciolo)
Solitamente utilizzato per realizzare fori più di 3 volte il diametro della punta, ma non più della lunghezza effettiva del bordo della punta
2. G81 (circolazione in fori poco profondi)
Viene solitamente utilizzato per eseguire fori centrali, smussare e lavorare fori fino a 3 volte il diametro della punta del trapano
Con l'avvento degli strumenti di raffreddamento interno, questo ciclo viene utilizzato anche per eseguire fori al fine di migliorare l'efficienza della lavorazione
3. G83 (circolazione foro profondo)
Solitamente utilizzato per la lavorazione di fori profondilavorato a controllo numerico
Raffreddamento (acqua in uscita) in macchina dotata di centro mandrino
La taglierina supporta anche le custodie di raffreddamento centrale (acqua in uscita).
Scegliere G81 per elaborare i fori è la scelta migliore
Il refrigerante ad alta pressione non solo eliminerà il calore generato durante la perforazione, sarà una lubrificazione più tempestiva all'avanguardia, l'alta pressione avrà un impatto diretto sulla rottura del truciolo di un'asta, quindi il piccolo truciolo sarà anche dotato di foro di scarico dell'acqua ad alta pressione nel tempo, evita l'usura secondaria dell'utensile da taglio e la qualità della lavorazione del foro, perché non c'è raffreddamento, lubrificazione, il problema della rimozione dei trucioli, quindi è la soluzione più sicura ed efficiente dei tre cicli di foratura.estrusione di alluminio
Il materiale di lavorazione è difficile da rompere, ma le altre condizioni di lavoro sono buone
Il G73 è una buona scelta quando non è presente il raffreddamento del centro del mandrino (acqua).
Questo scorrerà attraverso il breve tempo di pausa o la distanza della lama per realizzare il rompitruciolo, ma è necessaria una buona capacità di rimozione dei trucioli, un serbatoio di rimozione dei trucioli più liscio farà scaricare gli scarti più velocemente, per evitare che la fila successiva di briciole di perforazione si intreccia , compromettendo la qualità del foro, anche l'uso dell'aria compressa come rimozione ausiliaria dei trucioli è una buona scelta.
Se le condizioni sono instabili, il G83 è l’opzione più sicura.
La lavorazione di fori profondi sarà dovuta al fatto che il tagliente della punta non può raffreddare tempestivamente, lubrificare e usurarsi troppo velocemente, la profondità del foro del truciolo sarà anche perché la relazione è difficile da scaricare in tempo, se il truciolo della scanalatura del truciolo blocca il raffreddamento fluido, non solo può ridurre notevolmente la durata della taglierina, ma poiché il truciolo di taglio secondario renderebbe la parete del foro di lavorazione più ruvida, causando ulteriormente un circolo vizioso.
Se l'utensile viene sollevato all'altezza di riferimento -R ogni breve distanza -q, potrebbe essere adatto per la lavorazione vicino al fondo del foro, ma richiederà molto tempo per elaborare la prima metà del foro, con conseguente rifiuti inutili.
C'è un modo migliore?lavorazione dei metalli con controllo numerico
Ecco due modi di circolazione del foro profondo G83
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
Nel primo modo, il valore Q è un valore costante, il che significa che viene utilizzata ogni volta la stessa profondità dall'alto al fondo del foro.Per motivi di sicurezza della lavorazione, di solito viene selezionato il valore minimo, che significa anche il tasso di asportazione del metallo più basso, il che fa praticamente sprecare molto tempo di lavorazione.
Nel secondo metodo, la profondità di ciascun taglio è indicata con I,J e K:
Quando la parte superiore del foro è in buone condizioni di lavoro, possiamo impostare un valore I maggiore per migliorare l'efficienza della lavorazione;Quando la condizione operativa media del foro di lavorazione è generale, adottiamo il modo di diminuire gradualmente il valore J per garantire sicurezza ed efficienza;Quando le condizioni di lavoro sono pessime nella parte inferiore del foro di lavorazione, impostiamo il valore K per garantire la sicurezza della lavorazione.
Il secondo metodo, se utilizzato nella pratica, potrebbe rendere la perforazione più efficiente del 50% e non costare nulla!
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Orario di pubblicazione: 17 marzo 2022